Suomalainen  |
L10
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Huippuluokan PCB Reflow juotosuuni
Lyra on huippuluokan SMT Reflow -uuni, joka on suunniteltu huippuluokan piirilevyjen juottamiseen. Se käyttää tuoretta muotoilua parantaakseen lämmön suorituskykyä ja hallintaa. Siemens PLC lukitsee lämpötilan 0,7 °C:een tasaisten tulosten saavuttamiseksi. Johtavien lämmitysmoduulien tilavyöhykkeet sopivat ihanteellisesti tasaiseen levitykseen ja toistoon.
Windows-näyttö vaihtaa kiina-englanti nopeasti salasanalukon avulla. Se kirjaa toimintoja, mittaa käyriä, simuloi juoksuja, diagnosoi viat, tarkkailee live-tilassa ja tallentaa tiedostoja automaattisesti. Lautapolku näkyy reaaliajassa. Uusi jäähdytysvyöhyke vaihtaa rinteitä helposti. Kolmannen osapuolen vartijat lisäävät suojaa. Täyttää CE-, CCC-, UL-vaatimukset.
Invertterimoottorit säätävät kuumaa ilmaa lyijyttömään kuumailmavirtausuuniin PCB-juottamiseksi. Nollakaasulähde, moottorinnostimet kannen kanssa sauvatuella. Tuodut osat takaavat sujuvan työn ja vähäiset korjaukset. Flux-järjestelmä pitää kammion puhtaana. Suljettu nopeussilmukka pitää tarkkuuden. Keskituki, kaksi kiskoa, ulkoinen vesijäähdytys saatavilla. Tämä SMT Reflow Oven sopii kaikkiin juotostyyppeihin linjoissa.
| Ominaisuus
SMT Reflow -uunissa PC yhdistyy Siemens PLC:hen pitääkseen lämmön 0,7 °C:n tarkkuudella. Tämä pitää vakauden korkeana ja estää juotosongelmat piirilevyissä. Järjestelmä seuraa jokaista ajoa, analysoi lämpötilakäyriä ja ennustaa simuloinnin avulla. Viat hälyttävät välittömästi nopeita korjauksia varten. Kaikki tiedot tallennetaan automaattisesti myöhempää tarkistusta varten. Laudan liike näkyy livenä näytöllä. Kielenvaihto tekee siitä helppoa kaikille käyttäjille. Salasanat suojaavat asetuksia muutoksilta. Koko prosessin kello toimii taukoamatta. Sisäänrakennettu diagnoosi havaitsee ongelmat ajoissa. Tämä ohjaus toimii vaativissa lyijyttömässä työssä. Tulokset täsmäävät erän toisensa jälkeen. Huonoista nivelistä peräisin olevia hukkapisaroita. Teho kasvaa varattuilla linjoilla. Käyttäjät luottavat siihen päivittäin. Hot Air Reflow -uuni PCB-juottoon pysyy aina täsmällisenä. Lisäominaisuudet, kuten virtuaaliset testit, turvallinen.
Tehokas lämmitysjärjestelmä
SMT Reflow -uunin huippumoduulit suunnittelevat parhaat vyöhykevälit tasaisen lämmön takaamiseksi. Toistettavuus pysyy vahvana monilla levyillä. Se tukee hyvin erilaisia lyijyttömiä prosesseja. Kuumailmamoottorit käyttävät invertteriä nopeuden säätämiseen tarpeen mukaan. Sisä- ja ulkoosat ovat erillään kestämään pidempään. Tiivistetyssä rungossa on vähän reikiä suorituskyvyn säilyttämiseksi. Typpiasennus kierrättää sisään- ja ulostulossa. Tämä vähentää kaasun ja hapen käyttöä. Kaikki alueet esilämmityksestä jäähdytykseen saavat typpeä, jos niitä lisätään. Lauhdutinlinkit puhtaaseen virtaukseen. Noudattaa IPC-7530- ja JEDEC-standardeja. Energiankulutus laskee toiminnassa. Sinetit säilyttävät tiedot samoina vuosien jälkeen. Tämä tekee Hot Air Reflow -uunista PCB-juottamiseen erittäin tehokkaan. PCB:t lämmittävät ilman kuumia tai kylmiä kohtia.
Suljettu silmukka SMT Reflow -uunissa ohjaa nopeutta ±2 mm/min tarkkuudella. Piirilevyt liukuvat ilman kolhuja tai pysähdyksiä. Keskituki ja kaksoisvaihteisto lisäävät lujuutta. Ulkoinen vesijäähdytysvaihtoehto parantaa tuloksia. Kaasua ei tarvita, mikä helpottaa asennusta. Uunin kansi avautuu moottorilla ja turvatankolla. Korkealaatuiset maahantuodut osat toimivat hiljaa ja pitkään. Huolto on halpaa ja helppoa. Suurin osa palveluista ei vaadi työkaluja. Muistutukset ilmestyvät säännölliseen hoitoon. Säästöasetus säästää virtaa. Liikennenäkymän päivitykset livenä. Se hoitaa pidennetyt tuotantotunnit. Sopii pienille ja suurille levyille. Linjan läpimenonopeus kasvaa. Vakaa asennus vähentää virheitä. Tämä varmistaa luotettavan Hot Air Reflow -uunin PCB-juottamiseksi. Kaksoiskiskot estävät siirtymät.
| SMT Reflow -uunin tekniset tiedot
Malli | L8 | L10 |
Mitat (P*L*K)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Paino | Noin 2100kg | Noin 2315 kg |
Lämmitysalueiden lukumäärä | Ylös8/Ala8 | Ylös10/Alhaalta10 |
Lämmitysalueiden pituus | 3110mm | 3892 mm |
Kiskon leveyden säätö | Manuaalinen säätö (valinnainen: automaattinen) | |
Pakotila | 10M3/min*2 Pakoputket | |
Hallintajärjestelmä | PLC+tietokone | |
Lämpötilan säätömenetelmä | PID + SSR | |
Lähetysagentti | Ketju + verkko | |
Sähköhuolto vaaditaan | 5 johdinjärjestelmä 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Muut jännitteet tilauksesta | |
Tehoa lämmittelyyn | 64 kW | 80 kW |
Virrankulutus | 10 kW | 12 kW |
Lämpenemisaika | Noin 25 minuuttia | |
Temp. Asetusalue | Huonelämpötila - 300°C | |
Kuljetinkorkeus | 900+/-20mm | |
Kuljettimen nopeusalue | 300-2000mm/mi | |
Kiinteä kiskon puoli | Kiinteä edessä (vaihtoehto: Kiinteä takana) | |
Jäähdytysmenetelmä | Paineilmamoottori ja tuuletin (vakio) | |
| SMT-linjan laiteluettelo
Laadukkaalla PCBA-tuotantolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Asiakkaan menestysvideo
Asiakas Uzbekistanista tuli ICT-tehtaallemme katsomaan uutta täyttä SMT-linjaansa ennen toimitusta. He tarkistivat L10-mallin, joka on lähellä SMT Reflow -uuniamme tekniikaltaan ja rakenteeltaan. Asennus kattoi DECAN S1 pick-and-place, 5151 juotostulostimen, AOI AI-5146 -tarkastajan, NG/OK-kuormaimet, hihnakuljettimet, tahnasekoittimen ja kylmäsäilytyskaapin. He havaitsivat täydellisen tasaisen juottamisen uunivyöhykkeiltä. Kaikki koneet toimivat sujuvasti ilman pysähdyksiä. Asiantuntijamme antoivat yksityiskohtaisia esittelyjä ja vinkkejä paikan päällä. Asiakas rakasti ICT-laitteiden korkeaa suorituskykyä ja luotettavuutta. Tämä matka vahvisti heidän valintansa ja loi vahvan kumppanuuden. Hot Air Reflow -uuni PCB-juottamiseen teki vaikutuksen tasaisen laadukkaasta tuotosta.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täyden tuen SMT Reflow -uunille alusta loppuun. Hoidamme asennuksen, huollon ja koulutuksen paikan päällä. Insinöörit vastaavat kysymyksiin nopeasti puhelimitse tai kaukosäätimellä. Muokkaamme prosesseja vastaamaan tuotannon muutoksia. Päivityksiä tulee, kun tekniikka kehittyy. Varaosat toimitetaan nopeasti maailmanlaajuisesti. Globaalit palvelukeskukset pysyvät valmiina. Tämä kattaa kaikki Hot Air Reflow -uunin PCB-juottamiseksi. Asiakkailla ei ole pysähdyksiä tai huolia. Harjoittelu kehittää käyttäjätaitoja päivittäisiin lenkkeihin. Etätyökalut korjaavat useimmat ongelmat verkossa. Paikan päällä käyminen ratkaisee monimutkaisia tapauksia. Täydelliset asiakirjat ja videot auttavat oppimista. Palvelusuunnitelmat sopivat mihin tahansa budjettiin.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat ylistävät insinöörejämme ongelmien ratkaisemisesta tunneissa asiantuntevalla tietämyksellä. SMT Reflow Oven saa kiitosta tasaisesta työstä ja harvoista vioista. Pakkauksessa käytetään vahvoja materiaaleja, jotta ne saapuvat turvallisesti minne tahansa. Nopeat vastaukset sähköposteihin tai puheluihin lisäävät luottamusta. Paikan päällä oleva apu asennuksen aikana helpottaa aloittamista. Laitteiden laatu kestää vuosia haalistumatta. Hot Air Reflow -uuni PCB:lle Juotos voittaa puhtaat liitokset joka kerta.
| Sertifiointimme
SMT Reflow -uunillamme on CE-, RoHS-, ISO9001-hyväksynnät turvallisuutta ja ympäristöystävällistä käyttöä varten. Patentit suojaavat sisällä olevia ainutlaatuisia malleja. Se täyttää myös CCC- ja UL-vaatimukset. Tiukat testit tarkastavat jokainen osa ennen toimitusta. Tämä takaa huippuluokan luotettavuuden.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaastamme
ICT omistaa tuotekehityksen ja tuotannon 12 000 m²:n nykyaikaisessa tehtaassa. 89 hengen tiimissä on 20 ammattitaitoista insinööriä. Kasvuvauhtia perustamisesta 2012 lähtien. Palvelemme yli 1600 asiakasta 72 maassa. Tiukat laatutarkastukset suoritetaan joka vaiheessa. Täysi hallintajärjestelmä takaa parhaan tuloksen. Tämä tukee täydellisiä SMT-linjoja SMT Reflow -uunilla.
| Huippuluokan PCB Reflow juotosuuni
Lyra on huippuluokan SMT Reflow -uuni, joka on suunniteltu huippuluokan piirilevyjen juottamiseen. Se käyttää tuoretta muotoilua parantaakseen lämmön suorituskykyä ja hallintaa. Siemens PLC lukitsee lämpötilan 0,7 °C:een tasaisten tulosten saavuttamiseksi. Johtavien lämmitysmoduulien tilavyöhykkeet sopivat ihanteellisesti tasaiseen levitykseen ja toistoon.
Windows-näyttö vaihtaa kiina-englanti nopeasti salasanalukon avulla. Se kirjaa toimintoja, mittaa käyriä, simuloi juoksuja, diagnosoi viat, tarkkailee live-tilassa ja tallentaa tiedostoja automaattisesti. Lautapolku näkyy reaaliajassa. Uusi jäähdytysvyöhyke vaihtaa rinteitä helposti. Kolmannen osapuolen vartijat lisäävät suojaa. Täyttää CE-, CCC-, UL-vaatimukset.
Invertterimoottorit säätävät kuumaa ilmaa lyijyttömään kuumailmavirtausuuniin PCB-juottamiseksi. Nollakaasulähde, moottorinnostimet kannen kanssa sauvatuella. Tuodut osat takaavat sujuvan työn ja vähäiset korjaukset. Flux-järjestelmä pitää kammion puhtaana. Suljettu nopeussilmukka pitää tarkkuuden. Keskituki, kaksi kiskoa, ulkoinen vesijäähdytys saatavilla. Tämä SMT Reflow Oven sopii kaikkiin juotostyyppeihin linjoissa.
| Ominaisuus
SMT Reflow -uunissa PC yhdistyy Siemens PLC:hen pitääkseen lämmön 0,7 °C:n tarkkuudella. Tämä pitää vakauden korkeana ja estää juotosongelmat piirilevyissä. Järjestelmä seuraa jokaista ajoa, analysoi lämpötilakäyriä ja ennustaa simuloinnin avulla. Viat hälyttävät välittömästi nopeita korjauksia varten. Kaikki tiedot tallennetaan automaattisesti myöhempää tarkistusta varten. Laudan liike näkyy livenä näytöllä. Kielenvaihto tekee siitä helppoa kaikille käyttäjille. Salasanat suojaavat asetuksia muutoksilta. Koko prosessin kello toimii taukoamatta. Sisäänrakennettu diagnoosi havaitsee ongelmat ajoissa. Tämä ohjaus toimii vaativissa lyijyttömässä työssä. Tulokset täsmäävät erän toisensa jälkeen. Huonoista nivelistä peräisin olevia hukkapisaroita. Teho kasvaa varattuilla linjoilla. Käyttäjät luottavat siihen päivittäin. Hot Air Reflow -uuni PCB-juottoon pysyy aina täsmällisenä. Lisäominaisuudet, kuten virtuaaliset testit, turvallinen.
Tehokas lämmitysjärjestelmä
SMT Reflow -uunin huippumoduulit suunnittelevat parhaat vyöhykevälit tasaisen lämmön takaamiseksi. Toistettavuus pysyy vahvana monilla levyillä. Se tukee hyvin erilaisia lyijyttömiä prosesseja. Kuumailmamoottorit käyttävät invertteriä nopeuden säätämiseen tarpeen mukaan. Sisä- ja ulkoosat ovat erillään kestämään pidempään. Tiivistetyssä rungossa on vähän reikiä suorituskyvyn säilyttämiseksi. Typpiasennus kierrättää sisään- ja ulostulossa. Tämä vähentää kaasun ja hapen käyttöä. Kaikki alueet esilämmityksestä jäähdytykseen saavat typpeä, jos niitä lisätään. Lauhdutinlinkit puhtaaseen virtaukseen. Noudattaa IPC-7530- ja JEDEC-standardeja. Energiankulutus laskee toiminnassa. Sinetit säilyttävät tiedot samoina vuosien jälkeen. Tämä tekee Hot Air Reflow -uunista PCB-juottamiseen erittäin tehokkaan. PCB:t lämmittävät ilman kuumia tai kylmiä kohtia.
Suljettu silmukka SMT Reflow -uunissa ohjaa nopeutta ±2 mm/min tarkkuudella. Piirilevyt liukuvat ilman kolhuja tai pysähdyksiä. Keskituki ja kaksoisvaihteisto lisäävät lujuutta. Ulkoinen vesijäähdytysvaihtoehto parantaa tuloksia. Kaasua ei tarvita, mikä helpottaa asennusta. Uunin kansi avautuu moottorilla ja turvatankolla. Korkealaatuiset maahantuodut osat toimivat hiljaa ja pitkään. Huolto on halpaa ja helppoa. Suurin osa palveluista ei vaadi työkaluja. Muistutukset ilmestyvät säännölliseen hoitoon. Säästöasetus säästää virtaa. Liikennenäkymän päivitykset livenä. Se hoitaa pidennetyt tuotantotunnit. Sopii pienille ja suurille levyille. Linjan läpimenonopeus kasvaa. Vakaa asennus vähentää virheitä. Tämä varmistaa luotettavan Hot Air Reflow -uunin PCB-juottamiseksi. Kaksoiskiskot estävät siirtymät.
| SMT Reflow -uunin tekniset tiedot
Malli | L8 | L10 |
Mitat (P*L*K)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Paino | Noin 2100kg | Noin 2315 kg |
Lämmitysalueiden lukumäärä | Ylös8/Ala8 | Ylös10/Alhaalta10 |
Lämmitysalueiden pituus | 3110mm | 3892 mm |
Kiskon leveyden säätö | Manuaalinen säätö (valinnainen: automaattinen) | |
Pakotila | 10M3/min*2 Pakoputket | |
Hallintajärjestelmä | PLC+tietokone | |
Lämpötilan säätömenetelmä | PID + SSR | |
Lähetysagentti | Ketju + verkko | |
Sähköhuolto vaaditaan | 5 johdinjärjestelmä 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Muut jännitteet tilauksesta | |
Tehoa lämmittelyyn | 64 kW | 80 kW |
Virrankulutus | 10 kW | 12 kW |
Lämpenemisaika | Noin 25 minuuttia | |
Temp. Asetusalue | Huonelämpötila - 300°C | |
Kuljetinkorkeus | 900+/-20mm | |
Kuljettimen nopeusalue | 300-2000mm/mi | |
Kiinteä kiskon puoli | Kiinteä edessä (vaihtoehto: Kiinteä takana) | |
Jäähdytysmenetelmä | Paineilmamoottori ja tuuletin (vakio) | |
| SMT-linjan laiteluettelo
Laadukkaalla PCBA-tuotantolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Asiakkaan menestysvideo
Asiakas Uzbekistanista tuli ICT-tehtaallemme katsomaan uutta täyttä SMT-linjaansa ennen toimitusta. He tarkistivat L10-mallin, joka on lähellä SMT Reflow -uuniamme tekniikaltaan ja rakenteeltaan. Asennus kattoi DECAN S1 pick-and-place, 5151 juotostulostimen, AOI AI-5146 -tarkastajan, NG/OK-kuormaimet, hihnakuljettimet, tahnasekoittimen ja kylmäsäilytyskaapin. He havaitsivat täydellisen tasaisen juottamisen uunivyöhykkeiltä. Kaikki koneet toimivat sujuvasti ilman pysähdyksiä. Asiantuntijamme antoivat yksityiskohtaisia esittelyjä ja vinkkejä paikan päällä. Asiakas rakasti ICT-laitteiden korkeaa suorituskykyä ja luotettavuutta. Tämä matka vahvisti heidän valintansa ja loi vahvan kumppanuuden. Hot Air Reflow -uuni PCB-juottamiseen teki vaikutuksen tasaisen laadukkaasta tuotosta.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täyden tuen SMT Reflow -uunille alusta loppuun. Hoidamme asennuksen, huollon ja koulutuksen paikan päällä. Insinöörit vastaavat kysymyksiin nopeasti puhelimitse tai kaukosäätimellä. Muokkaamme prosesseja vastaamaan tuotannon muutoksia. Päivityksiä tulee, kun tekniikka kehittyy. Varaosat toimitetaan nopeasti maailmanlaajuisesti. Globaalit palvelukeskukset pysyvät valmiina. Tämä kattaa kaikki Hot Air Reflow -uunin PCB-juottamiseksi. Asiakkailla ei ole pysähdyksiä tai huolia. Harjoittelu kehittää käyttäjätaitoja päivittäisiin lenkkeihin. Etätyökalut korjaavat useimmat ongelmat verkossa. Paikan päällä käyminen ratkaisee monimutkaisia tapauksia. Täydelliset asiakirjat ja videot auttavat oppimista. Palvelusuunnitelmat sopivat mihin tahansa budjettiin.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat ylistävät insinöörejämme ongelmien ratkaisemisesta tunneissa asiantuntevalla tietämyksellä. SMT Reflow Oven saa kiitosta tasaisesta työstä ja harvoista vioista. Pakkauksessa käytetään vahvoja materiaaleja, jotta ne saapuvat turvallisesti minne tahansa. Nopeat vastaukset sähköposteihin tai puheluihin lisäävät luottamusta. Paikan päällä oleva apu asennuksen aikana helpottaa aloittamista. Laitteiden laatu kestää vuosia haalistumatta. Hot Air Reflow -uuni PCB:lle Juotos voittaa puhtaat liitokset joka kerta.
| Sertifiointimme
SMT Reflow -uunillamme on CE-, RoHS-, ISO9001-hyväksynnät turvallisuutta ja ympäristöystävällistä käyttöä varten. Patentit suojaavat sisällä olevia ainutlaatuisia malleja. Se täyttää myös CCC- ja UL-vaatimukset. Tiukat testit tarkastavat jokainen osa ennen toimitusta. Tämä takaa huippuluokan luotettavuuden.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaastamme
ICT omistaa tuotekehityksen ja tuotannon 12 000 m²:n nykyaikaisessa tehtaassa. 89 hengen tiimissä on 20 ammattitaitoista insinööriä. Kasvuvauhtia perustamisesta 2012 lähtien. Palvelemme yli 1600 asiakasta 72 maassa. Tiukat laatutarkastukset suoritetaan joka vaiheessa. Täysi hallintajärjestelmä takaa parhaan tuloksen. Tämä tukee täydellisiä SMT-linjoja SMT Reflow -uunilla.
