Suomalainen  |
SMT -linja
I.C.T
SMT Production Line
| Määrä: | |
|---|---|
| SMT Assembly Line
ICT tarjoaa kattavan SMT Assembly Line -sarjan, joka tarjoaa tehokkaita ratkaisuja teollisuudenaloille, kuten sähköajoneuvojen lataukseen. Tarvitsetpa sitten SMT-kokoonpanolinjan EV-latauslaitteiden ohjauslevyjen tuotantoon tai automaattisen SMT-kokoonpanolinjan EV-latauslaitteiden ohjauslevyjen tuotantoon, toimitamme laitteita, jotka maksimoivat tuottavuuden. Linjamme ovat mukautettavissa nopeisiin tai kompakteihin sovelluksiin, mikä tarjoaa joustavuutta ja tehokkuutta tuotantotavoitteidesi saavuttamiseksi. Reaaliaikaisen valvonnan ja saumattoman integroinnin ansiosta linjamme vähentävät seisokkeja ja parantavat kokonaistehoa.
| Ominaisuus
Automatisoitu SMT Line Flow
SMT Assembly Line integroi tärkeimmät järjestelmät, jotka optimoivat tuotannon. Automaattisista syöttölaitteista nopeisiin keräilykoneisiin, jokainen vaihe on suunniteltu lisäämään suorituskykyä. Reflow-uunit tarjoavat tasaiset lämpöprofiilit ja takaavat korkealaatuisen juotoksen. AOI-järjestelmä tarkastaa levyt reaaliajassa ja havaitsee viat ennen kuin ne saavuttavat lopullisen tuotteen. Tämä työnkulku on ihanteellinen automatisoituun SMT-kokoonpanolinjaan EV-laturien ohjauslevyn tuotantoon, mikä mahdollistaa jatkuvan ja tehokkaan toiminnan.
Liitä tulostustarkkuus
SMT Assembly Line -sarjan tarkkuustulostimissa tahnan levitys on mikronin tarkkuutta, mikä takaa täydellisen tuloksen. 3D SPI -järjestelmä tarkastaa tahnan paksuuden välttääkseen yleiset tuotantovirheet. Tämä järjestelmä on ratkaisevan tärkeä nopealle SMT-kokoonpanolinjalle sähköajoneuvojen laturin ohjauslevyn tuotannossa, jossa johdonmukaisuus ja nopeus ovat tärkeitä. Minimoimalla pastan levityksen vaihtelut varmistamme, että jokainen komponentti on juotettu tukevasti, mikä johtaa laadukkaampiin tuotteisiin ja vähemmän vikoja lopullisessa kokoonpanossa.
Nopea sijoitus
SMT Assembly Line -sarjan keräilykoneemme käsittelevät kaikenkokoisia komponentteja nopeasti ja tarkasti. Edistyneillä näköjärjestelmillä varustetut ne mukautuvat erilaisiin tuotantovaatimuksiin minimaalisella asennusajalla. Työskenteletpä sitten suurten tai pienten komponenttien kanssa, nämä järjestelmät varmistavat nopean ja luotettavan tuotannon, erityisesti Flexible SMT Assembly Line for EV Charger Control Board -tuotantoon, jossa usein tapahtuvat tuotevaihdot ovat yleisiä. Nopea sijoitusominaisuus on täydellinen nopeatempoisten tuotantoaikataulujen täyttämiseen.
Reflow uunin tehokkuus
SMT Assembly Line -sarjan reflow-uunit tarjoavat tarkan lämmönhallinnan, joka on kriittinen juotosprosessin laadun varmistamiseksi. Uuneissa on säädettävät lämpötilaprofiilit ja typpituki, mikä parantaa juotosliitosten luotettavuutta ja minimoi vikoja. Tämä järjestelmä on optimoitu Compact SMT Assembly Line -kokoonpanolinjalle EV Charger Control Board -tuotantoon, jossa tilaa on rajoitetusti, mutta korkealaatuinen tuotanto on välttämätöntä. Nämä uunit varmistavat, että jokainen erä kuumenee tasaisesti, mikä tekee linjasta soveltuvan suurien volyymien sovelluksiin.
Tarkastus ja testaus
SMT Assembly Line -sarjamme AOI-järjestelmä käyttää teräväpiirtokuvausta sijoitusvirheiden, juotosvirheiden ja komponenttien kohdistusvirheiden havaitsemiseen. Reaaliaikaisen palautteen avulla mahdolliset viat tunnistetaan nopeasti ja korjaukset tehdään välittömästi. Tämä järjestelmä on erityisen tärkeä Advanced SMT Assembly Line -sarjan EV-latauslaitteiden ohjauslevytuotannossa, mikä varmistaa, että lopputuote täyttää tiukat laatustandardit. AOI-järjestelmä on välttämätön tehokkuuden ylläpitämiseksi ja varmistaa, että vain virheettömät levyt etenevät seuraavaan vaiheeseen.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT toimitti onnistuneesti kaksi tuotantolinjaa yhdysvaltalaiselle asiakkaalle, joka on erikoistunut lentokoneiden istuinten USB-latausmoduuleihin. Linjoilla oli SMT-tuotantolinja ja päällystyslinja. ICT-insinöörit matkustivat asiakkaan toimipisteeseen tarjoamaan asennus- ja koulutustukea. Toimitukseen kuuluivat täysautomaattiset tulostimet, SM481- ja SM482-poimintakoneet, kulmakuljettimet (2 kpl), reflow-uunit, päällystyskoneet ja kovetusuunit. Asiantuntevan ohjauksen ansiosta asiakas pystyi nopeasti käynnistämään tuotannon ja täyttämään laatuvaatimukset tehokkaasti.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täyden palvelun tuen SMT Assembly Line -linjalle:
Asennus ja testaus: Nopea, tehokas asennus minimaalisella häiriöllä.
Koulutus: syvällistä koulutusta kaikista koneen käyttöön, huoltoon ja vianetsintään liittyvistä näkökohdista.
Maailmanlaajuinen tuki: Kokenut tiimimme tarjoaa 24/7-apua sekä etädiagnostiikkaan että paikan päällä käynteihin.
Osat ja huolto: Varaosien saatavuus kahdeksasta maailmanlaajuisesta varastostamme, mikä takaa nopean toimituksen ja minimaaliset seisokit.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat ylistävät jatkuvasti ICT SMT Assembly Linea sen luotettavuudesta ja tehokkuudesta. Yksi asiakas huomautti, kuinka helppoa järjestelmän integroiminen olemassa oleviin tuotantolinjoihin oli, ja mainitsi tärkeimpinä etuina nopean sijoittelun ja reaaliaikaisen valvonnan. Toinen asiakas mainitsi SMT Assembly Line -sarjan joustavuuden EV Charger Control Board -tuotantoon, mikä mahdollisti heidän skaalaamaan tuotantoaan nopeasti laadusta tinkimättä. Kaiken kaikkiaan asiakkaamme näkevät merkittäviä parannuksia tuottavuudessa ja tuotteiden laadussa.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT SMT Assembly Line täyttää kaikki kansainväliset turvallisuus- ja laatustandardit:
CE-, RoHS-, ISO9001-sertifioinnit takaavat täyden noudattamisen alan säännösten kanssa.
Toimitusta edeltävä testaus takaa, että jokainen yksikkö on täysin toimiva ja valmis tehokkaaseen käyttöön.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on johtava SMT Assembly Line -ratkaisujen valmistaja, jolla on yli 22 vuoden kokemus alalta. Tarjoamme laadukkaita tuotantolinjoja eri toimialoille, mukaan lukien elektroniikka ja sähköautojen lataus. ICT:n pääkonttori sijaitsee Dongguanissa Kiinassa, ja sillä on kolme täysin omistamaa tehdasta ja se palvelee yli 1600 asiakasta 72 maassa. 20 insinöörin tiimimme tarjoaa räätälöityjä, kustannustehokkaita ratkaisuja, jotka auttavat yrityksiä virtaviivaistamaan tuotantoprosessejaan ja maksimoimaan tehokkuuden.
| SMT Assembly Line
ICT tarjoaa kattavan SMT Assembly Line -sarjan, joka tarjoaa tehokkaita ratkaisuja teollisuudenaloille, kuten sähköajoneuvojen lataukseen. Tarvitsetpa sitten SMT-kokoonpanolinjan EV-latauslaitteiden ohjauslevyjen tuotantoon tai automaattisen SMT-kokoonpanolinjan EV-latauslaitteiden ohjauslevyjen tuotantoon, toimitamme laitteita, jotka maksimoivat tuottavuuden. Linjamme ovat mukautettavissa nopeisiin tai kompakteihin sovelluksiin, mikä tarjoaa joustavuutta ja tehokkuutta tuotantotavoitteidesi saavuttamiseksi. Reaaliaikaisen valvonnan ja saumattoman integroinnin ansiosta linjamme vähentävät seisokkeja ja parantavat kokonaistehoa.
| Ominaisuus
Automatisoitu SMT Line Flow
SMT Assembly Line integroi tärkeimmät järjestelmät, jotka optimoivat tuotannon. Automaattisista syöttölaitteista nopeisiin keräilykoneisiin, jokainen vaihe on suunniteltu lisäämään suorituskykyä. Reflow-uunit tarjoavat tasaiset lämpöprofiilit ja takaavat korkealaatuisen juotoksen. AOI-järjestelmä tarkastaa levyt reaaliajassa ja havaitsee viat ennen kuin ne saavuttavat lopullisen tuotteen. Tämä työnkulku on ihanteellinen automatisoituun SMT-kokoonpanolinjaan EV-laturien ohjauslevyn tuotantoon, mikä mahdollistaa jatkuvan ja tehokkaan toiminnan.
Liitä tulostustarkkuus
SMT Assembly Line -sarjan tarkkuustulostimissa tahnan levitys on mikronin tarkkuutta, mikä takaa täydellisen tuloksen. 3D SPI -järjestelmä tarkastaa tahnan paksuuden välttääkseen yleiset tuotantovirheet. Tämä järjestelmä on ratkaisevan tärkeä nopealle SMT-kokoonpanolinjalle sähköajoneuvojen laturin ohjauslevyn tuotannossa, jossa johdonmukaisuus ja nopeus ovat tärkeitä. Minimoimalla pastan levityksen vaihtelut varmistamme, että jokainen komponentti on juotettu tukevasti, mikä johtaa laadukkaampiin tuotteisiin ja vähemmän vikoja lopullisessa kokoonpanossa.
Nopea sijoitus
SMT Assembly Line -sarjan keräilykoneemme käsittelevät kaikenkokoisia komponentteja nopeasti ja tarkasti. Edistyneillä näköjärjestelmillä varustetut ne mukautuvat erilaisiin tuotantovaatimuksiin minimaalisella asennusajalla. Työskenteletpä sitten suurten tai pienten komponenttien kanssa, nämä järjestelmät varmistavat nopean ja luotettavan tuotannon, erityisesti Flexible SMT Assembly Line for EV Charger Control Board -tuotantoon, jossa usein tapahtuvat tuotevaihdot ovat yleisiä. Nopea sijoitusominaisuus on täydellinen nopeatempoisten tuotantoaikataulujen täyttämiseen.
Reflow uunin tehokkuus
SMT Assembly Line -sarjan reflow-uunit tarjoavat tarkan lämmönhallinnan, joka on kriittinen juotosprosessin laadun varmistamiseksi. Uuneissa on säädettävät lämpötilaprofiilit ja typpituki, mikä parantaa juotosliitosten luotettavuutta ja minimoi vikoja. Tämä järjestelmä on optimoitu Compact SMT Assembly Line -kokoonpanolinjalle EV Charger Control Board -tuotantoon, jossa tilaa on rajoitetusti, mutta korkealaatuinen tuotanto on välttämätöntä. Nämä uunit varmistavat, että jokainen erä kuumenee tasaisesti, mikä tekee linjasta soveltuvan suurien volyymien sovelluksiin.
Tarkastus ja testaus
SMT Assembly Line -sarjamme AOI-järjestelmä käyttää teräväpiirtokuvausta sijoitusvirheiden, juotosvirheiden ja komponenttien kohdistusvirheiden havaitsemiseen. Reaaliaikaisen palautteen avulla mahdolliset viat tunnistetaan nopeasti ja korjaukset tehdään välittömästi. Tämä järjestelmä on erityisen tärkeä Advanced SMT Assembly Line -sarjan EV-latauslaitteiden ohjauslevytuotannossa, mikä varmistaa, että lopputuote täyttää tiukat laatustandardit. AOI-järjestelmä on välttämätön tehokkuuden ylläpitämiseksi ja varmistaa, että vain virheettömät levyt etenevät seuraavaan vaiheeseen.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT toimitti onnistuneesti kaksi tuotantolinjaa yhdysvaltalaiselle asiakkaalle, joka on erikoistunut lentokoneiden istuinten USB-latausmoduuleihin. Linjoilla oli SMT-tuotantolinja ja päällystyslinja. ICT-insinöörit matkustivat asiakkaan toimipisteeseen tarjoamaan asennus- ja koulutustukea. Toimitukseen kuuluivat täysautomaattiset tulostimet, SM481- ja SM482-poimintakoneet, kulmakuljettimet (2 kpl), reflow-uunit, päällystyskoneet ja kovetusuunit. Asiantuntevan ohjauksen ansiosta asiakas pystyi nopeasti käynnistämään tuotannon ja täyttämään laatuvaatimukset tehokkaasti.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täyden palvelun tuen SMT Assembly Line -linjalle:
Asennus ja testaus: Nopea, tehokas asennus minimaalisella häiriöllä.
Koulutus: syvällistä koulutusta kaikista koneen käyttöön, huoltoon ja vianetsintään liittyvistä näkökohdista.
Maailmanlaajuinen tuki: Kokenut tiimimme tarjoaa 24/7-apua sekä etädiagnostiikkaan että paikan päällä käynteihin.
Osat ja huolto: Varaosien saatavuus kahdeksasta maailmanlaajuisesta varastostamme, mikä takaa nopean toimituksen ja minimaaliset seisokit.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat ylistävät jatkuvasti ICT SMT Assembly Linea sen luotettavuudesta ja tehokkuudesta. Yksi asiakas huomautti, kuinka helppoa järjestelmän integroiminen olemassa oleviin tuotantolinjoihin oli, ja mainitsi tärkeimpinä etuina nopean sijoittelun ja reaaliaikaisen valvonnan. Toinen asiakas mainitsi SMT Assembly Line -sarjan joustavuuden EV Charger Control Board -tuotantoon, mikä mahdollisti heidän skaalaamaan tuotantoaan nopeasti laadusta tinkimättä. Kaiken kaikkiaan asiakkaamme näkevät merkittäviä parannuksia tuottavuudessa ja tuotteiden laadussa.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT SMT Assembly Line täyttää kaikki kansainväliset turvallisuus- ja laatustandardit:
CE-, RoHS-, ISO9001-sertifioinnit takaavat täyden noudattamisen alan säännösten kanssa.
Toimitusta edeltävä testaus takaa, että jokainen yksikkö on täysin toimiva ja valmis tehokkaaseen käyttöön.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on johtava SMT Assembly Line -ratkaisujen valmistaja, jolla on yli 22 vuoden kokemus alalta. Tarjoamme laadukkaita tuotantolinjoja eri toimialoille, mukaan lukien elektroniikka ja sähköautojen lataus. ICT:n pääkonttori sijaitsee Dongguanissa Kiinassa, ja sillä on kolme täysin omistamaa tehdasta ja se palvelee yli 1600 asiakasta 72 maassa. 20 insinöörin tiimimme tarjoaa räätälöityjä, kustannustehokkaita ratkaisuja, jotka auttavat yrityksiä virtaviivaistamaan tuotantoprosessejaan ja maksimoimaan tehokkuuden.
