Suomalainen  |
SMT -koneet LEDille
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Piirilevyn kokoonpanolinjan yleiskatsaus
ICT tarjoaa PCB Assembly Line -sarjan kolmella omistamalla tehtaalla ja yli 22 vuoden SMT/DIP-kokemuksella, mukaan lukien tehdassuunnittelu, layouts, työarviot ja ROI-laskelmat LED-valaistukseen. Puoliautomaattiset tai täysautomaattiset vaihtoehdot ovat kuormaajat, tulostimet, sijoittimet, reflow-uunit, AOI, purkulaitteet. Yksi kuljettaja per työvuoro. 18Kw/H alhaisilla kustannuksilla. Palvelee LED-lamppujen, paneelien ja kattovalaisimien valmistajia maailmanlaajuisesti. 3-päiväinen asennus varmistaa ilman, tehon, pakokaasun ja valaistuksen. 7-15 päivää kattaa ohjelmiston, ylläpidon, turvallisuuden, vianetsinnän. 15+ vuotta palvelua maailmanlaajuisesti. LEDin SMT-koneet sisältävät MES:n, älykkään toiminnan IoT:n. Avaimet käteen -järjestelmä nopeuttaa LEDien lanseerauksia, tukee laajentumista, pienentää uusien tai vakiintuneiden yritysten riskejä kasvavilla valaistusmarkkinoilla tasaisen laadun, asiantuntija-avun, säännöllisten päivitysten ja kentällä todetun tehokkuuden avulla eri kokoonpanoissa.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Saumaton automaatiovirtaus
PCB Assembly Line yhdistää koneet MES:iin nykyisten tietojen, tuoton lisäysten ja LED-kattovalaisimien säätöjen saamiseksi. Kuormaimet käsittelevät LED-ohjainkokoja. Tulostimet asettavat tahnaa näköohjattua LED-helmiin tai säätimiin. Sijoittajat sijoittavat 01005 osat nopeasti. Reflow kestää ±1,5°C hyvien liitosten saavuttamiseksi. AOI tarkistaa viat tekoälyn perusteella. Purkajat siirtyvät seuraavaan. Katto-LED-valaisimien kokoonpanolinjan tuotto kasvaa yli 25 %. Sopii kattopaneeleille tai nauhoille. Puskurit pysyvät vakaina, etätyökalut tarkkailevat, automaattiset reseptit muuttuvat nopeasti, jäljitettävyys seuraa eri LED-mallien kohteita, helpottaa kytkimiä, seuraa standardeja, parantaa nopeutta suurissa erissä mukautettuja muotoja, nopeita muutoksia, yhdistettyjä testejä ja suunniteltuja ylläpitomenetelmiä käyttämällä.
Tarkka liitosjärjestelmä
PCB Assembly Line -tulostimet kiinnittävät stensiilit mikronin tarkkoihin, sopivat kehykset LED-levyille. Nopeat vaihdot vähentävät pysähdyksiä. Automaattinen annostelu/pyyhintä pysy vakaana. 3D SPI mittaa tahnaa välttääkseen varhaiset viat. Tärkeää LED-virtalähteille tai -ryhmille. Käsittelee erilaisia pastoja, sulava herkille LED-linsseille. Vetolastasetit tasaisille kerroksille kuoppaisille alueille, lisäävät kiinteyttä, leikkaavat jätettä, mahdollistavat uusien LED-tyylien nopeat päivitykset tasaisin tuloksin, nopeamman tehon, vähemmän työstöä ja korkeammat kokonaismäärät per vuoro.
Luotettava uudelleenvirtausprosessi
Uuneissa on yli 12 vyöhykettä erillisellä konvektiolla tasaisen lämmön takaamiseksi SMT-koneissa LEDille. Typpi muodostaa vahvoja liitoksia LED-ajureille tai -lähdöille. Profiilit mukautuvat speksiin. Jäähdytys suojaa ohuita piirilevyjä. Palautuminen saavuttaa 18Kw/H. Liitännät tallentavat monia reseptejä. Avain LEDin kestävyyteen kattoissa. Kuljettimet yhdistävät MES:n oikeaan tahtiin, joustavaan nopeuteen, sisäiset tarkistukset estämään jatkuvan työn pysähdyksiä, turvallisia liikkeitä, mahdollistavat jatkuvan suuren volyymin ja sisältävät eco-tilat.
Älykkäät tarkastustyökalut
AOI ottaa 8K-kuvia nopeudella, löytää poikkeamat tai juotosongelmat LEDissä. AI paranee datasta. Palaute asettaa sijoittajia heti. Vähentää vikoja piirilevyn kokoonpanolinjassa. Raportit auttavat päivityksiä. Automaattinen hylkääminen ilman taukoa, lokitiedot arvosteluja ja nopeita korjauksia varten useissa riveissä lyhyellä seisokkiajalla, vahvalla seurannalla ja raporttien luontilla.
| Tehdasasetteluvaatimukset
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Piirilevykuljetin | Kuljetin kuljettaa piirilevyjä valmistuksen aikana. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB:lle tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone/tarraasennus/mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen puhelinyhtiö vieraili konetestauksessa. Toimitettu 10+ PCB:tä ja materiaalia; teimme suoraa tuotantoa. Automaattinen tulostimen liima liima oikein. SPI-vahvistetut talletukset. RX-8 sijoitti pienet komponentit nopeasti. RS-1R käsitteli isoja tarkasti. Lokeron syöttölaite tarjosi suojat tasaisesti. Reflow juotettu hyvin. AOI vahvisti laadun. 5700 jakaa paneelit tarkasti. Puhdas ajo osoitti nopeutta, yhteys puhelimen/LED-käyttöön. Sopii yhteen SMT-koneiden LED-monikäyttöisyyden vuoksi. Asiakkaat hyväksyivät levyt, totesivat sujuvan prosessin, suunnittelevat samanlaisen piirilevyn kokoonpanolinjan kotonaan katto-LED-valaisimien kokoonpanolinjalla helpon kasvun, vakaan tason, suuremman volyymin ja tulevaisuuden toimintojen mahdollistamiseksi.
| Päästä päähän -tukijärjestelmä
Johtajat johtavat PCB Assembly Linea alusta alkaen parannuksiin. 3 päivää paikan päällä: tarkastukset, kokeet, viritys. 7-15 päivän koulutus: MES, LED-käsittely, analyysi, ylläpito, protokollat. IoT varoittaa ongelmista, sallii etäavun. Osat 8 varastosta nopeasti. 15 vuoden kokemus, eri kieliä. Vuosittaiset tarkistukset, päivitykset pitävät parhaiten yllä kestävän LED-luotettavuuden, volyymien kasvun, markkinoiden muutokset älykkäiden suunnitelmien, asiantuntijapanoksen ja räätälöityjen edistymisvaiheiden avulla.
| Käyttäjien palautteen kohokohdat
Ylistys 2 tunnin etäratkaisuista PCB Assembly Line -sarjassa. Uunit vakaa 24/7. Pakkaus hoitaa matkustamisen. Vastaukset luvattua paremmin. katto-LED-valojen kokoonpanolinja tuottaa suuria määriä hyvin. Selkeät käyttöliittymät nopeuttavat oppimista LED-työssä yksinkertaisilla vaiheilla, nopealla käsitteellä ja hyödyllisillä apuvälineillä nopeaa nopeutta varten.
| Laatustandardit täytetty
CE vahvistaa turvallisuuden. RoHS takaa puhtaat materiaalit. ISO9001 ohjaa prosesseja. Patentit suojaavat ominaisuuksia. Tukee PCB Assembly Line -hyväksyntää kaikkialla. Täydelliset alustavat testit kaikille toiminnan, sääntöjen ja huippulaadun tarkistamiseksi.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme tehdasta kattavat 12000m². 89 työntekijää, 20 insinööriä. 25 vuotta palvellut 1600 asiakasta 72 maassa. T&K rakentaa mukautettuja SMT-koneita LEDille. QC tarkistaa jokaisen vaiheen huolellisesti. Globaalit keskukset, varastot, sivuliikkeet tarjoavat nopeaa tukea. Missio: johtaa moniarvoista elektroniikkaalustaa, joka keskittyy innovaatioihin, kumppanuuksiin, kestävään kehitykseen ja asiakaslähtöiseen kehitykseen.
| Piirilevyn kokoonpanolinjan yleiskatsaus
ICT tarjoaa PCB Assembly Line -sarjan kolmella omistamalla tehtaalla ja yli 22 vuoden SMT/DIP-kokemuksella, mukaan lukien tehdassuunnittelu, layouts, työarviot ja ROI-laskelmat LED-valaistukseen. Puoliautomaattiset tai täysautomaattiset vaihtoehdot ovat kuormaajat, tulostimet, sijoittimet, reflow-uunit, AOI, purkulaitteet. Yksi kuljettaja per työvuoro. 18Kw/H alhaisilla kustannuksilla. Palvelee LED-lamppujen, paneelien ja kattovalaisimien valmistajia maailmanlaajuisesti. 3-päiväinen asennus varmistaa ilman, tehon, pakokaasun ja valaistuksen. 7-15 päivää kattaa ohjelmiston, ylläpidon, turvallisuuden, vianetsinnän. 15+ vuotta palvelua maailmanlaajuisesti. LEDin SMT-koneet sisältävät MES:n, älykkään toiminnan IoT:n. Avaimet käteen -järjestelmä nopeuttaa LEDien lanseerauksia, tukee laajentumista, pienentää uusien tai vakiintuneiden yritysten riskejä kasvavilla valaistusmarkkinoilla tasaisen laadun, asiantuntija-avun, säännöllisten päivitysten ja kentällä todetun tehokkuuden avulla eri kokoonpanoissa.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Saumaton automaatiovirtaus
PCB Assembly Line yhdistää koneet MES:iin nykyisten tietojen, tuoton lisäysten ja LED-kattovalaisimien säätöjen saamiseksi. Kuormaimet käsittelevät LED-ohjainkokoja. Tulostimet asettavat tahnaa näköohjattua LED-helmiin tai säätimiin. Sijoittajat sijoittavat 01005 osat nopeasti. Reflow kestää ±1,5°C hyvien liitosten saavuttamiseksi. AOI tarkistaa viat tekoälyn perusteella. Purkajat siirtyvät seuraavaan. Katto-LED-valaisimien kokoonpanolinjan tuotto kasvaa yli 25 %. Sopii kattopaneeleille tai nauhoille. Puskurit pysyvät vakaina, etätyökalut tarkkailevat, automaattiset reseptit muuttuvat nopeasti, jäljitettävyys seuraa eri LED-mallien kohteita, helpottaa kytkimiä, seuraa standardeja, parantaa nopeutta suurissa erissä mukautettuja muotoja, nopeita muutoksia, yhdistettyjä testejä ja suunniteltuja ylläpitomenetelmiä käyttämällä.
Tarkka liitosjärjestelmä
PCB Assembly Line -tulostimet kiinnittävät stensiilit mikronin tarkkoihin, sopivat kehykset LED-levyille. Nopeat vaihdot vähentävät pysähdyksiä. Automaattinen annostelu/pyyhintä pysy vakaana. 3D SPI mittaa tahnaa välttääkseen varhaiset viat. Tärkeää LED-virtalähteille tai -ryhmille. Käsittelee erilaisia pastoja, sulava herkille LED-linsseille. Vetolastasetit tasaisille kerroksille kuoppaisille alueille, lisäävät kiinteyttä, leikkaavat jätettä, mahdollistavat uusien LED-tyylien nopeat päivitykset tasaisin tuloksin, nopeamman tehon, vähemmän työstöä ja korkeammat kokonaismäärät per vuoro.
Luotettava uudelleenvirtausprosessi
Uuneissa on yli 12 vyöhykettä erillisellä konvektiolla tasaisen lämmön takaamiseksi SMT-koneissa LEDille. Typpi muodostaa vahvoja liitoksia LED-ajureille tai -lähdöille. Profiilit mukautuvat speksiin. Jäähdytys suojaa ohuita piirilevyjä. Palautuminen saavuttaa 18Kw/H. Liitännät tallentavat monia reseptejä. Avain LEDin kestävyyteen kattoissa. Kuljettimet yhdistävät MES:n oikeaan tahtiin, joustavaan nopeuteen, sisäiset tarkistukset estämään jatkuvan työn pysähdyksiä, turvallisia liikkeitä, mahdollistavat jatkuvan suuren volyymin ja sisältävät eco-tilat.
Älykkäät tarkastustyökalut
AOI ottaa 8K-kuvia nopeudella, löytää poikkeamat tai juotosongelmat LEDissä. AI paranee datasta. Palaute asettaa sijoittajia heti. Vähentää vikoja piirilevyn kokoonpanolinjassa. Raportit auttavat päivityksiä. Automaattinen hylkääminen ilman taukoa, lokitiedot arvosteluja ja nopeita korjauksia varten useissa riveissä lyhyellä seisokkiajalla, vahvalla seurannalla ja raporttien luontilla.
| Tehdasasetteluvaatimukset
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Piirilevykuljetin | Kuljetin kuljettaa piirilevyjä valmistuksen aikana. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB:lle tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone/tarraasennus/mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen puhelinyhtiö vieraili konetestauksessa. Toimitettu 10+ PCB:tä ja materiaalia; teimme suoraa tuotantoa. Automaattinen tulostimen liima liima oikein. SPI-vahvistetut talletukset. RX-8 sijoitti pienet komponentit nopeasti. RS-1R käsitteli isoja tarkasti. Lokeron syöttölaite tarjosi suojat tasaisesti. Reflow juotettu hyvin. AOI vahvisti laadun. 5700 jakaa paneelit tarkasti. Puhdas ajo osoitti nopeutta, yhteys puhelimen/LED-käyttöön. Sopii yhteen SMT-koneiden LED-monikäyttöisyyden vuoksi. Asiakkaat hyväksyivät levyt, totesivat sujuvan prosessin, suunnittelevat samanlaisen piirilevyn kokoonpanolinjan kotonaan katto-LED-valaisimien kokoonpanolinjalla helpon kasvun, vakaan tason, suuremman volyymin ja tulevaisuuden toimintojen mahdollistamiseksi.
| Päästä päähän -tukijärjestelmä
Johtajat johtavat PCB Assembly Linea alusta alkaen parannuksiin. 3 päivää paikan päällä: tarkastukset, kokeet, viritys. 7-15 päivän koulutus: MES, LED-käsittely, analyysi, ylläpito, protokollat. IoT varoittaa ongelmista, sallii etäavun. Osat 8 varastosta nopeasti. 15 vuoden kokemus, eri kieliä. Vuosittaiset tarkistukset, päivitykset pitävät parhaiten yllä kestävän LED-luotettavuuden, volyymien kasvun, markkinoiden muutokset älykkäiden suunnitelmien, asiantuntijapanoksen ja räätälöityjen edistymisvaiheiden avulla.
| Käyttäjien palautteen kohokohdat
Ylistys 2 tunnin etäratkaisuista PCB Assembly Line -sarjassa. Uunit vakaa 24/7. Pakkaus hoitaa matkustamisen. Vastaukset luvattua paremmin. katto-LED-valojen kokoonpanolinja tuottaa suuria määriä hyvin. Selkeät käyttöliittymät nopeuttavat oppimista LED-työssä yksinkertaisilla vaiheilla, nopealla käsitteellä ja hyödyllisillä apuvälineillä nopeaa nopeutta varten.
| Laatustandardit täytetty
CE vahvistaa turvallisuuden. RoHS takaa puhtaat materiaalit. ISO9001 ohjaa prosesseja. Patentit suojaavat ominaisuuksia. Tukee PCB Assembly Line -hyväksyntää kaikkialla. Täydelliset alustavat testit kaikille toiminnan, sääntöjen ja huippulaadun tarkistamiseksi.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme tehdasta kattavat 12000m². 89 työntekijää, 20 insinööriä. 25 vuotta palvellut 1600 asiakasta 72 maassa. T&K rakentaa mukautettuja SMT-koneita LEDille. QC tarkistaa jokaisen vaiheen huolellisesti. Globaalit keskukset, varastot, sivuliikkeet tarjoavat nopeaa tukea. Missio: johtaa moniarvoista elektroniikkaalustaa, joka keskittyy innovaatioihin, kumppanuuksiin, kestävään kehitykseen ja asiakaslähtöiseen kehitykseen.
