Suomalainen  |
ICT-SR530
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Pöytäkoneen automaattisen juotosrobotin yleiskatsaus
Desktop Automatic Soldering Robot on suunniteltu PCB- ja PV-moduulien tehokkaaseen, toistettavaan juottamiseen. Laseravusteisen lämmityksen, XYZ-akseliliikkeen ja automaattisen langansyötön ansiosta se varmistaa tarkat juotosliitokset joka kerta. Käyttäjät voivat ohjelmoida juotosreittejä, säätää syöttönopeutta ja tarkastaa juotoksen laadun valinnaisella visiojärjestelmällä. Kompakti pöytäkäyttöön tai integroitavaksi täysiin SMT-linjoihin, tämä robottijärjestelmä parantaa tuotannon tehokkuutta, vähentää työvoimaa ja takaa tasaisen korkealaatuisen tulosteen elektroniikkakokoonpanoille.
| Automaattisen juotosrobotin ominaisuus
Helppo ohjelmointi
Jopa 200 juotospistettä PCB:tä tai moduulia kohti voidaan ohjelmoida alle 5 minuutissa. Reitti, viipymäaika ja langansyöttö ovat täysin säädettävissä. Kymmenen ohjelmaa voidaan tallentaa saumatonta vaihtoa varten eri PCB- tai PV-mallien välillä.
Vakaa lämpö Luotettava juotos
Laser-avusteinen lämmitys saavuttaa käyttölämpötilan välittömästi ja säilyttää ±1 °C. Jokainen sykli käsittelee yli 100 liitosta, mikä tarjoaa johdonmukaisen, toistettavan juotoksen suuritiheyksisille piirilevyille ja PV-moduuleille.
Manuaalista standardoituun
Manuaaliset juotostoiminnot muunnetaan tarkiksi, toistetuiksi sarjoiksi. Digitaalinen koordinaattimuisti ±0,1 mm:n tarkkuudella vähentää inhimillisiä virheitä yli 90 %, mikä varmistaa tasaisen laadun useissa erissä.
Tarkat juotossyötön täydelliset liitokset
Juotoslanka (0,6–1,2 mm) syöttää nopeudella 1–50 mm/s ±0,02 mm tarkkuudella. Flux ja puhkeaminen tina on minimoitu. Jokainen liitos läpäisee tarkastuksen, mikä varmistaa korkean tuoton sekä piirilevy- että PV-kokoonpanoille.
Puhdas kärki Tasainen laatu
Kärjen puhdistus tapahtuu 5 minuutin välein tai 50 juotoskohdan jälkeen. Ilma- ja teräslanka poistavat jäännökset ja hapettumisen, pidentäen kärjen käyttöikää 50 % ja säilyttäen tasaisen juotteen laadun suuria tuotantomääriä varten.
| Automaattisen juotosrobotin tekniset tiedot
| Tekniset tiedot | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Alustan numero | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Pään numero | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Lämmitysteho | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB koko | 300×300mm | 500×300mm | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle |
| Suurin siirtonopeus | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s |
| Puhdista juotoskärki | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) |
| Juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka |
| Juotteen syöttönopeus | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s |
| Toistuva tarkkuus | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Lämpötila-alue | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C |
| Lämpötilan tarkkuus | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C |
| Ajotila | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori |
| Ohjaustila | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus |
| Ilmanpaine | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Virtalähde | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Ulottuvuus | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950 mm |
| Paino | Noin 60kg | Noin 70kg | Noin 80kg | Noin 85kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| Täydellinen SMT-tuotantolinjan koneluettelo
Integroitu SMT-tuotantolinja sisältää PCB-kuormaajia, purkulaitteita, painokoneita, keräily- ja paikkajärjestelmiä, SPI-, AOI-, reflow-uunit, kuljettimet ja paneelien purkamiskoneet. Kaikki laitteet toimivat yhdessä varmistaakseen sujuvan työnkulun, tasaisen tuotannon ja korkean tuotantotehokkuuden. ICT-insinöörit hoitavat asennuksen, kalibroinnin ja linjaintegroinnin varmistaakseen, että järjestelmä toimii yhtenäisenä ja tehokkaana ratkaisuna piirilevyjen ja aurinkosähkömoduulien valmistukseen.
| Asiakkaan menestysvideo
Huhtikuussa 2026 ICT-insinöörit saivat päätökseen täyden SMT-linjan asennuksen ja koulutuksen Portugalissa autoelektroniikkaan, mukaan lukien auton valaistus- ja ohjausmoduulit. Asiakkaat kehuivat sujuvaa asennusta, tehokasta työnkulkua ja selkeää ohjausta. Linjaan integroitu Desktop Automatic Soldering Robot toimitti tarkat juotosliitokset piirilevyille ja johtoliitoksille. Palautteessa korostettiin sekä laitteiden luotettavuutta että asiantuntevaa tukea, mikä mahdollistaa asiakkaille korkealaatuisen tuotannon tehokkaasti.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täyden tuen täydellisille SMT-tuotantolinjoille. Insinöörit valvovat asennusta, ohjelman kalibrointia ja prosessien kohdistusta. Asiakkaat saavat käytännön koulutusta ohjelmointiin, ylläpitoon ja vianetsintään. Etätuki ja nopeat vastekanavat varmistavat, että toimintaongelmat ratkaistaan nopeasti, jolloin asiakkaat voivat käyttää linjaa itsenäisesti ja ylläpitää jatkuvaa korkealaatuista juotosta piirilevyille ja aurinkosähkömoduuleille.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat korostavat jatkuvasti integroitua SMT-linjaa luotettavuuden ja tehokkuuden vuoksi. Insinöörit antavat selkeät ohjeet asennuksen ja koulutuksen aikana. Turvallinen pakkaus takaa turvallisen toimituksen. Nopea tekninen tuki ratkaisee ongelmat nopeasti. Koko sarja, mukaan lukien pöytätietokoneiden automaattiset juotosrobotit, ylläpitää sujuvaa työnkulkua ja tasaista tulosta, mikä ansaitsee vahvaa luottamusta ja tyytyväisyyttä asiakkailta maailmanlaajuisesti.
| Sertifiointimme
Kaikilla ICT SMT -linjojen laitteilla, mukaan lukien pöytätietokoneiden automaattiset juotosrobotit, on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit. Patentit kattavat koko linjan innovaatiot. Sertifikaatit varmistavat, että asiakkaat saavat turvallisia, luotettavia ja vaatimustenmukaisia ratkaisuja piirilevy- ja aurinkosähkömoduulien tuotantoon, mikä takaa tasaisen korkealaatuisen tuotannon kaikissa integroiduissa prosesseissa.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT on johtava elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja yli 25 vuoden kokemuksella. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa palveleva yritys toimittaa täydellisiä SMT-, DIP-, pinnoitus-, robotiikka-, kokoonpano- ja PCBA-ratkaisuja. 20 insinööriämme tarjoavat asennuksen, koulutuksen, prosessien optimoinnin ja täyden elinkaarituen. Useita tehtaita ja sivuliikkeitä maailmanlaajuisesti, tiukka laadunvalvonta ja sertifioidut laitteet kaikilla SMT-linjoilla ICT takaa luotettavat, tehokkaat ja johdonmukaiset tuotantoratkaisut piirilevyille, aurinkosähkömoduuleille ja elektronisille kokoonpanoille.
