ICT-S600
I.C.T
spi machine
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |

| Luotettava SMT 3D SPI -kone suuritehoisille linjoille
ICT SMT 3D SPI -kone käyttää aitoa 3D blue-light PSLM -tekniikkaa juotospastan korkeuden, tilavuuden, alueen ja muodon mittaamiseen mikronitasolle asti. Siinä on 5 megapikselin nopea kamera (voit päivittää 12 megapikseliin, jos haluat) ja terävä telesentrinen linssi, joka poistaa varjot ja satunnaiset heijastukset lopullisesti. Tämä tarkoittaa, että ei enää arvailuja – viat, kuten riittämätön tahna, siltaus, offset tai huonot muodot, jäävät kiinni heti tulostuksen jälkeen. Ohjelmointi on nopeaa Gerber-tiedoston tuonnin tai yksinkertaisen kuvankäsittelyn avulla, uudet työt vievät alle 10 minuuttia ja saat täydelliset SPC-raportit seurataksesi trendejä. Suljetun silmukan palaute kertoo tulostimelle, mitä korjata välittömästi, leikkaamalla viat ja pitäen koko SMT-linjasi sujuvana ja halvempana. Se on rakennettu kiireisille tehtaille, joilla ei ole varaa hidastumiseen tai yllätyksiin.
| Ominaisuus

Katso alustaa ja näet kaarisillan jousituksen, joka pysyy vakaana. Kaksi erillistä erittäin tarkkaa servomoottoria pyörittävät X- ja Y-akseleita yksinään, joten liike pysyy tasaisena ja täsmällisenä. Liukukiskot ja servo-ohjaus pitävät kameran lukittuna paikallaan ennen ja jälkeen jokaisen skannauksen. Kokonaisuus on yksiosaisella valetulla alustalla, joka vähentää tärinää. Joustavat suljetut säiliöketjut ja lisäprofiilit varmistavat, että mikään ei tartu kiinni tai nykii pitkien ajon aikana. Kaikki tämä lisää tasaisia tuloksia, vaikka siima painaa kovaa päivästä toiseen. Sinun ei tarvitse huolehtia siitä, että kone ravistaa itseään linjastaan nopeuden noustessa.

Näköpuoli alkaa 5 megapikselin teräväpiirtokameralla (12M valinnainen) ja telesentrisellä objektiivilla, joka näkee asiat selvästi kulmasta riippumatta. Monipuoliset valonlähteet säätyvät estämään vaikeiden juotosheijastusten aiheuttamat värivääristymät. Erikoisohjelmistoalgoritmit tekevät yhteistyötä objektiivin kanssa nostaakseen tunnistustarkkuutta. Alkuperäinen PSLM-menetelmä käyttää ohjelmistoa matkimaan ritiläjaksoja, mikä avaa paremman tarkkuuden ja toimii useammilla levytyypeillä. Saat puhdasta, luotettavaa 3D-tietoa, joka havaitsee pienet ongelmat ilman vääriä hälytyksiä. Varjot ja häikäisy? He ovat poissa. Näin tämä järjestelmä auttaa pitämään laadun korkeana, kun jokainen kortti on tärkeä nopeassa SMT-linjassa.

Koneen käyttäminen on yksinkertaista Windows 10 -käyttöliittymän ja sen selkeän käyttäjätason asennuksen ansiosta. Uudet ohjelmat rakennetaan alle 10 minuutissa, ja töiden vaihtaminen kestää alle 2 minuuttia. Vaiheittaiset opetusoppaat ja navigointityökalut tekevät siitä helppoa, vaikka joku olisi uusi. Täydelliset lokit seuraavat jokaista toimintoa, vikatietueet osoittavat, mikä meni pieleen, ja diagnostiikka ohjaa sinua korjaamaan nopeasti. Sisäänrakennettu SPC antaa sinulle päivittäiset, viikoittaiset ja kuukausittaiset raportit ilman ylimääräistä työtä. Sama PSLM-tekniikka, joka terävöittää näkemystä, pitää myös tiedonkäsittelyn yksinkertaisena. Operaattorit poimivat sen nopeasti, insinöörit saavat tarvitsemansa numerot ja koko tiimi viettää vähemmän aikaa näpertelyyn ja enemmän aikaa tuotantoon.
| Reflow-uunin tekniset tiedot
| Malli | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| Piirilevykoko | 60 * 50 ~ 510 * 510 mm | 50 * 60 ~ 510 * 310 mm kaksikisko 50*60~510*580 Yksi rai | 80*80~1200*500mm |
| PCB-tiheys | 0,5-5,0 mm | ||
| Pcb -paino | ≤5,0 kg | ||
| Kuljettimen säätö | Manuaalinen/automaattinen | ||
| Mittatyyppi | Korkeus, Pinta-ala, Tilavuus, Offset, Silta, Muoto (puuttuva painatus, riittämätön tina, liiallinen tina, siltaus, offset, epämuodostumat, pinnan kontaminaatio) | ||
| Liitä korkeus | 0 ~ 550 um | ||
| Min Pad Pitch | ≥100um | ||
| Mittaa periaate | 3D valkoinen valo PSLM PMP (ohjelmoitava spatiaalinen valomodulaatio, vaihemittausprofiili) | ||
| Tarkastuspään määrä | 1 | ||
| Kamera Pixel | 5M, (10M/12M lisävaruste) | ||
| Havaitsemisnopeus | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Ohjelman aika | 5 ~ 10 min | ||
| Tietotyyppi | Gerber Data 274D/274X, Scan PCB | ||
| Voima | AC220,50/60Hz, 1KVA | ||
| Koneen mitat | L1015*S1195*K1495mm | L1015*S1460*K1495mm | L1840*S1450*K1495mm |
| Paino | 850kg | 950kg | 1500kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

Laadukkaalla PCBA-tuotantolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT led tuotantolinja | Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja. |
| PCB-latauskone | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Puoli -automaattinen kaavaimen tulostimen juote | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Hybridi -piirilevy | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| kiinalainen lyijytön reflow-uuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| PCB:n optinen tarkastus | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SMT AOI SPI-kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| PCB 2d-koodilasermerkintäkone | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja. |
| Sähköpuhdistuskone | Puhdistaa PCB/Stensiilit juoksutteen, pölyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi juottamisen jälkeen. |
| PCB V-uraleikkuri | Leikkaa tarkasti PCBA-ääriviivat ja -urat nopealla leikkauksella. |
| SMT Bentop robotti | Automatisoi ruuvikiinnitys- ja juotosrobotit tehokkaaseen SMT-kokoonpanoon. |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT teki äskettäin vankan työn Pohjois-Amerikassa asentamalla ja suorittamalla täydet Factory Acceptance Tests -testit kahdella täydellisellä SMT-tuotantolinjalla suurelle kauneuslaitteiden valmistajalle. Asennus sisälsi lasermerkintäkoneet, SMT-tulostimet, jotka toimivat käsi kädessä SMT 3D SPI -koneemme kanssa, Panasonicin sijoituskoneet, Heller-reflow-uunit, AOI-tarkastusyksiköt, PCB-kuljettimet, PCBA-puhdistuskoneet ja automaattiset juotospastan säilytyslämmittimet. Insinöörimme pysyivät paikalla, kouluttivat tiimiä, hienosääsivät jokaisen kappaleen ja ohjasivat asiakasta tiukkojen hyväksymistarkastusten läpi. Molemmat linjat menivät loistavasti ensimmäisellä yrittämällä. Se on hyvä esimerkki siitä, kuinka ICT tarjoaa täydellisiä SMT-ratkaisuja, jotka todella toimivat, kun käännät kytkintä.
| Ammattimainen maailmanlaajuinen koulutus ja tuki
ICT ei vain myy koneita – tuemme niitä todellisella tuella kaikkialla maailmassa. Insinöörimme hoitavat asennuksen, järjestävät täydet koulutustilaisuudet paikan päällä tai etänä ja palaavat jatkuvasti prosessien korjauksia ja päivityksiä varten. Kahdeksan haarakonttoria tarkoittaa, että apu on lähellä, kun sitä tarvitset, nopeat varaosat, etädiagnostiikka ja vihjelinjavastaukset, jotka eivät jätä sinua odottamaan. Katamme huoltoaikataulut, ohjelmistopäivitykset ja linjaoptimoinnit, jotta laitteistosi pysyy terävänä. Tämän täyden paketin lähestymistavan avulla voit keskittyä tuotteiden valmistukseen seisokkien jahtaamisen sijaan. Asiakkaat tietävät valitessaan ICT:n, he saavat kumppanin, joka pysyy mukana kauan asennuksen jälkeen.

| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat kertovat meille jatkuvasti, että insinöörit tulevat paikalle tietäen asiansa ja ratkaisevat ongelmat nopeasti. He pitävät siitä, kuinka terävä ja luotettava SMT 3D SPI -kone havaitsee vikoja. Usein mainitaan huolellinen pakkaus ja toimitus, joka saa kaiken tehtaalle täydellisessä kunnossa. Nopeat vastaukset kysymyksiin – usein muutamassa tunnissa – ansaitsevat paljon luottamusta. Ihmiset arvostavat sitä, että emme katoa myynnin jälkeen; pysymme ajan tasalla ja pidämme asiat käynnissä. Nämä pienet asiat lisäävät todellista luottamusta laitteisiin ja sen takana olevaan tiimiin.
| Sertifiointimme
Jokaisessa ICT-koneessa on CE turvallisuus, RoHS ympäristösäännöt ja ISO9001 vankka laatujärjestelmä. Meillä on myös useita patentteja 3D-tarkastusmenetelmille. Kaikki laitteet käyvät läpi tiukat sisäiset testaukset ennen kuin ne lähtevät ovesta. Nämä sertifioinnit ja tarkastukset osoittavat, että otamme laadun vakavasti ja täytämme maailmanlaajuiset standardit. Asiakkaat tuntevat olonsa turvalliseksi valitessaan varusteemme omiin linjoihinsa, koska he tietävät, että ne on rakennettu oikein ja testattu oikein. Se on yksi syy lisää siihen, miksi tehtaat tulevat takaisin, kun he tarvitsevat luotettavia SMT-työkaluja.

| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT:llä on omat tuotekehitys- ja tuotantolaitoksensa 12 000 neliömetrillä. Meillä on 89 työntekijää, mukaan lukien 20 insinööriä, jotka tuntevat toimintansa. Vuodesta 2012 lähtien 30 miljoonan dollarin rekisteröidyllä pääomalla yritys on kasvanut nopeasti. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa käyttää laitteitamme, ja kahdeksan konttoria pitää meidät lähellä heitä. Tiukat testausvaiheet ja täydellinen laadunhallintajärjestelmä ohjaavat kaikkia tuotannon osaa. Tämä asennus tarjoaa luotettavia SMT-ratkaisuja ja täyden tehdastuen, johon voit luottaa vuodesta toiseen.


| Luotettava SMT 3D SPI -kone suuritehoisille linjoille
ICT SMT 3D SPI -kone käyttää aitoa 3D blue-light PSLM -tekniikkaa juotospastan korkeuden, tilavuuden, alueen ja muodon mittaamiseen mikronitasolle asti. Siinä on 5 megapikselin nopea kamera (voit päivittää 12 megapikseliin, jos haluat) ja terävä telesentrinen linssi, joka poistaa varjot ja satunnaiset heijastukset lopullisesti. Tämä tarkoittaa, että ei enää arvailuja – viat, kuten riittämätön tahna, siltaus, offset tai huonot muodot, jäävät kiinni heti tulostuksen jälkeen. Ohjelmointi on nopeaa Gerber-tiedoston tuonnin tai yksinkertaisen kuvankäsittelyn avulla, uudet työt vievät alle 10 minuuttia ja saat täydelliset SPC-raportit seurataksesi trendejä. Suljetun silmukan palaute kertoo tulostimelle, mitä korjata välittömästi, leikkaamalla viat ja pitäen koko SMT-linjasi sujuvana ja halvempana. Se on rakennettu kiireisille tehtaille, joilla ei ole varaa hidastumiseen tai yllätyksiin.
| Ominaisuus

Katso alustaa ja näet kaarisillan jousituksen, joka pysyy vakaana. Kaksi erillistä erittäin tarkkaa servomoottoria pyörittävät X- ja Y-akseleita yksinään, joten liike pysyy tasaisena ja täsmällisenä. Liukukiskot ja servo-ohjaus pitävät kameran lukittuna paikallaan ennen ja jälkeen jokaisen skannauksen. Kokonaisuus on yksiosaisella valetulla alustalla, joka vähentää tärinää. Joustavat suljetut säiliöketjut ja lisäprofiilit varmistavat, että mikään ei tartu kiinni tai nykii pitkien ajon aikana. Kaikki tämä lisää tasaisia tuloksia, vaikka siima painaa kovaa päivästä toiseen. Sinun ei tarvitse huolehtia siitä, että kone ravistaa itseään linjastaan nopeuden noustessa.

Näköpuoli alkaa 5 megapikselin teräväpiirtokameralla (12M valinnainen) ja telesentrisellä objektiivilla, joka näkee asiat selvästi kulmasta riippumatta. Monipuoliset valonlähteet säätyvät estämään vaikeiden juotosheijastusten aiheuttamat värivääristymät. Erikoisohjelmistoalgoritmit tekevät yhteistyötä objektiivin kanssa nostaakseen tunnistustarkkuutta. Alkuperäinen PSLM-menetelmä käyttää ohjelmistoa matkimaan ritiläjaksoja, mikä avaa paremman tarkkuuden ja toimii useammilla levytyypeillä. Saat puhdasta, luotettavaa 3D-tietoa, joka havaitsee pienet ongelmat ilman vääriä hälytyksiä. Varjot ja häikäisy? He ovat poissa. Näin tämä järjestelmä auttaa pitämään laadun korkeana, kun jokainen kortti on tärkeä nopeassa SMT-linjassa.

Koneen käyttäminen on yksinkertaista Windows 10 -käyttöliittymän ja sen selkeän käyttäjätason asennuksen ansiosta. Uudet ohjelmat rakennetaan alle 10 minuutissa, ja töiden vaihtaminen kestää alle 2 minuuttia. Vaiheittaiset opetusoppaat ja navigointityökalut tekevät siitä helppoa, vaikka joku olisi uusi. Täydelliset lokit seuraavat jokaista toimintoa, vikatietueet osoittavat, mikä meni pieleen, ja diagnostiikka ohjaa sinua korjaamaan nopeasti. Sisäänrakennettu SPC antaa sinulle päivittäiset, viikoittaiset ja kuukausittaiset raportit ilman ylimääräistä työtä. Sama PSLM-tekniikka, joka terävöittää näkemystä, pitää myös tiedonkäsittelyn yksinkertaisena. Operaattorit poimivat sen nopeasti, insinöörit saavat tarvitsemansa numerot ja koko tiimi viettää vähemmän aikaa näpertelyyn ja enemmän aikaa tuotantoon.
| Reflow-uunin tekniset tiedot
| Malli | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| Piirilevykoko | 60 * 50 ~ 510 * 510 mm | 50 * 60 ~ 510 * 310 mm kaksikisko 50*60~510*580 Yksi rai | 80*80~1200*500mm |
| PCB-tiheys | 0,5-5,0 mm | ||
| Pcb -paino | ≤5,0 kg | ||
| Kuljettimen säätö | Manuaalinen/automaattinen | ||
| Mittatyyppi | Korkeus, Pinta-ala, Tilavuus, Offset, Silta, Muoto (puuttuva painatus, riittämätön tina, liiallinen tina, siltaus, offset, epämuodostumat, pinnan kontaminaatio) | ||
| Liitä korkeus | 0 ~ 550 um | ||
| Min Pad Pitch | ≥100um | ||
| Mittaa periaate | 3D valkoinen valo PSLM PMP (ohjelmoitava spatiaalinen valomodulaatio, vaihemittausprofiili) | ||
| Tarkastuspään määrä | 1 | ||
| Kamera Pixel | 5M, (10M/12M lisävaruste) | ||
| Havaitsemisnopeus | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Ohjelman aika | 5 ~ 10 min | ||
| Tietotyyppi | Gerber Data 274D/274X, Scan PCB | ||
| Voima | AC220,50/60Hz, 1KVA | ||
| Koneen mitat | L1015*S1195*K1495mm | L1015*S1460*K1495mm | L1840*S1450*K1495mm |
| Paino | 850kg | 950kg | 1500kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

Laadukkaalla PCBA-tuotantolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT led tuotantolinja | Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja. |
| PCB-latauskone | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Puoli -automaattinen kaavaimen tulostimen juote | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Hybridi -piirilevy | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| kiinalainen lyijytön reflow-uuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| PCB:n optinen tarkastus | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SMT AOI SPI-kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| PCB 2d-koodilasermerkintäkone | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja. |
| Sähköpuhdistuskone | Puhdistaa PCB/Stensiilit juoksutteen, pölyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi juottamisen jälkeen. |
| PCB V-uraleikkuri | Leikkaa tarkasti PCBA-ääriviivat ja -urat nopealla leikkauksella. |
| SMT Bentop robotti | Automatisoi ruuvikiinnitys- ja juotosrobotit tehokkaaseen SMT-kokoonpanoon. |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT teki äskettäin vankan työn Pohjois-Amerikassa asentamalla ja suorittamalla täydet Factory Acceptance Tests -testit kahdella täydellisellä SMT-tuotantolinjalla suurelle kauneuslaitteiden valmistajalle. Asennus sisälsi lasermerkintäkoneet, SMT-tulostimet, jotka toimivat käsi kädessä SMT 3D SPI -koneemme kanssa, Panasonicin sijoituskoneet, Heller-reflow-uunit, AOI-tarkastusyksiköt, PCB-kuljettimet, PCBA-puhdistuskoneet ja automaattiset juotospastan säilytyslämmittimet. Insinöörimme pysyivät paikalla, kouluttivat tiimiä, hienosääsivät jokaisen kappaleen ja ohjasivat asiakasta tiukkojen hyväksymistarkastusten läpi. Molemmat linjat menivät loistavasti ensimmäisellä yrittämällä. Se on hyvä esimerkki siitä, kuinka ICT tarjoaa täydellisiä SMT-ratkaisuja, jotka todella toimivat, kun käännät kytkintä.
| Ammattimainen maailmanlaajuinen koulutus ja tuki
ICT ei vain myy koneita – tuemme niitä todellisella tuella kaikkialla maailmassa. Insinöörimme hoitavat asennuksen, järjestävät täydet koulutustilaisuudet paikan päällä tai etänä ja palaavat jatkuvasti prosessien korjauksia ja päivityksiä varten. Kahdeksan haarakonttoria tarkoittaa, että apu on lähellä, kun sitä tarvitset, nopeat varaosat, etädiagnostiikka ja vihjelinjavastaukset, jotka eivät jätä sinua odottamaan. Katamme huoltoaikataulut, ohjelmistopäivitykset ja linjaoptimoinnit, jotta laitteistosi pysyy terävänä. Tämän täyden paketin lähestymistavan avulla voit keskittyä tuotteiden valmistukseen seisokkien jahtaamisen sijaan. Asiakkaat tietävät valitessaan ICT:n, he saavat kumppanin, joka pysyy mukana kauan asennuksen jälkeen.

| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat kertovat meille jatkuvasti, että insinöörit tulevat paikalle tietäen asiansa ja ratkaisevat ongelmat nopeasti. He pitävät siitä, kuinka terävä ja luotettava SMT 3D SPI -kone havaitsee vikoja. Usein mainitaan huolellinen pakkaus ja toimitus, joka saa kaiken tehtaalle täydellisessä kunnossa. Nopeat vastaukset kysymyksiin – usein muutamassa tunnissa – ansaitsevat paljon luottamusta. Ihmiset arvostavat sitä, että emme katoa myynnin jälkeen; pysymme ajan tasalla ja pidämme asiat käynnissä. Nämä pienet asiat lisäävät todellista luottamusta laitteisiin ja sen takana olevaan tiimiin.
| Sertifiointimme
Jokaisessa ICT-koneessa on CE turvallisuus, RoHS ympäristösäännöt ja ISO9001 vankka laatujärjestelmä. Meillä on myös useita patentteja 3D-tarkastusmenetelmille. Kaikki laitteet käyvät läpi tiukat sisäiset testaukset ennen kuin ne lähtevät ovesta. Nämä sertifioinnit ja tarkastukset osoittavat, että otamme laadun vakavasti ja täytämme maailmanlaajuiset standardit. Asiakkaat tuntevat olonsa turvalliseksi valitessaan varusteemme omiin linjoihinsa, koska he tietävät, että ne on rakennettu oikein ja testattu oikein. Se on yksi syy lisää siihen, miksi tehtaat tulevat takaisin, kun he tarvitsevat luotettavia SMT-työkaluja.

| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT:llä on omat tuotekehitys- ja tuotantolaitoksensa 12 000 neliömetrillä. Meillä on 89 työntekijää, mukaan lukien 20 insinööriä, jotka tuntevat toimintansa. Vuodesta 2012 lähtien 30 miljoonan dollarin rekisteröidyllä pääomalla yritys on kasvanut nopeasti. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa käyttää laitteitamme, ja kahdeksan konttoria pitää meidät lähellä heitä. Tiukat testausvaiheet ja täydellinen laadunhallintajärjestelmä ohjaavat kaikkia tuotannon osaa. Tämä asennus tarjoaa luotettavia SMT-ratkaisuja ja täyden tehdastuen, johon voit luottaa vuodesta toiseen.
