Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Täysin automaattinen tuotantolinja
ICT- täysautomaattinen tuotantolinja on suunniteltu valmistajille, jotka etsivät saumatonta ratkaisua tehokkaaseen tuotantoon. Olipa kyseessä SMT AI -kokonaisratkaisulinja tai täysautomaattinen SMT-tuotantolinja älypuhelimien valmistukseen, laitteemme tarjoavat huipputeknologiaa minimaalisella seisokkiajalla. Yli 22 vuoden kokemuksella tarjoamme kaiken asennuksesta ja koulutuksesta jatkuvaan tukeen. SMT-linjavalmistuksemme varmistaa nopean ja edullisen tuotannon maksimoiden laadun ja joustavuuden. Järjestelmä on mukautettavissa erilaisiin tuotetyyppeihin, mikä varmistaa täydellisen sopivuuden tuotantotarpeisiisi.
| Ominaisuus
Automatisoitu SMT Line Flow
Täysautomaattinen tuotantolinja yhdistää kaikki keskeiset laitteet työnkulun tehostamiseksi. Automaattiset lastausjärjestelmät, korkean tarkkuuden automaattiset tulostimet ja keräilykoneet takaavat optimaalisen nopeuden ja tarkkuuden. Reflow-uunimme varmistavat tasaisen juottamisen säädettävillä profiileilla, kun taas AOI-järjestelmät havaitsevat mahdolliset viat. Tämä integraatio mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt ja jatkuvan tiedonkeruun, mikä varmistaa korkealaatuisen tulosteen ja vähentää merkittävästi tuotantovirheitä, mikä tekee siitä täydellisen SMT AI -kokonaisratkaisusovelluksiin.
Liitä tulostustarkkuus
Täysautomaattisella tuotantolinjallamme tarkkuus on taattu. Automaattiset tulostimet on suunniteltu korkeaan tarkkuuteen juotospastasovelluksissa, ja niitä tukee 3D SPI estämään alkuvaiheen viat. Tulostimet käyttävät mikronitason säätöjä varmistaakseen täydellisen kohdistuksen erikokoisille piirilevyille, mikä on ratkaisevan tärkeää tasaisten tulosten säilyttämiseksi. Tämä järjestelmä varmistaa, että SMT-linjasi valmistus sujuu kitkattomasti minimaalisilla korjauksilla ja korkealla ensikierroksella. Tarjoamalla matalan lämpötilan tahnavaihtoehtoja palvelemme älypuhelimissa ja muussa elektroniikassa yleisesti esiintyviä herkkiä komponentteja.
Nopea sijoitus
Täysautomaattisen tuotantolinjan poiminta- ja sijoituskoneemme on rakennettu nopeaa ja tarkkaa komponenttien sijoittelua varten. Nämä koneet on suunniteltu edistyneillä näköjärjestelmillä ja monisuutinpäillä, ja ne voivat sijoittaa helposti komponentteja pienimmästä 01005:stä suurempiin osiin. Järjestelmä on mukautettavissa SMT AI -kokonaisratkaisutarpeisiin, mikä mahdollistaa helpon vaihdon eri tuotetyyppien välillä. Täysin automatisoidut syöttölaitteet vähentävät seisokkeja ja lisäävät suorituskykyä, mikä tekee linjasta ihanteellisen laajamittaiseen tuotantoon, mukaan lukien älypuhelinvalmistajien täysin automaattiseen SMT-tuotantolinjaan.
Reflow uunin tehokkuus
Täysautomaattisella tuotantolinjallamme reflow-uunit on suunniteltu varmistamaan tarkka lämmönsäätö. Yli 12 lämpötilavyöhykkeellä ja typpituella varustetut uunit ylläpitävät vakaan juotosympäristön, mikä on välttämätöntä monimutkaisten piirilevyjen korkealaatuisten liitosten aikaansaamiseksi. Automaattiset lämpötilaprofiilit varmistavat yhteensopivuuden eri levytyyppien kanssa, mikä estää vääristymisen ja komponenttien vaurioitumisen. Energiatehokkaat mallit tekevät siitä ihanteellisen suuren volyymin tuotantoon, mukaan lukien SMT-linjan valmistukseen sellaisille aloille kuin mobiililaitteet, kulutuselektroniikka ja autoteollisuuden sovellukset.
Tarkastus ja testaus
Täysautomaattisella tuotantolinjalla automaattisella optisella tarkastuksella (AOI) on ratkaiseva rooli lopputuotteen laadun varmistamisessa. Teräväpiirtoisella 8K-kuvauksella AOI-järjestelmämme tunnistaa nopeasti pienimmätkin juotos- ja sijoitteluvirheet. Tekoälypohjainen analytiikka antaa välitöntä palautetta sijoituskoneille ja korjaa virheet automaattisesti reaaliajassa. Tämä prosessi tehostaa tuotannon tehokkuutta vähentäen samalla hukkaa ja uudelleentyöstöä, mikä tekee siitä täydellisen ratkaisun SMT AI -kokonaisratkaisujen valmistajille, jotka pyrkivät korkealaatuiseen tuottoon minimaalisilla vioilla.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Vuonna 2025 ICT toimitti onnistuneesti kaksi tuotantolinjaa yhdysvaltalaiselle asiakkaalle, joka on erikoistunut lentokoneiden istuinten USB-latausmoduuleihin. Asiakas sai sekä SMT-tuotantolinjan että päällystyslinjan. ICT-insinöörejä lähetettiin tarjoamaan asennus- ja koulutustukea, mikä varmistaa sujuvan asennuksen ja siirtymisen. Mukana toimitettiin täysautomaattiset tulostimet, SM481- ja SM482-poimintakoneet, kulmakuljettimet (2 kpl), reflow-uunit, päällystyskoneet ja kovetusuunit. Asiantuntijakoulutuksen ja jatkuvan teknisen tuen ansiosta asiakas käynnisti nopeasti tuotantoa ja saavutti laadukkaita tuloksia lyhyessä ajassa.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT varmistaa sujuvan kokemuksen täysin automaattisella tuotantolinjallamme tarjoamalla täyden palvelun tuen.
Pika-asennus: Asennus valmistui 3 päivässä seisokkien minimoimiseksi.
Koulutus: Kattava koulutus (7-15 päivää), joka kattaa laitteiden käytön, huollon ja vianetsinnän.
Maailmanlaajuinen tuki: Yli 15 vuoden kokemuksella kansainvälisillä markkinoilla tukitiimimme on käytettävissä etädiagnostiikkaan tai paikan päällä tarvittaessa.
Osat ja huolto: Varaosien nopea toimitus kahdeksasta maailmanlaajuisesta varastostamme, mikä takaa minimaaliset tuotantohäiriöt.
| Asiakaskokemukset
SMT-linjavalmistusjärjestelmämme ovat saaneet kiitosta luotettavuudestaan ja helppokäyttöisyydestään. Asiakkaat korostavat nopeaa asennusta ja intuitiivista ohjelmistoa, jonka avulla uudet käyttäjät pääsevät nopeasti vauhtiin. Yksi asiakas huomautti, että täysautomaattinen tuotantolinja alensi merkittävästi heidän tuotantokustannuksiaan, kun taas toinen arvosti etädiagnostiikkaa, joka auttoi ratkaisemaan ongelmat kahdessa tunnissa. Kaiken kaikkiaan asiakkaamme näkevät parantuneen tehokkuuden, vähemmän vikoja ja parantuneet tuotantonopeudet.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT:n täysautomaattinen tuotantolinja on täysin sertifioitu täyttämään maailmanlaajuiset alan standardit.
CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit varmistavat kansainvälisten turvallisuus- ja laatustandardien noudattamisen.
Kaikki laitteet testataan ennen toimitusta, mikä takaa erinomaisen suorituskyvyn ja turvallisuuden heti asennuksesta lähtien.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on maailman johtava SMT-linjaratkaisujen suunnittelu- ja valmistusyritys, jolla on yli 22 vuoden kokemus alalta. Tarjoamme täysautomaattisia tuotantolinjaratkaisuja eri toimialoille, mukaan lukien elektroniikka, autoteollisuus ja tietoliikenne. Pääkonttorimme sijaitsee Dongguanissa Kiinassa. Meillä on kolme täysin omistamaa tehdasta ja palvelemme yli 1600 asiakasta 72 maassa. Olemme sitoutuneet toimittamaan laadukkaita ratkaisuja ja kattavaa palvelua maailmanlaajuisille kumppaneillemme 20 insinöörin omistautuneen tiimin avulla.
| Täysin automaattinen tuotantolinja
ICT- täysautomaattinen tuotantolinja on suunniteltu valmistajille, jotka etsivät saumatonta ratkaisua tehokkaaseen tuotantoon. Olipa kyseessä SMT AI -kokonaisratkaisulinja tai täysautomaattinen SMT-tuotantolinja älypuhelimien valmistukseen, laitteemme tarjoavat huipputeknologiaa minimaalisella seisokkiajalla. Yli 22 vuoden kokemuksella tarjoamme kaiken asennuksesta ja koulutuksesta jatkuvaan tukeen. SMT-linjavalmistuksemme varmistaa nopean ja edullisen tuotannon maksimoiden laadun ja joustavuuden. Järjestelmä on mukautettavissa erilaisiin tuotetyyppeihin, mikä varmistaa täydellisen sopivuuden tuotantotarpeisiisi.
| Ominaisuus
Automatisoitu SMT Line Flow
Täysautomaattinen tuotantolinja yhdistää kaikki keskeiset laitteet työnkulun tehostamiseksi. Automaattiset lastausjärjestelmät, korkean tarkkuuden automaattiset tulostimet ja keräilykoneet takaavat optimaalisen nopeuden ja tarkkuuden. Reflow-uunimme varmistavat tasaisen juottamisen säädettävillä profiileilla, kun taas AOI-järjestelmät havaitsevat mahdolliset viat. Tämä integraatio mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt ja jatkuvan tiedonkeruun, mikä varmistaa korkealaatuisen tulosteen ja vähentää merkittävästi tuotantovirheitä, mikä tekee siitä täydellisen SMT AI -kokonaisratkaisusovelluksiin.
Liitä tulostustarkkuus
Täysautomaattisella tuotantolinjallamme tarkkuus on taattu. Automaattiset tulostimet on suunniteltu korkeaan tarkkuuteen juotospastasovelluksissa, ja niitä tukee 3D SPI estämään alkuvaiheen viat. Tulostimet käyttävät mikronitason säätöjä varmistaakseen täydellisen kohdistuksen erikokoisille piirilevyille, mikä on ratkaisevan tärkeää tasaisten tulosten säilyttämiseksi. Tämä järjestelmä varmistaa, että SMT-linjasi valmistus sujuu kitkattomasti minimaalisilla korjauksilla ja korkealla ensikierroksella. Tarjoamalla matalan lämpötilan tahnavaihtoehtoja palvelemme älypuhelimissa ja muussa elektroniikassa yleisesti esiintyviä herkkiä komponentteja.
Nopea sijoitus
Täysautomaattisen tuotantolinjan poiminta- ja sijoituskoneemme on rakennettu nopeaa ja tarkkaa komponenttien sijoittelua varten. Nämä koneet on suunniteltu edistyneillä näköjärjestelmillä ja monisuutinpäillä, ja ne voivat sijoittaa helposti komponentteja pienimmästä 01005:stä suurempiin osiin. Järjestelmä on mukautettavissa SMT AI -kokonaisratkaisutarpeisiin, mikä mahdollistaa helpon vaihdon eri tuotetyyppien välillä. Täysin automatisoidut syöttölaitteet vähentävät seisokkeja ja lisäävät suorituskykyä, mikä tekee linjasta ihanteellisen laajamittaiseen tuotantoon, mukaan lukien älypuhelinvalmistajien täysin automaattiseen SMT-tuotantolinjaan.
Reflow uunin tehokkuus
Täysautomaattisella tuotantolinjallamme reflow-uunit on suunniteltu varmistamaan tarkka lämmönsäätö. Yli 12 lämpötilavyöhykkeellä ja typpituella varustetut uunit ylläpitävät vakaan juotosympäristön, mikä on välttämätöntä monimutkaisten piirilevyjen korkealaatuisten liitosten aikaansaamiseksi. Automaattiset lämpötilaprofiilit varmistavat yhteensopivuuden eri levytyyppien kanssa, mikä estää vääristymisen ja komponenttien vaurioitumisen. Energiatehokkaat mallit tekevät siitä ihanteellisen suuren volyymin tuotantoon, mukaan lukien SMT-linjan valmistukseen sellaisille aloille kuin mobiililaitteet, kulutuselektroniikka ja autoteollisuuden sovellukset.
Tarkastus ja testaus
Täysautomaattisella tuotantolinjalla automaattisella optisella tarkastuksella (AOI) on ratkaiseva rooli lopputuotteen laadun varmistamisessa. Teräväpiirtoisella 8K-kuvauksella AOI-järjestelmämme tunnistaa nopeasti pienimmätkin juotos- ja sijoitteluvirheet. Tekoälypohjainen analytiikka antaa välitöntä palautetta sijoituskoneille ja korjaa virheet automaattisesti reaaliajassa. Tämä prosessi tehostaa tuotannon tehokkuutta vähentäen samalla hukkaa ja uudelleentyöstöä, mikä tekee siitä täydellisen ratkaisun SMT AI -kokonaisratkaisujen valmistajille, jotka pyrkivät korkealaatuiseen tuottoon minimaalisilla vioilla.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Vuonna 2025 ICT toimitti onnistuneesti kaksi tuotantolinjaa yhdysvaltalaiselle asiakkaalle, joka on erikoistunut lentokoneiden istuinten USB-latausmoduuleihin. Asiakas sai sekä SMT-tuotantolinjan että päällystyslinjan. ICT-insinöörejä lähetettiin tarjoamaan asennus- ja koulutustukea, mikä varmistaa sujuvan asennuksen ja siirtymisen. Mukana toimitettiin täysautomaattiset tulostimet, SM481- ja SM482-poimintakoneet, kulmakuljettimet (2 kpl), reflow-uunit, päällystyskoneet ja kovetusuunit. Asiantuntijakoulutuksen ja jatkuvan teknisen tuen ansiosta asiakas käynnisti nopeasti tuotantoa ja saavutti laadukkaita tuloksia lyhyessä ajassa.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT varmistaa sujuvan kokemuksen täysin automaattisella tuotantolinjallamme tarjoamalla täyden palvelun tuen.
Pika-asennus: Asennus valmistui 3 päivässä seisokkien minimoimiseksi.
Koulutus: Kattava koulutus (7-15 päivää), joka kattaa laitteiden käytön, huollon ja vianetsinnän.
Maailmanlaajuinen tuki: Yli 15 vuoden kokemuksella kansainvälisillä markkinoilla tukitiimimme on käytettävissä etädiagnostiikkaan tai paikan päällä tarvittaessa.
Osat ja huolto: Varaosien nopea toimitus kahdeksasta maailmanlaajuisesta varastostamme, mikä takaa minimaaliset tuotantohäiriöt.
| Asiakaskokemukset
SMT-linjavalmistusjärjestelmämme ovat saaneet kiitosta luotettavuudestaan ja helppokäyttöisyydestään. Asiakkaat korostavat nopeaa asennusta ja intuitiivista ohjelmistoa, jonka avulla uudet käyttäjät pääsevät nopeasti vauhtiin. Yksi asiakas huomautti, että täysautomaattinen tuotantolinja alensi merkittävästi heidän tuotantokustannuksiaan, kun taas toinen arvosti etädiagnostiikkaa, joka auttoi ratkaisemaan ongelmat kahdessa tunnissa. Kaiken kaikkiaan asiakkaamme näkevät parantuneen tehokkuuden, vähemmän vikoja ja parantuneet tuotantonopeudet.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT:n täysautomaattinen tuotantolinja on täysin sertifioitu täyttämään maailmanlaajuiset alan standardit.
CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit varmistavat kansainvälisten turvallisuus- ja laatustandardien noudattamisen.
Kaikki laitteet testataan ennen toimitusta, mikä takaa erinomaisen suorituskyvyn ja turvallisuuden heti asennuksesta lähtien.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on maailman johtava SMT-linjaratkaisujen suunnittelu- ja valmistusyritys, jolla on yli 22 vuoden kokemus alalta. Tarjoamme täysautomaattisia tuotantolinjaratkaisuja eri toimialoille, mukaan lukien elektroniikka, autoteollisuus ja tietoliikenne. Pääkonttorimme sijaitsee Dongguanissa Kiinassa. Meillä on kolme täysin omistamaa tehdasta ja palvelemme yli 1600 asiakasta 72 maassa. Olemme sitoutuneet toimittamaan laadukkaita ratkaisuja ja kattavaa palvelua maailmanlaajuisille kumppaneillemme 20 insinöörin omistautuneen tiimin avulla.
