Suomalainen  |
RS-1R
JUKI
| Määrä: | |
|---|---|
| JUKI-sijoituskoneet
JUKI-asennuskoneet hoitavat päätyön SMT-linjoilla – pintaosien asentaminen piirilevyille nopeasti ja suoraan. RS-mallit, kuten RS-1R, antavat vakaan nopeuden ja ottavat valittamatta erikokoisia levyjä. RX-mallit painavat kovemmin pienissä tiloissa ja osuvat suuriin lukuihin, kun tilaa on vähän. Ne sijoittavat pienet sirut, IC:t ja isommat kappaleet hyvällä tarkkuudella. Koneet sopivat tulostimiin, uuneihin ja tarkastusvälineisiin, jotta kokonaiset linjat toimivat sujuvasti. ICT rakentaa niiden ympärille täydelliset asetukset suunnittelusta päivittäiseen ajoon. Tehtaat käyttävät näitä autoelektroniikassa, LED-valoissa ja tavallisissa piirilevyissä. Asia on yksinkertainen: tee levyt kuntoon ja jatka tuotantoa päivästä toiseen.
| JUKI Pick and Place Machine -mallin ominaisuudet
RS-1R / RS-1XL-sarjan ominaisuudet
RS-1R ja RS-1XL tekevät käytännöllisistä kiinnikkeistä useimpiin SMT-töihin. RS-1R saavuttaa optimaalisen 47 000 CPH:n ±35 µm:n tarkkuudella ja ottaa levyt jopa 650 × 370 mm:n yksittäispitimeen tai 1 200 × 370 mm:n kaksinkertaisesti. RS-1XL venyttää levyn leveyden 650×560 mm isompiin töihin, kuten LED-paneeleihin. Molemmat käyttävät Takumi-päätä, joka vaihtaa pienten 0201-sirujen ja enintään 74 mm:n neliömäisten tai 150 × 50 mm pitkien osien välillä. Syöttöt menevät 112:een, joten vaihdot pysyvät nopeina. Rakenne pysyy kompaktina, jotta se sopii helposti linjaan. Näkökamerat havaitsevat ongelmat ajoissa ja voimanhallinta pitää herkät osat turvassa. Nämä sopivat kauppoihin, joissa on erilaisia töitä ja jotka tarvitsevat tasaista nopeutta ilman suuria muutoksia.
RX-7R / RX-8-sarjan ominaisuudet
RX-7R ja RX-8 tähtäävät korkeaan tehoon, kun lattiatila maksaa rahaa. RX-7R toimii 75 000 CPH yhdensuuntaisilla päillä ja sijoittaa 03015 pientä lastua jopa 25 mm:n neliömäisiksi 510 × 450 mm:n levyille. RX-8 saavuttaa 100 000 CPH P20-pään kanssa ruuhkaisiin pienten osien juoksuihin. Molemmat ovat vain 998 mm leveitä, mikä takaa parhaan sijoituksen neliömetriä kohti. Ne käyttävät koaksiaalista valaistusta selkeiden näkymien luomiseen, vähäisestä kosketuksesta vaurioiden välttämiseksi ja valvontaa lyhentääkseen tyhjäkäyntiä. Kaksikaistaa ja tietojen jakaminen muiden koneiden kanssa pitävät koko linjan liikkeessä. Nämä sopivat suuriin töihin puhelimissa, valoissa tai autonosissa, joissa jokainen sekunti ja jokainen jalkatila on tärkeä.
| Erittely
| Parametri | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Sijoitusnopeus (optimaalinen CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Suurin levykoko (mm) | 650 × 370 (yksi/kaksi) | 650 × 560 | 510 × 450 (yksi kaista) | 510 × 450 (noin) |
| Levyn vähimmäiskoko (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponentin korkeus (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (päästä riippuvainen) | 3 |
| Pienin komponentti | 0201 (metrinen) | 0201 (metrinen) | 03015 (metrinen) | 0201 (noin 0,4 × 0,2 mm) |
| Suurin komponentti (mm) | 74 neliötä / 150×50 | 74 neliötä / 150×50 | 25 neliötä | 5 neliötä |
| Syöttölaitteen tulot (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (noin) |
| Sijoittelun tarkkuus | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (noin) | Korkea tarkkuus (näkö) |
| Koneen leveys (mm) | 1 500 (noin) | 2,109 | 998 | 998 |
| Pään tyyppi | Takumi upotettu pää | Takumi upotettu pää | Rinnakkaiset pyörivät päät (P16S) | P20 pyörivä pää |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT kokoaa luotettavia PCBA-kokoonpanolinjoja, jotka on keskitetty JUKI SMT -laitteistoon tasaisen päivittäisen suorituskyvyn takaamiseksi. Tyhjiökuormaajat tuovat puhtaita lautoja alusta alkaen. Automaattiset tulostimet levittävät tahnaa tarkasti. Kiinnitin asettaa jokaisen komponentin tukevasti ja oikein. Monivyöhykkeiset reflow-uunit yhdistävät juotteen tasaisesti ja vahvasti. AOI-järjestelmät tarkastavat tarkasti, jotta mahdolliset viat havaitaan ajoissa. Kuljettimet ylläpitävät tasaista, keskeytymätöntä virtausta. Tuotto kasvaa tasaisesti, kun taas kustannukset laskevat. Mitään tarpeettomia taukoja tai uudelleenkäsittelyä ei näy. Linjat hoitavat vaativan työn – autojen voimayksiköt, LED-kokoonpanot ja muut. Valmiit levyt tulevat valmiiksi loppukäyttöön. ICT tukee koko ketjua alusta loppuun.
| Asiakkaan menestysvideo
Videolla asiakas käy läpi täyden SMT- ja DIP-linjansa valmistaen autojen virtalähteitä. Niissä näkyy, kuinka kuormaaja tuo puhtaat laudat, puhdistaja pyyhkii ne, tulostimen levityspasta, sitten JUKI-asennuskoneet laskevat osia nopeasti ja todenmukaisesti. Kuljettimilla on laudat uudelleenvirtausta varten, jäähdytyspuskuri, AOI-tarkistus ja purkulaitteet. DIP-puolella on aaltojuotevirtaus, flipper-kääntölevyt, ICT-testausliitännät. Kuvamateriaali pysyy selkeänä – koneet tekevät työnsä, laudat liikkuvat tasaisesti, sijoitus näyttää terävältä. Asiakkaan mukaan virheet pysyvät vähäisinä, nopeus pysyy tasaisena ja laatu vastaa autostandardeja. Seisonta-ajat ovat pieniä heidän tavallisina myymäläpäivinä.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT antaa täyden tuen kokonaisille tehdaslinjoille, jotka käyttävät JUKI-sijoituskoneita. Insinöörit käyvät tehtaalla asennus- ja käynnistystöissä. He kouluttavat ihmisiä päivittäisiin tarkastuksiin, ohjelmien tekemiseen, koneiden puhtaana pitämiseen ja pienten ongelmien korjaamiseen. Etäapu selvittää ongelmat nopeasti kaukaa. Säännölliset käynnit varmistavat, että kaikki toimii oikein vuosia. Tiimit muokkaavat rivejä uutta työtä tai lisää tuotoksia varten ilman pitkiä odotuksia. Toimistot sijaitsevat ympäri maailmaa, joten apu tulee nopeasti. Tämä tasainen tuki tekee koneista työkaluja, joihin kaupat voivat luottaa, ja pitää tuotannon tasaisena.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat puhuvat selkeästi ICT-insinööreistä, jotka saapuvat paikalle ja korjaavat asiat nopeasti. He pitävät siitä, kuinka JUKI-asennuskoneet käyvät vahvasti vuoro toisensa jälkeen hyvällä nopeudella ja vähän virheitä. Pakkaaminen kestää – koneet saapuvat turvassa pitkien matkojen jälkeen. Vastaukset tulevat nopeasti, kun kysymyksiä tulee esiin, joten rivit eivät jää tyhjäkäynnille. Monet sanovat, että koko asennus toimii paremmin kuin luuli, puhtaammat levyt ja vähemmän ongelmia. Luottamus syntyy vankista varusteista ja ihmisistä, jotka pitävät sanansa. Kaupat luottavat ICT:hen helpottaakseen työtä.
| Sertifikaatit ja standardit
JUKI-sijoituskoneissa on CE-standardi Euroopan turvallisuussäännöille, RoHS-standardi, joka pitää sisällään huonot materiaalit, ja ISO9001 tasaisen laadunvalvonnan takaamiseksi. Useat patentit kattavat päät, näkökyvyn ja muut älykkäät osat. Nämä paperit osoittavat, että koneet täyttävät selkeät maailmanstandardit turvallisen, puhtaan ja luotettavan työn osalta. Tehtaat asettavat heidät tietäen, että sääntöjä noudatetaan. He osoittavat selkeästi keskittyvänsä valmistamaan laitteita, jotka kestävät ja tekevät työn oikein joka kerta.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT pitää omaa tutkimusryhmäänsä kiireisenä parantaen SMT-varusteita vuosi vuodelta. Tehdas on suuri ja jokainen kone tarkastetaan huolellisesti alusta loppuun. Vuodesta 2012 lähtien yritys on kasvanut nopeasti ja sillä on paljon työntekijöitä ja kahdeksan konttoria. Se palvelee yli 1600 asiakasta yli 72 maassa. Tiukat laatuvaiheet seuraavat kaikkea työtä, joten koneet kestävät kovaa päivittäistä käyttöä. ICT tarjoaa täydellisen tehdasavun – ensimmäisistä suunnitelmista myöhempään muutoksiin – auttaa elektroniikkakauppoja pysymään vakaina ja kasvamaan ilman suuria huolia.
| JUKI-sijoituskoneet
JUKI-asennuskoneet hoitavat päätyön SMT-linjoilla – pintaosien asentaminen piirilevyille nopeasti ja suoraan. RS-mallit, kuten RS-1R, antavat vakaan nopeuden ja ottavat valittamatta erikokoisia levyjä. RX-mallit painavat kovemmin pienissä tiloissa ja osuvat suuriin lukuihin, kun tilaa on vähän. Ne sijoittavat pienet sirut, IC:t ja isommat kappaleet hyvällä tarkkuudella. Koneet sopivat tulostimiin, uuneihin ja tarkastusvälineisiin, jotta kokonaiset linjat toimivat sujuvasti. ICT rakentaa niiden ympärille täydelliset asetukset suunnittelusta päivittäiseen ajoon. Tehtaat käyttävät näitä autoelektroniikassa, LED-valoissa ja tavallisissa piirilevyissä. Asia on yksinkertainen: tee levyt kuntoon ja jatka tuotantoa päivästä toiseen.
| JUKI Pick and Place Machine -mallin ominaisuudet
RS-1R / RS-1XL-sarjan ominaisuudet
RS-1R ja RS-1XL tekevät käytännöllisistä kiinnikkeistä useimpiin SMT-töihin. RS-1R saavuttaa optimaalisen 47 000 CPH:n ±35 µm:n tarkkuudella ja ottaa levyt jopa 650 × 370 mm:n yksittäispitimeen tai 1 200 × 370 mm:n kaksinkertaisesti. RS-1XL venyttää levyn leveyden 650×560 mm isompiin töihin, kuten LED-paneeleihin. Molemmat käyttävät Takumi-päätä, joka vaihtaa pienten 0201-sirujen ja enintään 74 mm:n neliömäisten tai 150 × 50 mm pitkien osien välillä. Syöttöt menevät 112:een, joten vaihdot pysyvät nopeina. Rakenne pysyy kompaktina, jotta se sopii helposti linjaan. Näkökamerat havaitsevat ongelmat ajoissa ja voimanhallinta pitää herkät osat turvassa. Nämä sopivat kauppoihin, joissa on erilaisia töitä ja jotka tarvitsevat tasaista nopeutta ilman suuria muutoksia.
RX-7R / RX-8-sarjan ominaisuudet
RX-7R ja RX-8 tähtäävät korkeaan tehoon, kun lattiatila maksaa rahaa. RX-7R toimii 75 000 CPH yhdensuuntaisilla päillä ja sijoittaa 03015 pientä lastua jopa 25 mm:n neliömäisiksi 510 × 450 mm:n levyille. RX-8 saavuttaa 100 000 CPH P20-pään kanssa ruuhkaisiin pienten osien juoksuihin. Molemmat ovat vain 998 mm leveitä, mikä takaa parhaan sijoituksen neliömetriä kohti. Ne käyttävät koaksiaalista valaistusta selkeiden näkymien luomiseen, vähäisestä kosketuksesta vaurioiden välttämiseksi ja valvontaa lyhentääkseen tyhjäkäyntiä. Kaksikaistaa ja tietojen jakaminen muiden koneiden kanssa pitävät koko linjan liikkeessä. Nämä sopivat suuriin töihin puhelimissa, valoissa tai autonosissa, joissa jokainen sekunti ja jokainen jalkatila on tärkeä.
| Erittely
| Parametri | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Sijoitusnopeus (optimaalinen CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Suurin levykoko (mm) | 650 × 370 (yksi/kaksi) | 650 × 560 | 510 × 450 (yksi kaista) | 510 × 450 (noin) |
| Levyn vähimmäiskoko (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponentin korkeus (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (päästä riippuvainen) | 3 |
| Pienin komponentti | 0201 (metrinen) | 0201 (metrinen) | 03015 (metrinen) | 0201 (noin 0,4 × 0,2 mm) |
| Suurin komponentti (mm) | 74 neliötä / 150×50 | 74 neliötä / 150×50 | 25 neliötä | 5 neliötä |
| Syöttölaitteen tulot (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (noin) |
| Sijoittelun tarkkuus | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (noin) | Korkea tarkkuus (näkö) |
| Koneen leveys (mm) | 1 500 (noin) | 2,109 | 998 | 998 |
| Pään tyyppi | Takumi upotettu pää | Takumi upotettu pää | Rinnakkaiset pyörivät päät (P16S) | P20 pyörivä pää |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT kokoaa luotettavia PCBA-kokoonpanolinjoja, jotka on keskitetty JUKI SMT -laitteistoon tasaisen päivittäisen suorituskyvyn takaamiseksi. Tyhjiökuormaajat tuovat puhtaita lautoja alusta alkaen. Automaattiset tulostimet levittävät tahnaa tarkasti. Kiinnitin asettaa jokaisen komponentin tukevasti ja oikein. Monivyöhykkeiset reflow-uunit yhdistävät juotteen tasaisesti ja vahvasti. AOI-järjestelmät tarkastavat tarkasti, jotta mahdolliset viat havaitaan ajoissa. Kuljettimet ylläpitävät tasaista, keskeytymätöntä virtausta. Tuotto kasvaa tasaisesti, kun taas kustannukset laskevat. Mitään tarpeettomia taukoja tai uudelleenkäsittelyä ei näy. Linjat hoitavat vaativan työn – autojen voimayksiköt, LED-kokoonpanot ja muut. Valmiit levyt tulevat valmiiksi loppukäyttöön. ICT tukee koko ketjua alusta loppuun.
| Asiakkaan menestysvideo
Videolla asiakas käy läpi täyden SMT- ja DIP-linjansa valmistaen autojen virtalähteitä. Niissä näkyy, kuinka kuormaaja tuo puhtaat laudat, puhdistaja pyyhkii ne, tulostimen levityspasta, sitten JUKI-asennuskoneet laskevat osia nopeasti ja todenmukaisesti. Kuljettimilla on laudat uudelleenvirtausta varten, jäähdytyspuskuri, AOI-tarkistus ja purkulaitteet. DIP-puolella on aaltojuotevirtaus, flipper-kääntölevyt, ICT-testausliitännät. Kuvamateriaali pysyy selkeänä – koneet tekevät työnsä, laudat liikkuvat tasaisesti, sijoitus näyttää terävältä. Asiakkaan mukaan virheet pysyvät vähäisinä, nopeus pysyy tasaisena ja laatu vastaa autostandardeja. Seisonta-ajat ovat pieniä heidän tavallisina myymäläpäivinä.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT antaa täyden tuen kokonaisille tehdaslinjoille, jotka käyttävät JUKI-sijoituskoneita. Insinöörit käyvät tehtaalla asennus- ja käynnistystöissä. He kouluttavat ihmisiä päivittäisiin tarkastuksiin, ohjelmien tekemiseen, koneiden puhtaana pitämiseen ja pienten ongelmien korjaamiseen. Etäapu selvittää ongelmat nopeasti kaukaa. Säännölliset käynnit varmistavat, että kaikki toimii oikein vuosia. Tiimit muokkaavat rivejä uutta työtä tai lisää tuotoksia varten ilman pitkiä odotuksia. Toimistot sijaitsevat ympäri maailmaa, joten apu tulee nopeasti. Tämä tasainen tuki tekee koneista työkaluja, joihin kaupat voivat luottaa, ja pitää tuotannon tasaisena.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat puhuvat selkeästi ICT-insinööreistä, jotka saapuvat paikalle ja korjaavat asiat nopeasti. He pitävät siitä, kuinka JUKI-asennuskoneet käyvät vahvasti vuoro toisensa jälkeen hyvällä nopeudella ja vähän virheitä. Pakkaaminen kestää – koneet saapuvat turvassa pitkien matkojen jälkeen. Vastaukset tulevat nopeasti, kun kysymyksiä tulee esiin, joten rivit eivät jää tyhjäkäynnille. Monet sanovat, että koko asennus toimii paremmin kuin luuli, puhtaammat levyt ja vähemmän ongelmia. Luottamus syntyy vankista varusteista ja ihmisistä, jotka pitävät sanansa. Kaupat luottavat ICT:hen helpottaakseen työtä.
| Sertifikaatit ja standardit
JUKI-sijoituskoneissa on CE-standardi Euroopan turvallisuussäännöille, RoHS-standardi, joka pitää sisällään huonot materiaalit, ja ISO9001 tasaisen laadunvalvonnan takaamiseksi. Useat patentit kattavat päät, näkökyvyn ja muut älykkäät osat. Nämä paperit osoittavat, että koneet täyttävät selkeät maailmanstandardit turvallisen, puhtaan ja luotettavan työn osalta. Tehtaat asettavat heidät tietäen, että sääntöjä noudatetaan. He osoittavat selkeästi keskittyvänsä valmistamaan laitteita, jotka kestävät ja tekevät työn oikein joka kerta.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT pitää omaa tutkimusryhmäänsä kiireisenä parantaen SMT-varusteita vuosi vuodelta. Tehdas on suuri ja jokainen kone tarkastetaan huolellisesti alusta loppuun. Vuodesta 2012 lähtien yritys on kasvanut nopeasti ja sillä on paljon työntekijöitä ja kahdeksan konttoria. Se palvelee yli 1600 asiakasta yli 72 maassa. Tiukat laatuvaiheet seuraavat kaikkea työtä, joten koneet kestävät kovaa päivittäistä käyttöä. ICT tarjoaa täydellisen tehdasavun – ensimmäisistä suunnitelmista myöhempään muutoksiin – auttaa elektroniikkakauppoja pysymään vakaina ja kasvamaan ilman suuria huolia.
