DECAN F2
SAMSUNG DECAN F2
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |
| Kiinteä automaattinen poiminta- ja sijoituskone
Tehtaiden työntekijät luottavat Hanwhan automaattiseen poiminta- ja sijoituskoneeseen päivittäisiin tuotantotarpeisiin. Jokaisessa mallissa on hyödyllisiä osia, kuten lennossa oleva näkemys, joka lukee komponentteja pysäyttämättä päätä, ja syöttölaitteet, jotka yhdistävät sähköisiä ja pneumaattisia tyylejä, jotta vanhat toimivat edelleen ja säästävät rahaa. Säätimet ovat helppo oppia ja vaihtaa. Nämä koneet ottavat vastaan erilaisia levykokoja ja osatyyppejä tasaisin tuloksin. ICT myy näitä ahkerasti toimivia automaattisia poiminta- ja paikkakoneita ja hoitaa linjasuunnittelun, rakentamisen ja tiimiopetuksen, jotta tehtaat alkavat vahvasti ja pysyvät kiireisinä kaikkialla maailmassa.
| Mallin esittely
Nopea malli: SM471Plus

SM471Plusissa on yksi portaali, jossa on kymmenen karaa kummassakin päässä 78 000 CPH:n saavuttamiseksi täydessä vauhdissa. Lentävä näkö ohjaa pienet 0402-sirut ±40 µm:iin ja IC:t ±50 µm:iin. Puhelin- ja laitevalmistajat käyttävät tätä halpaa poiminta- ja paikkakonetta pitkiin suurien numeroiden työvuoroihin. Normaalit levyt sopivat 510 x 460 mm:n kokoon, ja niissä on tilaa kasvaa suuremmiksi, kun työt sitä vaativat.
Joustava keskinopeusmalli: SM481Plus

SM481Plusissa on yksi portaali, jossa on kuusi karaa päätä kohden 40 000 CPH:n osissa, joiden leveys on enintään 42 mm. Vaihenäkö alentaa IC-sijoituksen ±30 µm tiukkuuteen. Autotehtaat ja laiteliikkeet poimivat tämän automaattisen poiminta- ja sijoituskoneen erille, jotka vaihtuvat usein kokoa. Yksikaistatila mahdollistaa 1500 mm:n pituisten lautojen todellisen vaihtelun.
Monitoimimalli: SM482Plus

Yhdessä portaalissa on kuusi karaa, joten SM482Plus pitää 30 000 CPH jopa oudoilla muodoilla ja laudoilla 1 200 x 510 mm:iin asti. Vaihenäkö lukitsee IC:t ±30 µm:iin. Valaistus- ja teollisuustiimit valitsevat sen, kun osat muuttuvat suuriksi tai oudoksi ja linjan on silti toimittava sujuvasti joka päivä.
Edistyksellinen joustava malli: DECAN L2

DECAN L2 asettaa kaksi portaalia, joissa kussakin on kuusi karaa 56 000 CPH:n asettamiseen 55 mm korkeiden osien poikki. Lentävä näkö osuu ±28 µm pieniin siruihin. LED-liikkeet ja isopaneelilinjat ottavat tämän halvan poimintakoneen kaksikaistaisille ja jopa 1 200 mm:n levyille, jotka tarvitsevat raskaan päivittäisen tehon.
| Erittely
| Parametri | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| Sijoitusnopeus (optimaalinen) | 78 000 CPH | 40 000 CPH | 30 000 CPH | 56 000 CPH |
| Karan lukumäärä | 10 karaa/pää (1 gantry) | 6 karaa/pää (1 portaali) | 6 karaa/pää (1 portaali) | 6 karaa/pää (2 kanttia) |
| Sijoittelun tarkkuus (siru) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±28 µm (03015) |
| Sijoittelun tarkkuus (IC) | ±50 µm | ±30 µm | ±30 µm | ±25 µm |
| Komponenttivalikoima | 0402 ~ □14mm (K12mm) | 0402 ~ □42mm (K15mm) | 0402 ~ □55mm (K15mm) | 0402 ~ □21mm (H12mm, enintään □55mm opt.) |
| Suurin piirilevyn koko (vakio) | 510 x 460 mm | 460 x 400 mm | 740 x 460 mm | 510 x 460 mm |
| Suurin piirilevyn koko (valinnainen) | 610 x 460 mm | 1500 x 460 mm | 1 200 x 510 mm | Jopa 1 200 x 460 mm |
| Syöttölaitteen kapasiteetti (8mm) | 120ea | 120ea | 120ea | 120ea |
| Visiojärjestelmä | Lentävä visio | Stage Visio | Stage Visio | Lentävä visio |
| Lisää SMT:hen liittyviä tuotteita

ICT rakentaa täydet SMT-linjat automaattisen poiminta- ja sijoituskoneen ympärille tyhjiökuormaajilla, jotka poistavat pölyn laudoista, tulostimilla, jotka levittävät tahnan tasaisesti ja tasaisesti, reflow-uunit, joissa on monia vyöhykkeitä kiinteitä liitoksia varten, ja AOI-tarkastuksia, jotka havaitsevat ongelmat ajoissa. Kaikki osat yhdistyvät tiiviisti tasaisen työnkulun takaamiseksi. Tämä koko kokoonpano nostaa hyviä lautoja, leikkaa jätettä ja kestää auto-, lääke-, valo- ja kodinelektroniikkatehtaissa. Lopputuotteet lähtevät käyttövalmiina ja ohjaamme suunnittelua ja tukea alusta loppuun.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja, kuten SMD LED-pulb-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjaan kuten |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Tarkastuskone | SMT-tarkastuslaitteet, kuten 3D AOI , SPI, röntgen- ja stensiilitarkastaja. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja, kuten QR-koodi-Laser-merkintä-tulostuskone |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT-insinöörit lähtivät Tadzikistaniin käynnistämään LED-tehtaan oikein. Tilauksessa oli kaksi täyttä SMT-linjaa, joissa käytettiin useita automaattisia poiminta- ja sijoituskoneita, sekä DIP-, päällystys-, annostelu- ja LED-polttimoiden kokoonpanolinjat. Video tallentaa turvallisen laatikon saapumisen, koneenrakennuksen, paikallisten työntekijöiden oppitunnit ja ensimmäiset ajot, jolloin monet LED-tyypit ovat hyviä. Operaattorit oppivat nopeasti. Omistaja lopetti rehelliset kiitokset nopeasta aloituksesta ja vahvoista laatutuloksista.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täydellisen palvelun ja koulutuksen jokaisen automaattisen poiminta- ja paikkakoneen kanssa. Tutkimme tarpeitasi, suunnittelemme linjat, toimitamme varusteet, asennamme ne ja opetamme käytännönläheisesti. Insinöörit tulevat minne tahansa saadakseen apua tai korjauksia. Myöhempi työ kattaa paremmat asetukset ja uudet osat, jotta viivat pysyvät vahvoina ja pysähtyy vähän. Kasvit saavat tietotaitoa ja tukea pitkiä hyviä ajoja varten.

| Asiakaskokemukset
Omistajat kiittävät usein ICT-insinöörejä selkeästä ja rauhallisesta opettamisesta paikan päällä. He luottavat automaattiseen poiminta- ja sijoituskoneeseen tasaisissa vuoroissa. Vahva pakkaus suojaa osia pitkillä matkoilla, ja vastaukset tulevat nopeasti. Harjoittelu auttaa tiimejä tekemään hyviä lautoja nopeasti pienellä tappiolla.

| Sertifikaatit ja standardit
ICT säilyttää tärkeimmät maailmanmerkit, jotka osoittavat huolellisuutta ja laatua: CE turvalliseen käyttöön, RoHS puhtaisiin osiin, ISO9001 hyviin ohjausvaiheisiin. Patentit suojaavat uusia ideoitamme SMT-työssä. Nämä kyltit kertovat ostajille jokaisesta automaattisesta poiminta- ja paikkakoneesta ja auttavat täyttämään lujaa, turvallisuutta ja vihreitä tapoja koskevat tiukat säännöt.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT omistaa tutkimusta, rakentaa ja valmistaa liikkeitä Kiinassa 89 työntekijän ja 20 insinöörin kanssa. Kasvumme nopeasti vuoden 2012 alun jälkeen. Nykyään yli 1600 ostajaa 72 maassa käyttää täyden elektroniikkalinja-apua. Tiukat tarkastukset ja laadukkaat tavat kulkevat joka askeleessa, joten kiinteät varusteet ulottuvat kauas työvalmiina.

| Kiinteä automaattinen poiminta- ja sijoituskone
Tehtaiden työntekijät luottavat Hanwhan automaattiseen poiminta- ja sijoituskoneeseen päivittäisiin tuotantotarpeisiin. Jokaisessa mallissa on hyödyllisiä osia, kuten lennossa oleva näkemys, joka lukee komponentteja pysäyttämättä päätä, ja syöttölaitteet, jotka yhdistävät sähköisiä ja pneumaattisia tyylejä, jotta vanhat toimivat edelleen ja säästävät rahaa. Säätimet ovat helppo oppia ja vaihtaa. Nämä koneet ottavat vastaan erilaisia levykokoja ja osatyyppejä tasaisin tuloksin. ICT myy näitä ahkerasti toimivia automaattisia poiminta- ja paikkakoneita ja hoitaa linjasuunnittelun, rakentamisen ja tiimiopetuksen, jotta tehtaat alkavat vahvasti ja pysyvät kiireisinä kaikkialla maailmassa.
| Mallin esittely
Nopea malli: SM471Plus

SM471Plusissa on yksi portaali, jossa on kymmenen karaa kummassakin päässä 78 000 CPH:n saavuttamiseksi täydessä vauhdissa. Lentävä näkö ohjaa pienet 0402-sirut ±40 µm:iin ja IC:t ±50 µm:iin. Puhelin- ja laitevalmistajat käyttävät tätä halpaa poiminta- ja paikkakonetta pitkiin suurien numeroiden työvuoroihin. Normaalit levyt sopivat 510 x 460 mm:n kokoon, ja niissä on tilaa kasvaa suuremmiksi, kun työt sitä vaativat.
Joustava keskinopeusmalli: SM481Plus

SM481Plusissa on yksi portaali, jossa on kuusi karaa päätä kohden 40 000 CPH:n osissa, joiden leveys on enintään 42 mm. Vaihenäkö alentaa IC-sijoituksen ±30 µm tiukkuuteen. Autotehtaat ja laiteliikkeet poimivat tämän automaattisen poiminta- ja sijoituskoneen erille, jotka vaihtuvat usein kokoa. Yksikaistatila mahdollistaa 1500 mm:n pituisten lautojen todellisen vaihtelun.
Monitoimimalli: SM482Plus

Yhdessä portaalissa on kuusi karaa, joten SM482Plus pitää 30 000 CPH jopa oudoilla muodoilla ja laudoilla 1 200 x 510 mm:iin asti. Vaihenäkö lukitsee IC:t ±30 µm:iin. Valaistus- ja teollisuustiimit valitsevat sen, kun osat muuttuvat suuriksi tai oudoksi ja linjan on silti toimittava sujuvasti joka päivä.
Edistyksellinen joustava malli: DECAN L2

DECAN L2 asettaa kaksi portaalia, joissa kussakin on kuusi karaa 56 000 CPH:n asettamiseen 55 mm korkeiden osien poikki. Lentävä näkö osuu ±28 µm pieniin siruihin. LED-liikkeet ja isopaneelilinjat ottavat tämän halvan poimintakoneen kaksikaistaisille ja jopa 1 200 mm:n levyille, jotka tarvitsevat raskaan päivittäisen tehon.
| Erittely
| Parametri | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| Sijoitusnopeus (optimaalinen) | 78 000 CPH | 40 000 CPH | 30 000 CPH | 56 000 CPH |
| Karan lukumäärä | 10 karaa/pää (1 gantry) | 6 karaa/pää (1 portaali) | 6 karaa/pää (1 portaali) | 6 karaa/pää (2 kanttia) |
| Sijoittelun tarkkuus (siru) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±28 µm (03015) |
| Sijoittelun tarkkuus (IC) | ±50 µm | ±30 µm | ±30 µm | ±25 µm |
| Komponenttivalikoima | 0402 ~ □14mm (K12mm) | 0402 ~ □42mm (K15mm) | 0402 ~ □55mm (K15mm) | 0402 ~ □21mm (H12mm, enintään □55mm opt.) |
| Suurin piirilevyn koko (vakio) | 510 x 460 mm | 460 x 400 mm | 740 x 460 mm | 510 x 460 mm |
| Suurin piirilevyn koko (valinnainen) | 610 x 460 mm | 1500 x 460 mm | 1 200 x 510 mm | Jopa 1 200 x 460 mm |
| Syöttölaitteen kapasiteetti (8mm) | 120ea | 120ea | 120ea | 120ea |
| Visiojärjestelmä | Lentävä visio | Stage Visio | Stage Visio | Lentävä visio |
| Lisää SMT:hen liittyviä tuotteita

ICT rakentaa täydet SMT-linjat automaattisen poiminta- ja sijoituskoneen ympärille tyhjiökuormaajilla, jotka poistavat pölyn laudoista, tulostimilla, jotka levittävät tahnan tasaisesti ja tasaisesti, reflow-uunit, joissa on monia vyöhykkeitä kiinteitä liitoksia varten, ja AOI-tarkastuksia, jotka havaitsevat ongelmat ajoissa. Kaikki osat yhdistyvät tiiviisti tasaisen työnkulun takaamiseksi. Tämä koko kokoonpano nostaa hyviä lautoja, leikkaa jätettä ja kestää auto-, lääke-, valo- ja kodinelektroniikkatehtaissa. Lopputuotteet lähtevät käyttövalmiina ja ohjaamme suunnittelua ja tukea alusta loppuun.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja, kuten SMD LED-pulb-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjaan kuten |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Tarkastuskone | SMT-tarkastuslaitteet, kuten 3D AOI , SPI, röntgen- ja stensiilitarkastaja. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja, kuten QR-koodi-Laser-merkintä-tulostuskone |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT-insinöörit lähtivät Tadzikistaniin käynnistämään LED-tehtaan oikein. Tilauksessa oli kaksi täyttä SMT-linjaa, joissa käytettiin useita automaattisia poiminta- ja sijoituskoneita, sekä DIP-, päällystys-, annostelu- ja LED-polttimoiden kokoonpanolinjat. Video tallentaa turvallisen laatikon saapumisen, koneenrakennuksen, paikallisten työntekijöiden oppitunnit ja ensimmäiset ajot, jolloin monet LED-tyypit ovat hyviä. Operaattorit oppivat nopeasti. Omistaja lopetti rehelliset kiitokset nopeasta aloituksesta ja vahvoista laatutuloksista.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täydellisen palvelun ja koulutuksen jokaisen automaattisen poiminta- ja paikkakoneen kanssa. Tutkimme tarpeitasi, suunnittelemme linjat, toimitamme varusteet, asennamme ne ja opetamme käytännönläheisesti. Insinöörit tulevat minne tahansa saadakseen apua tai korjauksia. Myöhempi työ kattaa paremmat asetukset ja uudet osat, jotta viivat pysyvät vahvoina ja pysähtyy vähän. Kasvit saavat tietotaitoa ja tukea pitkiä hyviä ajoja varten.

| Asiakaskokemukset
Omistajat kiittävät usein ICT-insinöörejä selkeästä ja rauhallisesta opettamisesta paikan päällä. He luottavat automaattiseen poiminta- ja sijoituskoneeseen tasaisissa vuoroissa. Vahva pakkaus suojaa osia pitkillä matkoilla, ja vastaukset tulevat nopeasti. Harjoittelu auttaa tiimejä tekemään hyviä lautoja nopeasti pienellä tappiolla.

| Sertifikaatit ja standardit
ICT säilyttää tärkeimmät maailmanmerkit, jotka osoittavat huolellisuutta ja laatua: CE turvalliseen käyttöön, RoHS puhtaisiin osiin, ISO9001 hyviin ohjausvaiheisiin. Patentit suojaavat uusia ideoitamme SMT-työssä. Nämä kyltit kertovat ostajille jokaisesta automaattisesta poiminta- ja paikkakoneesta ja auttavat täyttämään lujaa, turvallisuutta ja vihreitä tapoja koskevat tiukat säännöt.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT omistaa tutkimusta, rakentaa ja valmistaa liikkeitä Kiinassa 89 työntekijän ja 20 insinöörin kanssa. Kasvumme nopeasti vuoden 2012 alun jälkeen. Nykyään yli 1600 ostajaa 72 maassa käyttää täyden elektroniikkalinja-apua. Tiukat tarkastukset ja laadukkaat tavat kulkevat joka askeleessa, joten kiinteät varusteet ulottuvat kauas työvalmiina.

UKK:
1. SMT:n (Surface Mount Technology) edut:
Tilatehokkuus: SMT-komponentit ovat pienempiä, mikä mahdollistaa kompaktimpien piirilevyjen suunnittelun.
Kustannustehokas: SMT vähentää materiaalihukkaa ja työvoimakustannuksia tuotannossa.
Parempi suorituskyky: SMT voi tarjota paremman sähköisen suorituskyvyn lyhyempien kulkupituuksien ansiosta.
Korkeampi komponenttitiheys: SMT mahdollistaa korkeamman komponenttitiheyden piirilevyillä.
Automatisoitu kokoonpano: SMT sopii hyvin automatisoituun kokoonpanoon, mikä lisää tehokkuutta.
2. SMT:n haitat:
Juotoshaasteet: SMT-komponentit vaativat tarkan juotostekniikan.
Komponenttien herkkyys: SMT-komponentit voivat olla herkkiä kosteudelle ja staattiselle sähkölle.
Uudelleentyöskentelyn monimutkaisuus: SMT-komponenttien uudelleentyöstäminen voi olla haastavampaa kuin läpirei'itettävien komponenttien.
3. SMT:n rajoitus:
Komponentin koko: Erittäin suuret tai suurta tehoa vaativat komponentit eivät välttämättä sovellu SMT:hen.
4. Ero SMD:n ja SMT:n välillä:
SMD (Surface Mount Device): Viittaa itse elektronisiin komponentteihin, jotka on suunniteltu pinta-asennukseen.
SMT (Surface Mount Technology): Viittaa kokoonpanoprosessiin, jossa SMD-komponentit asennetaan piirilevyille.
5. Juottaako ja sijoittaako koneet?
Ei, pick and place -koneet eivät juota. Ne sijoittavat komponentit tarkasti piirilevyille, ja juotosliitosten luomiseen käytetään erillistä reflow-juotosta.
6. Kuinka tarkka keräilykone on?
Keräilykoneet ovat erittäin tarkkoja, tyypillisesti 30–50 mikronin (0,03–0,05 mm) sijoittelutarkkuudella, mikä varmistaa komponenttien tarkan paikantamisen piirilevyillä.
UKK:
1. SMT:n (Surface Mount Technology) edut:
Tilatehokkuus: SMT-komponentit ovat pienempiä, mikä mahdollistaa kompaktimpien piirilevyjen suunnittelun.
Kustannustehokas: SMT vähentää materiaalihukkaa ja työvoimakustannuksia tuotannossa.
Parempi suorituskyky: SMT voi tarjota paremman sähköisen suorituskyvyn lyhyempien kulkupituuksien ansiosta.
Korkeampi komponenttitiheys: SMT mahdollistaa korkeamman komponenttitiheyden piirilevyillä.
Automatisoitu kokoonpano: SMT sopii hyvin automatisoituun kokoonpanoon, mikä lisää tehokkuutta.
2. SMT:n haitat:
Juotoshaasteet: SMT-komponentit vaativat tarkan juotostekniikan.
Komponenttien herkkyys: SMT-komponentit voivat olla herkkiä kosteudelle ja staattiselle sähkölle.
Uudelleentyöskentelyn monimutkaisuus: SMT-komponenttien uudelleentyöstäminen voi olla haastavampaa kuin läpirei'itettävien komponenttien.
3. SMT:n rajoitus:
Komponentin koko: Erittäin suuret tai suurta tehoa vaativat komponentit eivät välttämättä sovellu SMT:hen.
4. Ero SMD:n ja SMT:n välillä:
SMD (Surface Mount Device): Viittaa itse elektronisiin komponentteihin, jotka on suunniteltu pinta-asennukseen.
SMT (Surface Mount Technology): Viittaa kokoonpanoprosessiin, jossa SMD-komponentit asennetaan piirilevyille.
5. Juottaako ja sijoittaako koneet?
Ei, pick and place -koneet eivät juota. Ne sijoittavat komponentit tarkasti piirilevyille, ja juotosliitosten luomiseen käytetään erillistä reflow-juotosta.
6. Kuinka tarkka keräilykone on?
Keräilykoneet ovat erittäin tarkkoja, tyypillisesti 30–50 mikronin (0,03–0,05 mm) sijoittelutarkkuudella, mikä varmistaa komponenttien tarkan paikantamisen piirilevyillä.