Suomalainen  |
ICT X-7100
I.C.T
X-RAY machine
| Määrä: | |
|---|---|
| ICT X-7100 PCB-röntgentarkastuslaite
ICT X-7100 PCB X-Ray Inspection Machine toimii offline-työkaluna SMT-linjoilla. Se löytää komponenteista ongelmia, joita muut menetelmät kaipaavat. Kone tarkistaa BGA-juotepallot, aukot, halkeamat, puuttuvat juotteet, oikosulut, avoimet piirit ja vieraat esineet. Se käyttää 1000-kertaista suurennusta ja kallistusilmaisinta jopa 60 asteeseen. CNC-ohjelmointi suorittaa erätarkistukset automaattisesti. Käyttäjät oppivat järjestelmän nopeasti, koska säätimet ovat yksinkertaisia. Kupla- ja mitätöinnit näkyvät yhdellä napsautuksella. Xray Machine Smt pitää säteilyn erittäin alhaisena, alle 1 µSv/h. Se täyttää CE-, RoHS-, ISO9001- ja AERB-säännöt. Tehtaat käyttävät sitä PCBA:lle, akuille, johdinsarjoille, reitittimille ja muille. Tämä smt-röntgentarkastus pitää laadun korkeana koko SMT-linjalla.
| Ominaisuus
PCB-röntgentarkastuskone käyttää 1536 × 1536 digitaalista litteää ilmaisinta ja Hamamatsun röntgenputkea Japanista. Kuvat näyttävät teräviltä reaaliaikaisella korjauksella. Useat vahvistustilat säätyvät eri osille. Lämpötila-anturit ja passiivinen jäähdytys pitävät järjestelmän vakaana pitkienkin ajojen aikana. Käyttäjät näkevät selkeästi pienet juotospallot, lankaliitokset ja sisäiset halkeamat. Tämä auttaa havaitsemaan vikoja SMT-tuotannon varhaisessa vaiheessa. Selkeät kuvat vähentävät virheitä laaduntarkistuksissa. Tehtaat saavat luotettavia tuloksia monimutkaisilla levyillä.
CNC-ohjelmoinnin avulla PCB-röntgentarkastuskone voi skannata monia näytteitä ilman manuaalista työtä. Array-tila käsittelee kiinteät paikat nopeasti. Hiiren napsautukset asettavat tarkastuspolun. Törmäyssuoja pitää kaiken turvassa. Lava liikkuu tasaisesti X-, Y- ja Z-suunnissa. Tämä sopii hyvin kiireisille SMT-linjoille. Se käsittelee satoja levyjä nopeasti. Säästynyt aika palaa tuotantoon. Tulokset pysyvät samoina joka kerta.
Yksi painike mittaa kuplan koon, tyhjennysnopeuden ja juotteen nousukorkeuden PCB-röntgentarkastuskoneessa. Värisimulaatio tekee viat helposti havaittavissa. Joystick-ohjain antaa tarkat säädöt. Visuaalinen navigointi sijoittaa näkymän juuri sinne, missä sitä tarvitaan. Tämä säästää aikaa tarkastusten aikana. Operaattorit tekevät nopeita päätöksiä hyväksymisestä tai epäonnistumisesta. Työkalu täyttää tiukat laatuvaatimukset. Tehtaat käyttävät sitä joka päivä viipymättä. Tulokset pysyvät yhtenäisinä.
| Erittely
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tarjoaa täydet SMT-linjaratkaisut PCb-röntgentarkastuskoneen lisäksi. Ensimmäinen sarja sisältää kuormaajia, tulostimia, kiinnittimiä, SPI:tä, AOI:ta, reflow-uuneja, kuljettimia, paneelinpoistajia ja puhdistusaineita täydelliseen SMT-tuotantoon. Toinen sarja kattaa DIP-linjat syöttölinjoilla, automaattiset lisälaitteet, valikoiva juottaminen, aaltojuotto, AOI ja tinauskoneet. Kolmas sarja keskittyy päällystyslaitteiden, annostelijoiden, kovetusuunien, kuljettimien, AOI:n ja paneelinpoistolaitteiden päällystämiseen ja annosteluun. Nämä järjestelmät toimivat yhdessä päästä päähän -valmistuksessa. ICT auttaa asiakkaita valitsemaan ja integroimaan heidän tarpeisiinsa sopivan yhdistelmän. Kaikki laitteet tulevat yhdeltä kumppanilta koordinointiongelmien vähentämiseksi ja sujuvan toiminnan varmistamiseksi koko tehdaskerroksessa.
| Asiakkaan menestysvideo
Videolla näkyy Saudi-Arabian asiakas, joka osti täyden SMT-linjan, DIP-linjan, pinnoituslinjan ja X-7100 PCB X-Ray Inspection Machinen. Asiakas vieraili ICT-tehtaalla kesäkuun puolivälissä 2025. Yhdessä päivässä suoritettiin koneen vastaanotto ja koetuotanto. Heidän tuotteitaan ovat langattomat moduulit, virtalähteet ja mittaustaulut. Kuvamateriaalissa näkyy koneen ulkopuoli, säätimet ja sisäinen Hamamatsu-putki ja ilmaisin. Live-käyttö näyttää automaattisen eräskannauksen, välittömät tyhjiötarkistukset ja 60° kallistusnäkymät PCBA-näytteistä. Insinöörit selittävät asennuksen ja tulokset. Asiakas vahvisti korkean tarkkuuden ja helpon käytön. Vierailu osoitti nopean toimituksen ja luotettavan suorituskyvyn oikeilla tuotteilla.
| Ammattimainen maailmanlaajuinen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täydellisen tuen kokonaisille SMT-tehtaille, ei vain yksittäisille koneille. Insinöörit asentavat laitteet paikan päälle ja kouluttavat käyttäjiä selkein askelin. Koulutus sisältää käytön, ohjelmoinnin, turvallisuuden ja perushuollon. Etädiagnostiikka ja 24/7 varaosat pitävät tuotannon liikkeessä. Ennaltaehkäisevät huoltosuunnitelmat estävät äkilliset pysähdykset. Globaalit palvelukeskukset vastaavat nopeasti. ICT antaa myös neuvoja prosessien parantamiseen tehokkuuden ja tuoton lisäämiseksi. Ensimmäisestä käyttöönotosta päivittäiseen käyttöön, tiimi pysyy asiakkaiden kanssa. Tämä täysi tuki rakentaa pitkäaikaista luottamusta ja auttaa tehtaita saamaan parhaan vastineen tuotantolinjoistaan.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat kiittävät ICT-insinöörejä nopeasta ja asiantuntevasta avusta aina tarvittaessa. He arvostavat PCB-röntgentarkastuslaitetta terävien kuvien ja tasaisen työn ansiosta. Monet mainitsevat vahvan pakkauksen, joka suojaa koneita kuljetuksen aikana. Nopeat vastaukset kysymyksiin ratkaisevat ongelmat heti. Tehtaat luottavat luotettaviin laitteisiin ja ystävälliseen tiimiin. Nämä kohdat tekevät ICT:stä vankan kumppanin vuosiksi.
| Sertifiointimme
ICT-koneilla on CE, RoHS, ISO9001, useita patentteja ja AERB-säteilysertifikaatti. CE täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja terveyssäännöt. RoHS välttää haitallisia aineita. ISO9001 osoittaa vahvaa laadunhallintaa. Patentit suojaavat uusia ideoita. Tehtaat ympäri maailmaa hyväksyvät nämä merkit helposti. He osoittavat, että laitteet ovat turvallisia, puhtaita ja tuotantovarmoja.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT:llä on oma tuotekehitys ja tuotanto 12 000 m²:n tehtaalla Dongguanissa, Kiinassa. Lähes 90 työntekijää ja 20 insinööriä suunnittelevat, rakentavat ja testaavat jokaista konetta. Tiukat tarkastusvaiheet ja ISO9001-järjestelmät valvovat laatua. Vuodesta 2012 lähtien yritys on kasvanut nopeasti. Se palvelee yli 1 600 asiakasta 72 maassa. Täydelliset SMT-ratkaisut sisältävät suunnittelun, laitteiston, koulutuksen ja optimoinnin. Globaalit palvelukeskukset tarjoavat nopeaa tukea. Tiimi keskittyy asiakkaiden menestykseen ja jatkuvaan parantamiseen.
| ICT X-7100 PCB-röntgentarkastuslaite
ICT X-7100 PCB X-Ray Inspection Machine toimii offline-työkaluna SMT-linjoilla. Se löytää komponenteista ongelmia, joita muut menetelmät kaipaavat. Kone tarkistaa BGA-juotepallot, aukot, halkeamat, puuttuvat juotteet, oikosulut, avoimet piirit ja vieraat esineet. Se käyttää 1000-kertaista suurennusta ja kallistusilmaisinta jopa 60 asteeseen. CNC-ohjelmointi suorittaa erätarkistukset automaattisesti. Käyttäjät oppivat järjestelmän nopeasti, koska säätimet ovat yksinkertaisia. Kupla- ja mitätöinnit näkyvät yhdellä napsautuksella. Xray Machine Smt pitää säteilyn erittäin alhaisena, alle 1 µSv/h. Se täyttää CE-, RoHS-, ISO9001- ja AERB-säännöt. Tehtaat käyttävät sitä PCBA:lle, akuille, johdinsarjoille, reitittimille ja muille. Tämä smt-röntgentarkastus pitää laadun korkeana koko SMT-linjalla.
| Ominaisuus
PCB-röntgentarkastuskone käyttää 1536 × 1536 digitaalista litteää ilmaisinta ja Hamamatsun röntgenputkea Japanista. Kuvat näyttävät teräviltä reaaliaikaisella korjauksella. Useat vahvistustilat säätyvät eri osille. Lämpötila-anturit ja passiivinen jäähdytys pitävät järjestelmän vakaana pitkienkin ajojen aikana. Käyttäjät näkevät selkeästi pienet juotospallot, lankaliitokset ja sisäiset halkeamat. Tämä auttaa havaitsemaan vikoja SMT-tuotannon varhaisessa vaiheessa. Selkeät kuvat vähentävät virheitä laaduntarkistuksissa. Tehtaat saavat luotettavia tuloksia monimutkaisilla levyillä.
CNC-ohjelmoinnin avulla PCB-röntgentarkastuskone voi skannata monia näytteitä ilman manuaalista työtä. Array-tila käsittelee kiinteät paikat nopeasti. Hiiren napsautukset asettavat tarkastuspolun. Törmäyssuoja pitää kaiken turvassa. Lava liikkuu tasaisesti X-, Y- ja Z-suunnissa. Tämä sopii hyvin kiireisille SMT-linjoille. Se käsittelee satoja levyjä nopeasti. Säästynyt aika palaa tuotantoon. Tulokset pysyvät samoina joka kerta.
Yksi painike mittaa kuplan koon, tyhjennysnopeuden ja juotteen nousukorkeuden PCB-röntgentarkastuskoneessa. Värisimulaatio tekee viat helposti havaittavissa. Joystick-ohjain antaa tarkat säädöt. Visuaalinen navigointi sijoittaa näkymän juuri sinne, missä sitä tarvitaan. Tämä säästää aikaa tarkastusten aikana. Operaattorit tekevät nopeita päätöksiä hyväksymisestä tai epäonnistumisesta. Työkalu täyttää tiukat laatuvaatimukset. Tehtaat käyttävät sitä joka päivä viipymättä. Tulokset pysyvät yhtenäisinä.
| Erittely
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tarjoaa täydet SMT-linjaratkaisut PCb-röntgentarkastuskoneen lisäksi. Ensimmäinen sarja sisältää kuormaajia, tulostimia, kiinnittimiä, SPI:tä, AOI:ta, reflow-uuneja, kuljettimia, paneelinpoistajia ja puhdistusaineita täydelliseen SMT-tuotantoon. Toinen sarja kattaa DIP-linjat syöttölinjoilla, automaattiset lisälaitteet, valikoiva juottaminen, aaltojuotto, AOI ja tinauskoneet. Kolmas sarja keskittyy päällystyslaitteiden, annostelijoiden, kovetusuunien, kuljettimien, AOI:n ja paneelinpoistolaitteiden päällystämiseen ja annosteluun. Nämä järjestelmät toimivat yhdessä päästä päähän -valmistuksessa. ICT auttaa asiakkaita valitsemaan ja integroimaan heidän tarpeisiinsa sopivan yhdistelmän. Kaikki laitteet tulevat yhdeltä kumppanilta koordinointiongelmien vähentämiseksi ja sujuvan toiminnan varmistamiseksi koko tehdaskerroksessa.
| Asiakkaan menestysvideo
Videolla näkyy Saudi-Arabian asiakas, joka osti täyden SMT-linjan, DIP-linjan, pinnoituslinjan ja X-7100 PCB X-Ray Inspection Machinen. Asiakas vieraili ICT-tehtaalla kesäkuun puolivälissä 2025. Yhdessä päivässä suoritettiin koneen vastaanotto ja koetuotanto. Heidän tuotteitaan ovat langattomat moduulit, virtalähteet ja mittaustaulut. Kuvamateriaalissa näkyy koneen ulkopuoli, säätimet ja sisäinen Hamamatsu-putki ja ilmaisin. Live-käyttö näyttää automaattisen eräskannauksen, välittömät tyhjiötarkistukset ja 60° kallistusnäkymät PCBA-näytteistä. Insinöörit selittävät asennuksen ja tulokset. Asiakas vahvisti korkean tarkkuuden ja helpon käytön. Vierailu osoitti nopean toimituksen ja luotettavan suorituskyvyn oikeilla tuotteilla.
| Ammattimainen maailmanlaajuinen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täydellisen tuen kokonaisille SMT-tehtaille, ei vain yksittäisille koneille. Insinöörit asentavat laitteet paikan päälle ja kouluttavat käyttäjiä selkein askelin. Koulutus sisältää käytön, ohjelmoinnin, turvallisuuden ja perushuollon. Etädiagnostiikka ja 24/7 varaosat pitävät tuotannon liikkeessä. Ennaltaehkäisevät huoltosuunnitelmat estävät äkilliset pysähdykset. Globaalit palvelukeskukset vastaavat nopeasti. ICT antaa myös neuvoja prosessien parantamiseen tehokkuuden ja tuoton lisäämiseksi. Ensimmäisestä käyttöönotosta päivittäiseen käyttöön, tiimi pysyy asiakkaiden kanssa. Tämä täysi tuki rakentaa pitkäaikaista luottamusta ja auttaa tehtaita saamaan parhaan vastineen tuotantolinjoistaan.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat kiittävät ICT-insinöörejä nopeasta ja asiantuntevasta avusta aina tarvittaessa. He arvostavat PCB-röntgentarkastuslaitetta terävien kuvien ja tasaisen työn ansiosta. Monet mainitsevat vahvan pakkauksen, joka suojaa koneita kuljetuksen aikana. Nopeat vastaukset kysymyksiin ratkaisevat ongelmat heti. Tehtaat luottavat luotettaviin laitteisiin ja ystävälliseen tiimiin. Nämä kohdat tekevät ICT:stä vankan kumppanin vuosiksi.
| Sertifiointimme
ICT-koneilla on CE, RoHS, ISO9001, useita patentteja ja AERB-säteilysertifikaatti. CE täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja terveyssäännöt. RoHS välttää haitallisia aineita. ISO9001 osoittaa vahvaa laadunhallintaa. Patentit suojaavat uusia ideoita. Tehtaat ympäri maailmaa hyväksyvät nämä merkit helposti. He osoittavat, että laitteet ovat turvallisia, puhtaita ja tuotantovarmoja.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT:llä on oma tuotekehitys ja tuotanto 12 000 m²:n tehtaalla Dongguanissa, Kiinassa. Lähes 90 työntekijää ja 20 insinööriä suunnittelevat, rakentavat ja testaavat jokaista konetta. Tiukat tarkastusvaiheet ja ISO9001-järjestelmät valvovat laatua. Vuodesta 2012 lähtien yritys on kasvanut nopeasti. Se palvelee yli 1 600 asiakasta 72 maassa. Täydelliset SMT-ratkaisut sisältävät suunnittelun, laitteiston, koulutuksen ja optimoinnin. Globaalit palvelukeskukset tarjoavat nopeaa tukea. Tiimi keskittyy asiakkaiden menestykseen ja jatkuvaan parantamiseen.
