| Multi-Zone Reflow-uuni SMT-linjoille
SMT Reflow Soldering Oven tarjoaa tasaisen juottamisen suuritiheyksisille piirilevykokoonpanoille. Typpiavusteiset vyöhykkeet suojaavat komponentteja hapettumiselta, kun taas useat lämmitysvyöhykkeet takaavat vakaan lämpötilan säädön. Integroitu kuljetin varmistaa tasaisen piirilevyn siirron koko uunissa mahdollistaen johdonmukaisen lyijyttömän juottamisen LED-moduuleille ja muulle elektroniikalle.
Älykkään PLC-ohjausjärjestelmän avulla käyttäjät voivat seurata lämpöprofiileja, typpitasoja ja kuljettimen nopeutta reaaliajassa. Tämä järjestelmä soveltuu PCB Reflow Soldering Oven -sovelluksiin ja räätälöityihin jäähdyttimen SMT reflow -juottouunikoneisiin, mikä tarjoaa toistettavan juotosliitoksen eheyden, vakaan suorituskyvyn ja suuren suorituskyvyn teollisilla SMT-tuotantolinjoilla.
| Ominaisuus
Typpijärjestelmä ylläpitää vähän happipitoista ympäristöä esilämmitys-, juotos- ja jäähdytysalueilla. Jatkuva valvonta varmistaa, että typpipitoisuus pysyy optimaalisissa rajoissa ja säätää virtausta automaattisesti hapettumisen estämiseksi. Suljetun kammion rakenne ja tehokas kaasun kierrätys vähentävät typen kulutusta ja säilyttävät vakaat juotosolosuhteet. Tämä suojaava ympäristö parantaa juotosliitoksen luotettavuutta ja toistettavuutta erien välillä, mikä tekee siitä ihanteellisen PCB Reflow -juottouunille, led-juotoskoneelle ja teollisuusuuneille samalla kun se tukee toistettavaa monivyöhykkeistä SMT-juottoa.
Kuljetusjärjestelmä varmistaa, että laudat liikkuvat tasaisesti ja tarkasti kaikkien lämpövyöhykkeiden läpi. Säädettävät kiskot ja modulaariset ketjukäytöt pitävät oikean suuntauksen ja estävät väärän asennon. Kuljettimen nopeus on synkronoitu lämpövyöhykkeiden kanssa tasaisen esilämmitys-, juotos- ja jäähdytysajan takaamiseksi. Yksi-, kaksi- tai monikaistaiset kokoonpanot sopivat erilaisiin piirilevyleveyksiin. Ulkoiset käyttömekanismit vähentävät huoltoa ja parantavat järjestelmän luotettavuutta. Tämä varmistaa toistettavat juotostulokset monivyöhykkeisissä SMT-linjoissa ja PCB Reflow Soldering Oven -sovelluksissa, mikä säilyttää tasaisen laadun suurissa tuotantomäärissä.
Käyttöliittymä integroi PLC-ohjauksen ja -valvonnan kaikille lämpövyöhykkeille, typen virtaukselle ja kuljettimen toiminnalle. Käyttäjät voivat luoda, tallentaa ja palauttaa täydellisiä prosessireseptejä, säätää lämpötilaprofiileja, tyhjiö- ja typpitasoja sekä kuljettimen nopeutta yhdessä käyttöliittymässä. Automaattiset hälytykset, lokikirjaus ja reseptien palautus minimoivat inhimilliset virheet ja varmistavat prosessin toistettavuuden. Tämä yhtenäinen järjestelmä takaa vakaat juotostulokset SMT Reflow Soldering Oven -linjoissa, led-juottokoneissa ja räätälöityissä teollisuusuuneissa, mikä tukee jatkuvaa korkean suorituskyvyn piirilevykokoonpanoa.
| Erittely
| Malli | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Esilämmitysvyöhykkeiden määrä | 6 | 7 | 9 |
| Huippuvyöhykkeiden määrä | 2 | 3 | 3 |
| Enintään juotoslämpötila | esilämmitysalueet 300 °C ja huippuvyöhykkeet 350 °C | ||
| Jäähdytysvyöhykkeiden määrä | 2 | 2 | 3 |
| Silmäleveys | Vakio 440mm (vaihtoehto 560 ja 680mm) | ||
| Rautatieliike | Yksi kisko: 50 - 460 mm, vaihtoehto: 50 - 686 mm Muu leveys pyynnöstä. Dual Rail Standard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500mm |
| Paino | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
SMT-kokoonpanolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevyn kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| PCB-lataimen purkulaite | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| SMT -stensiiltulostuskone | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Yamaha SMT kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| SMT -palautusuuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Automatisoidut optiset tarkastuslaitteet | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| Juotospastan tarkastuskone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestysvideo
Täysi SMT- ja DIP-linjan käyttöönotto
Suuri elektroniikkatehdas Uzbekistanissa otti käyttöön täydellisen SMT- ja DIP-tuotantoratkaisun emolevyn, SSD:n ja muistimoduulien tuotantoon. Projekti sisälsi täydellisen järjestelmäintegraation laitteiden asennuksesta tuotannon validointiin.
SMT-linja koostui painojärjestelmistä, useista sijoituskoneista, tarkastusjärjestelmistä, piirilevyjen käsittelyjärjestelmistä ja reflow-käsittelylaitteista. DIP-sarjaan kuuluivat manuaaliset lisäysjärjestelmät, parittoman muotoiset lisäyskoneet ja aaltojuotosjärjestelmät.
ICT-insinöörit tarjosivat täyden teknisen tuen asennuksen, virheenkorjauksen ja tuotannon ylösajon aikana. Käyttöönoton jälkeen asiakas vahvisti järjestelmän vakaan toiminnan ja tasaisen tuotannon kaikissa valmistusvaiheissa.
| Palvelu ja koulutustuki
Päästä päähän tehdastason tuki
ICT tarjoaa asennuksen, koulutuksen ja linjan optimoinnin koko SMT-tehtaalle, mukaan lukien SMT Reflow Soldering Oven -toiminnot. Insinöörit opastavat käyttäjiä typpitasoissa, monivyöhykkeisessä lämmityksessä ja kuljetinparametreissa. Koulutuksessa korostetaan linjanlaajuista koordinaatiota, mikä varmistaa kaikkien asemien harmonisen toiminnan. Tämä lähestymistapa parantaa toistettavuutta, vähentää seisokkeja ja varmistaa johdonmukaisen juottamisen teollisissa SMT-linjoissa ja PCB Reflow Soldering Oven -sovelluksissa.
| Asiakkaan kiitosta
Vakaa suorituskyky tuotantolinjoilla
Asiakkaat raportoivat johdonmukaisista juotosliitoksista ja toistettavasta juotosta suurien volyymien SMT-operaatioissa. Insinöörien paikan päällä antama opastus, nopea tekninen tuki ja turvallinen toimitus saavat kiitosta. SMT-linjoihin integroidut monivyöhykeuunit varmistavat yhtenäiset lämpöprofiilit ja typpisuojan tukemalla lyijytöntä juottamista PCB Reflow Soldering Oven -sovelluksissa ja teollisuusuuneissa.
| Sertifiointimme
Integroitu tehdastason vaatimustenmukaisuus
SMT Reflow Soldering Oven on valmistettu CE-, RoHS-, ISO9001- ja asiaankuuluvien SMT-prosessistandardien mukaisesti. Kaikki linjan laitteet käyvät läpi tehdastestauksen, jotta varmistetaan johdonmukainen toiminta kuljetin-, tulostus-, sijoitus-, tarkastus- ja uudelleenvirtausprosesseissa. Tämä takaa vakaan, toistettavan juottamisen koko SMT-tuotantolinjalla, mukaan lukien PCB Reflow Soldering Oven ja led juotoskonesovellukset, mikä varmistaa yleisen tehtaan laadun vaatimustenmukaisuuden.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
Maailmanlaajuinen täydellisten SMT-ratkaisujen toimittaja
ICT tarjoaa täydelliset SMT-, DIP- ja pinnoituslinjaratkaisut, joissa on omat T&K-, valmistus- ja suunnitteluominaisuudet. Yli 80 maassa palveleva yritys varmistaa, että uunit, kuljettimet ja kaikki linjalaitteet integroituvat saumattomasti SMT-tehdasratkaisuihin, mikä mahdollistaa toistettavan juottamisen, suuren suorituskyvyn ja luotettavan piirilevykokoonpanon PCB Reflow Soldering Ovenissa, led-juottokoneessa ja teollisuusuuniympäristöissä.