| Tehokas PCB-alustan kuormaaja nykyaikaisille SMT-linjoille
ICT PCB -substraattilataaja on luotettava kone, joka ottaa täysiä lehtiä paljaista substraateista ja syöttää ne yksitellen tulostimellesi tai sijoituskoneellesi. Se käyttää tarkkaa nostojärjestelmää, joten jokainen substraatti saapuu täydellisesti kohdakkain – ei naarmuja, ei asentovirheitä. Valitse vakio- tai täysi CE-versio – molemmat sisältävät vahvemmat kehykset, kehittyneet anturit ja älykkään ohjelmiston, joka oppii nopeasti uudet työt. PCB-alustakuormaaja vähentää työkustannuksia, lisää päivittäistä tuotantoa, toimii jatkuvasti kolmessa vuorossa ja integroituu saumattomasti mihin tahansa olemassa olevaan SMT-linjaan.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
PCB-alustakuormaajassa on paksummat teräskiskot ja vankka pohja, joka noudattaa tiukkoja ISO- ja CE-standardeja. Se pysyy vakaana myös nopean käytön aikana. Huolto on yksinkertaista ja kestää vain minuutteja. Kone toimii luotettavasti useiden vuosien ajan vaativissa tuotantoympäristöissä
Laadukkaat anturit havaitsevat jokaisen substraatin välittömästi. Kirkkaat tornivalot näyttävät selkeän vihreän tai punaisen tilasignaalin. Painikkeet reagoivat nopeasti kaikissa olosuhteissa. PCB-substraattilataaja hälyttää käyttäjiä välittömästi, jos jokin vaatii huomiota, mikä pitää tuotannon sujuvana ilman tarpeettomia pysähdyksiä.
Ohjausjärjestelmä on valmis teollisuus 4.0 -standardeja varten. Lisää IPC-CFX, Hermes tai muita protokollia aina tarvittaessa. Lataa uudet tuotetiedot alle kahdessa minuutissa. PCB-substraattilataaja kytkeytyy tehtaan MES:ään ja säätää automaattisesti eri substraattityyppejä.
Nostomekanismi liikkuu hitaasti ja tarkasti ohuiden tai herkkien alustojen vaurioitumisen välttämiseksi. PCB-substraattilataaja käsittelee täyteen makasiinit hiljaa ja sujuvasti. Jokainen alusta jättää makasiinin täydelliseen asentoon seuraavaa prosessivaihetta varten.
SMEMA-käyttöliittymä on sisäänrakennettu ja toimii välittömästi. Valinnainen älykäs viestintä on saatavilla. PCB-substraattilataaja sopii mihin tahansa SMT-linjaan nopeasti ja pitää koko virtauksen vakaana tuotteen vaihdon aikana.
| Erittely
| Parametrin | määrittely |
|---|---|
| Piirilevyn leveys | 50–400 mm (500 mm valinnainen) |
| Kuljetinkorkeus | 900 ± 20 mm |
| Siirtonopeus | 0,5-20 m/min säädettävissä |
| Virtalähde | AC 220 V 50/60 Hz |
| Virrankulutus | 50-150 W |
| Suunta | Vasemmalta oikealle (oikealta vasemmalle valinnainen) |
| Vyön materiaali | 3 mm ESD litteä hihna tai ketju |
| Ohjaustila | PLC + kosketusnäyttö |
| Yhden painikkeen leveyden säätö | Valinnainen (koko rivin synkronointi) |
| CE turvallisuusstandardi | Täysi kansi + anturin suojaus |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
Avaimet käteen -periaatteella toimiva SMT-tuotantolinjamme käsittelee kaikkea paljaista alustoista valmiisiin tuotteisiin erittäin tehokkaasti. PCB-substraattilataaja käynnistää prosessin täydellisesti kaikenkokoisille levyille. Tulostus, nopea sijoittelu, sulatusjuotto ja edistynyt tarkastus toimivat yhdessä saumattomasti. Työvoimavaatimukset pysyvät alhaisina. Ensikierron tuotto pysyy yli 99,5 %:ssa. Linja toimii lähes jatkuvasti ja täyttää tiukat standardit autoteollisuuden, lääketieteen, kulutuselektroniikan ja LED-sovelluksissa pitäen samalla kokonaiskustannukset erittäin kilpailukykyisinä.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja. |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Poimi ja aseta Chip Machine | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Tarkastuskone | SMT-tarkastuslaitteet, kuten AOI, SPI, X-ray Inspection Machine ja stensiilitarkastaja. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja. |
| SMT-oheislaite | SMT-apulaitteet, kuten ic-ohjelmointi piirilevyjen kokoonpanoon, varastointiin, röntgenlaskuriin ja nauhaliittimiin |
| Piirilevyn puhdistuskone | Puhdistaa PCB/Stensiilin juoksun ja pölyn poistamiseksi |
| PCB-erotin | Leikkaa tarkasti PCBA-ääriviivat ja -urat nopealla leikkauksella. |
| SMT Bentop robotti | Automatisoi ruuvikiinnityksen ja annostelijarobotin tehokkaaseen SMT-kokoonpanoon. |
| Asiakkaan menestystarina
Vuonna 2024 insinöörimme lensivät Suomeen rakentamaan täydellisen LED-paneelien tuotantolinjan johtavalle eurooppalaiselle valaisinvalmistajalle. Sarjaan kuului PCB-alustakuormaaja, 1,5 metrin automaattinen tulostin, SM482PLUS-asennuskone, L8-reflow-uuni, jäähdytyspuskurit, liitoskuljettimet, levynjakaja ja juotospastasekoitin. Asennus, testaus ja käyttökoulutus saatiin päätökseen vain viidessä päivässä. Linja saavutti täyden nopeuden ensimmäisenä virallisena tuotantopäivänä ilman vikoja. Asiakas oli erittäin tyytyväinen PCB-substraattilataimen vakaaseen syöttöön ja täydelliseen koneen väliseen viestintään. He läpäisivät tiukan eurooppalaisen auditoinnin ensimmäisellä kerralla ja tilasivat toisen rivin pian sen jälkeen.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
Tarjoamme etätukea ennen toimitusta, asennusapua paikan päällä ja kaksi täyttä päivää ilmaista koulutusta käyttäjillesi ja huoltotiimillesi. Ympärivuorokautinen vihjelinjamme tarjoaa välitöntä apua englanninkielisiltä insinööreiltä. Varaosia on varastossa maailmanlaajuisissa varastoissa. Suunnittelemme säännöllisesti ennaltaehkäiseviä huoltokäyntejä. PCB-alustakuormaajasi pysyy erittäin luotettavana ilman suunnittelemattomia seisokkeja.
| Asiakkaan kiitosta
'Insinöörisi ratkaisi ongelmamme kello kahdelta yöllä heidän aikaansa – uskomaton vastausnopeus!' '45 päivän merikuljetuksen jälkeen laatikko saapui täydellisesti – ei vaurioita ollenkaan.' 'Piirilevyn alustakuormaajamme on ajellut kolmessa vuorossa 20 kuukauden ajan ilman vikoja.' ''Uusi operaattorimme alkoi hyvin selkeästi yhden päivän jälkeen;
| Sertifiointimme
Jokaisella PCB-alustakuormaajalla on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit sekä useita teknisiä patentteja. Jokainen kone läpäisee täyden 72 tunnin kuormitetun palamistestin ja yksityiskohtaisen lopputarkastuksen ennen tehtaalta lähtöä. Asiakkaat saavat taatun laadun ja täydellisen vaatimustenmukaisuuden heti ensimmäisestä käyttökerrasta lähtien.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
Vuodesta 2012 lähtien olemme rakentaneet modernin 12 000 m²:n tehtaan, jossa on lähes 90 työntekijää ja oma tutkimus- ja kehitystiimimme. Suunnittelemme, valmistamme ja testaamme jokaisen koneen itse tiukkojen laatujärjestelmien mukaisesti. Palvelemme yli 1 600 asiakasta 72 maassa yhdestä PCB-substraattikuormaajasta kokonaisiin avaimet käteen -periaatteella toimiviin SMT-tehtaisiin.