Suomalainen  |
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Määrä: | |
|---|---|
| Luotettava off-line PCBA-puhdistusratkaisu
Off-line PCBA Cleaning Machine on suunniteltu valmistajille, jotka vaativat vakaata ja hallittavaa juotoksen jälkeistä puhdistusta muuttamatta nykyistä tuotantorytmiään. Tämä laite toimii itsenäisesti SMT-linjasta, mikä mahdollistaa joustavan aikataulun säilyttäen tasaisen puhdistuslaadun. Se poistaa tehokkaasti sulatteen jäännökset, ioniset epäpuhtaudet ja hienot hiukkaset sulatuksen tai valikoivan juottamisen jälkeen. Off-line PCBA-puhdistuskoneena se tukee korkean sekoituksen ja keskimääräisen volyymin tuotantoympäristöjä, joissa joustavuus ja prosessin vakaus ovat kriittisiä. Järjestelmä soveltuu kulutuselektroniikkaan, teollisuuden ohjauskortteihin ja LED-kokoonpanoihin. Standardoidut moduulit ja selkeä prosessilogiikka auttavat valmistajia parantamaan tuotteiden luotettavuutta ja pitämään käytön ja ylläpidon yksinkertaisena.
| Ominaisuus
Siivoushuone on rakennettu täysin suljetuksi kammioksi prosessin vakauden ja käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi käytön aikana. PCBA:t on kiinnitetty turvallisesti puhdistusjakson aikana tärinän tai liikkeen välttämiseksi, joka voi vaikuttaa puhdistuksen sakeuteen. Suihkutuspainetta, puhdistuskulmaa ja valotusaikaa valvotaan huolellisesti tasalaatuisten tulosten saavuttamiseksi koko levyn pinnalla. Tämän rakenteen ansiosta off-line PCBA-puhdistuskone pystyy käsittelemään tiheitä komponenttiasetteluja ja hienojakoisia alueita tehokkaasti. Tiivistetty rakenne estää myös nesteiden vuotamisen ja vähentää ympäristövaikutuksia. Erottamalla puhdistuksen SMT-päävirtauksesta valmistajat saavat paremman hallinnan laaduntarkastukseen ja uudelleentyöstön ajoitukseen vaikuttamatta alkupään tuotantoon.
Kiertoputkijärjestelmä on suunniteltu tarjoamaan vakaa ja toistettava puhdistusteho pitkien tuotantojaksojen ajan. Puhdistusneste jakautuu tasaisesti useiden suuttimien läpi, mikä varmistaa tasaisen paineen ja virtauksen kaikissa vaiheissa. Käytön jälkeen neste kerätään, suodatetaan ja käytetään uudelleen prosessivaatimusten mukaisesti. Tämä rakenne auttaa vähentämään kulutusta säilyttäen samalla puhdistustehokkuuden. Osana off-line-puhdistuskonetta kiertojärjestelmä tukee luotettavaa toimintaa myös toistuvissa käynnistys-pysäytysolosuhteissa. Sisäinen asettelu minimoi kuolleet alueet ja sedimentin kertymisen, mikä auttaa ylläpitämään järjestelmän puhtautta ja vähentämään huoltotiheyttä. Tämä rakenne tukee pitkän aikavälin toiminnan vakautta päivittäiseen tehdaskäyttöön.
Pesunestesäiliö on suunniteltu tukemaan hallittua puhdistusnesteen varastointia, suodatusta ja uudelleenkäyttöä. Se sisältää useita suodatusvaiheita juotosjäämien ja puhdistusprosessin aikana syntyneiden hienojen hiukkasten poistamiseksi. Säiliön rakenteen ansiosta käyttäjät voivat tarkkailla nesteen tilaa selkeästi ja suorittaa vaihdot tai huollot tehokkaasti. Valmistajille, jotka käyttävät SMT-puhdistuskonetta off-line-tilassa, tämä malli takaa vakaan puhdistustehon ilman toistuvia nesteen vaihtoja. Lämpötilan ja tason säätötoiminnot auttavat ylläpitämään yhdenmukaisia prosessiolosuhteita. Hallitsemalla puhdistusaineita oikein järjestelmä parantaa puhdistuksen toistettavuutta samalla, kun se vähentää käyttökustannuksia ja minimoi odottamattomat seisokit päivittäisessä tuotannossa.
Kuivausmoduuli varmistaa, että PCBA:t poistuvat prosessista täysin kuivina ja valmiina tarkastusta, testausta tai kokoonpanoa varten. Hallittu kuuman ilman kierto poistaa jäännöskosteuden komponenttien rakoista ja varjoalueista. Kuivausparametrit ovat säädettävissä eri levypaksuuksien ja komponenttitiheyksien mukaan. Tämä moduuli on välttämätön vesipisteiden, korroosion tai sähköriskin estämiseksi puhdistuksen jälkeen. Piirilevyn puhdistuskoneena käytettynä kuivausjärjestelmä tukee korkeita luotettavuusstandardeja, joita vaaditaan teollisuus- ja LED-sovelluksissa. Integroimalla kuivauksen heti puhdistuksen jälkeen kone lyhentää käsittelyaikaa ja parantaa prosessin kokonaistehokkuutta off-line tuotantoympäristöissä.
Ohjausjärjestelmä on suunniteltu selkeyttä, vakautta ja helppokäyttöisyyttä ajatellen päivittäisissä tehdastoiminnoissa. Käyttäjät voivat asettaa ja tallentaa useita puhdistusreseptejä tuotetyypin ja prosessivaatimusten perusteella. Paineen, lämpötilan ja syklin tilan reaaliaikainen seuranta auttaa vähentämään inhimillisiä virheitä ja parantamaan jäljitettävyyttä. Hälytys- ja suojatoiminnot tukevat turvallista käyttöä pitkien tuotantotuntien aikana. PCBA Cleaner Machinena järjestelmä keskittyy toistettavan prosessin ohjaukseen monimutkaisen automaation sijaan. Tämän lähestymistavan avulla valmistajat voivat saavuttaa tasaisen laadun pitäen samalla koulutusajan lyhyenä ja toiminnan yksinkertaisena jopa tiimeille, joilla on rajoitettu automaatiokokemus.
| Vertailu ennen ja jälkeen
| Erittely
| Parametri | I.CT-5600 (offline) | ICT-6300 (online) |
|---|---|---|
| Puhdistustyyppi | Offline erä, korin lataus | Online jatkuva, hihnakuljetin |
| PCBA/korin koko | 610 × 560 × 100 mm × 2 kerrosta | Jopa 600 × 400 × 100 mm (kuljettimen maksimileveys) |
| Puhdistusmenetelmä | Monisuihku, lämmitys, huuhtelu, kuumailmakuivaus | Korkeapaineruisku, kemikaali + DI-huuhtelu + kuumailmakuivaus |
| Säiliön tilavuus (laimennusaine/puhdas) | 60L (laimennus) / 17L (suihkusäiliö) | 240L (puhdas nestesäiliö) |
| Konsentraattisäiliö | 30-32L | Varustettu tiivistetyllä säiliöllä + automaattisella lisäyksellä/purkauksella |
| Virtalähde | Ei määritelty (yleensä pienempi, ~30-50 kW est.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Koneen mitat | Kompakti (tarkka ei lueteltu, pienempi koko) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Kuivaus | Kuivaus kuumalla ilmalla 10-30 min | Monivaiheinen kuumailmakuivaus (kuiva 1 ja kuiva 2) |
| Hallintajärjestelmä | Kosketusnäyttö, helpot parametrit, salasana | PC + PLC, englantilainen ohjelmisto, säädettävät paineet |
| DI-vesiresistanssin valvonta | Kyllä, reaaliajassa | Kyllä, valvontajärjestelmä |
| Tyypillinen käyttö | Pieni-monilajike, korkeasekoituserät | Suuren volyymin erä, inline SMT-linjat |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT rakentaa useita SMT-tuotantolinjoja , jotka täydentävät saumattomasti piirilevyjen puhdistuskonetta. Tyypillisiin rakennuksiin kuuluu PCB-lasermerkintäjärjestelmä jäljitettävyyttä varten, tulostimet ja SPI tarkkaa tahnan levitystä varten, JUKI-asennuskoneet nopeaan kokoonpanoon, reflow-uunit vahvoja juotosliitoksia varten, AOI -skannerit perusteellista tarkastusta varten ja kuljettimet nesteen siirtoon. Automatisoidut juotospastan säilytysjärjestelmät säilyttävät materiaalin laadun. Selektiiviset aaltojuotosvaihtoehdot vastaavat läpireikien vaatimuksia. Jokainen kappale integroituu asiantuntevasti muodostaen tuottavia, räätälöityjä linjoja. ICT-asiantuntijat ohjaavat laitevalintoja ja asennusta optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi koko prosessin ajan.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT tuki menestyksekkäästi pohjoisamerikkalaista kauneuslaitteiden valmistajaa suorittamalla ulkomaisen asennuksen ja FAT-tuen kahdelle SMT-tuotantolinjalle. Projekti sisälsi lasermerkintäjärjestelmät, juotospastatulostuksen ja SPI-tarkastuksen, Panasonicin sijoituskoneet, Heller-reflow-uunit, AOI-tarkastuslaitteet, piirilevyjen käsittelyjärjestelmät, off-line PCBA-puhdistuskoneen sekä täysin automaattisen juotospastan säilytys- ja lämmityskaapin. ICT-insinööritiimi viimeisteli paikan päällä tapahtuvan asennuksen, prosessin asennuksen ja koetuotannon tuen. Molemmat linjat läpäisivät tuotannon hyväksynnän sujuvasti, mikä auttoi asiakasta siirtymään vakaaseen massatuotantoon parannetun laadunvalvonnan ja luotettavan juotoksen jälkeisen puhdistuskyvyn ansiosta.
| Palvelu ja koulutus
ICT tarjoaa jäsenneltyä palvelua ja koulutusta varmistaakseen jokaisen toimitetun järjestelmän vakaan toiminnan. Insinöörit tukevat laitteiden asennusta, prosessien määritystä ja käyttäjien koulutusta sekä paikan päällä että etänä. Koulutuksessa keskitytään oikeanlaiseen toimintaan, rutiinihuoltoon ja perusvianmääritykseen päivittäisten riskien vähentämiseksi. Off-line-siivouslaitteiden opastukseen sisältyy myös nesteenhallinta ja puhdistusparametrien optimointi. Selkeä dokumentaatio ja standardoidut menettelyt auttavat asiakkaita rakentamaan sisäisiä ominaisuuksia nopeasti. Monien kansainvälisten projektien kokemuksella ICT varmistaa, että asiakkaat voivat käyttää laitteitaan luottavaisesti, vähentää seisokkeja ja säilyttää tasaisen tuotannon laadun koko laitteiden elinkaaren ajan.
| Asiakkaiden arvostelut
Asiakkaat arvostavat jatkuvasti ICT:tä ammattimaisesta suunnittelutuesta ja luotettavasta laitteiden suorituskyvystä. Monet korostavat ICT-insinöörien selkeää viestintää ja käytännön ongelmanratkaisutaitoja asennuksen ja tuotannon ylösajon aikana. Laitteiden vakaus ja tasaiset puhdistustulokset mainitaan usein tärkeimpinä etuina. Asiakkaat arvostavat myös turvallista pakkausta ja huolellisia logistiikkajärjestelyjä, jotka suojaavat koneita kansainvälisen kuljetuksen aikana. Nopea vastaus teknisiin kysymyksiin ja huoltopyyntöihin vahvistaa entisestään pitkäaikaista yhteistyötä. Tämä palaute kuvastaa ICT:n keskittymistä käytännön valmistusarvoon pelkän lyhytaikaisen toimituksen sijaan.
| Sertifiointimme
ICT-laitteet on suunniteltu ja valmistettu tunnustettujen kansainvälisten standardien mukaisesti. Yrityksellä on CE- ja RoHS-vaatimustenmukaisuus, mikä takaa turvallisuuden ja ympäristövastuun. ISO9001-sertifiointi tukee jäsenneltyä laadunhallintajärjestelmää, joka kattaa suunnittelun, tuotannon ja testauksen. Lisäksi useat tekniset patentit heijastavat jatkuvaa parannusta laitesuunnittelussa ja prosessien optimoinnissa. Nämä sertifikaatit antavat asiakkaille luottamusta siihen, että jokainen kone täyttää globaalien markkinoiden vaatimukset. Tuotteita maailmanlaajuisesti vieville valmistajille sertifioidut laitteet auttavat vähentämään vaatimustenmukaisuusriskejä ja tukevat vakaata pitkän aikavälin tuotannon suunnittelua.
| Tietoja ICT:stä ja SMT Factorystä
ICT on ammattimainen elektroniikkavalmistuslaitteiden valmistaja ja ratkaisutoimittaja, jolla on vahvat valmiudet tutkimukseen, suunnitteluun ja omaan tuotantoon. Yhtiö työllistää suuren teknisen ja tuotantotiimin ja on kokenut nopean kasvun viime vuosina. ICT palvelee asiakkaita monissa maissa ja alueilla tukemalla laajaa valikoimaa SMT-, DIP- ja kokoonpanosovelluksia. Tehdas toimii tiukoissa tarkastus- ja laadunvalvontamenettelyissä, jotka kattavat saapuvat materiaalit, kokoonpanon ja lopputestauksen. Tämä jäsennelty lähestymistapa varmistaa tasaisen laitteiden laadun ja pitkän aikavälin luotettavuuden maailmanlaajuisille asiakkaille.
| Luotettava off-line PCBA-puhdistusratkaisu
Off-line PCBA Cleaning Machine on suunniteltu valmistajille, jotka vaativat vakaata ja hallittavaa juotoksen jälkeistä puhdistusta muuttamatta nykyistä tuotantorytmiään. Tämä laite toimii itsenäisesti SMT-linjasta, mikä mahdollistaa joustavan aikataulun säilyttäen tasaisen puhdistuslaadun. Se poistaa tehokkaasti sulatteen jäännökset, ioniset epäpuhtaudet ja hienot hiukkaset sulatuksen tai valikoivan juottamisen jälkeen. Off-line PCBA-puhdistuskoneena se tukee korkean sekoituksen ja keskimääräisen volyymin tuotantoympäristöjä, joissa joustavuus ja prosessin vakaus ovat kriittisiä. Järjestelmä soveltuu kulutuselektroniikkaan, teollisuuden ohjauskortteihin ja LED-kokoonpanoihin. Standardoidut moduulit ja selkeä prosessilogiikka auttavat valmistajia parantamaan tuotteiden luotettavuutta ja pitämään käytön ja ylläpidon yksinkertaisena.
| Ominaisuus
Siivoushuone on rakennettu täysin suljetuksi kammioksi prosessin vakauden ja käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi käytön aikana. PCBA:t on kiinnitetty turvallisesti puhdistusjakson aikana tärinän tai liikkeen välttämiseksi, joka voi vaikuttaa puhdistuksen sakeuteen. Suihkutuspainetta, puhdistuskulmaa ja valotusaikaa valvotaan huolellisesti tasalaatuisten tulosten saavuttamiseksi koko levyn pinnalla. Tämän rakenteen ansiosta off-line PCBA-puhdistuskone pystyy käsittelemään tiheitä komponenttiasetteluja ja hienojakoisia alueita tehokkaasti. Tiivistetty rakenne estää myös nesteiden vuotamisen ja vähentää ympäristövaikutuksia. Erottamalla puhdistuksen SMT-päävirtauksesta valmistajat saavat paremman hallinnan laaduntarkastukseen ja uudelleentyöstön ajoitukseen vaikuttamatta alkupään tuotantoon.
Kiertoputkijärjestelmä on suunniteltu tarjoamaan vakaa ja toistettava puhdistusteho pitkien tuotantojaksojen ajan. Puhdistusneste jakautuu tasaisesti useiden suuttimien läpi, mikä varmistaa tasaisen paineen ja virtauksen kaikissa vaiheissa. Käytön jälkeen neste kerätään, suodatetaan ja käytetään uudelleen prosessivaatimusten mukaisesti. Tämä rakenne auttaa vähentämään kulutusta säilyttäen samalla puhdistustehokkuuden. Osana off-line-puhdistuskonetta kiertojärjestelmä tukee luotettavaa toimintaa myös toistuvissa käynnistys-pysäytysolosuhteissa. Sisäinen asettelu minimoi kuolleet alueet ja sedimentin kertymisen, mikä auttaa ylläpitämään järjestelmän puhtautta ja vähentämään huoltotiheyttä. Tämä rakenne tukee pitkän aikavälin toiminnan vakautta päivittäiseen tehdaskäyttöön.
Pesunestesäiliö on suunniteltu tukemaan hallittua puhdistusnesteen varastointia, suodatusta ja uudelleenkäyttöä. Se sisältää useita suodatusvaiheita juotosjäämien ja puhdistusprosessin aikana syntyneiden hienojen hiukkasten poistamiseksi. Säiliön rakenteen ansiosta käyttäjät voivat tarkkailla nesteen tilaa selkeästi ja suorittaa vaihdot tai huollot tehokkaasti. Valmistajille, jotka käyttävät SMT-puhdistuskonetta off-line-tilassa, tämä malli takaa vakaan puhdistustehon ilman toistuvia nesteen vaihtoja. Lämpötilan ja tason säätötoiminnot auttavat ylläpitämään yhdenmukaisia prosessiolosuhteita. Hallitsemalla puhdistusaineita oikein järjestelmä parantaa puhdistuksen toistettavuutta samalla, kun se vähentää käyttökustannuksia ja minimoi odottamattomat seisokit päivittäisessä tuotannossa.
Kuivausmoduuli varmistaa, että PCBA:t poistuvat prosessista täysin kuivina ja valmiina tarkastusta, testausta tai kokoonpanoa varten. Hallittu kuuman ilman kierto poistaa jäännöskosteuden komponenttien rakoista ja varjoalueista. Kuivausparametrit ovat säädettävissä eri levypaksuuksien ja komponenttitiheyksien mukaan. Tämä moduuli on välttämätön vesipisteiden, korroosion tai sähköriskin estämiseksi puhdistuksen jälkeen. Piirilevyn puhdistuskoneena käytettynä kuivausjärjestelmä tukee korkeita luotettavuusstandardeja, joita vaaditaan teollisuus- ja LED-sovelluksissa. Integroimalla kuivauksen heti puhdistuksen jälkeen kone lyhentää käsittelyaikaa ja parantaa prosessin kokonaistehokkuutta off-line tuotantoympäristöissä.
Ohjausjärjestelmä on suunniteltu selkeyttä, vakautta ja helppokäyttöisyyttä ajatellen päivittäisissä tehdastoiminnoissa. Käyttäjät voivat asettaa ja tallentaa useita puhdistusreseptejä tuotetyypin ja prosessivaatimusten perusteella. Paineen, lämpötilan ja syklin tilan reaaliaikainen seuranta auttaa vähentämään inhimillisiä virheitä ja parantamaan jäljitettävyyttä. Hälytys- ja suojatoiminnot tukevat turvallista käyttöä pitkien tuotantotuntien aikana. PCBA Cleaner Machinena järjestelmä keskittyy toistettavan prosessin ohjaukseen monimutkaisen automaation sijaan. Tämän lähestymistavan avulla valmistajat voivat saavuttaa tasaisen laadun pitäen samalla koulutusajan lyhyenä ja toiminnan yksinkertaisena jopa tiimeille, joilla on rajoitettu automaatiokokemus.
| Vertailu ennen ja jälkeen
| Erittely
| Parametri | I.CT-5600 (offline) | ICT-6300 (online) |
|---|---|---|
| Puhdistustyyppi | Offline erä, korin lataus | Online jatkuva, hihnakuljetin |
| PCBA/korin koko | 610 × 560 × 100 mm × 2 kerrosta | Jopa 600 × 400 × 100 mm (kuljettimen maksimileveys) |
| Puhdistusmenetelmä | Monisuihku, lämmitys, huuhtelu, kuumailmakuivaus | Korkeapaineruisku, kemikaali + DI-huuhtelu + kuumailmakuivaus |
| Säiliön tilavuus (laimennusaine/puhdas) | 60L (laimennus) / 17L (suihkusäiliö) | 240L (puhdas nestesäiliö) |
| Konsentraattisäiliö | 30-32L | Varustettu tiivistetyllä säiliöllä + automaattisella lisäyksellä/purkauksella |
| Virtalähde | Ei määritelty (yleensä pienempi, ~30-50 kW est.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Koneen mitat | Kompakti (tarkka ei lueteltu, pienempi koko) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Kuivaus | Kuivaus kuumalla ilmalla 10-30 min | Monivaiheinen kuumailmakuivaus (kuiva 1 ja kuiva 2) |
| Hallintajärjestelmä | Kosketusnäyttö, helpot parametrit, salasana | PC + PLC, englantilainen ohjelmisto, säädettävät paineet |
| DI-vesiresistanssin valvonta | Kyllä, reaaliajassa | Kyllä, valvontajärjestelmä |
| Tyypillinen käyttö | Pieni-monilajike, korkeasekoituserät | Suuren volyymin erä, inline SMT-linjat |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT rakentaa useita SMT-tuotantolinjoja , jotka täydentävät saumattomasti piirilevyjen puhdistuskonetta. Tyypillisiin rakennuksiin kuuluu PCB-lasermerkintäjärjestelmä jäljitettävyyttä varten, tulostimet ja SPI tarkkaa tahnan levitystä varten, JUKI-asennuskoneet nopeaan kokoonpanoon, reflow-uunit vahvoja juotosliitoksia varten, AOI -skannerit perusteellista tarkastusta varten ja kuljettimet nesteen siirtoon. Automatisoidut juotospastan säilytysjärjestelmät säilyttävät materiaalin laadun. Selektiiviset aaltojuotosvaihtoehdot vastaavat läpireikien vaatimuksia. Jokainen kappale integroituu asiantuntevasti muodostaen tuottavia, räätälöityjä linjoja. ICT-asiantuntijat ohjaavat laitevalintoja ja asennusta optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi koko prosessin ajan.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT tuki menestyksekkäästi pohjoisamerikkalaista kauneuslaitteiden valmistajaa suorittamalla ulkomaisen asennuksen ja FAT-tuen kahdelle SMT-tuotantolinjalle. Projekti sisälsi lasermerkintäjärjestelmät, juotospastatulostuksen ja SPI-tarkastuksen, Panasonicin sijoituskoneet, Heller-reflow-uunit, AOI-tarkastuslaitteet, piirilevyjen käsittelyjärjestelmät, off-line PCBA-puhdistuskoneen sekä täysin automaattisen juotospastan säilytys- ja lämmityskaapin. ICT-insinööritiimi viimeisteli paikan päällä tapahtuvan asennuksen, prosessin asennuksen ja koetuotannon tuen. Molemmat linjat läpäisivät tuotannon hyväksynnän sujuvasti, mikä auttoi asiakasta siirtymään vakaaseen massatuotantoon parannetun laadunvalvonnan ja luotettavan juotoksen jälkeisen puhdistuskyvyn ansiosta.
| Palvelu ja koulutus
ICT tarjoaa jäsenneltyä palvelua ja koulutusta varmistaakseen jokaisen toimitetun järjestelmän vakaan toiminnan. Insinöörit tukevat laitteiden asennusta, prosessien määritystä ja käyttäjien koulutusta sekä paikan päällä että etänä. Koulutuksessa keskitytään oikeanlaiseen toimintaan, rutiinihuoltoon ja perusvianmääritykseen päivittäisten riskien vähentämiseksi. Off-line-siivouslaitteiden opastukseen sisältyy myös nesteenhallinta ja puhdistusparametrien optimointi. Selkeä dokumentaatio ja standardoidut menettelyt auttavat asiakkaita rakentamaan sisäisiä ominaisuuksia nopeasti. Monien kansainvälisten projektien kokemuksella ICT varmistaa, että asiakkaat voivat käyttää laitteitaan luottavaisesti, vähentää seisokkeja ja säilyttää tasaisen tuotannon laadun koko laitteiden elinkaaren ajan.
| Asiakkaiden arvostelut
Asiakkaat arvostavat jatkuvasti ICT:tä ammattimaisesta suunnittelutuesta ja luotettavasta laitteiden suorituskyvystä. Monet korostavat ICT-insinöörien selkeää viestintää ja käytännön ongelmanratkaisutaitoja asennuksen ja tuotannon ylösajon aikana. Laitteiden vakaus ja tasaiset puhdistustulokset mainitaan usein tärkeimpinä etuina. Asiakkaat arvostavat myös turvallista pakkausta ja huolellisia logistiikkajärjestelyjä, jotka suojaavat koneita kansainvälisen kuljetuksen aikana. Nopea vastaus teknisiin kysymyksiin ja huoltopyyntöihin vahvistaa entisestään pitkäaikaista yhteistyötä. Tämä palaute kuvastaa ICT:n keskittymistä käytännön valmistusarvoon pelkän lyhytaikaisen toimituksen sijaan.
| Sertifiointimme
ICT-laitteet on suunniteltu ja valmistettu tunnustettujen kansainvälisten standardien mukaisesti. Yrityksellä on CE- ja RoHS-vaatimustenmukaisuus, mikä takaa turvallisuuden ja ympäristövastuun. ISO9001-sertifiointi tukee jäsenneltyä laadunhallintajärjestelmää, joka kattaa suunnittelun, tuotannon ja testauksen. Lisäksi useat tekniset patentit heijastavat jatkuvaa parannusta laitesuunnittelussa ja prosessien optimoinnissa. Nämä sertifikaatit antavat asiakkaille luottamusta siihen, että jokainen kone täyttää globaalien markkinoiden vaatimukset. Tuotteita maailmanlaajuisesti vieville valmistajille sertifioidut laitteet auttavat vähentämään vaatimustenmukaisuusriskejä ja tukevat vakaata pitkän aikavälin tuotannon suunnittelua.
| Tietoja ICT:stä ja SMT Factorystä
ICT on ammattimainen elektroniikkavalmistuslaitteiden valmistaja ja ratkaisutoimittaja, jolla on vahvat valmiudet tutkimukseen, suunnitteluun ja omaan tuotantoon. Yhtiö työllistää suuren teknisen ja tuotantotiimin ja on kokenut nopean kasvun viime vuosina. ICT palvelee asiakkaita monissa maissa ja alueilla tukemalla laajaa valikoimaa SMT-, DIP- ja kokoonpanosovelluksia. Tehdas toimii tiukoissa tarkastus- ja laadunvalvontamenettelyissä, jotka kattavat saapuvat materiaalit, kokoonpanon ja lopputestauksen. Tämä jäsennelty lähestymistapa varmistaa tasaisen laitteiden laadun ja pitkän aikavälin luotettavuuden maailmanlaajuisille asiakkaille.
