Tuotteet
I.C.T tarjoaa laajan valikoiman SMT-koneita SMT-tuotantolinjoille, DIP-kokoonpanolinjoille ja PCBA-pinnoituslinjoille.
 
ICT: n globaali tuki

Tuoteryhmä

loading

Jakaa:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | Kokoonpanolinja kone elektroniikkaan

  • Täysin automatisoitu polttimien kokoonpanotyönkulku
  • Vakaa SMT-pohjainen tuotantoarkkitehtuuri
  • Kompakti linja-asetelma tehdaslattialle
  • Yhdenmukainen laadunvalvonnan integrointi
  • Energiatehokas tuotantotoiminta
  • ICT:n maailmanlaajuinen tekninen tukiverkosto
  • SMT -linja

  • I.C.T

Saatavuustila:
Määrä:

| LED-lamppujen kokoonpanolinjakone


ICT:n led-polttimoiden kokoonpanolinjakone on suunniteltu tukemaan tehokasta, laajamittaista LED-polttimoiden valmistusta korkealla automaatiotasolla ja tuotannon vakaudella. Tämä ratkaisu yhdistää SMT-pohjaisen piirilevyprosessoinnin loppupään kokoonpanokoordinaatioon muodostaen täydellisen elektroniikan tuotantolinjakoneen, joka sopii nykyaikaisiin valaistustehtaisiin. Linjarakenne tukee erilaisia ​​LED-polttimomalleja, ohjainkorttien asetteluja ja MCPCB-formaatteja säilyttäen samalla tasaisen materiaalivirran ja tasapainoisen taktiajan. Integroimalla SMT-kokoonpanolinjan ydinlaitteet automatisoituihin kuljetus- ja tarkastusjärjestelmiin valmistajat voivat saavuttaa tasaisen tuotannon laadun ja ennustettavan tuotannon. ICT keskittyy toimittamaan käytännöllisiä piirilevyjen kokoonpanolinjaratkaisuja, jotka vastaavat todellisia tehdasolosuhteita teoreettisten kapasiteettilukujen sijaan.


|  Ominaisuus


Täydellinen kokoonpanolinjan konfigurointi

Juotospastapainokone 101

Tämä led-polttimoiden kokoonpanolinjakone on rakennettu yhtenäiseksi automaattiseksi kokoonpanolinjajärjestelmäksi erillisten koneiden kokoelman sijaan. Kaikki asemat on kytketty standardisoitujen kuljettimien kautta ja niitä ohjataan koordinoidun tuotantologiikan mukaisesti. Materiaalin lastaus, kartongin siirto, käsittely ja purku noudattavat jatkuvaa virtausta, mikä minimoi tyhjäkäynnin ja manuaalisen käsittelyn. Linja tukee vakaata monivuorokäyttöä ja mahdollistaa tuotteen vaihdon häiritsemättä yleistä rytmiä. Pohjasuunnittelussa painotetaan tilan tehokkuutta ja operaattorin saavutettavuutta, mikä tekee linjasta soveltuvan sekä uusiin tehtaisiin että tuotannon parannuksiin, joissa lattiatilaa on rajoitetusti.


Juotospastan tulostusjärjestelmä

Juotospastapainokone 103

Tulostusosalla on tärkeä rooli LED-ohjainkorttien ja valaistuksen ohjauspiirilevyjen juotosliitosten yhtenäisyyden varmistamisessa. Erittäin tarkat tulostimet tarjoavat vakaan stensiilikohdistuksen ja tasaisen tahnan levityksen erikokoisille levyille. Automatisoidut tahnan hallinta- ja puhdistustoiminnot auttavat säilyttämään tulostuslaadun pitkien tuotantoajojen aikana. Näköpohjainen tarkastus auttaa käyttäjiä tarkistamaan tulostustulokset ennen sijoittamista, mikä vähentää loppupään vikoja. Tämä tulostuskokoonpano tukee erilaisia ​​juotosmateriaaleja, joita yleisesti käytetään LED-polttimoiden valmistuslaitteissa, mikä varmistaa yhteensopivuuden sekä vakio- että lämpöherkkien komponenttien kanssa.


Valitse ja aseta suorituskyky

Poimi ja aseta kone Hanwha 102

Sijoitustarkkuus on välttämätön kompaktille LED-polttimoelektroniikalle, erityisesti käsiteltäessä hienojakoisia komponentteja MCPCB:issä. Tämän SMT-kokoonpanolinjan laitekokoonpanon sijoituskoneet on konfiguroitu korkeaa toistettavuutta ja vakaata toimintaa varten. Älykkäät visiojärjestelmät ohjaavat komponenttien kohdistusta, kun taas joustavat syöttölaitteet tukevat erilaisia ​​BOM-rakenteita. Järjestelmä mukautuu sujuvasti tuotevaihteluihin ilman monimutkaisia ​​mekaanisia säätöjä. Tämä lähestymistapa auttaa valmistajia säilyttämään tasaisen sijoituslaadun ja samalla tukemaan skaalautuvia tuotantomääriä yhdellä elektroniikan tuotantolinjakoneella.


Reflow-juottamisen ohjaus

Reflow juotosuuni 103

Reflow-osa on suunniteltu tarjoamaan yhtenäiset lämpöprofiilit LED-polttimoiden piirilevyille, mikä varmistaa luotettavat juotosliitokset ja tuotteen pitkäaikaisen vakauden. Monivyöhykelämmityksen ohjaus mahdollistaa tarkan lämpötilanhallinnan eri levypaksuuksille ja materiaalityypeille. Hallitut jäähdytysosat auttavat estämään lämpörasitusta ja levyn muodonmuutoksia. Uuni integroituu saumattomasti ylä- ja alavirran prosesseihin, mikä ylläpitää jatkuvaa virtausta koko automaattisen kokoonpanolinjajärjestelmän läpi. Tämä vakaa lämpöympäristö on välttämätön sähköisen suorituskyvyn ja kestävyyden ylläpitämiseksi LED-valaistussovelluksissa.


Tarkastus ja laadunvarmistus

AOI-tarkastuskone 106

Laadunvalvonta upotetaan suoraan tuotantovirtaan sen sijaan, että sitä käsitettäisiin erillisenä prosessina. Automaattiset optiset tarkastusjärjestelmät varmistavat komponenttien sijoittelun, juotteen laadun ja napaisuuden välittömästi sulatuksen jälkeen. Havaitut ongelmat jäljitetään alkupään prosesseihin, mikä mahdollistaa nopean korjauksen ja jatkuvan parantamisen. Tarkastuksen aikana kerätyt tiedot tukevat prosessin optimointia ja pitkän aikavälin laadunseurantaa. Tämä tarkastusstrategia auttaa varmistamaan, että jokainen piirilevyjen kokoonpanolinjaratkaisu tuottaa tasalaatuisia tuloksia ja vähentää samalla kunnostustöitä ja romumääriä.


|  Erittely


Luokka Projektit Yksityiskohdat
Tehdasasetteluvaatimukset Tehdasilmapiirin asettelu Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm².
Tehtaan sähköasennus Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz)
Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz)
Tehdaspakoputkien järjestely Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min)
Tehdasvalaistuksen asettelu Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX.
Tehdaslämpötila-asettelu Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH.
Materiaalin valmistelu Tuoteluettelo Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät.
CAD-tiedosto Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun.
Gerber tiedosto Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin.
Juotospasta Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen.
SMD-komponenttien materiaalit Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten.
Teollinen alkoholi Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana.
Jatkohihna Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa.
Sapluuna Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen.



|  SMT-linjan laiteluettelo

SMT -linja


ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.


1 SMT-linja SMT-koneella 05


Tuotteen nimi Käyttötarkoitus SMT-linjassa
Piirilevyn kuormain Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle.
Juotospastatulostin Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti.
Valitse ja aseta kone Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti.
Reunusta Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi.
Aoi -kone Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet.
SPI kone Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun.
Jäljitettävyyslaitteet Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja:  lasermerkintäkone/tarraasennus/ mustesuihkutulostin
SMT -puhdistuskone Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen.
Laser-PCB-reitityskone Leikkaa PCBA lopputuotteeksi


|  Asiakkaan menestysvideo


Yhdysvalloissa ICT sai päätökseen kahden integroidun tuotantolinjan toimituksen lentokoneistuinten USB-latausmoduuleihin erikoistuneelle valmistajalle. Projekti sisälsi täydellisen SMT-tuotantolinjan yhdistettynä mukautuvaan pinnoitus- ja kovetusjärjestelmään lentoelektroniikan vaatimusten täyttämiseksi. Ydinlaitteet, kuten automaattinen tulostus, erittäin tarkat sijoitusalustat, kulmansiirtokuljettimet, uudelleenvirtausjuotto, pinnoitus ja kontrolloitu kovetus, konfiguroitiin virtaviivaistettuun työnkulkuun. ICT-insinöörit tukivat paikan päällä tapahtuvaa asennusta ja tuotannon asennusta, mikä auttoi asiakasta luomaan vakaat valmistusolosuhteet turvallisuuden kannalta kriittiselle ohjaamon elektroniikalle. Tuloksena oli luotettava tuotantoympäristö, joka pystyi täyttämään tiukat suorituskyky- ja johdonmukaisuusodotukset.



|  Palvelu ja koulutustuki


ICT tarjoaa jäsenneltyä teknistä tukea, joka on suunniteltu auttamaan asiakkaita käyttämään led-lamppujen kokoonpanolinjakonetta luotettavasti. Tukitoiminnot keskittyvät todellisiin tuotantoskenaarioihin, mukaan lukien prosessin asetukset, laitteiden käyttö ja rutiinihuoltokäytännöt. Koulutuksessa painotetaan käytännön ymmärrystä teoreettisen opetuksen sijaan, jolloin tuotantotiimit voivat mukautua nopeasti automaattiseen kokoonpanolinjajärjestelmään. Selkeät dokumentaatiot ja standardoidut toimintaohjeet toimitetaan käytännön ohjauksen ohella, mikä mahdollistaa asiakkaiden jatkuvan tuotannon laadun ja sisäisen prosessinhallinnan tuotannon mittakaavassa.


Reflow-uuni 204


|  Asiakaspalaute


ICT:n parissa työskentelevät asiakkaat korostavat usein toimitetun piirilevyn kokoonpanolinjaratkaisun vakautta ja käytännöllisyyttä. Palaute viittaa usein sujuvaan tuotantokulkuun, ennustettavaan tuotannon laatuun ja selkeään tekniseen viestintään projektin toteutuksen aikana. Sovelluksissa, kuten lentoliikenteen USB-virtamoduuleissa, valmistajat raportoivat kriittisten juotos- ja tarkastuspisteiden parantuneen hallinnan. Elektroniikan tuotantolinjakoneen kykyä säilyttää yhtenäisyys eri tuote-erien välillä nähdään keskeisenä etuna, joka tukee pitkän aikavälin valmistusvarmuutta.


Asiakasarvio-06


|  Sertifikaatit ja standardit


ICT:n toimittamat tuotantolinjat kehitetään tunnustettujen kansainvälisten valmistus- ja laatustandardien mukaisesti. Laiteintegraatio tukee jäljitettävyyttä, turvallisuusvaatimustenmukaisuutta ja johdonmukaista laadunvarmistusta koko tuotantoprosessin ajan. SMT-kokoonpanolinjan laitteiden konfiguroinnista tarkastusintegraatioon jokainen elementti on suunniteltu vastaamaan säänneltyjen elektroniikkateollisuuden odotuksia. Tämä standardilähtöinen lähestymistapa auttaa asiakkaita täyttämään sisäiset laatuvaatimukset ja ulkoiset vaatimustenmukaisuusvaatimukset vaarantamatta tuotannon tehokkuutta.


ICT-sertifikaatti-02

|  Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta


ICT on ammattimainen elektroniikan kokonaisvalmistusratkaisujen toimittaja, joka on erikoistunut SMT-, kokoonpano-, tarkastus- ja automaatiojärjestelmiin. Useiden tuotantolaitosten ja kokeneen suunnittelutiimin ansiosta ICT tukee asiakkaita maailmanlaajuisilla markkinoilla. Yritys keskittyy käytännöllisten, tuotantovalmiiden ratkaisujen toimittamiseen geneeristen laitepakettien sijaan. Yhdistämällä teknisen osaamisen todelliseen tehdaskokemukseen ICT auttaa valmistajia rakentamaan luotettavia, skaalautuvia tuotantolinjoja, jotka tukevat pitkän aikavälin kasvua ja vakaata toimintaa.

工厂1


Edellinen: 
Seuraava: 
Ota yhteyttä

Keskustele SMT -asiantuntijoidemme kanssa tänään!

Pitää yhteyttä
+86 138 2745 8718
Ota yhteyttä

Nopea linkit

Tuoteluettelo

Innostua

Tilaa uutiskirje
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.