Tuotteet

I.C.T tarjoaa laajan valikoiman SMT-koneita SMT-tuotantolinjoille, DIP-kokoonpanolinjoille ja PCBA-pinnoituslinjoille.

ICT: n globaali tuki

Tuoteryhmä

Smt -uuni SMT -piirilevykuormaaja SMT -piirilevykuljetin Piirilevyn kuormainkone Kuuma ilma -palautusuuni SMT -koneen piirilevykuljettimet SMT -kuljetin PCB -linkityskuljettimen linkitys Piirilevy Piirilevyn käsittelylaitteet

FX-3RA | JUKI automaattinen nopea poiminta- ja paikkakone

Jakaa:

FX-3RA | JUKI automaattinen nopea poiminta- ja paikkakone

Nopea SMT-sijoitus luotettavaan tehdastuotantoon.

a. Nopea sijoitus SMT-tuotantoon
b. Vakaa käynti päivittäiseen tuotantoon
c. Suunniteltu lastujen asennustöihin
d. Tukee täydellistä SMT-linjan sovitusta
e. Soveltuu elektroniikan piirilevyjen kokoonpanoon
f. ICT tarjoaa täyden palvelun
g. Vahva tuki ulkomaisille projekteille

Malli:
FX-3RA
Brändi:
JUKI

Saatavuustila:

Määrä:



Tiedustella Lisää ostoskoriin

Tuotekuvaus

FX-3RA | JUKI automaattinen nopea poiminta- ja paikkakone

Poimi ja aseta kone JUKI 102

| Nopea SMT-sijoitus

JUKI Pick And Place Machine FX-3RA on suunniteltu elektroniikkatehtaille, jotka tarvitsevat nopeutta, vakautta ja toistettavaa sijoituslaatua. Se soveltuu SMT-tuotantolinjoille, jotka valmistavat ohjauskortteja, tietokoneisiin liittyviä kortteja, kulutuselektroniikkaa, viestintätuotteita ja muita piirilevykokoonpanoja. Tämä malli keskittyy nopeaan komponenttien sijoitteluun, mikä auttaa tehtaita parantamaan tuotantoa, kun alkupään tulostusprosessi ja loppuvirtausprosessi sopivat hyvin yhteen. Täydellistä SMT-linjaa suunnitteleville asiakkaille FX-3RA voi työskennellä kuormainten, stensiilitulostimien, SPI:n, kuljettimien, reflow-uunien, AOI:n ja purkujärjestelmien kanssa. ICT auttaa asiakkaita valitsemaan oikean linjakokoonpanon tuotetyypin, levyn koon, kapasiteettitavoitteen ja työpajan asettelun perusteella.

| JUKI Pick and Place Machine -ominaisuudet

Nopea asennusrytmi

FX-3RA on JUKI High Speed Mounter, joka on suunniteltu nopeaan SMT-komponenttien sijoitteluun. Tuotannossa nopeuden arvoa ei näytetä vain luettelonumerossa. Se näkyy myös siinä, kuinka sujuvasti viiva siirtyy juotospastatulostuksesta komponenttien asennukseen ja sitten uudelleenjuottoon. Nopea kiinnitin voi auttaa vähentämään odotusaikaa, kun koko linja on suunniteltu oikein. Suuria määriä elektroniikkalevyjä valmistaville tehtaille tällainen sijoitusrytmi on tärkeä. Se auttaa operaattoreita pitämään tuotannon järjestyksessä ja helpottaa kapasiteetin suunnittelua. Kun sitä tukevat hyvät syöttölaitteet, puhtaat ohjelmat ja vakaa prosessinohjaus, FX-3RA:sta voi tulla vahva sijoitusosa SMT-linjassa.

Automaattinen sijoittelun hallinta

Automaattisena SMT Pick And Place -koneena FX-3RA auttaa vähentämään manuaalista sijoittelua ja tukee kontrolloidumpaa piirilevyn kokoonpanoprosessia. Automaattinen toiminta on tärkeää tehtaille, jotka haluavat parantaa johdonmukaisuutta ja vähentää inhimillisiä virheitä tuotannon aikana. Kone voi seurata valmiita sijoitusohjelmia ja työskennellä syöttöjärjestelmien kanssa komponenttien asentamiseksi piirilevyyn suurella nopeudella. Tämä on hyödyllistä tuotteissa, joissa on paljon pieniä SMD-osia, joissa manuaalinen käyttö ei ole käytännöllistä. Täydellisessä SMT-linjassa automaattinen sijoittelu auttaa myös parantamaan prosessin toistettavuutta. Käyttäjät voivat keskittyä enemmän materiaalin valmisteluun, ohjelmien tarkistamiseen, tarkastuspalautteisiin ja linjahuoltoon epävakaan manuaalisen työn sijaan.

SMT-linjan sovitus

JUKI Pick And Place -konetta ei pidä nähdä erillisenä koneena. Sen todellinen arvo riippuu siitä, kuinka hyvin se sovitetaan koko SMT-prosessiin. Jos juotospastan tulostus on epävakaa, sijoitusnopeus ei voi ratkaista lopullista laatuongelmaa. Jos uudelleenvirtausasetukset ovat huonot, hyvä sijoitus voi silti johtaa heikkoihin juotosliitoksiin. Tästä syystä FX-3RA on parasta suunnitella osaksi täydellistä SMT-sarjaa. ICT voi auttaa yhdistämään sijoitusprosessin tulostukseen, SPI-tarkistukseen, uudelleenjuottoon, AOI-tarkastukseen, piirilevyjen reitittämiseen ja puhdistukseen. Tämä täyden rivin näkymä auttaa asiakkaita rakentamaan tuotantoprosessin, joka on helpompi ajaa, helpompi tarkastaa ja parantaa.

Vakaa piirilevykokoonpano

FX-3RA voi tukea nopeaa sijoittelua monissa piirilevykokoonpanosovelluksissa. Elektroniikkatehtailla vakaa sijoitus vaikuttaa useampaan kuin yhteen prosessivaiheeseen. Se vaikuttaa juotoksen laatuun, AOI-tarkastustuloksiin, korjausnopeuteen ja lopputuotteen luotettavuuteen. High Speed SMT -sijoituskoneen on pidettävä asennusprosessi johdonmukaisena, kun tehdas käsittelee erilaisia levymalleja ja tuotantotilauksia. Tämä on erityisen tärkeää asiakkaille, jotka valmistavat teollisuuskortteja, tietokoneisiin liittyviä tuotteita, tehonohjauskortteja tai kulutuselektroniikkakokoonpanoja. Oikealla linja-asetuksella ja kuljettajan koulutuksella FX-3RA voi auttaa tehtaita vähentämään toistuvaa säätötyötä ja ylläpitämään ennakoitavampaa tuotantotulosta. Vakaa tuotanto tekee päivittäisestä tehdaskäytöstä vähemmän tuskallista.

Tuotannon päivityksen valinta

Asiakkaille, jotka haluavat parantaa SMT-tehoa, JUKI Pick And Place Machine FX-3RA:ta voidaan käyttää osana tuotannon päivityssuunnitelmaa. Jotkut tehtaat aloittavat pienemmän kapasiteetin laitteilla ja tarvitsevat myöhemmin nopeampaa sijoittelunopeutta tilausten lisääntyessä. Toisilla saattaa jo olla SMT-linja, mutta he haluavat paremman konesovituksen ja parannetun linjavirran. FX-3RA sopii asiakkaille, jotka keskittyvät nopeaan sijoitteluun ja tarvitsevat käytännöllisen ratkaisun SMT-valmistukseen. ICT voi tarkistaa nykyiset tehdasolosuhteet, tuotevalikoiman, kapasiteettitavoitteen ja prosessien pullonkaulat ennen linjasuunnitelman suosittelemista. Tämä auttaa asiakkaita välttämään sokeaa laitevalintaa ja rakentamaan hyödyllisemmän tuotantojärjestelmän.

| Erittely

Tuote/malli		Nopea modulaarinen teline FX-3RAL	Nopea modulaarinen teline FX-3RAXL
Laudan koko	L koko (410x360mm)	kyllä	ei
	*L-leveä koko (510x360mm)1**	kyllä	ei
	XL koko (610×560mm)	ei	kyllä
	*Soveltuvuus pitkälle PWB:lle1**	800×360mm	800×560mm
Komponenttien korkeus	6 mm	kyllä
Komponentin koko	Lasertunnistus	0402(01005) ~ 33,5 mm × 33,5 mm
Sijoitusnopeus (siru)	Optimaalinen	0,040 s. / siru (90 000 CPH)*2
Sijoitusnopeus (siru)	IPC9850	66 000 CPH*2
Sijoittelun tarkkuus	Lasertunnistus	±0,05 mm (±3σ)
Syöttölaitteen tulot		Max.240 8mm nauhalle (sähköisessä kaksoisnauhan syöttölaitteessa)

*1 L-leveä koko, Soveltuvuus pitkälle PWB:lle on valinnainen.

* Ota yhteyttä ICT:hen saadaksesi lisätietoja.

| SMT-linjan laiteluettelo

JUKI Pick And Place Machine FX-3RA voidaan yhdistää ICT:n täydellisiin SMT-tuotantolaitteisiin. Vakiolinja voi sisältää SMT-lataimen, automaattisen stensiilitulostimen, SPI-koneen, PCB-kuljettimen, poiminta- ja paikkakoneen, Lyra-sarjan reflow-uuni, AOI-tarkastuskone, piirilevyreititin, PCBA-puhdistuskone ja purkukone. Nämä koneet kattavat prosessin paljaasta piirilevyn lataamisesta juotospastan tulostamiseen, juotospastan tarkastukseen, komponenttien sijoitteluun, uudelleenvirtausjuottoon, optiseen tarkastukseen, levyjen erottamiseen, puhdistukseen ja lopulliseen purkamiseen. SMT-linjan Pick And Place -koneen ympärillä olevat laitteet on valittava huolellisesti. Nopea sijoituskone tarvitsee koko prosessin pysyäkseen vauhdissa, tai linja pullistuu nopeasti.

1 SMT-linja SMT-koneella 05

| Asiakkaan menestysvideo

ICT tuki asiakasta Uzbekistanissa suuren elektroniikkatehdasprojektin aikana. Tehdas rakennettiin valmistamaan tietokoneiden emolevyjä, SSD-levyjä, muistiin liittyviä tuotteita ja muita elektronisia kokoonpanoja. ICT-tiimi työskenteli varhaisesta viestinnästä laitteiden asennukseen, virheenkorjaukseen ja tuotannon testaukseen asiakkaan paikallisten insinöörien kanssa auttaakseen SMT- ja DIP-linjoja tuotantoon. SMT-sarjaan kuului ICT-5151 stensiilitulostin, neljä SMT-asennuskonetta, Lyra-sarjan reflow-uunit, SPI-, AOI- ja PCB-käsittelyjärjestelmät. DIP-sarjaan kuului manuaalinen lisäys, JUKI pariton muotoinen lisäyslaitteisto, ICT-Acrab350-aaltojuotto ja kuljetinjärjestelmät. Testauksen jälkeen Asiakas antoi positiivisia kommentteja palveluvastauksesta, linjan laadusta ja teknisestä tuesta.

| Palvelu ja koulutustuki

ICT tarjoaa palvelua koko SMT-linjan näkökulmasta. Ennen projektin alkamista tiimimme tutkii asiakkaan tuotetyypin, piirilevyn koon, komponenttivalikoiman, tehokohteen, tehdastilan, virtalähteen, ilmansyötön, materiaalireitin ja tarkastustarpeet. Tämä auttaa rakentamaan linjasuunnitelman, joka sopii todelliseen tuotantoon sen sijaan, että se vastaa vain koneluetteloa. Kun linja on saapunut tehtaalle, ICT-insinöörit voivat tukea paikannusta, kytkentää, prosessin määritystä, koetuotantoa ja käyttäjien koulutusta. Koulutus voi kattaa juotospastatulostuksen, SPI-tarkistuksen, sijoittelun valmistelun, reflow-profiilin hallinnan, AOI:n käytön, piirilevyjen käsittelyn, huoltotottumukset ja tuotteen vaihdon. Tämä täyden prosessin palvelu auttaa linjaa siirtymään nopeammin kohti vakaata toimintaa.

SMT-linja 202

| Asiakaspalaute

Asiakkaat tunnistavat usein ICT:n, koska tukimme jatkuu koko SMT-linjan käynnistyksen ajan. Ulkomaisten projektien aikana asiakkaat ovat kiittäneet insinöörejämme selkeästä ohjeesta, potilaskoulutuksesta, nopeasta reagoinnista ja käytännön ongelmanratkaisuista. He arvostavat myös huolellista testausta ennen toimitusta, vahvaa vientipakkausta ja jatkuvaa viestintää tuotannon alkamisen jälkeen. Kokonaisella SMT-linjalla yksi pieni ongelma voi vaikuttaa tulostuslaatuun, sijoituksen vakauteen, juotostuloksiin, tarkastustietoihin tai lopputulokseen. ICT pitää läheistä yhteyttä asennuksen, testauksen ja varhaisen massatuotannon aikana, jotta Asiakkaan tiimi pystyy ratkaisemaan ongelmia nopeammin ja ymmärtämään linjaa paremmin. Tämä tuki auttaa vähentämään painetta ensimmäisessä tuotantovaiheessa.

Asiakasarvio-06

| Sertifikaatit ja standardit

ICT hallitsee laatua koko tuotantolinjan toimitusprosessin kautta. SMT-linjaratkaisumme voivat tukea yleisiä sertifiointitarpeita, kuten CE, RoHS, ISO9001 ja niihin liittyvät patenttiasiakirjat. Nämä asiakirjat auttavat asiakkaita tarkastelemaan turvallisuutta, valmistuksen valvontaa ja laadunhallintaa ennen projektin vahvistamista. Ennen toimitusta ICT tarkistaa linjan laitteet, lisävarusteet, sähköjärjestelmät, ohjelmiston tilan, koneen ulkonäön, pakkaustavan ja toimituksen valmistelun. Ulkomaisissa projekteissa pakkaus ja testaus ovat tärkeitä, koska laitteiden tulee saapua turvallisesti ja olla valmiina asennettavaksi. Hyvä laatujärjestelmä ei ole pelkkää paperityötä. Se vähentää puuttuvia osia, välttää vältettäviä viiveitä ja antaa asiakkaalle hallitun projektinvaihdon.

ICT-sertifikaatti-02

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta

ICT on yhden luukun tehdasratkaisujen toimittaja SMT-, DIP-, pinnoitus-, annostelu-, juotos-, tarkastus- ja piirilevyjen käsittelylinjoille. Meillä on omat tuotekehitys-, tuotanto-, suunnittelu- ja palvelutiimimme, joten voimme tukea asiakkaita varhaisesta suunnittelusta todelliseen tehtaan toimintaan. Vuosien varrella ICT on palvellut yli 1 700 asiakasta yli 80 maassa. Tehtaamme noudattaa tiukkaa testausta ja laadunhallintaa ennen toimitusta, mukaan lukien laitteiden tarkastus, prosessin tarkastus, pakkaustarkistus ja lähetyksen valmistelu. SMT-linjaa rakentaville tai päivittäville elektroniikkavalmistajille ICT voi tarjota linjasuunnittelua, laitteiden sovittamista, asennusta, koulutusta, tuotannon testausta ja pitkäaikaista teknistä tukea vakaalle massatuotannolle.

工厂1