Suomalainen  |
SMT PCB Loader / Unloader
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Piirilevyjen käsittelylaitteet – Todellinen halpa PCB-latauskone
Kävele mihin tahansa moderniin SMT-tehtaaseen ja näet ensimmäisenä ICT-piirilevyjen käsittelylaitteiden sarjan, joka tekee likaista työtä, jota kukaan muu ei halua. Nämä halvat PCB-latauskoneet nappaavat täyteen lehtiä paljaista levyistä, erottelevat ne, syöttävät ne umpikujaan tulostimeen, sitten myöhemmin sieppaavat valmiit levyt ja pinoavat ne täydellisesti uudelleenvirtauksen jälkeen. Vakio- tai täysi CE-kokoonpano – molemmissa versioissa on paksummat kehykset, korkealaatuisemmat lineaariset kiskot, paremmat näköanturit ja ohjelmisto, joka oppii uusia tuotteita, kun käyttäjä juo kahvia. Piirilevyjen käsittelylaitteet leikkaavat lattiatilaa, vähentävät työvoimaa, toimivat kolmessa vuorossa ilman draamaa ja maksavat tuhansia vähemmän kuin kuuluisat japanilaiset nimet.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Jokainen kisko, jokainen hissi, jokainen alustalevy piirilevyn käsittelylaitteistossa on paksumpaa, raskaampaa, ylisuunniteltua terästä. Koneet täyttävät täydelliset CE- ja ISO-merkit ilman leikkauskulmia. Tärinä katoaa. Huoltoryhmät valmistuvat minuuteissa. Halvat PCB Loader Machine -yksiköt toimivat kymmenen, kaksitoista, viisitoista vuotta oikeissa tehtaissa.
Anturit laukaisevat heti, kun lauta liikkuu. Tornivalot palavat kirkkaan punaisena tai vihreänä koko kerroksessa. Korkeataajuiset painikkeet vastaavat kuin kilpa-auton vaihtajat. Piirilevyjen käsittelylaitteet tietävät tarkalleen, missä jokainen kortti on - lataus, purkaminen, puskurointi. Operaattorit katsovat valoja ja luottavat esitykseen.
Industry 4.0 -paketti on sisäänrakennettu. IPC-CFX, Hermes, SEMI SMT-ELS -protokollat latautuvat yhdellä napsautuksella. Uudet tuotetiedostot putoavat alle kahdessa minuutissa. Piirilevyn käsittelylaitteisto puhuu suorana tehtaan MES:n kanssa, säätää makasiinin korkeutta automaattisesti, vaihtaa tilaa linjaa pysäyttämättä.
Nostimet putoavat hitaasti ja varmasti. Työntimet liukuvat kalibroidulla paineella. Piirilevyjen käsittelylaitteisto syöttää paljaita levyjä tai pinoa valmiita levyjä – tuhansia työjaksoja vuorossa, ei naarmuja, ei tukoksia, ei syöttöhäiriöitä. Laatu pysyy täydellisenä ensimmäisestä levystä viimeiseen.
SMEMA-kaapelit ovat jännitteisiä tehtaalta. Älykkäät protokollat odottavat valmiina. Piirilevyjen käsittelylaitteet nappaavat levyt tulostimesta, vapauttavat uudelleenjuoksumisen, puskuroivat ja purkavat - vaihto kestää 30 sekuntia, kun linjan loput eivät koskaan hidastu.
| Erittely
| Parametrin | määrittely |
|---|---|
| Piirilevyn leveys | 50–400 mm (500 mm valinnainen) |
| Kuljetinkorkeus | 900 ± 20 mm |
| Siirtonopeus | 0,5-20 m/min säädettävissä |
| Virtalähde | AC 220 V 50/60 Hz |
| Virrankulutus | 50-150 W |
| Suunta | Vasemmalta oikealle (oikealta vasemmalle valinnainen) |
| Vyön materiaali | 3 mm ESD litteä hihna tai ketju |
| Ohjaustila | PLC + kosketusnäyttö |
| Yhden painikkeen leveyden säätö | Valinnainen (koko rivin synkronointi) |
| CE turvallisuusstandardi | Täysi kansi + anturin suojaus |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
Avaimet käteen tarkoittaa, että paljas lauta sisään, valmis paneeli ulos, ei lastenhoitoa. Piirilevyn käsittelylaitteet syöttävät puhtaita edestä, tarttuvat puhtaiksi takaa. Tulostin osuu täydelliseen tahnaan. Sijoittaja pudottaa jokaisen komponentin kuolleeseen paikkaan. Reflow juotos kiinteä. AOI tarkistaa kaiken. Kaikki asemat pysyvät lukittuina täydelliseen rytmiin. Työ pysyy ohuena. Ensikierron tuotto pysyy 99,5 %:n pohjoispuolella. Käyttöaika pysyy brutaalina. Autoteollisuus, lääketiede, kuluttajat, LED-standardit murskasivat, kustannukset murskasivat, voitot kasvoivat.
| Asiakkaan menestystarina
ICT-insinöörit laskeutuvat miinuskahdeksaan pakkaselle. Täysi LED-paneelisarja Euroopan suurimmalle valaistusyritykselle. Piirilevyjen käsittelylaitteet edessä ja takana, 1,5 m tulostin, SM482PLUS-sijoitin, L8 reflow, pystypuskurit, kuljettimet, levynjakaja, juotos-tahnasekoitin. Viisi päivää tasainen - asennus, virheenkorjaus, täydellinen operaattorin ja teknikon koulutus. Kuutena päivänä he saavuttivat tavoitenopeuden. Ei vikoja koko viikon. Asiakas kävelee lattialla, tuijottaa piirilevyjen käsittelylaitteita ja sanoo, ettei se ole koskaan pysähtynyt tai naarmuuntunut ainuttakaan levyä. Eurooppalainen auditointiryhmä saapuu – puhdas passi, ei huomautuksia. Samassa kuussa he allekirjoittavat toisen samanlaisen rivin, käteistä pöydällä.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
Etädiagnostiikkatarkastus ennen kuin laatikko lähtee Dongguanista. Insinöörit paikalla käyttöönottoa varten. Ilmainen kahden päivän koulutus – käyttäjät, huoltoteknikot, jopa laitoksen johtaja. Todellinen 24/7 hotline insinöörien kanssa, jotka puhuvat täydellistä englantia. Varaosavarastot Saksassa, Teksasissa ja Shanghaissa. Ennaltaehkäisevät käynnit kahdesti vuodessa. Piirilevyn käsittelylaitteisto ei lähes koskaan ole kuollut, kun sen pitäisi käydä täydellä nopeudella.
| Asiakkaan kiitosta
'Insinöörisi korjasi sen kello 3 yöllä – planeetan paras tuki!' 'Neljäkymmentäviisi päivää merellä ja laatikko saapui täydellisesti – ei vaurioita.' 'PCB SMT Unloader -koneeni on toiminut kolmessa vuorossa 20 kuukautta putkeen – ei vikoja.' 'Yhden päivän koulutuksen jälkeen' uusin linjan operaattorimme juoksi yksin.
| Sertifiointimme
CE-merkki leimattu. RoHS-yhteensopiva. ISO9001 sertifioitu. Useita yksinoikeudella rekisteröityjä patentteja maailmanlaajuisesti. Jokainen piirilevyjen käsittelylaiteyksikkö suorittaa täyden 72 tunnin täyteen palamisen ja lopullisen linjatarkastuksen ennen toimitusta. Asiakkaat avaavat laatikon tietäen, että kone on jo todistettu, yhteensopiva ja valmis ansaitsemaan rahaa heti ensimmäisestä hetkestä lähtien.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
Aloitettu 2012. 12 000 m² kampus. Yhdeksänkymmentä työntekijää. Täysi oma tutkimus- ja kehityslaboratorio, jossa on kaksikymmentä insinööriä. Jokainen leikkaus, jokainen hitsi, jokainen lanka, jokainen testi tehty saman katon alla ilman oikoteitä. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa – yhdestä halvasta PCB-latauskoneesta valmiisiin avaimet käteen -periaatteella toimiviin tehtaisiin. ICT toimittaa sen, mitä lupaa, ajallaan ja joka kerta.
| Piirilevyjen käsittelylaitteet – Todellinen halpa PCB-latauskone
Kävele mihin tahansa moderniin SMT-tehtaaseen ja näet ensimmäisenä ICT-piirilevyjen käsittelylaitteiden sarjan, joka tekee likaista työtä, jota kukaan muu ei halua. Nämä halvat PCB-latauskoneet nappaavat täyteen lehtiä paljaista levyistä, erottelevat ne, syöttävät ne umpikujaan tulostimeen, sitten myöhemmin sieppaavat valmiit levyt ja pinoavat ne täydellisesti uudelleenvirtauksen jälkeen. Vakio- tai täysi CE-kokoonpano – molemmissa versioissa on paksummat kehykset, korkealaatuisemmat lineaariset kiskot, paremmat näköanturit ja ohjelmisto, joka oppii uusia tuotteita, kun käyttäjä juo kahvia. Piirilevyjen käsittelylaitteet leikkaavat lattiatilaa, vähentävät työvoimaa, toimivat kolmessa vuorossa ilman draamaa ja maksavat tuhansia vähemmän kuin kuuluisat japanilaiset nimet.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Jokainen kisko, jokainen hissi, jokainen alustalevy piirilevyn käsittelylaitteistossa on paksumpaa, raskaampaa, ylisuunniteltua terästä. Koneet täyttävät täydelliset CE- ja ISO-merkit ilman leikkauskulmia. Tärinä katoaa. Huoltoryhmät valmistuvat minuuteissa. Halvat PCB Loader Machine -yksiköt toimivat kymmenen, kaksitoista, viisitoista vuotta oikeissa tehtaissa.
Anturit laukaisevat heti, kun lauta liikkuu. Tornivalot palavat kirkkaan punaisena tai vihreänä koko kerroksessa. Korkeataajuiset painikkeet vastaavat kuin kilpa-auton vaihtajat. Piirilevyjen käsittelylaitteet tietävät tarkalleen, missä jokainen kortti on - lataus, purkaminen, puskurointi. Operaattorit katsovat valoja ja luottavat esitykseen.
Industry 4.0 -paketti on sisäänrakennettu. IPC-CFX, Hermes, SEMI SMT-ELS -protokollat latautuvat yhdellä napsautuksella. Uudet tuotetiedostot putoavat alle kahdessa minuutissa. Piirilevyn käsittelylaitteisto puhuu suorana tehtaan MES:n kanssa, säätää makasiinin korkeutta automaattisesti, vaihtaa tilaa linjaa pysäyttämättä.
Nostimet putoavat hitaasti ja varmasti. Työntimet liukuvat kalibroidulla paineella. Piirilevyjen käsittelylaitteisto syöttää paljaita levyjä tai pinoa valmiita levyjä – tuhansia työjaksoja vuorossa, ei naarmuja, ei tukoksia, ei syöttöhäiriöitä. Laatu pysyy täydellisenä ensimmäisestä levystä viimeiseen.
SMEMA-kaapelit ovat jännitteisiä tehtaalta. Älykkäät protokollat odottavat valmiina. Piirilevyjen käsittelylaitteet nappaavat levyt tulostimesta, vapauttavat uudelleenjuoksumisen, puskuroivat ja purkavat - vaihto kestää 30 sekuntia, kun linjan loput eivät koskaan hidastu.
| Erittely
| Parametrin | määrittely |
|---|---|
| Piirilevyn leveys | 50–400 mm (500 mm valinnainen) |
| Kuljetinkorkeus | 900 ± 20 mm |
| Siirtonopeus | 0,5-20 m/min säädettävissä |
| Virtalähde | AC 220 V 50/60 Hz |
| Virrankulutus | 50-150 W |
| Suunta | Vasemmalta oikealle (oikealta vasemmalle valinnainen) |
| Vyön materiaali | 3 mm ESD litteä hihna tai ketju |
| Ohjaustila | PLC + kosketusnäyttö |
| Yhden painikkeen leveyden säätö | Valinnainen (koko rivin synkronointi) |
| CE turvallisuusstandardi | Täysi kansi + anturin suojaus |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
Avaimet käteen tarkoittaa, että paljas lauta sisään, valmis paneeli ulos, ei lastenhoitoa. Piirilevyn käsittelylaitteet syöttävät puhtaita edestä, tarttuvat puhtaiksi takaa. Tulostin osuu täydelliseen tahnaan. Sijoittaja pudottaa jokaisen komponentin kuolleeseen paikkaan. Reflow juotos kiinteä. AOI tarkistaa kaiken. Kaikki asemat pysyvät lukittuina täydelliseen rytmiin. Työ pysyy ohuena. Ensikierron tuotto pysyy 99,5 %:n pohjoispuolella. Käyttöaika pysyy brutaalina. Autoteollisuus, lääketiede, kuluttajat, LED-standardit murskasivat, kustannukset murskasivat, voitot kasvoivat.
| Asiakkaan menestystarina
ICT-insinöörit laskeutuvat miinuskahdeksaan pakkaselle. Täysi LED-paneelisarja Euroopan suurimmalle valaistusyritykselle. Piirilevyjen käsittelylaitteet edessä ja takana, 1,5 m tulostin, SM482PLUS-sijoitin, L8 reflow, pystypuskurit, kuljettimet, levynjakaja, juotos-tahnasekoitin. Viisi päivää tasainen - asennus, virheenkorjaus, täydellinen operaattorin ja teknikon koulutus. Kuutena päivänä he saavuttivat tavoitenopeuden. Ei vikoja koko viikon. Asiakas kävelee lattialla, tuijottaa piirilevyjen käsittelylaitteita ja sanoo, ettei se ole koskaan pysähtynyt tai naarmuuntunut ainuttakaan levyä. Eurooppalainen auditointiryhmä saapuu – puhdas passi, ei huomautuksia. Samassa kuussa he allekirjoittavat toisen samanlaisen rivin, käteistä pöydällä.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
Etädiagnostiikkatarkastus ennen kuin laatikko lähtee Dongguanista. Insinöörit paikalla käyttöönottoa varten. Ilmainen kahden päivän koulutus – käyttäjät, huoltoteknikot, jopa laitoksen johtaja. Todellinen 24/7 hotline insinöörien kanssa, jotka puhuvat täydellistä englantia. Varaosavarastot Saksassa, Teksasissa ja Shanghaissa. Ennaltaehkäisevät käynnit kahdesti vuodessa. Piirilevyn käsittelylaitteisto ei lähes koskaan ole kuollut, kun sen pitäisi käydä täydellä nopeudella.
| Asiakkaan kiitosta
'Insinöörisi korjasi sen kello 3 yöllä – planeetan paras tuki!' 'Neljäkymmentäviisi päivää merellä ja laatikko saapui täydellisesti – ei vaurioita.' 'PCB SMT Unloader -koneeni on toiminut kolmessa vuorossa 20 kuukautta putkeen – ei vikoja.' 'Yhden päivän koulutuksen jälkeen' uusin linjan operaattorimme juoksi yksin.
| Sertifiointimme
CE-merkki leimattu. RoHS-yhteensopiva. ISO9001 sertifioitu. Useita yksinoikeudella rekisteröityjä patentteja maailmanlaajuisesti. Jokainen piirilevyjen käsittelylaiteyksikkö suorittaa täyden 72 tunnin täyteen palamisen ja lopullisen linjatarkastuksen ennen toimitusta. Asiakkaat avaavat laatikon tietäen, että kone on jo todistettu, yhteensopiva ja valmis ansaitsemaan rahaa heti ensimmäisestä hetkestä lähtien.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
Aloitettu 2012. 12 000 m² kampus. Yhdeksänkymmentä työntekijää. Täysi oma tutkimus- ja kehityslaboratorio, jossa on kaksikymmentä insinööriä. Jokainen leikkaus, jokainen hitsi, jokainen lanka, jokainen testi tehty saman katon alla ilman oikoteitä. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa – yhdestä halvasta PCB-latauskoneesta valmiisiin avaimet käteen -periaatteella toimiviin tehtaisiin. ICT toimittaa sen, mitä lupaa, ajallaan ja joka kerta.
