Suomalainen  |
LD-L
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Tehokas SMT-purkukone SMT-linjoille
ICT PCB Multi Rack Loader on tehokas, luotettava ratkaisu, jossa yhdistyvät voimakas alipaineimu ja perinteinen lipassyöttö, mikä varmistaa sujuvan ja turvallisen piirilevyn käsittelyn. Se poimii saumattomasti paljaat piirilevyt telineistä ja siirtää ne seuraavalle asemalle nopeasti aiheuttamatta vahinkoa. Saatavana vakio- tai CE-sertifioituina versioina, se parantaa vakautta, pidentää koneen käyttöikää ja vähentää ylläpitokustannuksia. Edistyksellisellä laitteistolla, sähköjärjestelmillä ja älykkäillä ohjauksilla varustettu kuormaaja varmistaa minimaalisen seisokkiajan ja pitää tuotantolinjat käynnissä optimaalisella tehokkuudella pitkiä aikoja.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Jokainen SMT-purkauskoneen mekaaninen komponentti käyttää ensiluokkaisia materiaaleja ja noudattaa tiukkoja ISO- ja CE-asennusmenettelyjä. Vahvistettu pohja ja ergonomiset parannukset nostavat alkukustannuksia hieman, mutta takaavat kuitenkin vuosien tasaisen toiminnan ja vaivattoman päivittäisen käytön kaikilla taitotasoilla. Vankka teräsrakenne estää vaihtamisen nopeiden syklien aikana, kun taas ruostumattomasta teräksestä valmistettu sileä leveyden säätö pitää laudat täydellisesti kohdakkain. Raskaampi pohjarakenne lisää vakautta, joten kone pysyy tukevasti paikoillaan myös jatkuvassa 24 tunnin tuotannossa. Nämä päivitykset tekevät SMT-purkukoneesta yhden luotettavimmista vaihtoehdoista nykyaikaisille SMT-tehtaille maailmanlaajuisesti.
Laadukkaat anturit ja huippuluokan sähköosat antavat SMT Unloading Machinelle tarkan levyntunnistuksen ja erittäin pehmeän liikkeenhallinnan jokaisessa vaiheessa. Kirkkaat tilailmaisimet ja korkeataajuiset painikkeet antavat käyttäjälle mahdollisuuden seurata ja säätää linjaa välittömästi tuotantonopeudesta riippumatta. Tämä sähköpäivitys vähentää virheitä dramaattisesti ja lisää päivittäistä kokonaistehoa. Herkkä signaalinsiirto varmistaa tarkat liikkeet, jotka suojaavat herkkiä piirilevyjä naarmuilta tai kohdistusvirheiltä. Järjestelmä täyttää eri prosessitasojen vaatimukset, joten SMT-purkauskone on ihanteellinen sekä standardi- että huippuluokan elektroniikan valmistusympäristöihin.
SMT Purkauskoneen sisäänrakennettu Industry 4.0 -ohjausalusta on täysin laajennettavissa ja helppo päivittää tarpeiden muuttuessa. Valinnaiset IPC-CFX-, Hermes- ja SEMI SMT-ELS -protokollat mahdollistavat saumattoman viestinnän alku- ja loppupään laitteiden kanssa ja luovat todellisen älykkään tehdasympäristön lähes ilman ylimääräistä vaivaa. Operaattorit hyötyvät intuitiivisista käyttöliittymistä, jotka yksinkertaistavat asennusta ja vianmääritystä. Tämä joustava ohjausjärjestelmä mukautuu nopeasti uusiin tuotantovaatimuksiin ja erilaisiin viestintästandardeihin. Tämän seurauksena SMT Unloading Machine tukee pitkän aikavälin kasvua ja pitää tehtaat kilpailukykyisinä nopeasti kehittyvillä elektroniikkamarkkinoilla.
Voimakas mutta lempeä translaatioliike ohjaa valmiit piirilevyt turvallisesti linjalta makasiiniin ilman taivutus- tai pintajälkiä. SMT-tyhjennyskone yhdistää tarkan tyhjiöavun sujuvaan kuljettimen toimintaan, jotta levyt pysyvät täydellisessä asennossa jokaisen jakson ajan. Säädettävä nopeussäädin ja alumiiniset raot estävät tukoksia jopa suurella teholla. Tämä tekniikka suojaa tuotteen laatua viimeisestä tuotantovaiheesta eteenpäin. Tehtaat arvostavat, kuinka järjestelmä käsittelee erikokoisia ja -paksuisia piirilevyjä luotettavasti, mikä vähentää manuaalista käsittelyä ja minimoi purkuprosessin viat.
Valinnaisten älykkäiden moduulien avulla SMT Unloading Machine voidaan yhdistää välittömästi tulostimiin, sijoituskoneisiin ja täysiin MES-järjestelmiin. Tämä joustavuus eliminoi manuaaliset vaiheet, lyhentää vaihtoaikoja ja rakentaa täysin automatisoidun SMT-linjan mahdollisimman vähäisellä käyttäjän väliintulolla. Järjestelmä toimii sujuvasti minkä tahansa suuren tuotemerkin olemassa olevien laitteiden kanssa. Asiakkaat saavat reaaliaikaista tiedonvaihtoa ja parannettua jäljitettävyyttä koko tuotantovirrassa. Nämä edistyneet vaihtoehdot tekevät SMT-purkukoneesta keskeisen osan tehokkaita, tulevaisuuden kannalta kestäviä valmistusasennuksia, jotka tuottavat suuremman tuoton ja alhaisemmat käyttökustannukset.
| Erittely
| Parametrin | määrittely |
|---|---|
| Piirilevyn leveys | 50–400 mm (500 mm valinnainen) |
| Kuljetinkorkeus | 900 ± 20 mm |
| Siirtonopeus | 0,5-20 m/min säädettävissä |
| Virtalähde | AC 220 V 50/60 Hz |
| Virrankulutus | 50-150 W |
| Suunta | Vasemmalta oikealle (oikealta vasemmalle valinnainen) |
| Vyön materiaali | 3 mm ESD litteä hihna tai ketju |
| Ohjaustila | PLC + kosketusnäyttö |
| Yhden painikkeen leveyden säätö | Valinnainen (koko rivin synkronointi) |
| CE turvallisuusstandardi | Täysi kansi + anturin suojaus |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT:n avaimet käteen -periaatteella toimiva Multiple SMT -tuotantolinja tarjoaa täysin automaattisen, nopean ja erittäin luotettavan PCBA-valmistuksen. Se alkaa tarkalla komponenttien sijoittelulla, kulkee vakaan reflow-juottamisen läpi ja päättyy SMT-purkukoneeseen, joka siirtää levyt turvallisesti makasiiniin. Edistyksellinen 3d AOI -kone varmistaa, että jokainen vika havaitaan ajoissa. Kaikki koneet kommunikoivat saumattomasti, mikä vähentää työvoimakustannuksia ja lisää ensikierron tuottoa. Linja täyttää tiukat vaatimukset auto-, lääketieteellinen-, kulutuselektroniikka- ja LED-teollisuudessa pitäen samalla käyttökustannukset alhaisina ja käytettävyyden erittäin korkealla.
| Asiakkaan menestystarina
Ulkomaiset ICT-insinöörit matkustivat Suomeen ottamaan käyttöön täysautomaattisen LED-paneelin tuotantolinjan johtavalle eurooppalaiselle valaisinvalmistajalle. Täydellinen avaimet käteen -ratkaisu sisälsi SMT-purkukoneen, 1,5 metrin täysautomaattisen tulostimen, SM482PLUS-sijoituskoneen, L8-reflow-uunin, pystysuoran jäähdytyspuskurin, yhdistävät kuljettimet, levynhalkaisijan ja juotospastasekoittimen. Tiimi suoritti asennuksen, virheenkorjauksen ja käytännön käyttäjäkoulutuksen vain viidessä päivässä. Ensimmäisenä virallisena tuotantopäivänä linja saavutti tavoitenopeuden ilman vikoja. Asiakas kiitti erityisesti SMT-purkauskoneen lujatekoista suorituskykyä ja moitteetonta koneen välistä kommunikaatiota läpi linjan. He läpäisivät tiukan eurooppalaisen auditoinnin ensimmäisellä kerralla ja tilasivat nopeasti toisen täydellisen linjan.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täyden yhden luukun tuen SMT-purkauskoneelle, mukaan lukien paikan päällä tai etäasennus, ilmaiset käyttäjien ja insinöörien koulutusohjelmat, ympärivuorokautinen tekninen puhelinpalvelu, maailmanlaajuinen varaosien saatavuus ja mukautetut ennaltaehkäisevät huoltoaikataulut. Kokenut kansainvälinen tiimi varmistaa, että kone toimii mahdollisimman tehokkaasti useiden vuosien ajan ilman odottamattomia seisokkeja. Asiakkaat saavat selkeän dokumentaation ja jatkuvan opastuksen, joka vastaa heidän tuotantotarpeitaan. Tämä kattava lähestymistapa auttaa tehtaita maksimoimaan käytettävyyden ja ratkaisemaan nopeasti kaikki päivittäisen käytön aikana esiin tulevat kysymykset.
| Asiakkaan kiitosta
'Paras koskaan näkemäni pakkaus – ei vaurioita edes pitkän merikuljetuksen jälkeen!' 'Insinöörisi ratkaisi ongelmamme 30 minuutissa kello 2 yöllä – uskomaton vastausnopeus.' 'SMT-purkukone on toiminut 24/7 18 kuukautta ilman vikaa.' 'Käyttöönotto oli selkeä ja käytännöllinen. Uusi kuljettaja oli yhdessä päivässä.
| Sertifiointimme
Jokaisella SMT-purkukoneella on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit sekä useita teknisiä patentteja. Jokaiselle yksikölle suoritetaan ennen toimitusta täyden 72 tunnin kuormitustesti ja tiukat laatutarkastukset tehtaalla. Nämä tiukat menettelyt takaavat todistetun luotettavuuden ja täydellisen säännöstenmukaisuuden koneen saapuessa. Asiakkaat ympäri maailmaa saavat laitteet, jotka täyttävät korkeimmat kansainväliset turvallisuus- ja suorituskykystandardit heti laatikosta alkaen. Tämä sitoutuminen laatuun antaa tehtaille luottamusta siihen, että SMT-purkauskone toimii johdonmukaisesti ensimmäisestä päivästä lähtien.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
Vuonna 2012 perustetulla ICT:llä on moderni 12 000 m²:n tehdas, jossa on lähes 90 työntekijää ja oma tutkimus- ja kehityskeskus. Yritys suunnittelee, valmistaa ja testaa jokaisen koneen itse tiukkojen laatujärjestelmien mukaisesti. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa, ICT on kasvanut nopeasti keskittymällä todelliseen asiakkaiden menestykseen. Yhdestä SMT-purkukoneesta kokonaisiin avaimet käteen -periaatteella toimiviin tuotantolinjoihin yritys toimii luotettavana pitkäaikaisena kumppanina, johon tehtaat ympäri maailmaa luottavat johdonmukaisiin tuloksiin ja erinomaiseen tukeen.
