Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Täysin automaattinen PCB-purkukuljetin
ICT PCB Destacker Conveyor on äärimmäinen etupään ratkaisu, joka korvaa käsin lastauksen ikuisesti. Se vie täyden pinon paljaita PCB-levyjä, kuorii alimman varovasti irti vain 6–8 sekunnissa ja syöttää sen täydellisesti kohdistettuna tulostimeen tai seuraavaan koneeseen. Ilmailuluokan alumiinista, erittäin tarkasta servojärjestelmästä ja Industry 4.0 PLC:stä rakennettu jokainen PCB Destacker Conveyor toimii moitteettomasti 24/7 ilman naarmuja ja nolla käyttäjän väsymistä. Tästä syystä huippuelektroniikkatehtaat ympäri maailmaa valitsevat sen ensimmäiseksi asemakseen.
| Täydellinen kuljetinsarja edistyneillä SMT-ratkaisuilla
ICT toimittaa yli kymmenen kuljetintyyppiä, joten jokainen SMT-Line käynnistyy täydellisesti. Vakioliitoskuljettimet siirtävät vain levyjä. PCB-tarkastuskuljetinasemat lisäävät kirkkaan valaistuksen laaduntarkastuksia varten. Suorituskykyinen PCB Destacker Conveyor -kuljetinperhe sisältää yhden lehden, kahden aikakauslehden ja erittäin nopeita servomalleja, joissa on valinnainen levyn kääntö- tai vääntymistunnistus. Puskurointitorneja ja maakaasun hylkäysyksiköitä on myös saatavilla. Jokainen SMT PCB Inspection Conveyor -tyyppinen yksikkö voidaan räätälöidä makasiinin korkeudella, nopeudella ja älykkäällä liitettävyydellä vastaamaan täsmällistä suorituskykyä ja kortinkäsittelytarpeitasi.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Tarkka servotyönnin yhdistettynä pehmeisiin tyhjiöimuihin nostaa ja erottaa jopa erittäin ohuet 0,4 mm levyt taipumatta tai naarmuuntumatta. Säädettävä voima ja nopeus mukautuvat välittömästi vääntyneisiin tai painaviin paneeleihin. Kaikki osat noudattavat tiukkoja ISO- ja CE-standardeja, mikä tuottaa PCB Destacker Conveyorille miljoonia täydellisiä jaksoja ilman vikaa.
400 mm korkeaan makasiiniin mahtuu jopa 300 taulua. Automaattinen lipasvaihto ja kirkas tornivalo pitävät linjan käynnissä taukoamatta. Antistaattiset hihnat ja valinnainen ionisaattori eliminoivat ESD-riskin kokonaan PCB-purkukuljettimen koko purkuprosessin ajan.
7 tuuman täysvärisen HMI:n ja vankan PLC:n avulla käyttäjät voivat muuttaa kortin paksuutta, nopeutta tai hälytysasetuksia sekunneissa. Valinnainen Industry 4.0 -paketti tukee Hermes-, CFX- ja kaikkia tärkeimpiä MES-protokollia. Etädiagnostiikka ja ilmaiset ohjelmistopäivitykset sisältyvät koko elinikäiseen hintaan.
Vakio 3 mm ESD-litteä hihna kulkee kuiskaavan hiljaa. Raskaammille tai paksummille laudoille ruostumattomasta teräksestä valmistettu ketjuveto tarjoaa tukevan pidon ilman liukumista. Molemmat järjestelmät toimivat täydellisesti piirilevyn purkukuljettimen sisällä eivätkä koskaan aiheuta tukoksia tai kohdistusvirheitä.
| Reflow-uunin tekniset tiedot
| Parametrin | määrittely |
|---|---|
| Piirilevyn leveys | 50–400 mm (500 mm valinnainen) |
| Kuljetinkorkeus | 900 ± 20 mm |
| Siirtonopeus | 0,5-20 m/min säädettävissä |
| Virtalähde | AC 220 V 50/60 Hz |
| Virrankulutus | 50-150 W |
| Suunta | Vasemmalta oikealle (oikealta vasemmalle valinnainen) |
| Vyön materiaali | 3 mm ESD litteä hihna tai ketju |
| Ohjaustila | PLC + kosketusnäyttö |
| Yhden painikkeen leveyden säätö | Valinnainen (koko rivin synkronointi) |
| CE turvallisuusstandardi | Täysi kansi + anturin suojaus |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
Laadukkaalla PCBA-tuotantolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Asiakkaan menestystarina
Kaksi kokenutta ICT-insinööriä lensi Montevideoon käynnistämään upouuden nopean linjan Uruguayn suurimmalle älykkäiden sähkömittareiden valmistajalle. Paketti sisälsi useita PCB Destacker -kuljettimia, tulostimet 471 & 481, Lyra622-kiinnitin, AOI, reflow-uuni W2 ja rullalinjat. Tiimimme valmistui vain seitsemässä päivässä asennuksen, hienosäädettyjen erotusparametrien ja kouluttaneen jokaisen työvuoron. Linja toimii nyt täysin automaattisesti ensimmäisestä kortista lähtien, ja kuukausittainen tuotanto hyppäsi 38 % ilman manuaalisen käsittelyn virheitä.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
Alkusuunnittelusta vuosien massatuotantoon ICT ei koskaan jätä sinua yksin. Tarjoamme ilmaisen online- ja paikan päällä tapahtuvan koulutuksen, elinikäisiä ilmaisia ohjelmistopäivityksiä ja 7×24-etäteknistä tukea. Kun ilmenee kiireellisiä ongelmia, insinöörimme saapuvat tehtaallesi 48 tunnin sisällä kaikkialla planeetalla. Varaosat toimitetaan samana päivänä kahdeksasta maailmanlaajuisesta varastosta – linjasi ei lopu koskaan.
| Asiakkaan kiitosta
'Automaattisen tarkastuksen piirilevyn kuljettimen valaistus on uskomaton – näemme nyt vikoja, joita emme koskaan ennen huomanneet!' 'Puulaatikot olivat kivenkiinteitä - koneet saapuivat täydellisesti kahden kuukauden merellä olonsa jälkeen.' 'Insinöörit harjoittelivat joka vuorossa kärsivällisesti, kunnes kaikki tunsivat olevansa 100 % varmoja.' 'Tukiviikonloppuvastaukset!Breivimminkin minuuteissa olemme koskaan käyttäneet.'
| Sertifiointimme
Jokaisella ICT-koneella on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit sekä kymmeniä keksintö- ja hyödyllisyyspatentteja. Jokainen piirilevyn purkukuljetin suorittaa tiukan 48 tunnin täyskuormitustestin ennen tehtaalta lähtöä. Laatu ja luotettavuus rakentuvat joka päivä – siksi asiakkaat palaavat vuosi toisensa jälkeen.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
Vuonna 2012 Dongguaniin Kiinaan perustetusta ICT:stä on nopeasti tullut johtava maailmanlaajuinen SMT-ratkaisujen toimittaja, jolla on lähes 90 omistautunutta työntekijää ja moderni 12 000 m²:n tehdas. Suunnittelemme ja valmistamme kaikki keskeiset komponentit itse tiukkojen laatujärjestelmien mukaisesti. Yli 1 600 asiakasta 72 maasta käyttää laitteitamme päivittäin. Kahdeksalla ulkomailla toimivalla toimistolla ja jatkuvalla nopealla laajentumisellaan ICT tarjoaa luotettavan PCB Destacker Conveyor -kuljettimen ja maailmanluokan palvelua elektroniikkavalmistajille kaikkialla.
| Täysin automaattinen PCB-purkukuljetin
ICT PCB Destacker Conveyor on äärimmäinen etupään ratkaisu, joka korvaa käsin lastauksen ikuisesti. Se vie täyden pinon paljaita PCB-levyjä, kuorii alimman varovasti irti vain 6–8 sekunnissa ja syöttää sen täydellisesti kohdistettuna tulostimeen tai seuraavaan koneeseen. Ilmailuluokan alumiinista, erittäin tarkasta servojärjestelmästä ja Industry 4.0 PLC:stä rakennettu jokainen PCB Destacker Conveyor toimii moitteettomasti 24/7 ilman naarmuja ja nolla käyttäjän väsymistä. Tästä syystä huippuelektroniikkatehtaat ympäri maailmaa valitsevat sen ensimmäiseksi asemakseen.
| Täydellinen kuljetinsarja edistyneillä SMT-ratkaisuilla
ICT toimittaa yli kymmenen kuljetintyyppiä, joten jokainen SMT-Line käynnistyy täydellisesti. Vakioliitoskuljettimet siirtävät vain levyjä. PCB-tarkastuskuljetinasemat lisäävät kirkkaan valaistuksen laaduntarkastuksia varten. Suorituskykyinen PCB Destacker Conveyor -kuljetinperhe sisältää yhden lehden, kahden aikakauslehden ja erittäin nopeita servomalleja, joissa on valinnainen levyn kääntö- tai vääntymistunnistus. Puskurointitorneja ja maakaasun hylkäysyksiköitä on myös saatavilla. Jokainen SMT PCB Inspection Conveyor -tyyppinen yksikkö voidaan räätälöidä makasiinin korkeudella, nopeudella ja älykkäällä liitettävyydellä vastaamaan täsmällistä suorituskykyä ja kortinkäsittelytarpeitasi.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Tarkka servotyönnin yhdistettynä pehmeisiin tyhjiöimuihin nostaa ja erottaa jopa erittäin ohuet 0,4 mm levyt taipumatta tai naarmuuntumatta. Säädettävä voima ja nopeus mukautuvat välittömästi vääntyneisiin tai painaviin paneeleihin. Kaikki osat noudattavat tiukkoja ISO- ja CE-standardeja, mikä tuottaa PCB Destacker Conveyorille miljoonia täydellisiä jaksoja ilman vikaa.
400 mm korkeaan makasiiniin mahtuu jopa 300 taulua. Automaattinen lipasvaihto ja kirkas tornivalo pitävät linjan käynnissä taukoamatta. Antistaattiset hihnat ja valinnainen ionisaattori eliminoivat ESD-riskin kokonaan PCB-purkukuljettimen koko purkuprosessin ajan.
7 tuuman täysvärisen HMI:n ja vankan PLC:n avulla käyttäjät voivat muuttaa kortin paksuutta, nopeutta tai hälytysasetuksia sekunneissa. Valinnainen Industry 4.0 -paketti tukee Hermes-, CFX- ja kaikkia tärkeimpiä MES-protokollia. Etädiagnostiikka ja ilmaiset ohjelmistopäivitykset sisältyvät koko elinikäiseen hintaan.
Vakio 3 mm ESD-litteä hihna kulkee kuiskaavan hiljaa. Raskaammille tai paksummille laudoille ruostumattomasta teräksestä valmistettu ketjuveto tarjoaa tukevan pidon ilman liukumista. Molemmat järjestelmät toimivat täydellisesti piirilevyn purkukuljettimen sisällä eivätkä koskaan aiheuta tukoksia tai kohdistusvirheitä.
| Reflow-uunin tekniset tiedot
| Parametrin | määrittely |
|---|---|
| Piirilevyn leveys | 50–400 mm (500 mm valinnainen) |
| Kuljetinkorkeus | 900 ± 20 mm |
| Siirtonopeus | 0,5-20 m/min säädettävissä |
| Virtalähde | AC 220 V 50/60 Hz |
| Virrankulutus | 50-150 W |
| Suunta | Vasemmalta oikealle (oikealta vasemmalle valinnainen) |
| Vyön materiaali | 3 mm ESD litteä hihna tai ketju |
| Ohjaustila | PLC + kosketusnäyttö |
| Yhden painikkeen leveyden säätö | Valinnainen (koko rivin synkronointi) |
| CE turvallisuusstandardi | Täysi kansi + anturin suojaus |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
Laadukkaalla PCBA-tuotantolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Asiakkaan menestystarina
Kaksi kokenutta ICT-insinööriä lensi Montevideoon käynnistämään upouuden nopean linjan Uruguayn suurimmalle älykkäiden sähkömittareiden valmistajalle. Paketti sisälsi useita PCB Destacker -kuljettimia, tulostimet 471 & 481, Lyra622-kiinnitin, AOI, reflow-uuni W2 ja rullalinjat. Tiimimme valmistui vain seitsemässä päivässä asennuksen, hienosäädettyjen erotusparametrien ja kouluttaneen jokaisen työvuoron. Linja toimii nyt täysin automaattisesti ensimmäisestä kortista lähtien, ja kuukausittainen tuotanto hyppäsi 38 % ilman manuaalisen käsittelyn virheitä.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
Alkusuunnittelusta vuosien massatuotantoon ICT ei koskaan jätä sinua yksin. Tarjoamme ilmaisen online- ja paikan päällä tapahtuvan koulutuksen, elinikäisiä ilmaisia ohjelmistopäivityksiä ja 7×24-etäteknistä tukea. Kun ilmenee kiireellisiä ongelmia, insinöörimme saapuvat tehtaallesi 48 tunnin sisällä kaikkialla planeetalla. Varaosat toimitetaan samana päivänä kahdeksasta maailmanlaajuisesta varastosta – linjasi ei lopu koskaan.
| Asiakkaan kiitosta
'Automaattisen tarkastuksen piirilevyn kuljettimen valaistus on uskomaton – näemme nyt vikoja, joita emme koskaan ennen huomanneet!' 'Puulaatikot olivat kivenkiinteitä - koneet saapuivat täydellisesti kahden kuukauden merellä olonsa jälkeen.' 'Insinöörit harjoittelivat joka vuorossa kärsivällisesti, kunnes kaikki tunsivat olevansa 100 % varmoja.' 'Tukiviikonloppuvastaukset!Breivimminkin minuuteissa olemme koskaan käyttäneet.'
| Sertifiointimme
Jokaisella ICT-koneella on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit sekä kymmeniä keksintö- ja hyödyllisyyspatentteja. Jokainen piirilevyn purkukuljetin suorittaa tiukan 48 tunnin täyskuormitustestin ennen tehtaalta lähtöä. Laatu ja luotettavuus rakentuvat joka päivä – siksi asiakkaat palaavat vuosi toisensa jälkeen.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
Vuonna 2012 Dongguaniin Kiinaan perustetusta ICT:stä on nopeasti tullut johtava maailmanlaajuinen SMT-ratkaisujen toimittaja, jolla on lähes 90 omistautunutta työntekijää ja moderni 12 000 m²:n tehdas. Suunnittelemme ja valmistamme kaikki keskeiset komponentit itse tiukkojen laatujärjestelmien mukaisesti. Yli 1 600 asiakasta 72 maasta käyttää laitteitamme päivittäin. Kahdeksalla ulkomailla toimivalla toimistolla ja jatkuvalla nopealla laajentumisellaan ICT tarjoaa luotettavan PCB Destacker Conveyor -kuljettimen ja maailmanluokan palvelua elektroniikkavalmistajille kaikkialla.
