Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| SMT LED -tuotantolinjaratkaisu
ICT toimittaa täydellisen SMT-liitännäisen linjan kolmelta omistamalta tehtaalta ja yli 22 vuoden todellisen asiantuntemuksen. Tarjoamme LED-polttimoiden valmistajille täydellisen tehdassuunnittelun, mukautetut asettelut, työvoimaennusteet ja selkeän ROI:n. Linja yhdistää nopean SMD-sijoituksen, aaltojuottamisen ja THT-liitoksen sekateknologian levyille. Yksi työntekijä vuoroa kohden pitää kustannukset alhaisina. Teho pysyy 18Kw/H. Palvelemme valaisinmerkkejä maailmanlaajuisesti. Asennus kestää vain 3 päivää sisältäen ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen ja 23±0,9°C:n tarkastukset. Koulutus kattaa ohjelmistot, ylläpidon, turvallisuuden ja korjaukset. 15 vuoden kansainvälinen palvelumme takaa sujuvan toiminnan. Tämä joustava SMT-plug-in-linja aloittaa tuotannon nopeasti, skaalautuu helposti ja tuottaa kirkkaita, pitkäikäisiä lamppuja, joiden laatu on todistettu.
| Ominaisuus
Automatisoitu työnkulku
SMT-laajennuslinja yhdistää SMD:n ja läpireiän prosessit älykkääseen MES:iin reaaliaikaista dataa ja huipputuottoa varten LED-polttimoiden ohjauskorteilla. Kuormaajat hyväksyvät pyöreät tai pitkät piirilevyt. Tulostimet levittävät tahnaa kameran tarkkuudella. Nopeat sijoittajat pudottavat pieniä lastuja. Aaltojuotto käsittelee korkeita komponentteja täydellisesti. AOI tarkistaa molemmat puolet. Puskurit pitävät virtauksen tasaisena, etäkäyttö tarkkailee kaikkialla, automaattiset reseptit vaihtuvat nopeasti, ja täydellinen jäljitettävyys tukee sekapolttimomalleja minimaalisella seisokkiajalla led-lamppujen kokoonpanolinjalla.
SMD-sijoitustekniikka
SMT-plug-in line -lukituskaavaimen tulostimet ovat mikronitarkkoja ja sopivat lamppulevyjen kehyksiin. Nopeat vaihdot katkaisivat pysähdyksiä. Automaattinen annostelu ja puhdistus pitävät tulosteet täydellisinä. 3D SPI tarkistaa äänenvoimakkuuden estääkseen varhaiset viat. Wave Fluxer pinnoittaa nastat tasaisesti ja tekee liittimistä ja kondensaattoreista vahvoja liitoksia. Tämä on luotettavien polttimoiden avainasemassa. Useat virtaustyypit toimivat, vetolastan paine säätää paksua kuparia, parantaa laatua, leikkaa uusintatyötä ja mahdollistaa nopeat uudet polttimomallit vakaalla tuloksella ja suuremmalla päivittäisellä teholla.
Reflow uunin tehokkuus
Aaltojuotosasema tarjoaa kaksoisaaltoja typen kanssa kiiltäville, vahvoille liitoksille läpivientireikien osissa SMT-pistoliitännässä. Lämpötila pysyy ±0,9°C. Säädettävä kuljettimen leveys sopii kaikkiin polttimokokoihin. Esilämmitys estää vääntymisen. Jäähdytystuulettimet juottavat nopeasti. Lämmöntalteenotto pitää tehon 18Kw/H. Inline-tarkistukset välttävät pysähdyksiä pitkien ajojen aikana, ja energiansäästötilat tukevat jatkuvaa korkeatehoisten polttimoiden valmistusta.
Tarkastus ja testaus
AOI ottaa 8K-kuvia täydellä nopeudella ja havaitsee virheelliset sijoittelut tai juotosongelmat välittömästi. AI oppii jokaiselta laudalta. Palaute korjaa sijoittajat välittömästi. Tämä vähentää vikoja SMT-plug-in-linjassa. Automaattinen hylkäysreititys pitää linjan vireänä, kirjaa tiedot jäljitettävyyttä varten ja luo raportteja nopeista parannuksista erilaisiin lamppuajoihin.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT-insinööri Roka vieraili kodin LED-valaistustehtaalla asennusta ja koulutusta varten. Asiakas tarvitsi täysautomaattisen SMT-plug-in-linjan 13 koneella (yhteensä 29 metriä), mutta tilaa oli vain 21m × 5m. Suunnittelimme sen uudelleen kompaktiksi U-muotoiseksi, joka sopii täydellisesti 16 m × 2,7 metriin. Kahden päivän asennuksen ja virheenkorjauksen sekä 6 päivän käytännön harjoittelun jälkeen Roka suoritti toimituksen. Varusteet sisältävät tyhjiökuormain VL-1200, täysautomaattinen tulostin 1200, kuljetin, keräily ja paikka, L8 uudelleenvirtausuuni, jäähdytyskuljetin, sukkula, AOI AI1238, purkulaite ja MLS2400-erotin. Asiakas aloitti vakaan, laadukkaan LED-polttimotuotannon seuraavana päivänä.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täyden palvelun SMT-laajennuslinjalle suunnittelusta päivittäiseen käyttöön. Asennus ja testaus kestää vain 3 päivää. Insinöörit kouluttavat tiimiäsi 7-15 päivää koneiden ja ohjelmistojen parissa. Osat toimitetaan nopeasti kahdeksasta maailmanlaajuisesta varastosta. Etädiagnostiikka ja käynnit paikan päällä ratkaisevat ongelmat välittömästi. Säännölliset tarkastukset ja päivitykset pitävät suorituskyvyn huippuluokkaa. 15-vuotinen monikielinen tukimme varmistaa, että lampputuotantosi sujuu kitkattomasti ja kasvaa uusimman teknologian avulla maailmanlaajuisesti.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat rakastavat 2 tunnin etäkorjauksiamme SMT-laajennuslinjassa. He ylistävät kallion vakaata aaltojuottoa, turvallista kansainvälistä pakkausta ja salamannopeita vastauksia. Insinöörit saavat huippupisteitä ulkomailla tehdystä avusta, ja intuitiivinen ohjelmisto tekee uusista toimijoista tuottavia muutamassa päivässä.
| Sertifikaatit ja standardit
CE, RoHS, ISO9001 ja useat patentit sertifioivat jokaisen SMT-laajennuslinjan. Täydellinen toimitusta edeltävä testaus takaa turvallisuuden, ympäristövaatimustenmukaisuuden ja huippusuorituskyvyn maailmanlaajuisesti ensimmäisestä päivästä lähtien.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme tehdasta, yhteensä 12 000 m², 89 työntekijää, mukaan lukien 20 insinööriä, 25 vuotta palvelevat 1600 asiakasta 72 maassa. Tiukka saapumisesta lopulliseen laadunvalvonta, oma tuotekehitys ja globaalit varastot varmistavat nopean toimituksen ja luotettavan smt-linjan drone-ratkaisuille. Vieraile milloin tahansa.
| SMT LED -tuotantolinjaratkaisu
ICT toimittaa täydellisen SMT-liitännäisen linjan kolmelta omistamalta tehtaalta ja yli 22 vuoden todellisen asiantuntemuksen. Tarjoamme LED-polttimoiden valmistajille täydellisen tehdassuunnittelun, mukautetut asettelut, työvoimaennusteet ja selkeän ROI:n. Linja yhdistää nopean SMD-sijoituksen, aaltojuottamisen ja THT-liitoksen sekateknologian levyille. Yksi työntekijä vuoroa kohden pitää kustannukset alhaisina. Teho pysyy 18Kw/H. Palvelemme valaisinmerkkejä maailmanlaajuisesti. Asennus kestää vain 3 päivää sisältäen ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen ja 23±0,9°C:n tarkastukset. Koulutus kattaa ohjelmistot, ylläpidon, turvallisuuden ja korjaukset. 15 vuoden kansainvälinen palvelumme takaa sujuvan toiminnan. Tämä joustava SMT-plug-in-linja aloittaa tuotannon nopeasti, skaalautuu helposti ja tuottaa kirkkaita, pitkäikäisiä lamppuja, joiden laatu on todistettu.
| Ominaisuus
Automatisoitu työnkulku
SMT-laajennuslinja yhdistää SMD:n ja läpireiän prosessit älykkääseen MES:iin reaaliaikaista dataa ja huipputuottoa varten LED-polttimoiden ohjauskorteilla. Kuormaajat hyväksyvät pyöreät tai pitkät piirilevyt. Tulostimet levittävät tahnaa kameran tarkkuudella. Nopeat sijoittajat pudottavat pieniä lastuja. Aaltojuotto käsittelee korkeita komponentteja täydellisesti. AOI tarkistaa molemmat puolet. Puskurit pitävät virtauksen tasaisena, etäkäyttö tarkkailee kaikkialla, automaattiset reseptit vaihtuvat nopeasti, ja täydellinen jäljitettävyys tukee sekapolttimomalleja minimaalisella seisokkiajalla led-lamppujen kokoonpanolinjalla.
SMD-sijoitustekniikka
SMT-plug-in line -lukituskaavaimen tulostimet ovat mikronitarkkoja ja sopivat lamppulevyjen kehyksiin. Nopeat vaihdot katkaisivat pysähdyksiä. Automaattinen annostelu ja puhdistus pitävät tulosteet täydellisinä. 3D SPI tarkistaa äänenvoimakkuuden estääkseen varhaiset viat. Wave Fluxer pinnoittaa nastat tasaisesti ja tekee liittimistä ja kondensaattoreista vahvoja liitoksia. Tämä on luotettavien polttimoiden avainasemassa. Useat virtaustyypit toimivat, vetolastan paine säätää paksua kuparia, parantaa laatua, leikkaa uusintatyötä ja mahdollistaa nopeat uudet polttimomallit vakaalla tuloksella ja suuremmalla päivittäisellä teholla.
Reflow uunin tehokkuus
Aaltojuotosasema tarjoaa kaksoisaaltoja typen kanssa kiiltäville, vahvoille liitoksille läpivientireikien osissa SMT-pistoliitännässä. Lämpötila pysyy ±0,9°C. Säädettävä kuljettimen leveys sopii kaikkiin polttimokokoihin. Esilämmitys estää vääntymisen. Jäähdytystuulettimet juottavat nopeasti. Lämmöntalteenotto pitää tehon 18Kw/H. Inline-tarkistukset välttävät pysähdyksiä pitkien ajojen aikana, ja energiansäästötilat tukevat jatkuvaa korkeatehoisten polttimoiden valmistusta.
Tarkastus ja testaus
AOI ottaa 8K-kuvia täydellä nopeudella ja havaitsee virheelliset sijoittelut tai juotosongelmat välittömästi. AI oppii jokaiselta laudalta. Palaute korjaa sijoittajat välittömästi. Tämä vähentää vikoja SMT-plug-in-linjassa. Automaattinen hylkäysreititys pitää linjan vireänä, kirjaa tiedot jäljitettävyyttä varten ja luo raportteja nopeista parannuksista erilaisiin lamppuajoihin.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT-insinööri Roka vieraili kodin LED-valaistustehtaalla asennusta ja koulutusta varten. Asiakas tarvitsi täysautomaattisen SMT-plug-in-linjan 13 koneella (yhteensä 29 metriä), mutta tilaa oli vain 21m × 5m. Suunnittelimme sen uudelleen kompaktiksi U-muotoiseksi, joka sopii täydellisesti 16 m × 2,7 metriin. Kahden päivän asennuksen ja virheenkorjauksen sekä 6 päivän käytännön harjoittelun jälkeen Roka suoritti toimituksen. Varusteet sisältävät tyhjiökuormain VL-1200, täysautomaattinen tulostin 1200, kuljetin, keräily ja paikka, L8 uudelleenvirtausuuni, jäähdytyskuljetin, sukkula, AOI AI1238, purkulaite ja MLS2400-erotin. Asiakas aloitti vakaan, laadukkaan LED-polttimotuotannon seuraavana päivänä.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täyden palvelun SMT-laajennuslinjalle suunnittelusta päivittäiseen käyttöön. Asennus ja testaus kestää vain 3 päivää. Insinöörit kouluttavat tiimiäsi 7-15 päivää koneiden ja ohjelmistojen parissa. Osat toimitetaan nopeasti kahdeksasta maailmanlaajuisesta varastosta. Etädiagnostiikka ja käynnit paikan päällä ratkaisevat ongelmat välittömästi. Säännölliset tarkastukset ja päivitykset pitävät suorituskyvyn huippuluokkaa. 15-vuotinen monikielinen tukimme varmistaa, että lampputuotantosi sujuu kitkattomasti ja kasvaa uusimman teknologian avulla maailmanlaajuisesti.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat rakastavat 2 tunnin etäkorjauksiamme SMT-laajennuslinjassa. He ylistävät kallion vakaata aaltojuottoa, turvallista kansainvälistä pakkausta ja salamannopeita vastauksia. Insinöörit saavat huippupisteitä ulkomailla tehdystä avusta, ja intuitiivinen ohjelmisto tekee uusista toimijoista tuottavia muutamassa päivässä.
| Sertifikaatit ja standardit
CE, RoHS, ISO9001 ja useat patentit sertifioivat jokaisen SMT-laajennuslinjan. Täydellinen toimitusta edeltävä testaus takaa turvallisuuden, ympäristövaatimustenmukaisuuden ja huippusuorituskyvyn maailmanlaajuisesti ensimmäisestä päivästä lähtien.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme tehdasta, yhteensä 12 000 m², 89 työntekijää, mukaan lukien 20 insinööriä, 25 vuotta palvelevat 1600 asiakasta 72 maassa. Tiukka saapumisesta lopulliseen laadunvalvonta, oma tuotekehitys ja globaalit varastot varmistavat nopean toimituksen ja luotettavan smt-linjan drone-ratkaisuille. Vieraile milloin tahansa.
