Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Luotettava 90 asteen purkulaite täydellisiin SMT-linjoihin
Tämä 90 asteen purkulaite toimii olennaisena siltana minkä tahansa täyden SMT-tuotantolinjan sisällä. Se toimittaa paljaat piirilevyt aikakauslehdistä juuri ennen stensiilitulostinta ja varastoi valmiit taulut uudelleenvirtausuunin jälkeen tarkalla 90 asteen kiertoliikkeellä pitäen koko rivin täydellisessä rytmissä ensimmäisestä taulusta viimeiseen. SMT PCB Loader Unloader -järjestelmä toimii erikokoisten ja -paksuisten levyjen kanssa aina 0,6 mm asti ja suojaa jokaista paneelia vaurioilta tai kohdistusvirheiltä. Tässä laitteessa on painava pohja ja tarkka askelmoottori, joten se pysyy kivivankana jopa suurilla nopeuksilla pitkien tuotantovuorojen aikana. Tehtaat saavat suuremman suorituskyvyn ja vähemmän pysähdyksiä, koska kone puhuu suoraan alku- ja loppupään laitteisiin SMEMA:n kautta. Se rakennettiin vähentämään manuaalista käsittelyä ja työvoimakustannuksia koko tehdaskerroksessa. Asiakkaat, jotka käyttävät suuria sekoitus- tai volyymilinjoja, kertovat, että tämä yksi laite tekee heidän koko SMT-prosessistaan sujuvamman ja kannattavamman heti ensimmäisestä käyttöpäivästä lähtien.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Tässä 90 Degree Unloaderissa on jokainen runko, joka on rakennettu tukevalla alumiinirakenteella ja lisäpainolla pohjassa, joten kone ei koskaan siirry jatkuvan täyden SMT-linjan aikana. Kuljettimen ja makasiinin välinen välys on minimoitu, jotta lautoja ei juuttuisi, vaikka siima liikkuisikin tunti toisensa jälkeen. Suunnittelu tukee lisääntynyttä kuormitusta ilman häiriöitä ja tarjoaa kätevän ohitustilan, kun kuljettajien on vaihdettava makasiinit nopeasti tiukan aikataulun aikana. Se on suunniteltu toimimaan luotettavasti ennen stensiilitulostinta tuoreen piirilevyn syöttämiseksi ja reflow-uunin jälkeen valmiin levyn säilytystä varten tarkalla 90 asteen kääntämisellä. Teknikot arvostavat sen helppohoitoisuutta, sillä tukeva rakenne kestää vuosien päivittäisen käytön kiireisissä tehtaissa. Tämä yksittäinen ominaisuus auttaa pitämään koko SMT-linjan käynnissä tavoitenopeudella lähes nolla suunnittelematonta pysähdystä. Keskittyminen todelliseen kestävyyteen antaa asiakkaille mahdollisuuden keskittyä päivittäisten tuotantotavoitteiden saavuttamiseen sen sijaan, että he huolehtisivat laiteongelmista.
Tämä 90 asteen purkulaite on varustettu selkeällä kosketusnäytöllä ja täydellä PLC-ohjauksella, joten käyttäjät voivat asettaa parametreja sekunneissa ja seurata koneen tilaa yhdellä silmäyksellä minkä tahansa työvuoron aikana. Järjestelmä käsittelee jaksoaikoja noin kymmenen sekuntia ja säätää automaattisesti eri PCB-kokoja 50 mm x 50 mm aina 460 mm x 460 mm hidastamatta linjaa. Käyttöliittymä on riittävän yksinkertainen, jotta uusi henkilökunta voi oppia yhdessä vuorossa, mutta riittävän tehokas tehdasintegrointiin useiden asemien välillä. PLC kommunikoi sujuvasti muun SMT-linjan kanssa, joten syöttö ja tulostus pysyvät täydellisesti ajoitettuina tulostimesta uudelleenjuoksuun ja sen jälkeen. Tehtaat saavat paremman jäljitettävyyden ja vähemmän virheitä, koska ohjausjärjestelmä kirjaa jokaisen toimenpiteen automaattisesti. Elektroniikkaa testattiin todellisissa tuotantoolosuhteissa sen varmistamiseksi, että ne toimivat päivästä toiseen ilman vikaa jopa suurissa volyymeissä. Tämä ohjausalusta selittää, miksi asiakkaat sanovat, että koko linja tuntuu älykkäämmältä ja helpompi hallita tämän laitteen asennuksen jälkeen.
Tämä 90 asteen purkulaite käyttää tasaista ja tarkkaa askelmoottoria makasiinien siirtämiseen tarkalla sijoittelulla joka syklissä koko SMT-linjalla. Käännösjärjestelmä pitää levyt kohdakkain ja estää reunavaurioita jopa käsiteltäessä ohuita 0,6 mm:n paneeleja suurella nopeudella pitkien ajojen aikana. Mekaaninen välys on minimoitu, joten kuljetin ja makasiini toimivat yhdessä ilman aukkoja tai epäröintiä tuotantotahdista riippumatta. Kuljettajat arvostavat, kuinka hiljaa ja luotettavasti mekanismi toimii pitkien työvuorojen aikana. Tämä tarkkuus parantaa suoraan koko SMT-linjan suorituskykyä, koska levyt saapuvat tulostimeen tai lähtevät reflow-uunista täydellisessä kunnossa joka kerta. Moottori ja kiskot suunniteltiin niin, että ne eivät vaadi juuri mitään huoltoa, mutta silti tuottavat tuhansia jaksoja päivässä vaativissa tehtaissa. Tehtaat, jotka asentavat tämän koneen, huomaavat välittömästi, kuinka paljon vakaampi niiden kokonaissuorituskyky muuttuu koko tuotantokerroksessa.
Valitse LED-tarkastusvalot, metalliset ketjukuljettimet, PLC-kosketusnäytöt tai täydellinen automaattinen leveyden säätö. Saatavilla on myös segmenttien kuljetuksen ohjaus ja ionisaattorituulettimet. Näiden vaihtoehtojen avulla voit räätälöidä Dual-rails SMT Magazine Unloaderin juuri sinun SMT-linjatarpeisiisi.
| Erittely
| Parametrin | määrittely |
|---|---|
| Piirilevyn leveys | 50–400 mm (500 mm valinnainen) |
| Kuljetinkorkeus | 900 ± 20 mm |
| Siirtonopeus | 0,5-20 m/min säädettävissä |
| Virtalähde | AC 220 V 50/60 Hz |
| Virrankulutus | 50-150 W |
| Suunta | Vasemmalta oikealle (oikealta vasemmalle valinnainen) |
| Vyön materiaali | 3 mm ESD litteä hihna tai ketju |
| Ohjaustila | PLC + kosketusnäyttö |
| Yhden painikkeen leveyden säätö | Valinnainen (koko rivin synkronointi) |
| CE turvallisuusstandardi | Täysi kansi + anturin suojaus |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
Toimitamme Smart SMT Assembly Line -kokoonpanolinjan , joka tarjoaa täysin automaattisen, nopean ja erittäin luotettavan PCBA-valmistuksen. Todistettu kokoonpanomme alkaa PCB Loader Unloaderilla, siirtyy tarkkuuteen automaattiseen tulostimeen täydelliseen juotospastan levitykseen, jatkuu LED SMT -koneilla komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, läpäisee Vacuum Reflow Solderingin vahvoja juotosliitoksia varten ja päättyy AOI-testauskoneeseen mahdollisten vikojen havaitsemiseksi. Jokainen kone kommunikoi saumattomasti, mikä vähentää työvoimaa ja lisää ensikierron tuottoa. Tämä täydellinen ratkaisu täyttää autoteollisuuden, lääketieteen, kuluttaja- ja LED-alan standardit pitäen samalla käyttökustannukset alhaisina ja käyttöajan erittäin korkeana
| Asiakkaan menestystarina – Onnistunut SMT-linjatoimitus Saksassa
Vuonna 2026 ICT toimitti onnistuneesti täysin automaattisen SMT-tuotantolinjan yhdelle Saksan johtavista LED-valmistajista. Täydelliseen järjestelmään sisältyi 90 asteen purkulaite sekä tarkkuustulostimet, yhdyskuljettimet, nopeat kiinnikkeet, reflow-uunit ja kehittyneet jäähdytysasemat. Huhtikuussa 2026 kokeneet insinöörimme matkustivat suoraan asiakkaan tehtaalle suorittamaan täyden asennuksen ja toimittamaan kattavan käytännön koulutuksen koko käyttötiimille. Asiakas teki erityisen vaikutuksen erittäin sujuvasta käynnistyksestä ja välittömästä tuottavuuden noususta heti ensimmäisestä tuotantokierroksesta lähtien. Tämä projekti osoittaa selvästi, kuinka ICT muuttaa edistykselliset laitteet konkreettiseksi tehtaan menestykseksi, mikä auttaa asiakkaita saavuttamaan korkeamman tehon, luotettavuuden ja kestävän kilpailuedun koko SMT-toiminnassaan.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
Me ICT:ssä seisomme jokaisen 90 Degree Unloaderin takana todellisella yhden luukun tuella, joka kattaa koko SMT-tehtaan suunnittelusta päivittäiseen käyttöön. Tiimimme tarjoavat paikan päällä tai etäasennuksen, ilmaisen käyttäjien ja insinöörien koulutuksen sekä 24/7 teknisen vihjelinjan, joka tavoittaa insinöörit kaikilla aikavyöhykkeillä ympäri maailmaa. Varaosavarastomme on maailmanlaajuinen, joten varaosat saapuvat nopeasti tarvittaessa ilman pitkiä odotuksia. Ennaltaehkäisevät huolto-ohjelmat pitävät koneen käynnissä huipputeholla vuosia osana koko tuotantolinjaa. Autamme asiakkaita myös optimoimaan koko tehtaan asettelun ja prosessin kulun, jotta 90 Degree Unloader toimii täydellisessä harmoniassa kaikkien muiden asemien kanssa. Tavoitteemme on yksinkertainen: varmista, ettei tehtaasi koskaan menetä tuntiakaan laiteongelmien tai integrointiongelmien vuoksi. Asiakkaamme kertovat meille, että palvelumme tuntuu siltä, että omassa kerroksessa olisi joka päivä ylimääräinen tiimin jäsen. Pysymme kanssasi pitkään myynnin jälkeen, koska tiedämme, että todellinen menestys tulee jatkuvasta kumppanuudesta koko SMT-ratkaisun alueella.
| Asiakkaan kiitosta
Kuuntelemme tarkasti, mitä tehtaat sanovat 90 Degree Unloaderista kuukausia kestäneen täyden SMT-linjan käytön eri aloilla. Eräs eurooppalainen autotoimittaja kertoi meille, että kone toimi 24/7 yli vuoden ilman vikoja ja puolitti manuaalisen käsittelyn työvoimansa ja paransi linjan yleistä tehokkuutta. Aasialainen valaisinvalmistaja ylisti sitä, kuinka raskas pohja ja tarkka askelmoottori pitivät levyt täydellisessä linjassa jopa viikonloppujen ylitöiden aikana niiden täydessä tuotantokokoonpanossa. Useat asiakkaat korostivat nopeaa reagointiamme, kun he tarvitsivat hätätukea kello 2 yöllä – insinöörit ratkaisivat ongelman 30 minuutissa häiritsemättä koko tehtaan aikataulua. He arvostivat myös kiinteää pakkausta, joka saapui vahingoittumattomana pitkän merikuljetuksen jälkeen tehtaalleen. Operaattorit sanoivat, että kosketusnäyttö ja PLC-ohjaus tekivät päivittäisistä lehtien muutoksista niin yksinkertaisia, että uudet työntekijät tunsivat olonsa luottavaiseksi ensimmäisenä päivänä koko linjalla. Nämä kommentit muistuttavat meitä siitä, miksi keskitymme koko tehdasratkaisuun: kun 90 Degree Unloader toimii luotettavasti, täydellinen SMT-sarja saa nopeuden, laadun ja kestävän mielenrauhan kaikille mukana oleville.
| Sertifiointimme
Varmistamme, että jokainen 90 asteen purkukone lähtee tehtaalta CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaateilla sekä useilla teknisillä patenteilla, jotka kattavat koko SMT-käsittelylaitteiden valikoiman. Ennen toimitusta suoritamme jokaisen koneen 72 tunnin täyskuormitustestauksen todellisissa tuotantoolosuhteissa varmistaaksemme vakauden, turvallisuuden ja suorituskyvyn osana täydellistä tehdaslinjaa. Tämä tiukka prosessi takaa, että laitteet täyttävät kansainväliset standardit ja suojaavat sekä levyjä että linjaa käyttäviä ihmisiä suuren volyymin ympäristöissä. Tehtaat ympäri maailmaa valitsevat ICT:n, koska he tietävät, että sertifikaattimme eivät ole pelkkää paperia – ne edustavat tiukkaa laatujärjestelmää, jota sovellamme täydellisen SMT-ratkaisun jokaiseen osaan suunnittelusta lopputulokseen. Kun asiakkaat saavat koneensa, he voivat aloittaa tuotannon välittömästi täysin luottavaisina vaatimustenmukaisuuteen ja luotettavuuteen koko tehtaalla. Otamme nämä sertifikaatit vakavasti, koska ne muodostavat perustan pitkäaikaiselle luottamukselle, jonka rakennamme kumppaneiden kanssa kaikilla mantereilla, jotka luottavat 0-1 SMT-tehdasratkaisuihimme.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
Perustimme ICT:n vuonna 2012, ja meillä on nykyään moderni 12 000 m²:n tehdas, jossa on lähes 90 työntekijää ja oma tutkimus- ja kehityskeskuksemme, joka keskittyy SMT-kokonaisratkaisuihin. Suunnittelemme, rakennamme ja testaamme jokaista laitetta itse tiukkojen laatujärjestelmien mukaisesti, jotka kattavat koko 0-1 SMT -tehdasratkaisun alkuperäisestä suunnittelusta lopulliseen tuotantoon. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa luottaa nyt meihin, koska toimitamme täydellisiä linjoja, jotka sisältävät käsittelykoneet, kuten 90 Degree Unloaderin, sekä tulostimet, sijoitusjärjestelmät ja tarkastusasemat. Kasvumme nopeasti asettamalla asiakkaan menestys aina etusijalle – alustavasta suunnittelusta ja layout-suunnittelusta asennukseen, koulutukseen ja koko tuotantokerroksen jatkuvaan optimointiin. Omat insinöörimme ja teknikkomme matkustavat ympäri maailmaa varmistaakseen, että jokainen tukemamme tehdas toimii parhaimmillaan mahdollisimman vähäisin seisokkein. Uskomme, että parhaat tulokset saavutetaan, kun yksi kumppani ymmärtää koko tuotantoprosessin, ei vain yksittäistä konetta tai asemaa. Tästä syystä tehtaat palaavat ICT:hen vuosi toisensa jälkeen seuraavaa päivitystä tai uutta täyden SMT-linjaprojektiaan varten.
