Tuotteet
I.C.T tarjoaa laajan valikoiman SMT-koneita SMT-tuotantolinjoille, DIP-kokoonpanolinjoille ja PCBA-pinnoituslinjoille.
 
ICT: n globaali tuki

Tuoteryhmä

loading

Jakaa:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

DECAN S2 | SAMSUNG korkealaatuinen automaattinen Smt Smd -poiminta- ja -paikkakone

Edistyksellinen SMT SMD Pick and Place Machine virtaviivaistaa nopean ja tarkan piirilevyn kokoonpanon kasvaviin tuotantotarpeisiin.

a. Toimitusnopeudet saavuttavat 78 000 osaa tunnissa.
b. Tarkka näkyvyys ohjaa jokaista komponenttien sijoittelua.
c. Mukautuvat kuljettimet sopivat erilaisiin levyasetteluihin.
d. Peittää helposti pienet sirut suurempiin liittimiin.
e. Lentämisen tunnistus pitää virtauksen vakiona.
f. Yhdistelmäsyöttölaitteet vähentävät päivittäisiä kuluja.
g. ICT tarjoaa täydellistä maailmanlaajuista apua.
  • DECAN S2

  • I.C.T

Saatavuustila:
Määrä:


|  Todistettu SMT SMD Pick and Place Machine


Hanwhan rakentama SMT SMD Pick and Place Machine toimii edelleen vahvana elektroniikkatehtaissa maailmanlaajuisesti. Malleissa on vahvat ominaisuudet koko linjalla: visio, joka tarttuu liikkeellä oleviin osiin ilman taukoja, syöttölaitteet, jotka yhdistävät sähkön ja pneumaattiset laitteet olemassa olevien mallien uudelleenkäyttöön ja kustannusten alenemiseen sekä helppokäyttöinen ohjelmisto nopeita muokkauksia varten. Ne käsittelevät erilaisia ​​levyjä ja komponentteja tarkkojen standardien mukaisesti. ICT toimittaa nämä luotettavat SMT SMD Pick and Place -koneet, jotka hallitsevat täyden linjan suunnittelua, asennustöitä ja suoraa koulutusta, jotta asiakkaat voivat aloittaa sujuvan toiminnan missä tahansa.


|  Mallin esittely


Suuren volyymin ohjain: SM471Plus

2-1 SM471plus

SM471Plusissa on yksi portaali ja kymmenen karaa päätä kohden, mikä saavuttaa 78 000 CPH huippuolosuhteissa. Lentävä näkemys sijoittaa 0402-sirut ±40 µm:iin ja IC:t ±50 µm:iin. Puhelimet ja kulutustavaroita valmistavat tehtaat valitsevat tämän SMT SMD Pick and Place Machinen raskaaseen päivittäiseen tuotantoon. Levyt sopivat vakiokokoon 510x460 mm, päivityksiä suurempiin kokoihin tarpeen mukaan.


Tasapainoinen joka päivä: SM481Plus

2-2 SM481plus

Yhdessä portaalissa on kuusi karaa SM481Plusissa 40 000 CPH:n nopeudella samalla, kun osien pituus on 42 mm. Vaihenäkö nostaa IC-tarkkuuden ±30 µm:iin. Auto- ja laitevalmistajat käyttävät tätä mallia, kun työt vaihtelevat komponenttien kokoja. Yksikaistainen käsiteltävyys saavuttaa jopa 1500 mm pitkät laudat vaihtelevia ajoja varten.


Erikoiskäsittelijä: SM482Plus


2-3 SM482Plus

SM482Plus käyttää kuutta karaa yhdessä portaalissa ylläpitämään 30 000 CPH epätavallisissa osissa ja levyissä 1 200 x 510 mm:iin asti. Lavanäkö takaa ±30 µm IC:issä. Valaistus- ja teollisuuslinjat valitsevat tämän SMT SMD Pick and Place Machinen vaikeisiin sijoitteluihin, jotka pitävät tuotannon vakaana.


Monitoiminen teho: DECAN L2


2-4 Decan -sarja

DECAN L2:ssa on kaksi portaalia, joissa kussakin on kuusi karaa, jotka saavuttavat 56 000 CPH:n komponenttien 55 mm:iin asti. Lentävä näkö takaa ±28 µm pienille siruille. LED- ja suurlevyvalmistajat valitsevat sen kaksikaistaiseen nopeuteen ja laajennettuihin 1 200 mm:n paneeleihin vaativassa työssä.


|  Erittely


Parametri SM471Plus SM481Plus SM482Plus DECAN L2
Sijoitusnopeus (optimaalinen) 78 000 CPH 40 000 CPH 30 000 CPH 56 000 CPH
Karan lukumäärä 10 karaa/pää (1 gantry) 6 karaa/pää (1 portaali) 6 karaa/pää (1 portaali) 6 karaa/pää (2 kanttia)
Sijoittelun tarkkuus (siru) ±40 µm (0402) ±40 µm (0402) ±40 µm (0402) ±28 µm (03015)
Sijoittelun tarkkuus (IC) ±50 µm ±30 µm ±30 µm ±25 µm
Komponenttivalikoima 0402 ~ □14mm (K12mm) 0402 ~ □42mm (K15mm) 0402 ~ □55mm (K15mm) 0402 ~ □21mm (H12mm, enintään □55mm opt.)
Suurin piirilevyn koko (vakio) 510 x 460 mm 460 x 400 mm 740 x 460 mm 510 x 460 mm
Suurin piirilevyn koko (valinnainen) 610 x 460 mm 1500 x 460 mm 1 200 x 510 mm Jopa 1 200 x 460 mm
Syöttölaitteen kapasiteetti (8mm) 120ea 120ea 120ea 120ea
Visiojärjestelmä Lentävä visio Stage Visio Stage Visio Lentävä visio



|  Lisää SMT:hen liittyviä tuotteita

SMT -linja


ICT luo kokonaisia ​​SMT-linjoja täydentämään SMT SMD Pick and Place Machine -konetta, mukaan lukien tyhjiökuormaajien raivauslaudat, automaattiset tulostimet, jotka levittävät tahnaa tarkasti, monivyöhykkeiset reflow-uunit, jotka rakentavat tiiviitä liitoksia, ja AOI-järjestelmät, jotka löytävät ongelmia varhaisessa vaiheessa. Kaikki yksiköt yhdistetään jatkuvaa liikkumista varten. Tämä kokoonpano lisää laadukasta tuotantoa, vähentää jätettä ja toimii hyvin autoteollisuudessa, lääketieteen, valaistuksen ja kuluttajatehtaissa. Valmiit taulut saapuvat käyttövalmiina, ja tiimimme hoitaa suunnittelun ja jatkuvan tuen koko ajan.


1 SMT-linja SMT-koneella 05


Tuotteen nimi Käyttötarkoitus SMT-linjassa
SMT -linja Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja.
Piirilevyn kuormain Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle.
Juotospastatulostin Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti.
Valitse ja aseta kone Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti.
Reunusta Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi.
Tarkastuskone SMT-tarkastuslaitteet, kuten automaattinen optinen tarkastuskone , SPI-, röntgen- ja stensiilitarkastaja.
Jäljitettävyyslaitteet Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja, kuten  PCB-Laser-Making-Machine



|  Asiakkaan menestysvideo


ICT-insinöörit matkustivat Tadzikistaniin käynnistämään LED-asiakkaan asennuksen. Laitteet kattoivat kaksi täyttä SMT-linjaa useilla SMT SMD Pick and Place -koneilla, yhden DIP-linjan, pinnoituslinjan, annostelulinjan ja LED-polttimoiden kokoonpanolinjan. Videolle tallennetaan purkaminen, kokoonpanovaiheet, paikallisen henkilöstön koulutustilaisuudet sekä erilaisten LED-tuotteiden varhainen tuotanto. Linjat kulkivat sujuvasti pian sen jälkeen. Asiakas kertoi selkeästi myönteisistä kommenteista nopeasta asennuksesta ja vahvoista tuloksista




|  Palvelu ja koulutustuki


ICT tarjoaa täyden palvelun ja koulutuksen jokaiselle SMT SMD Pick and Place -koneelle. Prosessi alkaa tarvetarkistuksella ja linjasuunnittelulla, jota seuraa toimitus, paikan päällä tapahtuva asennus ja käytännön opetus. Insinöörit vierailevat ympäri maailmaa saadakseen tukea ja säätöjä. Jatkamme parannuksia ja päivityksiä säilyttääksemme korkean tehokkuuden ja lyhyet seisokit.


SMT-linja 208



|  Asiakaskokemukset


Asiakkaat korostavat usein ICT-insinöörejä heidän ammattitaitoisesta ja avuliaasta lähestymistavastaan ​​vierailujen aikana. Ne ovat riippuvaisia ​​SMT SMD Pick and Place Machine -koneesta johdonmukaisen toiminnan varmistamiseksi. Turvallinen pakkaus suojaa kuljetuksen aikana, ja kysymyksiin vastataan nopeasti. Koulutus mahdollistaa nopean laadukkaan tuotannon käynnistämisen minimaalisella häviöllä.


Asiakasarvio-06


|  Sertifikaatit ja standardit


ICT:llä on keskeiset kansainväliset standardit todistavat sertifikaatit: CE laiteturvallisuudesta, RoHS materiaalien vaatimustenmukaisuudesta, ISO9001 johtamisen laadusta. Patentit suojaavat ainutlaatuista SMT-teknologiaamme. Nämä takaavat, että jokainen SMT SMD Pick and Place Machine ja huolto noudattaa tiukkoja suorituskykyä, suojausta ja ympäristönhoitoa koskevia sääntöjä.



ICT-sertifikaatti-02


|  Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta


ICT ylläpitää Kiinassa omia tutkimus-, kehitys- ja tuotantolaitoksia, jotka työllistävät 89 henkilöä, joista 20 on insinööriä. Nopea laajentuminen tapahtui perustamisesta vuonna 2012 lähtien. Tuemme nyt yli 1600 asiakasta 72 maassa kattavilla elektroniikkaratkaisuilla. Tehdasprosesseihin kuuluu tiukka testaus ja laadunvalvonta luotettavien koneiden toimittamiseksi maailmanlaajuisesti.

ICT-tehdas-ja-tiimi-04

UKK:


1. Mikä on SMT:n pick and place -prosessi?

Pinta-asennusteknologian (SMT) poiminta-asennusprosessi sisältää pinta-asennuskomponenttien (SMD) automaattisen sijoittamisen painetuille piirilevyille (PCB). Poimi ja sijoita koneet tarkasti poimimaan komponentteja ja sijoittamaan ne piirilevylle ennen juottamista.


2. Mitkä ovat SMT-reflow-vaiheet?

SMT-reflow-juotto sisältää tyypillisesti useita vaiheita: esilämmitys kosteuden poistamiseksi, asteittainen lämpötilan nousu, huippulämpötilan vaihe, jossa juote sulaa, ja lopuksi jäähdytys juotosliitosten jähmettämiseksi.


3. Mikä on SMT-reflown lämpötila?

SMT-reflow-juottamisen lämpötila vaihtelee käytetyn juotospastan ja piirilevyn komponenttien mukaan. Yleensä huippulämpötilat vaihtelevat välillä 215 °C - 260 °C (419 °F - 500 °F).


4. Kuinka voin parantaa SMT-prosessiani?

Parantaaksesi SMT-prosessiasi, harkitse juotospastan käytön optimointia, komponenttien tarkan sijoituksen varmistamista, lämpötilaprofiilien seurantaa, säännöllistä laitteiston huoltoa ja laadunvalvontatoimenpiteiden, kuten automaattisten tarkastusten, käyttöönottoa.


Edellinen: 
Seuraava: 
Ota yhteyttä

Keskustele SMT -asiantuntijoidemme kanssa tänään!

Pitää yhteyttä
+86 138 2745 8718
Ota yhteyttä

Nopea linkit

Tuoteluettelo

Innostua

Tilaa uutiskirje
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.