Suomalainen  |
LED-lamppulinja Kokoa nauha SMT Line
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Essentials LED-lamppujen kokoonpanolinja
ICT-tarvikkeita LED-lamppusarja kootaan kolmesta tehtaasta ja yli 22 vuoden SMT/DIP-asiantuntemus tarjoaa tehdassuunnitelmia, asetteluja, työtietoja ja ROI LED-nauhoille. Puoliautomaattinen tai täysautomaattinen sisältää kuormaajat, tulostimet, asettimet, reflow-uunit, AOI:n ja purkulaitteet. Yksi kuljettaja hoitaa työvuorot. 18Kw/H vähentää kustannuksia. Palvelee nauhavalmistajia, joustavia valoja, opasteita maailmanlaajuisesti. 3 päivän asennus tarkistaa ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen. 7-15 päivää opettaa ohjelmistoja, ylläpitoa, turvallisuutta, korjauksia. Yli 15 vuoden globaali tuki. LED-nauha SMT-linjassa on MES, IoT edistyneille tehtaille. Täydellinen paketti nopeuttaa nauhan tuotantoa, tukee skaalausta, alentaa riskejä aloittelijoille tai valaistusmarkkinoiden asiantuntijoille todistetulla laadulla, asiantuntijaneuvoilla, päivityksillä ja menestyksellä useissa sovelluksissa.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Integroitu nauhakokoonpano
LED-lamppulinjan kokoonpano yhdistää laitteet MES:n kautta reaaliaikaista tietoa, tuottovoittoa ja LED-nauhalevyjen säätöjä varten. Kuormaajat hallitsevat nauhan pituuksia. Tulostimet levittävät tahnaa näköohjattuina LED-ketjuille tai -ajureille. Sijoittajat sijoittavat 01005 LEDit tarkasti. Reflow ylläpitää ±0,3 °C luotettavia sidoksia varten. AOI tunnistaa viat tekoälyn avulla. Purkajat välittävät tuotteita. LED-nauha SMT-linjan tuotto kasvaa 25 %+. Sopii joustaville tai jäykille nauhoille. Puskurit tasapainottavat virtausta, kaukosäätimet, automaattiset reseptit säätyvät nopeasti, jäljitettävyys kirjaa materiaalit eri nauhatyypeille, helpottavat siirtymät, varmistavat standardit, lisäävät tehokkuutta volyymiajoissa tilaa mukautetuille pituuksille, nopeat muutokset, yhteistarkastukset ja ennaltaehkäisevät huoltotoimenpiteet.
Tarkka liitosjärjestelmä
LED-lamppusarjan tulostimet kokoavat mikron tarkkuudella varmoja stensiilejä ja sopivat kehyksiin nauhaleveyksille. Nopeat vaihdot minimoivat taukoja. Automaattinen annostelu/puhdistusjaksot pitävät tasaisen. 3D SPI varmistaa liittämisen alkuvirheiden estämiseksi. Välttämätön LED-sarjoille tai säätimille. Tukee useita tahnoja, herkille LED-elementeille sulava. Lasta hienosäätää tasaisen levityksen joustaville pinnoille, parantaa konsistenssia, vähentää virheitä, mahdollistaa nopeat iteraatiot kehittyvissä nauhamalleissa luotettavin tuloksin, erinomaisen suorituskyvyn, vähemmän korjauksia ja laajennetun kapasiteetin toimintoa kohden.
Sijoittelun tarkkuusyksikkö
LED-lamppusarjan asettimet käyttävät JUKI-järjestelmiä nopeaan ja tarkkaan LED-asennusta varten nauhasubstraateille. Hallitsee 01005 suurempia komponentteja saumattomasti. Visiojärjestelmät varmistavat kohdistuksen. Monipäät saavuttavat suuria nopeuksia. Syöttölaitteiden automaattinen kytkin jatkuviin ajoihin. Ohjelmisto mukautuu nauhamuunnelmiin. Vähentää pitkien LED-ketjujen sijoitusvirheitä, nostaa linjan nopeutta, mahdollistaa sekanauhamuodot erissä yksinkertaisella uudelleenkonfiguroinnilla, tarkalla kalibroinnilla ja tasaisella tarkkuudella päivittäisessä laajamittaisessa nauhavalmistuksessa.
Luotettava palautusprosessi
Uuneissa on 12+ vyöhykettä itsenäisellä konvektiolla tasaisen lämmityksen aikaansaamiseksi LED-nauha SMT-linjassa. Typpi takaa vahvat liitokset LED-liitännöille tai ajureille. Profiilit mukautuvat eritelmien mukaan. Jäähdytys estää nauhojen vääntymisen. Palautus saavuttaa 18Kw/H. Liitännät tallentavat lukuisia reseptejä. Kriittinen nauhan kestävyyden kannalta käytössä. Kuljettimissa on MES synkronoitua tahdistusta varten, säädettävät taajuudet, sisäänrakennetut tarkistukset, jotka poistavat käynnissä olevien prosessien pysähdykset, turvalliset käsittelyt, edistävät jatkuvaa korkeaa tehoa ja sisältävät vähän energiaa kuluttavia vaihtoehtoja.
Älykkäät tarkastustyökalut
AOI suorittaa 8K-skannaukset nopeasti ja havaitsee nauhojen väärinsijoittelut tai juotosongelmat. AI tarkentaa tietojoukoista. Palaute korjaa sijoittajat välittömästi. Vähentää vikoja LED-lamppujen kokoonpanossa. Analytics-tuen parannukset. Automaattinen hylkää reitin pysähtymättä, dokumentoi yksityiskohdat arviointeja ja nopeita korjauksia varten erilaisissa tuotantoissa minimaalisilla keskeytyksellä, yksityiskohtaisella seurannalla ja luoduilla raporteilla.
| Tehdasasetteluvaatimukset
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Piirilevykuljetin | Kuljetin kuljettaa piirilevyjä valmistuksen aikana. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB:lle tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone/tarraasennus/mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen elektroniikkatiimi saapui käytännön esittelyyn. Mukana 10+ piirilevyä ja osaa; suoritimme täyden prosessin. Automaattinen tulostin levitti tahnaa tasaisesti. SPI vahvisti kattavuuden. RX-8 asetti pienet tavarat nopeasti. RS-1R käsiteltiin isommin tarkasti. Lokeron syöttölaite lisäsi komponentteja tasaisesti. Reflow sulanut kiinteästi. AOI vahvisti huippuosaamisen. 5700 erotettu tarkasti. Tehokas demo korostettu vauhti, integraatio elektroniikka/nauhasovelluksiin. Osoittaa LED-nauhan SMT-linjakyvyn. Asiakkaiden hyväksymät tulokset, ylistetty koordinointi, suunnitelma toteuttaa LED-lamppusarja, joka kootaan paikan päällä LED-nauhan SMT-linjalla tasaisen laajenemisen, tasaisen suorituskyvyn, korkeamman tuoton ja sopeutumiskyvyn varmistamiseksi käynnissä olevissa toimissa.
| Kattava tuki
Koordinaattorit ohjaavat LED-lamppusarjan kokoonpanoa suunnittelusta jatkuvaan käyttöön. 3 päivää paikan päällä: vahvistukset, kokeilut, optimoinnit. 7-15 päivän istunnot: MES-käyttö, nauhankäsittely, diagnostiikka, ennaltaehkäisevä huolto, turvallisuusprotokollat. IoT havaitsee mahdolliset viat ajoissa, mahdollistaa etätoimenpiteet. Osat toimitetaan 8 varastosta ympäri maailmaa. 15 vuoden asiantuntemus, monikieliset tiimit. Säännölliset auditoinnit, päivitykset ylläpitävät tehokkuutta kestävän LED-nauhan luotettavuuden, tuotannon kasvun, markkinoiden mukauttamisen strategisen suunnittelun, omistautuneiden asiantuntijoiden ja räätälöityjen parannuspolkujen avulla, jotka on räätälöity asiakkaiden erityistarpeiden ja alan kehittyvien vaatimusten mukaan.
| Käyttäjien palautteen kohokohdat
Käyttäjät suosittelevat alle 2 tunnin etäkorjauksia, jotka pitävät LED-lamppusarjan toiminnassa ilman viiveitä. Uunit tarjoavat tasaisen 24/7-suorituskyvyn vuoroissa. Turvalliset laatikot suojaavat kansainvälisen kuljetuksen aikana. Vastaukset ylittävät jatkuvasti palvelutasosopimukset. LED-nauha SMT-linja käsittelee massiivisia volyymeja virheettömästi minimaalisilla vioilla. Intuitiivisten ohjelmistorajapintojen avulla uudet käyttäjät voivat hallita ohjaimia nopeasti LED-ympäristöissä selkeiden ohjeiden, käytännön harjoitusten ja saatavilla olevien resurssien avulla, jotka nopeuttavat pätevyyttä ja lyhentävät koulutusaikaa merkittävästi vaihtelevan kokemuksen omaaville ryhmille.
| Laatustandardit täytetty
CE vahvistaa sähköturvallisuusstandardien noudattamisen. RoHS vahvistaa, ettei materiaaleissa ole vaarallisia aineita. ISO9001 valvoo tiukat laatujärjestelmät. Patentit suojaavat ainutlaatuisia kuljetinmalleja ja tekoälyn tarkastusalgoritmeja. Perustaa LED-lamppusarjan, joka lisää uskottavuutta maailmanlaajuisille markkinoille. Jokaisen järjestelmän kattavat toimitusta edeltävät testausprotokollat varmistavat toiminnan eheyden, säännösten noudattamisen, erinomaisen rakennuslaadun ja pitkän aikavälin suorituskyvyn luotettavuuden erilaisissa olosuhteissa varmistaakseen asiakastyytyväisyyden alusta alkaen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme tuotantotilaa kattavat yhteensä 12000m². 89 työntekijään kuuluu 20 omistautunutta insinööriä. 25 vuoden kokemus 1600 asiakkaan tukemisesta 72 maassa. Sisäinen tuotekehitys luo erikoistuneita LED-nauha SMT-linjaratkaisuja. Laadunvalvonta kattaa saapuvat materiaalit lopullisiin kokoonpanotarkastuksiin. Laaja myyntikonttoreiden, palvelukeskusten, varastojen ja sivukonttoreiden verkosto takaa nopean maailmanlaajuisen vastauksen. Visio: luoda johtava moniarvoinen elektroniikan valmistusekosysteemi, joka yhdistää edistyneen tuotannon, älykkäät järjestelmät, kestävän kehityksen aloitteet, yhteistyökumppanuudet ja asiakaslähtöiset innovaatiot jatkuvan alan johtajuuden ja molemminpuolisen kasvun mahdollisuudet.
| Essentials LED-lamppujen kokoonpanolinja
ICT-tarvikkeita LED-lamppusarja kootaan kolmesta tehtaasta ja yli 22 vuoden SMT/DIP-asiantuntemus tarjoaa tehdassuunnitelmia, asetteluja, työtietoja ja ROI LED-nauhoille. Puoliautomaattinen tai täysautomaattinen sisältää kuormaajat, tulostimet, asettimet, reflow-uunit, AOI:n ja purkulaitteet. Yksi kuljettaja hoitaa työvuorot. 18Kw/H vähentää kustannuksia. Palvelee nauhavalmistajia, joustavia valoja, opasteita maailmanlaajuisesti. 3 päivän asennus tarkistaa ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen. 7-15 päivää opettaa ohjelmistoja, ylläpitoa, turvallisuutta, korjauksia. Yli 15 vuoden globaali tuki. LED-nauha SMT-linjassa on MES, IoT edistyneille tehtaille. Täydellinen paketti nopeuttaa nauhan tuotantoa, tukee skaalausta, alentaa riskejä aloittelijoille tai valaistusmarkkinoiden asiantuntijoille todistetulla laadulla, asiantuntijaneuvoilla, päivityksillä ja menestyksellä useissa sovelluksissa.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Integroitu nauhakokoonpano
LED-lamppulinjan kokoonpano yhdistää laitteet MES:n kautta reaaliaikaista tietoa, tuottovoittoa ja LED-nauhalevyjen säätöjä varten. Kuormaajat hallitsevat nauhan pituuksia. Tulostimet levittävät tahnaa näköohjattuina LED-ketjuille tai -ajureille. Sijoittajat sijoittavat 01005 LEDit tarkasti. Reflow ylläpitää ±0,3 °C luotettavia sidoksia varten. AOI tunnistaa viat tekoälyn avulla. Purkajat välittävät tuotteita. LED-nauha SMT-linjan tuotto kasvaa 25 %+. Sopii joustaville tai jäykille nauhoille. Puskurit tasapainottavat virtausta, kaukosäätimet, automaattiset reseptit säätyvät nopeasti, jäljitettävyys kirjaa materiaalit eri nauhatyypeille, helpottavat siirtymät, varmistavat standardit, lisäävät tehokkuutta volyymiajoissa tilaa mukautetuille pituuksille, nopeat muutokset, yhteistarkastukset ja ennaltaehkäisevät huoltotoimenpiteet.
Tarkka liitosjärjestelmä
LED-lamppusarjan tulostimet kokoavat mikron tarkkuudella varmoja stensiilejä ja sopivat kehyksiin nauhaleveyksille. Nopeat vaihdot minimoivat taukoja. Automaattinen annostelu/puhdistusjaksot pitävät tasaisen. 3D SPI varmistaa liittämisen alkuvirheiden estämiseksi. Välttämätön LED-sarjoille tai säätimille. Tukee useita tahnoja, herkille LED-elementeille sulava. Lasta hienosäätää tasaisen levityksen joustaville pinnoille, parantaa konsistenssia, vähentää virheitä, mahdollistaa nopeat iteraatiot kehittyvissä nauhamalleissa luotettavin tuloksin, erinomaisen suorituskyvyn, vähemmän korjauksia ja laajennetun kapasiteetin toimintoa kohden.
Sijoittelun tarkkuusyksikkö
LED-lamppusarjan asettimet käyttävät JUKI-järjestelmiä nopeaan ja tarkkaan LED-asennusta varten nauhasubstraateille. Hallitsee 01005 suurempia komponentteja saumattomasti. Visiojärjestelmät varmistavat kohdistuksen. Monipäät saavuttavat suuria nopeuksia. Syöttölaitteiden automaattinen kytkin jatkuviin ajoihin. Ohjelmisto mukautuu nauhamuunnelmiin. Vähentää pitkien LED-ketjujen sijoitusvirheitä, nostaa linjan nopeutta, mahdollistaa sekanauhamuodot erissä yksinkertaisella uudelleenkonfiguroinnilla, tarkalla kalibroinnilla ja tasaisella tarkkuudella päivittäisessä laajamittaisessa nauhavalmistuksessa.
Luotettava palautusprosessi
Uuneissa on 12+ vyöhykettä itsenäisellä konvektiolla tasaisen lämmityksen aikaansaamiseksi LED-nauha SMT-linjassa. Typpi takaa vahvat liitokset LED-liitännöille tai ajureille. Profiilit mukautuvat eritelmien mukaan. Jäähdytys estää nauhojen vääntymisen. Palautus saavuttaa 18Kw/H. Liitännät tallentavat lukuisia reseptejä. Kriittinen nauhan kestävyyden kannalta käytössä. Kuljettimissa on MES synkronoitua tahdistusta varten, säädettävät taajuudet, sisäänrakennetut tarkistukset, jotka poistavat käynnissä olevien prosessien pysähdykset, turvalliset käsittelyt, edistävät jatkuvaa korkeaa tehoa ja sisältävät vähän energiaa kuluttavia vaihtoehtoja.
Älykkäät tarkastustyökalut
AOI suorittaa 8K-skannaukset nopeasti ja havaitsee nauhojen väärinsijoittelut tai juotosongelmat. AI tarkentaa tietojoukoista. Palaute korjaa sijoittajat välittömästi. Vähentää vikoja LED-lamppujen kokoonpanossa. Analytics-tuen parannukset. Automaattinen hylkää reitin pysähtymättä, dokumentoi yksityiskohdat arviointeja ja nopeita korjauksia varten erilaisissa tuotantoissa minimaalisilla keskeytyksellä, yksityiskohtaisella seurannalla ja luoduilla raporteilla.
| Tehdasasetteluvaatimukset
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Piirilevykuljetin | Kuljetin kuljettaa piirilevyjä valmistuksen aikana. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB:lle tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone/tarraasennus/mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen elektroniikkatiimi saapui käytännön esittelyyn. Mukana 10+ piirilevyä ja osaa; suoritimme täyden prosessin. Automaattinen tulostin levitti tahnaa tasaisesti. SPI vahvisti kattavuuden. RX-8 asetti pienet tavarat nopeasti. RS-1R käsiteltiin isommin tarkasti. Lokeron syöttölaite lisäsi komponentteja tasaisesti. Reflow sulanut kiinteästi. AOI vahvisti huippuosaamisen. 5700 erotettu tarkasti. Tehokas demo korostettu vauhti, integraatio elektroniikka/nauhasovelluksiin. Osoittaa LED-nauhan SMT-linjakyvyn. Asiakkaiden hyväksymät tulokset, ylistetty koordinointi, suunnitelma toteuttaa LED-lamppusarja, joka kootaan paikan päällä LED-nauhan SMT-linjalla tasaisen laajenemisen, tasaisen suorituskyvyn, korkeamman tuoton ja sopeutumiskyvyn varmistamiseksi käynnissä olevissa toimissa.
| Kattava tuki
Koordinaattorit ohjaavat LED-lamppusarjan kokoonpanoa suunnittelusta jatkuvaan käyttöön. 3 päivää paikan päällä: vahvistukset, kokeilut, optimoinnit. 7-15 päivän istunnot: MES-käyttö, nauhankäsittely, diagnostiikka, ennaltaehkäisevä huolto, turvallisuusprotokollat. IoT havaitsee mahdolliset viat ajoissa, mahdollistaa etätoimenpiteet. Osat toimitetaan 8 varastosta ympäri maailmaa. 15 vuoden asiantuntemus, monikieliset tiimit. Säännölliset auditoinnit, päivitykset ylläpitävät tehokkuutta kestävän LED-nauhan luotettavuuden, tuotannon kasvun, markkinoiden mukauttamisen strategisen suunnittelun, omistautuneiden asiantuntijoiden ja räätälöityjen parannuspolkujen avulla, jotka on räätälöity asiakkaiden erityistarpeiden ja alan kehittyvien vaatimusten mukaan.
| Käyttäjien palautteen kohokohdat
Käyttäjät suosittelevat alle 2 tunnin etäkorjauksia, jotka pitävät LED-lamppusarjan toiminnassa ilman viiveitä. Uunit tarjoavat tasaisen 24/7-suorituskyvyn vuoroissa. Turvalliset laatikot suojaavat kansainvälisen kuljetuksen aikana. Vastaukset ylittävät jatkuvasti palvelutasosopimukset. LED-nauha SMT-linja käsittelee massiivisia volyymeja virheettömästi minimaalisilla vioilla. Intuitiivisten ohjelmistorajapintojen avulla uudet käyttäjät voivat hallita ohjaimia nopeasti LED-ympäristöissä selkeiden ohjeiden, käytännön harjoitusten ja saatavilla olevien resurssien avulla, jotka nopeuttavat pätevyyttä ja lyhentävät koulutusaikaa merkittävästi vaihtelevan kokemuksen omaaville ryhmille.
| Laatustandardit täytetty
CE vahvistaa sähköturvallisuusstandardien noudattamisen. RoHS vahvistaa, ettei materiaaleissa ole vaarallisia aineita. ISO9001 valvoo tiukat laatujärjestelmät. Patentit suojaavat ainutlaatuisia kuljetinmalleja ja tekoälyn tarkastusalgoritmeja. Perustaa LED-lamppusarjan, joka lisää uskottavuutta maailmanlaajuisille markkinoille. Jokaisen järjestelmän kattavat toimitusta edeltävät testausprotokollat varmistavat toiminnan eheyden, säännösten noudattamisen, erinomaisen rakennuslaadun ja pitkän aikavälin suorituskyvyn luotettavuuden erilaisissa olosuhteissa varmistaakseen asiakastyytyväisyyden alusta alkaen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme tuotantotilaa kattavat yhteensä 12000m². 89 työntekijään kuuluu 20 omistautunutta insinööriä. 25 vuoden kokemus 1600 asiakkaan tukemisesta 72 maassa. Sisäinen tuotekehitys luo erikoistuneita LED-nauha SMT-linjaratkaisuja. Laadunvalvonta kattaa saapuvat materiaalit lopullisiin kokoonpanotarkastuksiin. Laaja myyntikonttoreiden, palvelukeskusten, varastojen ja sivukonttoreiden verkosto takaa nopean maailmanlaajuisen vastauksen. Visio: luoda johtava moniarvoinen elektroniikan valmistusekosysteemi, joka yhdistää edistyneen tuotannon, älykkäät järjestelmät, kestävän kehityksen aloitteet, yhteistyökumppanuudet ja asiakaslähtöiset innovaatiot jatkuvan alan johtajuuden ja molemminpuolisen kasvun mahdollisuudet.
