Suomalainen  |
ICT-LS1200
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| LED-erotin – luotettava piirilevyjen irrotusratkaisu
ICT-LED-erotin tarjoaa turvallisen ja tehokkaan erotuksen V-uralla varustetuille piirilevyille. Se minimoi levyihin ja komponentteihin kohdistuvan rasituksen, joten se on ihanteellinen LED-valaistukseen, alumiinipohjaisiin levyihin ja muihin herkkiin sovelluksiin. Verrattuna käyräjyrsintäkoneisiin, V-leikkaussuora erottelu tuottaa paljon vähemmän pölyä, tuottaa vähemmän lämpöä ja vähentää sisäistä painetta. Tämä auttaa estämään juotosliitoksen halkeamia, komponenttien vaurioita ja levyjen vääntymistä. Reititys vaatii usein enemmän huoltoa ja tuottaa enemmän roskia, kun taas V-leikkaus tarjoaa puhtaampia, nopeampia ja hellävaraisempia tuloksia suuren volyymin tuotannossa.
ICT tarjoaa viisi päätyyppiä V-leikkauskoneita erilaisiin tarpeisiin:
Vakiokäsikirjatyyppi: Yksinkertainen ja kustannustehokas pienille erille.
Moniteräinen LED-erotin: Erikoismuotoilu pitkille LED-nauhoille erittäin vähärasituksella.
Giljotiinityyppi: Pneumaattinen yhden leikkauksen toiminta paksummille FR4-levyille.
Move-terä (liukuva) tyyppi: Joustava säätö eri V-urasyvyyksiin.
Moniveitsiryhmätyyppi: Tehokas erottelu rajoittamattoman pituiselle piirilevylle.
| Ominaisuus
Multi-Blades LED-erotin
Tämä LED-erotin käyttää kuutta pyöreää terää kolmessa ryhmässä piirilevyjen erottamiseen vaiheittain: ensimmäinen ryhmä leikkaa 40%, toinen ryhmä seuraa vielä 40% ja kolmas ryhmä viimeistelee viimeiset 20%. Jokainen oikosulku vähentää sisäistä jännitystä jopa 80 %, mikä estää alumiini- ja LED-levyjen muodonmuutoksia. Taiwanin terät kestävät yli vuoden ja ne voidaan teroittaa monta kertaa. Tarkka laserkalibrointi pitää terän hyppäämisen alle 0,02 mm ja takaa täydellisen laadun. Se sopii pitkille LED-nauhoille, alumiinisille piirilevyille ja suuren volyymin LED-tuotantoon, jossa levyn tasaisuus on kriittinen. Ylimääräiset ruostumattomat alustat (1,2 m tai 2,4 m) käsittelevät pidempiä lautoja helposti.
Giljotiinityyppinen V-leikkauskone
Giljotiini-LED-erotin käyttää suoraa alaspäin suuntautuvaa leikkausta ilmavoimalla, jonka jännitys on alle 180uE juotosliitosten ja komponenttien suojaamiseksi. Se erottuu suoraan V-uran reunasta jättäen vain 0,3 mm etäisyyden osiin ja käsittelykomponentteihin, joiden korkeus on 60 mm. Moottorin pyöriminen ei merkitse pölyä tai hiilisaastetta, eikä kitka jätä lähes lainkaan metallijäämiä. Yksi leikkaus sekunnissa jalkakytkimellä takaa nopean ja turvallisen käytön. Terän käyttöikä ylittää 6 miljoonaa leikkausta. Se sopii täydellisesti FR4-levyille ja sovelluksille, jotka vaativat puhtaat, tarkat reunat ilman pölyä.
Move-Blade (liukuva) V-leikkauskone
Tämän manuaalisen liukuvan LED-erottimen avulla käyttäjät voivat säätää terän nopeutta ja etäisyyttä pyöreiden ja suorien terien välillä eri V-urien syvyyksille. Piirilevyt pysyvät kiinteinä erotuksen aikana, joten korkeat komponentit (jopa 34 mm) uran poikki ovat turvallisia. Se minimoi paineen halkeamien välttämiseksi ja toimii hyvin sekakomponenttilevyille. Vankka rakenne varmistaa vakauden, ja terien räätälöityjä on saatavilla. Ihanteellinen keskimääräiseen tuotantoon, prototyyppiajoihin tai tehtaisiin, jotka tarvitsevat joustavaa, edullista erottelua ilman monimutkaista asennusta.
| Erittely
| Parametrikäsikirja | Yksiteräinen V-leikkauskone | Moniteräinen LED-erotin | giljotiinityyppi V-leikkauskone | Siirrä-teräinen (liukuva) V-leikkauskone | Moniryhmäteräinen PCB V-leikkauskone |
|---|---|---|---|---|---|
| Toiminnan tyyppi | Manuaalinen (käsin liukuva) | Manuaalinen (käsityöntö) | Manuaalinen (pneumaattinen jalkakytkin) | Manuaalinen (säädettävä liuku) | Manuaalinen (monen ryhmän työntö) |
| Terän asetukset | 1 pyöreä + 1 suora terä | 6 pyöreää terää (3 ryhmää ylhäältä/alhaalta) | Yksi suora giljotiiniterä | 1 pyöreä + 1 suora (säädettävä rako) | Useita ryhmiä pyöreitä teriä (muokattu moniveitsi) |
| PCB:n pituus | 0-350 mm | Rajoittamaton (1,2 m / 2,4 m alustalla) | 0-330 mm | 0–350 mm (tyypillinen) | Rajoittamaton tai erittäin pitkä (alustasta riippuvainen) |
| Piirilevyn paksuus | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (tyypillinen moniryhmälle) |
| Leikkausmenetelmä | Yksittäinen liuku | 3-vaiheinen (40 % + 40 % + 20 %) | Yhden laukauksen leikkaus alaspäin | Kertakierros säädettävällä syvyydellä | Moniryhmäleikkaus |
| Paras sovellus | Yleiset piirilevyt, prototyypit, keskimääräinen tilavuus | Pitkät LED-nauhat, alumiiniset piirilevyt, suuritehoiset LED-valot | FR4-levyt, puhtaat/pölyttömät reunat | Sekakomponentit, joustava V-syvyys | Erittäin pitkät tai leveät PCB:t, tehokas erotus |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-täysi SMT-sarja yhdistää kuormaajat, tulostimet, kiinnityslaitteet, reflow-uunit, AOI:t, kuljettimet ja piirilevyjen irrotuskoneet, kuten V-leikkauserottimet. Se tarjoaa täydellisen ratkaisun paljaasta levystä valmiiseen kokoonpanoon. Asiakkaat saavat yhteensopivia laitteita, U-muotoisia asetteluja rajoitettuun tilaan ja yhden luukun tuen. Tämä linja parantaa tehokkuutta, vähentää vikoja ja tukee korkealaatuista auto-, LED- ja kulutuselektroniikan tuotantoa.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Vuonna 2025 ICT-insinööri Peter matkusti Uzbekistaniin 16 päivän mittaiseen asennus- ja koulutusprojektiin. Asiakas osti täyden SMT-linjan autojen moottoreiden ja osien tuotantoa varten, mukaan lukien täysautomaattinen tulostin 5151, kiinnitin, reflow-uuni L8, AOI, NG/OK-purkaja, BGA-rework-asema, paneelien poistokone, juotospastasekoitin, käännöskuljetin ja paljon muuta. ICT tarjosi U-muotoisen viivaratkaisun tehdasleveysrajoitusten ratkaisemiseen. Peter suoritti koulutuksen onnistuneesti, ja nyt asiakas ajaa kaikkia laitteita itsenäisesti sujuvasti.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täydellisen asennuksen, käyttäjäkoulutuksen ja jatkuvan teknisen tuen jokaiselle LED-erottimelle ja SMT-linjalle. Kokeneet insinöörit matkustavat ympäri maailmaa asentamaan laitteita, opettamaan käyttöä ja jakamaan parhaita käytäntöjä. Koulutus kattaa koneen käytön, huollon, vianetsinnän ja prosessien optimoinnin. Vastaamme kysymyksiin nopeasti puhelimitse, sähköpostitse tai etätuen kautta. Tämä auttaa asiakkaita aloittamaan tuotannon nopeasti ja pitämään korkean käytettävyyden. Tavoitteenamme on varmistaa, että jokainen asiakas käyttää laitteita luotettavasti ja tehokkaasti.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat kiittävät ICT-insinöörejä ammattitaitoisesta osaamisesta, kärsivällisyydestä koulutuksen aikana ja nopeasta ongelmanratkaisusta. Monet korostavat LED-erotinta sen vakaan suorituskyvyn, alhaisen levyjen rasituksen ja pitkän terän käyttöiän vuoksi. He arvostavat myös huolellista pakkaamista ja turvallista kuljetusta, kun koneet saapuvat moitteettomassa kunnossa. Nopea vastaus kysymyksiin ja luotettava huoltopalvelu rakentavat vahvaa luottamusta. 'Erinomainen laitteisto ja erinomainen tuki' on yleinen kommentti maailmanlaajuisilta käyttäjiltä.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT-LED-erotin- ja SMT-koneet täyttävät kansainväliset standardit CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaateilla. Meillä on myös useita patentteja paneelien ja tuotantolaitteiden innovatiivisille malleille. Nämä sertifikaatit vahvistavat tuotteiden turvallisuuden, ympäristöystävällisyyden ja korkean laadun. Asiakkaat voivat luottaa koneihimme luotettavaan suorituskykyyn tehtaissa ympäri maailmaa.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT:llä on oma T&K-tiimi ja tuotantotehdas Dongguanissa, Kiinassa, ja sen palveluksessa on 89 henkilöä, mukaan lukien 20 ammattiinsinööriä. Vuodesta 2012 lähtien olemme kasvaneet nopeasti ja palvelemme nyt yli 1600 asiakasta 72 maassa. 12000 m²:n toimitilamme noudattaa tiukkoja testausprosesseja ja täydellistä laadunhallintajärjestelmää varmistaakseen, että jokainen kone täyttää korkeat standardit. Tarjoamme yhden luukun SMT-ratkaisuja suunnittelusta jälkimyyntiin auttamalla asiakkaita rakentamaan ja optimoimaan tuotantolinjoja maailmanlaajuisesti.
| LED-erotin – luotettava piirilevyjen irrotusratkaisu
ICT-LED-erotin tarjoaa turvallisen ja tehokkaan erotuksen V-uralla varustetuille piirilevyille. Se minimoi levyihin ja komponentteihin kohdistuvan rasituksen, joten se on ihanteellinen LED-valaistukseen, alumiinipohjaisiin levyihin ja muihin herkkiin sovelluksiin. Verrattuna käyräjyrsintäkoneisiin, V-leikkaussuora erottelu tuottaa paljon vähemmän pölyä, tuottaa vähemmän lämpöä ja vähentää sisäistä painetta. Tämä auttaa estämään juotosliitoksen halkeamia, komponenttien vaurioita ja levyjen vääntymistä. Reititys vaatii usein enemmän huoltoa ja tuottaa enemmän roskia, kun taas V-leikkaus tarjoaa puhtaampia, nopeampia ja hellävaraisempia tuloksia suuren volyymin tuotannossa.
ICT tarjoaa viisi päätyyppiä V-leikkauskoneita erilaisiin tarpeisiin:
Vakiokäsikirjatyyppi: Yksinkertainen ja kustannustehokas pienille erille.
Moniteräinen LED-erotin: Erikoismuotoilu pitkille LED-nauhoille erittäin vähärasituksella.
Giljotiinityyppi: Pneumaattinen yhden leikkauksen toiminta paksummille FR4-levyille.
Move-terä (liukuva) tyyppi: Joustava säätö eri V-urasyvyyksiin.
Moniveitsiryhmätyyppi: Tehokas erottelu rajoittamattoman pituiselle piirilevylle.
| Ominaisuus
Multi-Blades LED-erotin
Tämä LED-erotin käyttää kuutta pyöreää terää kolmessa ryhmässä piirilevyjen erottamiseen vaiheittain: ensimmäinen ryhmä leikkaa 40%, toinen ryhmä seuraa vielä 40% ja kolmas ryhmä viimeistelee viimeiset 20%. Jokainen oikosulku vähentää sisäistä jännitystä jopa 80 %, mikä estää alumiini- ja LED-levyjen muodonmuutoksia. Taiwanin terät kestävät yli vuoden ja ne voidaan teroittaa monta kertaa. Tarkka laserkalibrointi pitää terän hyppäämisen alle 0,02 mm ja takaa täydellisen laadun. Se sopii pitkille LED-nauhoille, alumiinisille piirilevyille ja suuren volyymin LED-tuotantoon, jossa levyn tasaisuus on kriittinen. Ylimääräiset ruostumattomat alustat (1,2 m tai 2,4 m) käsittelevät pidempiä lautoja helposti.
Giljotiinityyppinen V-leikkauskone
Giljotiini-LED-erotin käyttää suoraa alaspäin suuntautuvaa leikkausta ilmavoimalla, jonka jännitys on alle 180uE juotosliitosten ja komponenttien suojaamiseksi. Se erottuu suoraan V-uran reunasta jättäen vain 0,3 mm etäisyyden osiin ja käsittelykomponentteihin, joiden korkeus on 60 mm. Moottorin pyöriminen ei merkitse pölyä tai hiilisaastetta, eikä kitka jätä lähes lainkaan metallijäämiä. Yksi leikkaus sekunnissa jalkakytkimellä takaa nopean ja turvallisen käytön. Terän käyttöikä ylittää 6 miljoonaa leikkausta. Se sopii täydellisesti FR4-levyille ja sovelluksille, jotka vaativat puhtaat, tarkat reunat ilman pölyä.
Move-Blade (liukuva) V-leikkauskone
Tämän manuaalisen liukuvan LED-erottimen avulla käyttäjät voivat säätää terän nopeutta ja etäisyyttä pyöreiden ja suorien terien välillä eri V-urien syvyyksille. Piirilevyt pysyvät kiinteinä erotuksen aikana, joten korkeat komponentit (jopa 34 mm) uran poikki ovat turvallisia. Se minimoi paineen halkeamien välttämiseksi ja toimii hyvin sekakomponenttilevyille. Vankka rakenne varmistaa vakauden, ja terien räätälöityjä on saatavilla. Ihanteellinen keskimääräiseen tuotantoon, prototyyppiajoihin tai tehtaisiin, jotka tarvitsevat joustavaa, edullista erottelua ilman monimutkaista asennusta.
| Erittely
| Parametrikäsikirja | Yksiteräinen V-leikkauskone | Moniteräinen LED-erotin | giljotiinityyppi V-leikkauskone | Siirrä-teräinen (liukuva) V-leikkauskone | Moniryhmäteräinen PCB V-leikkauskone |
|---|---|---|---|---|---|
| Toiminnan tyyppi | Manuaalinen (käsin liukuva) | Manuaalinen (käsityöntö) | Manuaalinen (pneumaattinen jalkakytkin) | Manuaalinen (säädettävä liuku) | Manuaalinen (monen ryhmän työntö) |
| Terän asetukset | 1 pyöreä + 1 suora terä | 6 pyöreää terää (3 ryhmää ylhäältä/alhaalta) | Yksi suora giljotiiniterä | 1 pyöreä + 1 suora (säädettävä rako) | Useita ryhmiä pyöreitä teriä (muokattu moniveitsi) |
| PCB:n pituus | 0-350 mm | Rajoittamaton (1,2 m / 2,4 m alustalla) | 0-330 mm | 0–350 mm (tyypillinen) | Rajoittamaton tai erittäin pitkä (alustasta riippuvainen) |
| Piirilevyn paksuus | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (tyypillinen moniryhmälle) |
| Leikkausmenetelmä | Yksittäinen liuku | 3-vaiheinen (40 % + 40 % + 20 %) | Yhden laukauksen leikkaus alaspäin | Kertakierros säädettävällä syvyydellä | Moniryhmäleikkaus |
| Paras sovellus | Yleiset piirilevyt, prototyypit, keskimääräinen tilavuus | Pitkät LED-nauhat, alumiiniset piirilevyt, suuritehoiset LED-valot | FR4-levyt, puhtaat/pölyttömät reunat | Sekakomponentit, joustava V-syvyys | Erittäin pitkät tai leveät PCB:t, tehokas erotus |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-täysi SMT-sarja yhdistää kuormaajat, tulostimet, kiinnityslaitteet, reflow-uunit, AOI:t, kuljettimet ja piirilevyjen irrotuskoneet, kuten V-leikkauserottimet. Se tarjoaa täydellisen ratkaisun paljaasta levystä valmiiseen kokoonpanoon. Asiakkaat saavat yhteensopivia laitteita, U-muotoisia asetteluja rajoitettuun tilaan ja yhden luukun tuen. Tämä linja parantaa tehokkuutta, vähentää vikoja ja tukee korkealaatuista auto-, LED- ja kulutuselektroniikan tuotantoa.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Vuonna 2025 ICT-insinööri Peter matkusti Uzbekistaniin 16 päivän mittaiseen asennus- ja koulutusprojektiin. Asiakas osti täyden SMT-linjan autojen moottoreiden ja osien tuotantoa varten, mukaan lukien täysautomaattinen tulostin 5151, kiinnitin, reflow-uuni L8, AOI, NG/OK-purkaja, BGA-rework-asema, paneelien poistokone, juotospastasekoitin, käännöskuljetin ja paljon muuta. ICT tarjosi U-muotoisen viivaratkaisun tehdasleveysrajoitusten ratkaisemiseen. Peter suoritti koulutuksen onnistuneesti, ja nyt asiakas ajaa kaikkia laitteita itsenäisesti sujuvasti.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täydellisen asennuksen, käyttäjäkoulutuksen ja jatkuvan teknisen tuen jokaiselle LED-erottimelle ja SMT-linjalle. Kokeneet insinöörit matkustavat ympäri maailmaa asentamaan laitteita, opettamaan käyttöä ja jakamaan parhaita käytäntöjä. Koulutus kattaa koneen käytön, huollon, vianetsinnän ja prosessien optimoinnin. Vastaamme kysymyksiin nopeasti puhelimitse, sähköpostitse tai etätuen kautta. Tämä auttaa asiakkaita aloittamaan tuotannon nopeasti ja pitämään korkean käytettävyyden. Tavoitteenamme on varmistaa, että jokainen asiakas käyttää laitteita luotettavasti ja tehokkaasti.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat kiittävät ICT-insinöörejä ammattitaitoisesta osaamisesta, kärsivällisyydestä koulutuksen aikana ja nopeasta ongelmanratkaisusta. Monet korostavat LED-erotinta sen vakaan suorituskyvyn, alhaisen levyjen rasituksen ja pitkän terän käyttöiän vuoksi. He arvostavat myös huolellista pakkaamista ja turvallista kuljetusta, kun koneet saapuvat moitteettomassa kunnossa. Nopea vastaus kysymyksiin ja luotettava huoltopalvelu rakentavat vahvaa luottamusta. 'Erinomainen laitteisto ja erinomainen tuki' on yleinen kommentti maailmanlaajuisilta käyttäjiltä.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT-LED-erotin- ja SMT-koneet täyttävät kansainväliset standardit CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaateilla. Meillä on myös useita patentteja paneelien ja tuotantolaitteiden innovatiivisille malleille. Nämä sertifikaatit vahvistavat tuotteiden turvallisuuden, ympäristöystävällisyyden ja korkean laadun. Asiakkaat voivat luottaa koneihimme luotettavaan suorituskykyyn tehtaissa ympäri maailmaa.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT:llä on oma T&K-tiimi ja tuotantotehdas Dongguanissa, Kiinassa, ja sen palveluksessa on 89 henkilöä, mukaan lukien 20 ammattiinsinööriä. Vuodesta 2012 lähtien olemme kasvaneet nopeasti ja palvelemme nyt yli 1600 asiakasta 72 maassa. 12000 m²:n toimitilamme noudattaa tiukkoja testausprosesseja ja täydellistä laadunhallintajärjestelmää varmistaakseen, että jokainen kone täyttää korkeat standardit. Tarjoamme yhden luukun SMT-ratkaisuja suunnittelusta jälkimyyntiin auttamalla asiakkaita rakentamaan ja optimoimaan tuotantolinjoja maailmanlaajuisesti.
