ICT-Acrab450
I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |
| ICT Acrab-sarjan typpiaaltojuottokone

ICT Acrab-sarjan typpiaaltojuotoskone on luotettava valinta erittäin luotettavaan auto-, lääketieteellinen- ja viestintäelektroniikkaan. Valinnaisen suljetun silmukan typpisuojauksen ansiosta se tuottaa kirkkaita, virheettömiä liitoksia ja vähentää samalla kuonaa ja juotteen kulutusta dramaattisesti. Kolme mallia (350 / 450 / 615 mm piirilevyn leveys) kattavat kaikki tuotantomäärät. Edistyksellinen ruiskutus, pitkä esilämmitys, erittäin vakaa kaksoisaalto ja älykäs PC+PLC-ohjaus tarjoavat suuremman ensikierron tuoton ja pienemmät käyttökustannukset kuin perinteiset ulkoilmajärjestelmät. Työkaluton huolto ja maailmanlaajuinen tuki paikan päällä tekevät siitä täydellisen päivityksen mille tahansa automaattiselle DIP-juottokonelinjalle.
| Ominaisuus

Japanilaiset Kuroda-tarkkuussuuttimet ja askelmoottorikäyttö takaavat täydellisen tasaisen juoksutuspinnoitteen joka syklissä. Koko moduuli liukuu ulos kuin laatikko, jossa on sisäänrakennettu automaattinen puhdistus, vakiosuodatin ja oma pakokaasu. Lisää valinnainen typen virtausjärjestelmä ja saat välittömästi todellisen typpiaaltojuottimen, joka pitää kammion puhtaana ja vähentää huomattavasti juoksutteen kulutusta.

Täysi 1800 mm tunneli, jossa on kolme itsenäistä kuumailma + IR -vyöhykettä, lämpenee 250 °C:seen vain 15 minuutissa. Vaakasuuntainen reflow-muotoilu ja paksu korkean lämpötilan eristyspuuvilla pitävät lämpötilan vakaana ±2 °C:ssa koko piirilevyn alueella. Laatikotyyliset moduulit ja plug-in-huolto tekevät huollosta nopeaa ja ilman työkaluja. Erikoispaksuille levyille on saatavana valinnainen yläesilämmitys.

Patentoidut synkroniset ketjut ja raskaat kaksikoukkuiset titaaniset sormet kuljettavat sujuvasti jopa 615 mm leveitä piirilevyjä putoamatta, jopa raskaat autolevyt. Kuljettimen nopeuden tarkkuus on ±2 mm/min. Vakioautomaattinen sormipuhdistus ja valinnainen sähköinen leveyden säätö tekevät siitä täydellisen yhteensopivan kaikkiin automaattisiin DIP-juottokoneisiin.

Valurautainen emalipinnoitettu juotosastia kestää 500-700 kg lyijytöntä juotetta, eikä se koskaan deformoidu. Kaksoisaallon korkeus pysyy 0,5 mm sisällä täydellisen kostutuksen takaamiseksi. Valinnainen typpipeite ja automaattinen kuonanpalautuskanava vähentävät hapettumista jopa 90 %, luoden kirkkaat, täyteläiset liitokset ja säästäen samalla valtavia määriä juotetta – typpiaaltojuotoskoneen todellista tehoa.

Tehokkaat yläkonvektiopuhaltimet (valinnainen ylä + alhainen pakkojäähdytys) laskevat piirilevyn lämpötilaa nopeasti juottamisen jälkeen. Tämä estää herkkien komponenttien lämpörasituksen ja takaa kiiltävän juotteen ulkonäön myös paksuilla monikerroksisilla levyillä, jotka tulevat automaattisesta DIP-juotoskoneprosessista.

Yksinkertainen PC+PLC-kosketusliitäntä PID+SSR-lämmityksellä mahdollistaa tarkan reaaliaikaisen lämpötilansäädön. Automaattinen valmiustila, hälytyshistoria, manuaalinen hätävaihteisto ja useat turvasuojat (CE/UL-sertifioitu) vähentävät tinan hapettumista ja energiahukkaa. Helposti opeteltavan toiminnan ansiosta mikä tahansa työvuoro voi käyttää Nitrogen Wave -juotoskonetta turvallisesti ja tehokkaasti joka päivä.
| DIP-linjan varusteluettelo
| Malli | Akrabi 350 | Akrabi 450 |
| Ulottuvuus (mm) | 4420x1420x1750 | 4420X1520X1750 |
| Virtalähde | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Käynnistysvirta | 33kw | 33kw |
| Käyttöteho | 8kw | 8kw |
| Hallintajärjestelmä | PC+PLC | PC+PLC |
| Esilämmitysalue | 3 | 3 |
| Esilämmityksen pituus | 1800mm | 1800mm |
| Esilämmitys Temp. | (Huonelämpötila) -250°C | (Huonelämpötila) -250°C |
| PCB:n leveys (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Sormi | Spring Pressing Finger (vakio); Vaihtoehto: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Juotosastian kapasiteetti | Lyijytön 500kg | |
| Koneen paino (kg) | Noin 1600kg | Noin 1900kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| DIP-linjan varusteluettelo

ICT tarjoaa täysin automatisoidun DIP-linjan, joka hoitaa kaiken komponenttien asettamisesta lopputarkastukseen. Linja sisältää nopeita DIP-asennuskoneita, sileäaaltokuormaajia ja purkulaitteita sekä älykkäitä kokoonpanohihnalinjoja. Yhdessä Acrab-sarjan typpiaaltojuotoskoneemme kanssa se tarjoaa vakaan THT-juotoksen, minimaaliset viat ja maksimaalisen suorituskyvyn autoteollisuudelle, kodinkoneille ja teollisuuselektroniikolle. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon laajentamisen, kun taas maailmanlaajuinen paikan päällä oleva palvelu pitää linjasi käynnissä 24/7 lähes nolla suunnittelemattomilla seisokkeilla.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus DIP-linjassa |
|---|---|
| Automaattinen koneen asennus | Asettaa komponentit automaattisesti piirilevyille tarkasti DIP-tuotantolinjaa varten. |
Sulattaa juotteen muodostaen kiinteät liitokset piirilevyihin THT-liitosprosessin aikana. | |
Levittää juotetta valikoivasti tietyille alueille tarkan THT-kokoonpanon varmistamiseksi | |
Tarkastaa juotosliitokset ja sijoitteluvirheet DIP-kootuissa piirilevyissä. | |
Kortin syöttökone ja levyn ulostulokone | |
| DIP-oheislaite | DIP-tuotantolinjan oheistuotteet |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT-insinöörit matkustivat Meksikoon tukemaan useita asiakkaita. Yhdessä autoelektroniikkatehtaassa Acrab 350 Nitrogen Wave Soldering Machine käyttää nyt kahta erilaista PCBA-tyyppiä käyttämällä mukautettuja kiinnikkeitä, joissa on nollasilta ja täydelliset kantapäät. Sama tehdas pyörittää myös pinnoituslinjaamme ja SS-540-selektiivikonetta sujuvasti. Asiakas kehui palautevideossaan täydellistä automaattista DIP-juotoskoneratkaisua ja nopeaa huoltopalvelua paikan päällä.
| Asiantuntijapalvelut ja koulutus
Asennus- ja prosessikoulutuksesta elinikäisiin varaosiin ja 24/7 online-tukeen, ICT on jokaisen typpiaaltojuottimen takana. 20 ulkomaista insinööriämme tarjoavat paikan päällä virheenkorjausta, parametrien optimointia ja käyttäjäkoulutusta, jotta tiimisi hallitsee laitteet muutamassa päivässä ja pitää ensikierron tuoton yli 99,5 %.

| Asiakkaiden suosittelut
'Pakkaaminen on erittäin turvallista ja ammattimaista.' 'Insinöörisi ovat kärsivällisiä ja ammattitaitoisia; he ratkaisivat kaikki ongelmat kahdessa päivässä.' 'Aaltojuotoskone toimii vakaasti lähes ilman kuonaa – todellista energiansäästöä!' 'Vastausnopeus on hämmästyttävä, kysymyksiin vastataan tunnin sisällä milloin tahansa.'

| Laatusertifikaatit
Jokaisella ICT-typpiaaltojuottimella on CE-, RoHS-, ISO9001:2015-sertifikaatti ja useita keksintöpatentteja. Jokainen yksikkö käy läpi 72 tunnin täyden kuormituksen testauksen ja tiukan laatutarkastuksen Dongguanin tehtaallamme, jotta voidaan taata vuosien vakaa ja häiriötön suorituskyky.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Vuonna 2012 perustettu ICT on kasvanut lähes 90 työntekijäksi nykyaikaisessa 12 000 m²:n toimipaikassa Dongguanissa, Kiinassa. Suunnittelemme ja valmistamme kaikki ydinkomponentit itse tiukkojen laatujärjestelmien mukaisesti. Palvelemme yli 1 600 asiakasta 72 maassa, 8 ulkomailla toimivaa toimistoa ja 20 kenttäinsinööriä. Tarjoamme nopeaa paikallista tukea maailmanlaajuisesti. Valitse ICT – pitkäaikainen kumppanisi täydellisiin SMT- ja automaattisiin DIP-juotoskoneratkaisuihin.

| ICT Acrab-sarjan typpiaaltojuottokone

ICT Acrab-sarjan typpiaaltojuotoskone on luotettava valinta erittäin luotettavaan auto-, lääketieteellinen- ja viestintäelektroniikkaan. Valinnaisen suljetun silmukan typpisuojauksen ansiosta se tuottaa kirkkaita, virheettömiä liitoksia ja vähentää samalla kuonaa ja juotteen kulutusta dramaattisesti. Kolme mallia (350 / 450 / 615 mm piirilevyn leveys) kattavat kaikki tuotantomäärät. Edistyksellinen ruiskutus, pitkä esilämmitys, erittäin vakaa kaksoisaalto ja älykäs PC+PLC-ohjaus tarjoavat suuremman ensikierron tuoton ja pienemmät käyttökustannukset kuin perinteiset ulkoilmajärjestelmät. Työkaluton huolto ja maailmanlaajuinen tuki paikan päällä tekevät siitä täydellisen päivityksen mille tahansa automaattiselle DIP-juottokonelinjalle.
| Ominaisuus

Japanilaiset Kuroda-tarkkuussuuttimet ja askelmoottorikäyttö takaavat täydellisen tasaisen juoksutuspinnoitteen joka syklissä. Koko moduuli liukuu ulos kuin laatikko, jossa on sisäänrakennettu automaattinen puhdistus, vakiosuodatin ja oma pakokaasu. Lisää valinnainen typen virtausjärjestelmä ja saat välittömästi todellisen typpiaaltojuottimen, joka pitää kammion puhtaana ja vähentää huomattavasti juoksutteen kulutusta.

Täysi 1800 mm tunneli, jossa on kolme itsenäistä kuumailma + IR -vyöhykettä, lämpenee 250 °C:seen vain 15 minuutissa. Vaakasuuntainen reflow-muotoilu ja paksu korkean lämpötilan eristyspuuvilla pitävät lämpötilan vakaana ±2 °C:ssa koko piirilevyn alueella. Laatikotyyliset moduulit ja plug-in-huolto tekevät huollosta nopeaa ja ilman työkaluja. Erikoispaksuille levyille on saatavana valinnainen yläesilämmitys.

Patentoidut synkroniset ketjut ja raskaat kaksikoukkuiset titaaniset sormet kuljettavat sujuvasti jopa 615 mm leveitä piirilevyjä putoamatta, jopa raskaat autolevyt. Kuljettimen nopeuden tarkkuus on ±2 mm/min. Vakioautomaattinen sormipuhdistus ja valinnainen sähköinen leveyden säätö tekevät siitä täydellisen yhteensopivan kaikkiin automaattisiin DIP-juottokoneisiin.

Valurautainen emalipinnoitettu juotosastia kestää 500-700 kg lyijytöntä juotetta, eikä se koskaan deformoidu. Kaksoisaallon korkeus pysyy 0,5 mm sisällä täydellisen kostutuksen takaamiseksi. Valinnainen typpipeite ja automaattinen kuonanpalautuskanava vähentävät hapettumista jopa 90 %, luoden kirkkaat, täyteläiset liitokset ja säästäen samalla valtavia määriä juotetta – typpiaaltojuotoskoneen todellista tehoa.

Tehokkaat yläkonvektiopuhaltimet (valinnainen ylä + alhainen pakkojäähdytys) laskevat piirilevyn lämpötilaa nopeasti juottamisen jälkeen. Tämä estää herkkien komponenttien lämpörasituksen ja takaa kiiltävän juotteen ulkonäön myös paksuilla monikerroksisilla levyillä, jotka tulevat automaattisesta DIP-juotoskoneprosessista.

Yksinkertainen PC+PLC-kosketusliitäntä PID+SSR-lämmityksellä mahdollistaa tarkan reaaliaikaisen lämpötilansäädön. Automaattinen valmiustila, hälytyshistoria, manuaalinen hätävaihteisto ja useat turvasuojat (CE/UL-sertifioitu) vähentävät tinan hapettumista ja energiahukkaa. Helposti opeteltavan toiminnan ansiosta mikä tahansa työvuoro voi käyttää Nitrogen Wave -juotoskonetta turvallisesti ja tehokkaasti joka päivä.
| DIP-linjan varusteluettelo
| Malli | Akrabi 350 | Akrabi 450 |
| Ulottuvuus (mm) | 4420x1420x1750 | 4420X1520X1750 |
| Virtalähde | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Käynnistysvirta | 33kw | 33kw |
| Käyttöteho | 8kw | 8kw |
| Hallintajärjestelmä | PC+PLC | PC+PLC |
| Esilämmitysalue | 3 | 3 |
| Esilämmityksen pituus | 1800mm | 1800mm |
| Esilämmitys Temp. | (Huonelämpötila) -250°C | (Huonelämpötila) -250°C |
| PCB:n leveys (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Sormi | Spring Pressing Finger (vakio); Vaihtoehto: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Juotosastian kapasiteetti | Lyijytön 500kg | |
| Koneen paino (kg) | Noin 1600kg | Noin 1900kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| DIP-linjan varusteluettelo

ICT tarjoaa täysin automatisoidun DIP-linjan, joka hoitaa kaiken komponenttien asettamisesta lopputarkastukseen. Linja sisältää nopeita DIP-asennuskoneita, sileäaaltokuormaajia ja purkulaitteita sekä älykkäitä kokoonpanohihnalinjoja. Yhdessä Acrab-sarjan typpiaaltojuotoskoneemme kanssa se tarjoaa vakaan THT-juotoksen, minimaaliset viat ja maksimaalisen suorituskyvyn autoteollisuudelle, kodinkoneille ja teollisuuselektroniikolle. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon laajentamisen, kun taas maailmanlaajuinen paikan päällä oleva palvelu pitää linjasi käynnissä 24/7 lähes nolla suunnittelemattomilla seisokkeilla.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus DIP-linjassa |
|---|---|
| Automaattinen koneen asennus | Asettaa komponentit automaattisesti piirilevyille tarkasti DIP-tuotantolinjaa varten. |
Sulattaa juotteen muodostaen kiinteät liitokset piirilevyihin THT-liitosprosessin aikana. | |
Levittää juotetta valikoivasti tietyille alueille tarkan THT-kokoonpanon varmistamiseksi | |
Tarkastaa juotosliitokset ja sijoitteluvirheet DIP-kootuissa piirilevyissä. | |
Kortin syöttökone ja levyn ulostulokone | |
| DIP-oheislaite | DIP-tuotantolinjan oheistuotteet |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT-insinöörit matkustivat Meksikoon tukemaan useita asiakkaita. Yhdessä autoelektroniikkatehtaassa Acrab 350 Nitrogen Wave Soldering Machine käyttää nyt kahta erilaista PCBA-tyyppiä käyttämällä mukautettuja kiinnikkeitä, joissa on nollasilta ja täydelliset kantapäät. Sama tehdas pyörittää myös pinnoituslinjaamme ja SS-540-selektiivikonetta sujuvasti. Asiakas kehui palautevideossaan täydellistä automaattista DIP-juotoskoneratkaisua ja nopeaa huoltopalvelua paikan päällä.
| Asiantuntijapalvelut ja koulutus
Asennus- ja prosessikoulutuksesta elinikäisiin varaosiin ja 24/7 online-tukeen, ICT on jokaisen typpiaaltojuottimen takana. 20 ulkomaista insinööriämme tarjoavat paikan päällä virheenkorjausta, parametrien optimointia ja käyttäjäkoulutusta, jotta tiimisi hallitsee laitteet muutamassa päivässä ja pitää ensikierron tuoton yli 99,5 %.

| Asiakkaiden suosittelut
'Pakkaaminen on erittäin turvallista ja ammattimaista.' 'Insinöörisi ovat kärsivällisiä ja ammattitaitoisia; he ratkaisivat kaikki ongelmat kahdessa päivässä.' 'Aaltojuotoskone toimii vakaasti lähes ilman kuonaa – todellista energiansäästöä!' 'Vastausnopeus on hämmästyttävä, kysymyksiin vastataan tunnin sisällä milloin tahansa.'

| Laatusertifikaatit
Jokaisella ICT-typpiaaltojuottimella on CE-, RoHS-, ISO9001:2015-sertifikaatti ja useita keksintöpatentteja. Jokainen yksikkö käy läpi 72 tunnin täyden kuormituksen testauksen ja tiukan laatutarkastuksen Dongguanin tehtaallamme, jotta voidaan taata vuosien vakaa ja häiriötön suorituskyky.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Vuonna 2012 perustettu ICT on kasvanut lähes 90 työntekijäksi nykyaikaisessa 12 000 m²:n toimipaikassa Dongguanissa, Kiinassa. Suunnittelemme ja valmistamme kaikki ydinkomponentit itse tiukkojen laatujärjestelmien mukaisesti. Palvelemme yli 1 600 asiakasta 72 maassa, 8 ulkomailla toimivaa toimistoa ja 20 kenttäinsinööriä. Tarjoamme nopeaa paikallista tukea maailmanlaajuisesti. Valitse ICT – pitkäaikainen kumppanisi täydellisiin SMT- ja automaattisiin DIP-juotoskoneratkaisuihin.

UKK:
K: Mikä on aaltojuotoskone ja miten se toimii?
V: Aaltojuotoskone, kuten ICT:n valmistama kone, on tärkeä työkalu elektroniikan valmistuksessa. Se juottaa tarkasti läpireikäkomponentteja painetuille piirilevyille (PCB). ICT:n koneet takaavat optimaalisen juotoslaadun.
K: Mikä erottaa ICT:n aaltojuotoskoneet kilpailijoista?
V: ICT:n koneet erottuvat edistyksellisestä teknologiastaan, tarkasta juotosaaltojen ohjauksesta ja kattavista laadunvarmistustoimenpiteistä, jotka korostavat tuotantomme erinomaisuutta.
K: Voivatko ICT:n aaltojuotoskoneet sovittaa erikokoisiin piirilevyihin ja -kokoonpanoihin?
V: Kyllä, ICT:n koneet ovat mukautuvia, pystyvät käsittelemään erilaisia piirilevykokoja ja -kokoonpanoja, mikä varmistaa valmistusprosessin joustavuuden.
K: Millaisia juotosprosesseja ICT:n koneet voivat suorittaa?
V: ICT:n koneet ovat loistavia sekä lyijyllisissä että lyijyttömässä juotosprosesseissa, mikä osoittaa sitoutumisemme alan standardien noudattamiseen.
FAQ 5: Kuinka ICT varmistaa heidän koneidensa juotoslaadun?
Vastaus: ICT käyttää tiukkoja laadunvalvontaprotokollia, mukaan lukien reaaliaikainen valvonta ja tarkka lämpötilan säätö, varmistaakseen poikkeuksellisen juotoslaadun.
UKK:
K: Mikä on aaltojuotoskone ja miten se toimii?
V: Aaltojuotoskone, kuten ICT:n valmistama kone, on tärkeä työkalu elektroniikan valmistuksessa. Se juottaa tarkasti läpireikäkomponentteja painetuille piirilevyille (PCB). ICT:n koneet takaavat optimaalisen juotoslaadun.
K: Mikä erottaa ICT:n aaltojuotoskoneet kilpailijoista?
V: ICT:n koneet erottuvat edistyksellisestä teknologiastaan, tarkasta juotosaaltojen ohjauksesta ja kattavista laadunvarmistustoimenpiteistä, jotka korostavat tuotantomme erinomaisuutta.
K: Voivatko ICT:n aaltojuotoskoneet sovittaa erikokoisiin piirilevyihin ja -kokoonpanoihin?
V: Kyllä, ICT:n koneet ovat mukautuvia, pystyvät käsittelemään erilaisia piirilevykokoja ja -kokoonpanoja, mikä varmistaa valmistusprosessin joustavuuden.
K: Millaisia juotosprosesseja ICT:n koneet voivat suorittaa?
V: ICT:n koneet ovat loistavia sekä lyijyllisissä että lyijyttömässä juotosprosesseissa, mikä osoittaa sitoutumisemme alan standardien noudattamiseen.
FAQ 5: Kuinka ICT varmistaa heidän koneidensa juotoslaadun?
Vastaus: ICT käyttää tiukkoja laadunvalvontaprotokollia, mukaan lukien reaaliaikainen valvonta ja tarkka lämpötilan säätö, varmistaakseen poikkeuksellisen juotoslaadun.