SC-500
I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |
| Tärkeä SMT-kuljetinhihnajärjestelmä tuotannon jatkuvuutta varten

Jokaisessa hyvin organisoidussa SMT-linjassa levyjen on siirrettävä tulostimesta kiinnikkeeseen, kiinnikkeestä uuniin ja edelleen tarkastukseen ilman keskeytyksiä tai vaurioita. ICT SMT -kuljetinhihnajärjestelmä suorittaa tämän perustehtävän hiljaisella johdonmukaisuudella. Se kuljettaa piirilevyjä tasaisella hihnalla, säilyttää oikeat välit ja antaa käyttäjille mahdollisuuden säätää leveyttä koko linjalla yhdellä yksinkertaisella komennolla. Se on valmistettu kestävistä alumiinikiskoista ja tarkkuuskomponenteista, joten se toimii luotettavasti päivästä toiseen. Käytitpä sitten tavallista hihna- tai ketjukäyttöä, vakio- tai CE-versiota, tämä järjestelmä varmistaa, että jokainen seuraava kone vastaanottaa levyt asianmukaisessa kunnossa ja oikealla hetkellä, mikä tukee tuotantoprosessin kokonaistehokkuutta ja laatua.
| Täydellinen SMT-kuljetinsarja, joka sopii kaikkiin tehdasasetelmiin

Yhden koneen lisäksi ICT tarjoaa täydellisen valikoiman SMT-kuljetinjärjestelmäratkaisuja, jotka yhdessä muodostavat hyvin toimivan tuotantolinjan selkärangan. Yksinkertaisista kuljettimista tarkastusasemiin, kääntöyksiköihin ja puskurointijärjestelmiin jokainen kappale on suunniteltu toimimaan yhdessä ilman konflikteja. SMT Conveyor Belt System yhdistyy luonnollisesti kuormaajiin, kiinnittimiin, uuneihin ja AOI-laitteisiin luoden tasaisen materiaalivirran. Olipa vaatimus perussiirtoa, silmämääräistä tarkastusta, suunnanvaihtoa tai jäähdytystä, ICT tarjoaa yhteensopivia ja kestäviä vaihtoehtoja. Tämä koko perheen lähestymistapa antaa tehtaille mahdollisuuden rakentaa tehokkaita, laajennettavia linjoja, jotka vastaavat nykyisiin tarpeisiin ja ovat valmiita tulevaan kasvuun.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet

Alumiinikiskot kulkevat suoraan ja lujasti ohjaten jokaista levyä poikkeamatta. Paksummat pohjalevyt ja tarkkuusruuvit takaavat vakauden myös pitkien käyttötuntien aikana. Kaikki mekaaniset osat noudattavat ISO- ja CE-standardeja. Rakenne on suunniteltu kestämään, ja se vaatii vain säännöllistä huoltoa jatkaakseen tarvittavan tehtävänsä suorittamista linjalla.

Anturit havaitsevat kortin läsnäolon ja sijainnin tarkasti ja lähettävät selkeitä signaaleja liikkeen ohjaamiseksi. Tornivalot näyttävät tilan yksinkertaisilla, näkyvillä väreillä. Korkeataajuiset painikkeet reagoivat johdonmukaisesti toistuvassa käytössä. ESD-suojaus suojaa herkkiä piirilevyjä koko siirron ajan. Sähköjärjestelmä on järjestetty siististi ja toimii ilman tarpeettomia komplikaatioita.

Selkeä 7 tuuman kosketusnäyttö näyttää olennaiset tiedot ilman sekaannusta. PLC hallitsee nopeuden ja leveyden säätöä suoraan. Käyttäjät voivat muuttaa asetuksia nopeasti ja helposti. Valinnainen Industry 4.0 -liitäntä mahdollistaa yhteydenpidon muiden koneiden kanssa tarvittaessa. Ohjelmistopäivitykset toimitetaan ilmaiseksi koko järjestelmän käyttöiän ajan.

ESD-hihna siirtää laudat tasaisesti ja hiljaa vakiotuotantoon. Ketjukäyttö palvelee tarvittaessa raskaampia tai lämpimämpiä lautoja. Molemmat vaihtoehdot ylläpitävät tasaista virtausta ja toimivat luotettavasti antureiden ja ohjausjärjestelmän kanssa. Siirtyminen tyyppien välillä voidaan suorittaa tehokkaasti paikan päällä.
| Reflow-uunin tekniset tiedot
| Parametrin | määrittely |
|---|---|
| Piirilevyn leveys | 50–400 mm (500 mm valinnainen) |
| Kuljetinkorkeus | 900 ± 20 mm |
| Siirtonopeus | 0,5-20 m/min säädettävissä |
| Virtalähde | AC 220 V 50/60 Hz |
| Virrankulutus | 50-150 W |
| Suunta | Vasemmalta oikealle (oikealta vasemmalle valinnainen) |
| Vyön materiaali | 3 mm ESD litteä hihna tai ketju |
| Ohjaustila | PLC + kosketusnäyttö |
| Yhden painikkeen leveyden säätö | Valinnainen (koko rivin synkronointi) |
| CE turvallisuusstandardi | Täysi kansi + anturin suojaus |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

Laadukkaalla PCBA-tuotantolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja. |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja. |
| Piirilevyn puhdistuskone | Puhdistaa PCB/Stensiilit juoksutteen, pölyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi juottamisen jälkeen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa tarkasti PCBA-ääriviivat ja -urat nopealla leikkauksella. |
| SMT Bentop robotti | Automatisoi ruuvikiinnityksen ja juottamisen tehokkaaseen SMT-kokoonpanoon. |
| Asiakkaan menestystarina – paikan päällä oleva tuki Uruguayssa
Kaksi ICT-insinööriä matkusti Uruguayhin tukemaan älykkäiden sähkömittareiden tuotantolinjan käynnistämistä. Asiakas oli valinnut täydellisen SMT-ratkaisun, joka sisälsi lipunlataimen, 471- ja 481-tulostimet, Lyra622-asennuslaitteen, AOI:n, kääntökuljettimen, reflow-uuni W2:n, useita SMT-kuljetinjärjestelmäyksiköitä, lipashihnalinjoja, rullalinjoja ja bull-eye-työasemat. Tiimi sai asennuksen valmiiksi viikossa, sääti kaikki liitännät, koulutti käyttäjät perusteellisesti ja varmisti koko linjan. Tuotanto sujuu nyt tasaisesti luotettavalla kartonkisiirrolla asemien välillä. Asiakas ilmaisi kiitoksensa laitteiden vakaasta toiminnasta ja insinööriemme tarjoamasta ammattitaitoisesta ja huomaavaisesta tuesta.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT:llä ymmärrämme, että laitteiden toimittaminen on vasta alkua. Tarjoamme kattavaa palvelua ja koulutusta osana täyttä SMT-tehdasratkaisuamme. Kokenut tiimimme tarjoaa asiakkaiden tarpeisiin räätälöityä koulutusta paikan päällä tai verkossa, elinikäisiä ohjelmistopäivityksiä ja jatkuvaa teknistä tukea. Haasteiden ilmaantuessa insinöörit pääsevät mihin tahansa paikkaan maailmanlaajuisesti 48 tunnissa. Varaosilla, joita on varastossa kahdeksassa maailmanlaajuisessa varastossa, varmistamme minimaaliset seisokit. Tavoitteemme ei ole vain myydä koneita, vaan auttaa asiakkaita rakentamaan ja ylläpitämään tehokkaita, vakaita tuotantojärjestelmiä, jotka tuottavat pitkän aikavälin menestystä.

| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat raportoivat jatkuvasti, että SMT-kuljetinhihnajärjestelmä toimii luotettavasti päivästä toiseen. Monet huomaavat selkeän tarkastuskyvyn, vakaan siirron ja helppouden integroinnin muihin laitteisiin. He arvostavat erityisesti insinööriemme ammattimaista asennetta asennuksen ja koulutuksen aikana, vahvaa pakkausta, joka suojaa koneita pitkän kuljetuksen aikana, ja nopeaa reagointia, kun tukea tarvitaan. 'Linja toimii sujuvasti kuljettimienne ansiosta' on kommentti, jonka kuulemme usein. Tämä luottamus heijastaa vuosien tasaista laatua ja huomaavaista palvelua.

| Sertifiointimme
Kaikilla ICT-laitteilla, mukaan lukien SMT Conveyor Belt System, on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit. Meillä on lukuisia patentteja suunnittelun parannuksista ja valmistusprosesseista. Jokainen yksikkö käy läpi tiukan 48 tunnin täyden kuormituksen testauksen ennen tehtaalta lähtöä. Nämä sertifikaatit ja menettelyt heijastavat vakavaa sitoutumistamme laatuun, turvallisuuteen ja jatkuvaan parantamiseen kaikissa tuotteissa, joita toimitamme asiakkaille ympäri maailmaa.

| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT perustettiin vuonna 2012 ja on kasvanut täydelliseksi SMT-ratkaisujen toimittajaksi, jolla on lähes 90 työntekijää ja moderni 12 000 m²:n tehdas Dongguanissa, Kiinassa. Hoidamme omaa tutkimusta, suunnittelua ja valmistusta tiukkojen laatujärjestelmien mukaisesti. Meillä on yli 1 600 asiakasta 72 maassa ja kahdeksan ulkomaista toimistoa, joten jatkamme tasaista laajentumista. Vahvuutemme ei ole vain yksittäisissä koneissa, vaan kyvyssämme toimittaa luotettavia, hyvin integroituja SMT-tehdasratkaisuja, joita tukevat ammattitaitoinen palvelu ja pitkäaikainen tuki.
