Suomalainen  |
SMT -piirilevykuormaajan purkamis
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Luotettava PCB-pinoamisen purkulaite täydellisiin SMT-linjoihin
Suunnittelimme PCB Stacker Destacker Loaderin toimimaan olennaisena sillana minkä tahansa täyden SMT-tuotantolinjan sisällä. Se toimittaa paljaita piirilevyjä aikakauslehdistä juuri ennen stensiilitulostinta ja varastoi valmiit levyt uudelleenvirtausuunin jälkeen pitäen koko rivin täydellisessä rytmissä. Automaattinen PCB Stacker Destacker Loader Smd Magazine Rack -järjestelmä toimii erikokoisten ja -paksuisten levyjen kanssa aina 0,6 mm:iin asti ja suojaa jokaista paneelia vaurioilta. Annoimme sille raskaan pohjan ja tarkan askelmoottorin, jotta se pysyy kivivankana suurillakin nopeuksilla. Tehtaat saavat suuremman suorituskyvyn ja vähemmän pysähdyksiä, koska kone puhuu suoraan alku- ja loppupään laitteisiin SMEMA:n kautta. Rakensimme sen vähentämään käsinkäsittelyä ja työvoimakustannuksia koko tehtaalla. Asiakkaat, jotka käyttävät suuria sekoitus- tai volyymilinjoja, kertovat meille, että tämä yksi laite tekee heidän koko prosessistaan sujuvamman ja kannattavamman heti ensimmäisestä käyttöpäivästä lähtien.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Rakensimme PCB Stacker Destacker Loaderin jokaisen rungon kiinteällä alumiinirakenteella ja lisäsimme lisäpainoa pohjaan, jotta kone ei koskaan liiku jatkuvien SMT-linjaajon aikana. Minimoimme kuljettimen ja makasiinin välisen välyksen estääksemme lautojen juuttumisen riippumatta siitä, kuinka nopeasti siima liikkuu. Rakenne tukee lisääntynyttä kuormitusta ilman häiriöitä ja tarjoaa kätevän ohitustilan, kun kuljettajien on vaihdettava lippaat nopeasti. Suunnittelimme sen toimimaan luotettavasti ennen stensiilitulostinta tuoreen piirilevyn syöttämiseksi ja reflow-uunin jälkeen valmiin levyn säilytystä varten. Teknikot pitävät siitä, kuinka helppoa se on huoltaa, koska tukeva rakenne kestää vuosien päivittäistä käyttöä. Pelkästään tämä yksi ominaisuus auttaa tehtaita pitämään koko SMT-linjansa käynnissä tavoitenopeudella lähes nolla suunnittelematonta pysähdystä. Keskityimme todelliseen kestävyyteen, jotta asiakkaat voivat keskittyä tuotantoon sen sijaan, että olisivat huolissaan laiteongelmista.
Varustimme PCB Stacker Destacker Loaderin selkeällä kosketusnäytöllä ja täydellä PLC-ohjauksella, jotta käyttäjät voivat asettaa parametreja sekunneissa ja katsella koneen tilaa yhdellä silmäyksellä. Järjestelmä käsittelee noin kymmenen sekunnin jaksoaikoja ja mukautuu automaattisesti eri piirilevykokoihin 50 mm x 50 mm aina 460 mm x 460 mm asti. Teimme käyttöliittymästä riittävän yksinkertaisen, jotta uudet työntekijät voivat oppia yhdessä vuorossa, mutta silti riittävän tehokkaan tehdasintegraatioon. PLC kommunikoi sujuvasti muun SMT-linjan kanssa, joten tulo ja lähtö pysyvät täydellisesti ajoitettuina. Tehtaat saavat paremman jäljitettävyyden ja vähemmän virheitä, koska ohjausjärjestelmä kirjaa jokaisen toimenpiteen. Testasimme elektroniikkaa todellisissa tuotantoolosuhteissa varmistaaksemme, että ne toimivat päivästä toiseen ilman vikoja. Tämä ohjausalusta on yksi syy, miksi asiakkaamme sanovat, että koko linja tuntuu älykkäämmältä ja helpompi hallita laitteistomme asennuksen jälkeen.
Käytämme tasaista ja tarkkaa askelmoottoria PCB Stacker Destacker Loaderissa siirtääksesi makasiinit tarkalla sijoittelulla joka syklissä. Käännösjärjestelmä pitää levyt kohdakkain ja estää reunavaurioita jopa käsiteltäessä ohuita 0,6 mm:n paneeleja suurella nopeudella. Minimoimme mekaanisen välyksen, jotta kuljetin ja makasiini toimivat yhdessä ilman aukkoja tai epäröintiä. Kuljettajat arvostavat, kuinka hiljaa ja luotettavasti mekanismi toimii pitkien tuotantovuorojen aikana. Tämä tarkkuus parantaa suoraan koko SMT-linjan suorituskykyä, koska levyt saapuvat tulostimeen tai lähtevät reflow-uunista täydellisessä kunnossa. Suunnittelimme moottorin ja kiskot niin, että ne eivät vaadi juuri mitään huoltoa, mutta silti toimitamme tuhansia jaksoja päivässä. Tehtaat, jotka asentavat tämän koneen, huomaavat välittömästi, kuinka paljon vakaampi niiden kokonaissuorituskyky tulee.
Teimme PCB Stacker Destacker Loaderista täysin yhteensopivan SMEMA-liitännän kanssa, joten se kytkeytyy välittömästi mihin tahansa tehtaalla jo olevaan tulostimeen, keräilykoneeseen tai uuniin. Kone tukee sekä vasemmalta oikealle että oikealta vasemmalle suuntautuvaa virtausta ja on säädettävissä tarkasti asiakkaan tarvitseman kuljetuskorkeuden mukaan. Lisäsimme automaattisen leveyden säädön vaihtoehdoksi eri makasiinityyppien käsittelyyn ilman linjan pysäyttämistä. Tämän integrointikyvyn avulla tehtaat voivat rakentaa tai päivittää täydellisiä SMT-linjoja nopeammin ja vähemmän mukautettua suunnittelua. Olemme nähneet asiakkaiden lyhentävän vaihtoaikaa dramaattisesti, koska PCB Stacker Destacker Loader puhuu samaa kieltä kuin kaikki muut laitteet. Tuloksena on korkeampi ensiajotato ja alhaisemmat käyttökustannukset koko tuotantokerroksessa.
Tarjoamme useita älykkäitä viestintämoduuleja, joten SMT PCB Loader Unloader -laite voi muodostaa yhteyden välittömästi tulostimiin, keräilykoneisiin ja MES-järjestelmiin. Tämä joustavuus eliminoi turhan manuaalisen työn ja lyhentää huomattavasti töiden välistä vaihtoaikaa. Monet asiakkaamme ovat onnistuneesti rakentaneet täysin automaattisia linjoja käyttämällä tätä ominaisuutta. Modulaarisen rakenteen ansiosta uusien toimintojen lisääminen on helppoa aina, kun tuotantovaatimukset muuttuvat.
| Erittely
| Tekniset | tiedot PCB-purkaja (PDS-460) | PCB-pinoaja (PS-460) |
|---|---|---|
| Ulottuvuus | 550×889×1200 mm | 503×889×1200 mm |
| Piirilevykoko | 50×50~460×460 mm | 50×50~460×460 mm |
| Piirilevyn paksuus | Minimi 0,6 mm | Minimi 0,6 mm |
| PCB -kapasiteetti | 400 kpl (0,6 mm paksu) | 400 kpl (0,6 mm paksu) |
| Kierto -aika | Noin 10 sekuntia tai määritä | Noin 10 sekuntia tai määritä |
| Hallintajärjestelmä | PLC | PLC |
| Voima | Max 100 VA | Max 100 VA |
| Ilmansyöttö | 4-6 bar, 10 l/min | 4-6 bar, 10 l/min |
| Kuljetuskorkeus | 900±20 mm (tai asiakkaan määrittelemä) | 900±20 mm (tai asiakkaan määrittelemä) |
| Piirilevyn suunta | L - r tai r - l | L - r tai r - l |
| Viestintä | SMEMA sekä sisään että ulos | SMEMA sekä sisään että ulos |
| Virtalähde | 1 PH AC 220 V 50/60 Hz (vaihtoehto: 110 V - 380 V) | 1 PH AC 220 V 50/60 Hz (vaihtoehto: 110 V - 380 V) |
| Paino | 200 kg | 180 kg |
| Vaihtoehto | Automaattinen leveyden säätö | Automaattinen leveyden säätö |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
Suunnittelemme avaimet käteen -periaatteella toimivan PCBA-tuotantolinjamme tarjoamaan täysin automaattista, nopeaa ja erittäin luotettavaa PCBA-valmistusta. Todistettu asennus alkaa SMT PCB Loader Unloaderillamme, siirtyy tarkkuuteen automaattiseen tulostimeen täydellistä juotospastan levitystä varten, jatkuu poiminta ja aseta piirilevykoneella komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, kulkee vakaan 8 vyöhykkeen reflow-uunin läpi vahvoja juotosliitoksia varten ja päättyy PCB-tarkastuslaitteistolla mahdollisten vikojen havaitsemiseksi. Jokainen kone kommunikoi saumattomasti, mikä vähentää työvoimaa ja lisää ensikierron tuottoa. Tämä täydellinen ratkaisu täyttää autoteollisuuden, lääketieteen, kuluttaja- ja LED-alan standardit pitäen samalla käyttökustannukset alhaisina ja käyttöajan erittäin korkeana.
| Asiakkaan menestystarina
Vuoden 2025 alussa ulkomaiset insinöörimme lensivät suurelle elektroniikkatehtaalle Vietnamiin ottamaan käyttöön täysautomaattisen SMT-tuotantolinjan, joka on rakennettu PCB Stacker Destacker Loaderin ympärille. Täydellinen ratkaisu sisälsi käsittelykoneemme, nopeat tulostimemme, sijoitusjärjestelmämme, reflow-uunit ja tarkastusasemamme. Saimme asennuksen, täydellisen virheenkorjauksen ja käytännön käyttäjäkoulutuksen valmiiksi vain kuudessa päivässä. Asiakas seurasi, että PCB Stacker Destacker Loader toimittaa tuoreita aikakauslehtiä ennen tulostusta ja varastoi valmiita levyjä uudelleenjuoksun jälkeen täydellisellä ajoituksella. Ensimmäisenä virallisena tuotantopäivänä koko linja saavutti tavoitenopeuden ilman vikoja. Tehdaspäällikkö kertoi meille, että järjestelmän SMT PCB Unloader -koneen osa oli luotettavin linkki, jota he olivat koskaan käyttäneet. Tämä menestys osoitti jälleen kerran, että koko tehtaan lähestymistapamme tuottaa todellisia tuloksia. Asiakas tilasi välittömästi toisen identtisen linjan, ja nyt molemmat toimivat täydellä kapasiteetilla minimaalisilla seisokkeilla.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
Täydellinen palvelu ja ammatillinen koulutus Me ICT:ssä seisomme jokaisen PCB Stacker Destacker -kuormaajalaitteen takana todellisella yhden luukun tuella, joka kattaa koko SMT-tehtaan. Tiimimme tarjoavat paikan päällä tai etäasennuksen, ilmaisen käyttäjien ja insinöörien koulutuksen sekä 24/7 teknisen puhelinlinjan, joka tavoittaa insinöörit kaikilla aikavyöhykkeillä. Meillä on maailmanlaajuinen varaosavarasto, joten varaosat saapuvat nopeasti tarvittaessa. Ennaltaehkäisevät huolto-ohjelmat pitävät koneen käynnissä huipputeholla vuosia. Autamme asiakkaita myös optimoimaan koko tuotantolinjan asettelun ja prosessivirran, jotta Stacker Destacker Loader toimii harmoniassa kaikkien muiden asemien kanssa. Tavoitteemme on yksinkertainen: varmista, ettei tehtaasi koskaan menetä tuntiakaan laiteongelmien vuoksi. Asiakkaat kertovat meille, että palvelumme tuntuu siltä, että omassa kerroksessa olisi ylimääräinen tiimin jäsen. Pysymme kanssasi pitkään myynnin jälkeen, koska tiedämme, että todellinen menestys tulee jatkuvasta kumppanuudesta, ei vain yhdestä koneesta.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaidemme todellisia ääniä Kuuntelemme tarkasti, mitä tehtaat sanovat PCB Stacker Destacker Loaderista kuukausien täyden SMT-linjan käytön jälkeen. Eräs eurooppalainen autotoimittaja kertoi meille, että kone toimi 24/7 yli vuoden ilman vikoja ja puolitti heidän manuaalisen käsittelynsä. Aasialainen valaisinvalmistaja kehui kuinka raskas pohja ja tarkka askelmoottori pitivät laudat täydellisesti kohdakkain jopa viikonloppujen ylitöiden aikana. Useat asiakkaat korostivat nopeaa reagointiamme, kun he tarvitsivat hätäapua kello 2 yöllä – insinöörit ratkaisivat ongelman 30 minuutissa. He arvostivat myös kiinteää pakkausta, joka saapui vahingoittumattomana pitkän merikuljetuksen jälkeen. Operaattorit sanoivat, että kosketusnäyttö ja PLC-ohjaus tekivät päivittäisistä lehtien muutoksista niin yksinkertaisia, että uudet työntekijät tunsivat olonsa luottavaiseksi heti ensimmäisenä päivänä. Nämä kommentit muistuttavat meitä siitä, miksi keskitymme koko tehdasratkaisuun: kun PCB Stacker Destacker Loader toimii luotettavasti, koko linja saa nopeutta, laatua ja mielenrauhaa.
| Sertifiointimme
Varmistamme, että jokainen PCB Stacker Destacker Loader lähtee tehtaaltamme CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaateilla sekä useilla teknisillä patenteilla. Ennen toimitusta suoritamme jokaisen koneen 72 tunnin täyden kuormituksen testauksen todellisissa tuotantoolosuhteissa varmistaaksemme vakauden, turvallisuuden ja suorituskyvyn. Tämä tiukka prosessi takaa, että laitteet täyttävät kansainväliset standardit ja suojaavat sekä levyjä että linjaa käyttäviä ihmisiä. Tehtaat ympäri maailmaa valitsevat ICT:n, koska he tietävät, että sertifikaattimme eivät ole pelkkää paperia – ne edustavat tiukkaa laatujärjestelmää, jota sovellamme täydellisen SMT-ratkaisun jokaiseen osaan. Kun asiakkaat saavat koneensa, he voivat aloittaa tuotannon välittömästi täysin luottavaisina vaatimustenmukaisuuteen ja luotettavuuteen. Otamme nämä sertifikaatit vakavasti, koska ne muodostavat perustan pitkäaikaiselle luottamukselle, jonka rakennamme kumppaneiden kanssa kaikilla mantereilla.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
Luotettava globaali SMT-kumppanisi Perustimme ICT:n vuonna 2012, ja nykyään meillä on moderni 12 000 m²:n tehdas, jossa on lähes 90 työntekijää ja oma tutkimus- ja kehityskeskuksemme. Suunnittelemme, rakennamme ja testaamme jokaisen laitteen sisällä tiukkojen laatujärjestelmien mukaisesti, jotka kattavat koko 0-1 SMT -tehdasratkaisun. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa luottaa nyt meihin, koska toimitamme täydellisiä linjoja, jotka sisältävät käsittelykoneita, kuten PCB Stacker Destacker Loaderin. Kasvumme nopeasti asettamalla asiakkaan menestys aina etusijalle – alkuperäisestä suunnittelusta ja layout-suunnittelusta asennukseen, koulutukseen ja jatkuvaan optimointiin. Omat insinöörimme ja teknikkomme matkustavat ympäri maailmaa varmistaakseen, että jokainen tukemamme tehdas toimii parhaimmillaan. Uskomme, että parhaat tulokset saavutetaan, kun yksi kumppani ymmärtää koko tuotantoprosessin, ei vain yhtä konetta. Siksi tehtaat palaavat jatkuvasti ICT:hen seuraavaa päivitystä tai uutta tuotantolinjaa varten.
