Suomalainen  |
Σ-F8S
Yamaha
| Määrä: | |
|---|---|
Yamaha Σ-F8S on rakennettu moderniin elektroniikkavalmistukseen, joka vaatii samanaikaisesti nopeutta, tarkkuutta ja vakautta. Se on modulaarinen SMT pick and place -järjestelmä, joka on suunniteltu käsittelemään korkean tiheyden piirilevykokoonpanoa tasaisella suorituskyvyllä. Kone on suunniteltu tukemaan korkean sekoituksen tuotantoympäristöjä säilyttäen samalla vahvan suorituskyvyn.
Edistyneen liikkeenhallinnan ja optimoidun syöttöarkkitehtuurin ansiosta Σ-F8S tukee monimutkaisia komponenttiasetteluja ja nopeaa tuotannon vaihtoa. Sitä käytetään laajasti kulutuselektroniikassa, autojen ohjauskorteissa, LED-tuotannossa ja teollisuuselektroniikassa. Järjestelmä auttaa valmistajia vähentämään tuotannon pullonkauloja ja parantamaan tehtaan kokonaistehokkuutta.
Σ-F8S on suunniteltu tarjoamaan erittäin nopea sijoitusnopeus säilyttäen samalla vakaan tarkkuuden. Sen monipalkkirakenne ja optimoitu liikkeenohjausjärjestelmä takaavat sujuvan toiminnan myös suuren kuormituksen aikana. Tämän ansiosta valmistajat voivat lisätä merkittävästi tuotantoa laadusta tinkimättä, erityisesti suurten volyymien SMT-ympäristöissä.
Kone käyttää suorakäyttöistä pyörivää pääjärjestelmää vastenopeuden ja sijoitustarkkuuden parantamiseksi. Tämä vähentää mekaanista häviötä ja parantaa pitkän aikavälin vakautta. Se myös minimoi tärinän käytön aikana ja varmistaa tasaisen tarkkuuden käsiteltäessä pieniä ja herkkiä komponentteja, kuten 0201-siruja ja hienojakoisia IC:itä.
Σ-F8S integroi älykkään syöttöjärjestelmän, joka tukee suuren kapasiteetin komponenttien syöttöä. Se vähentää manuaalista puuttumista ja parantaa jatkuvaa tuotantokapasiteettia. Järjestelmä on suunniteltu minimoimaan syöttölaitteen seisonta-ajat, mikä mahdollistaa sujuvamman materiaalinvaihdon ja paremman tuotannon suunnittelun korkean sekoituksen valmistuksessa.
Koneen rakenne on optimoitu jatkuvaa käyttöä varten. Pitkienkin tuotantojaksojen aikana se säilyttää vakaan paikannustarkkuuden ja toistettavuuden. Tämä tekee siitä sopivan tehtaille, jotka vaativat 24/7 massatuotantoa minimaalisella keskeytyksellä ja tasalaatuisella tuotannolla.
'1-pään ratkaisu' suorakäyttöinen pyörivä pää tuottaa suuren tarkkuuden suurilla nopeuksilla.
Luokkansa nopein nopeus! Tuottaa 150 000 CPH 4 säteellä ja 4 päällä.
Huomattavasti lyhennetty huoltoseisokkiaika vaihdettavien suuttimien ja lineaarikäyttöisten moottoreiden ansiosta.
Superlataava syöttölaite innovoi täysin komponenttien syöttöä, mikä eliminoi syöttölaitteen täyttökatkoksia.
| Erittely
| 项目 | 规格参数 |
|---|---|
| Malli | Sigma Σ-F8S |
| Sovellettava PCB (yksikaistainen) | L330 × L250mm - L50 × L50mm (Vaihtoehto: L381 × L510mm - L50 × L50mm) |
| Sovellettava PCB (kaksikaistainen) | L330 × L250mm - L50 × L50mm |
| Pää / soveltuvat osat (nopea pää) | 0201 CHIP 4,3 × 3,4 mm, korkeus 2,0 mm tai vähemmän |
| Pää / soveltuvat osat (Monikäyttöinen pää) | 03015 CHIP 33 mm:n neliöön, korkeus 12,7 mm tai vähemmän |
| Asennusmahdollisuus | Nopea pää × 4 spesifikaatiota: 150 000 CPH (kaksikaistainen) 136 000 CPH (yksi kaista) Nopea pää: 0201/03015: ±25 μm (3σ) (140 000 CPH) 0402/0603) 0 (5 ± 3 603) 0 CPH) |
| Komponenttityyppien lukumäärä | Max. 80 tyyppiä (muunnos 8 mm nauhansyöttölaitteelle) |
| Virtalähde | 3-vaiheinen AC 200V ±10% 50/60Hz |
| Ilmansyöttölähde | 0,45–0,69 MPa (4,6–7 kgf/cm²) |
| Ulkoinen mitta | L1 280 × L 2 240 × K 1 450 mm (ilman ulkonemia) |
| Paino | Noin 1,940 kg |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tarjoaa täydet tehtaan SMT-ratkaisut mukaan lukien linjasuunnittelun, layout-suunnittelun, asennuksen, virheenkorjauksen ja käyttäjien koulutuksen. Tämä auttaa asiakkaita rakentamaan vakaan, skaalautuvan ja pitkälle automatisoidun tuotantojärjestelmän, joka sopii globaaleihin elektroniikan valmistustarpeisiin.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT toimitti onnistuneesti täyden SMT-tuotantolinjan asiakkaalle Kazakstanissa teholähteiden valmistusta varten. Tuotantolinjaan kuului SMT-kuormaaja, automaattinen juotospastatulostin, SMT-sijoituskone, reflow-uuni, SMT-kuljetinjärjestelmä ja offline-AOI-tarkastuslaitteet.
Insinöörimme Andy ja Billy lähetettiin asiakkaan tehtaalle asennusta ja koulutusta varten. Ne tukivat koneen asennusta, prosessin kalibrointia ja käyttäjän ohjausta tuotannon sujuvan käynnistyksen varmistamiseksi. Käyttöönoton jälkeen asiakas saavutti onnistuneesti vakaan massatuotannon ja vahvisti luotettavan suorituskyvyn koko SMT-linjalla.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täyden palvelun tuen SMT-tuotantolinjoille, mukaan lukien asennus, ohjelmointiapu, käyttäjäkoulutus ja tekninen etäohjaus. Suunnittelutiimimme tukee asiakkaita tuotannon ylösajon ja jatkuvan käytön aikana.
Tarjoamme myös SMT-prosessien optimointia, tehdasasettelusuunnittelua ja tehokkuuden parantamiseen liittyvää konsultointia. Koulutus on suunniteltu auttamaan käyttäjiä ymmärtämään nopeasti koneen toimintaa, huoltoa ja vianetsintää, mikä varmistaa vakaan pitkän aikavälin tuotantokyvyn.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat tunnustavat jatkuvasti ICT:n integroitujen Yamaha SMT -järjestelmien vakauden ja tehokkuuden. He korostavat sujuvaa asennustukea, selkeää teknistä ohjausta ja insinöörien nopeaa reagointia tuotannon asennuksen aikana.
Asiakkaat arvostavat myös turvallista pakkausta, vakaata koneen suorituskykyä ja pitkäaikaista käyttövarmuutta. Kehittyneiden laitteiden ja ammattitaitoisen palvelun yhdistelmä luo vahvaa luottamusta ja pitkäaikaista yhteistyötä maailmanlaajuisesti.
| Sertifikaatit ja standardit
Kaikki ICT:n tarjoamat SMT-ratkaisut täyttävät kansainväliset valmistusstandardit. Järjestelmämme on sertifioitu CE-, RoHS-, ISO9001- ja useiden teollisten patenttien mukaisesti.
Nämä sertifikaatit takaavat koneen vakaan laadun, turvallisen toiminnan ja maailmanlaajuisten elektroniikan valmistusvaatimusten noudattamisen, mikä tukee asiakkaita eri markkinoilla maailmanlaajuisesti.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on ammattimainen SMT-tehdasratkaisujen toimittaja, jolla on vahvat kyvyt T&K:ssa, valmistuksessa ja maailmanlaajuisessa teknisessä palvelussa. Tuemme asiakkaita yli 80 maassa eri elektroniikkateollisuudessa.
Tehtaamme noudattaa tiukkoja laatutarkastusstandardeja komponenttien hankinnasta koneen lopulliseen testaukseen. Jatkuvan kasvun ja innovaatioiden ansiosta palvelemme yli 1700:ta maailmanlaajuista asiakasta auttamalla heitä rakentamaan tehokkaita, vakaita ja älykkäitä SMT-tuotantolinjoja nykyaikaiseen elektroniikan valmistukseen.
