Suomalainen  |
ICT-SS330 / SS430 / SS540 / SS550
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Selektiivisen juotosaaltokoneen yleiskatsaus
Kiinassa valmistettu ja testattu ICT-selektiivinen juotoskone on äärimmäinen selektiivinen aaltojuotoskone suurisekoituksisille ja suurivolyymiisille PCBA-linjoille. Levy pysyy täydellisesti paikallaan, kun taas kevyt valualumiininen alusta – Panasonicin servoilla ja tarkoilla lineaarisilla kiskoilla – siirtää vuo- ja juotospäitä kuiskaavan hiljaisella nopeudella ja alle millimetrin tarkkuudella. Sisäänrakennettu typpilämmitys varmistaa peilikirkkaat liitokset ja lähes nollakuonaa. Jokaista parametria ohjataan ja tallennetaan helppokäyttöiseen Windows-käyttöliittymään 100 %:n toistettavuuden takaamiseksi. Automaattinen aaltokalibrointi, reaaliaikainen CCD-valvonta, saksalainen suihkuventtiili ja titaaninen juotosastia tarjoavat johdonmukaisia, korkealaatuisia tuloksia vuorotellen vuorotellen tässä tehokkaassa Selective Wave -juotoskoneessa.
| DIP-linjan varusteluettelo
Saksalainen korkeataajuinen suihkuventtiili ampuu pieniä, tasaisia virtauspisteitä, joiden kiintoainepitoisuus on alle 10 %. Vakiopaineinen säiliö ja tarkkuusvirtausmittari pitävät virtauksen vakaana säiliön tasosta riippumatta. Suutin kulkee XY-alustalla, joka toistetaan 0,02 mm:iin asti. Jäännös putoaa ulosvedettävälle lokerolle välitöntä puhdistusta varten. Kaikki pneumatiikka on huippuluokan japanilaista SMC:tä, jonka etupuolella on mittarit nopeaa visuaalista tarkistusta varten. Automaattinen pumppu syöttää virtausta keskeytyksettä. Tämä järjestelmä takaa puhtaan, toistettavan peiton jokaisessa valikoivassa juotoskoneessa.
Täysin säädettävä pohja IR on vakiona; top IR tai kuumailmakonvektio on valinnainen. Avorunkoinen rakenne levittää lämpöä tasaisesti, kun taas paksu eristys pitää kallion lämpötilan. Maailmanjohtajien ensiluokkaiset lämmityselementit ja moottorit toimivat huoltovapaasti vuosia. Kaikki on plug-and-play-toimintoa – huoltoon ei tarvita työkaluja. Levyt lähtevät täydellisesti aktivoituina ja stressittömästi valmiina virheellisiin liitoksiin Selective Wave -juotoskoneessa.
Saksalainen sähkömagneettinen pumppu tuottaa erittäin vakaan aallonhuipun. Aseta lämpötila, N2-virtaus, aallonkorkeus ja automaattinen kalibrointi suoraan ohjelmistosta. Titaaninen kattila ulkoisella valurautalämmittimellä lämpenee nopeasti eikä vuoda koskaan. Inline-typpi tuottaa kiiltäviä liitoksia ja käytännössä ei kuonaa. Reaaliaikainen CCD tallentaa 900 tuntia jäljitettävää videokuvaa. Suljetut nopeat XYZ-akselit, laseraallontunnistus ja automaattinen suuttimien puhdistus pitävät valikoivan juotoskoneen käynnissä 24/7 ilman seisokkeja.
Raskaat profiloidut kiskot ja kolmiosainen rullakuljetin siirtävät lautoja sujuvasti ja hellästi. Sivu- ja yläkiinnikkeet lukitsevat PCBA:n kuolleena jokaisen vaiheen aikana. Paksutetut kiskot kestävät helposti 20 kg:n kuormia. Tarkkuuskäyttömoduulit sijoittavat levyt täydellisesti juoksutuksesta juotteeseen. Koko kuljetusjärjestelmä on suunniteltu jatkuvaan tuotantoon Selective Wave Soldering Machinessa.
CE-sertifioitu PLC ja nopea väyläarkkitehtuuri täyttävät Industry 4.0 -standardit. Cat-6 johdotus ja luokkansa paras elektroniikka takaavat salamannopean vasteen ja täydellisen luotettavuuden. Ohjattu ohjelmointi, automaattinen suuttimien tunnistus, kuvapohjaiset muokkaukset, yhden napsautuksen live-näkymä ja monikielinen tuki tekevät asennuksesta vaivatonta. Parametrien täydellinen jäljitettävyys pitää laadun lukittuna jokaisessa valikoivassa juotoskoneessa.
Vaiheittainen ohjelmointi, automaattinen suutintunnus, älykäs kuvankorjaus, reaaliaikaiset kojelaudat ja yhden painikkeen reaaliaikainen CCD-kytkentä tekevät käytöstä helppoa. Tukee kiinaa, englantia, japania, venäjää ja paljon muuta. Sisäänrakennettu MES, Wi-Fi, etäkäyttö, äänihälyttimet ja mukautettavat valot pitävät käyttäjät täysin hallinnassa Selective Wave -juotoskoneessa.
| Erittely
| Online-selektiivinen aallon juotoskone | ||||
| Malli | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modulaarinen online-tilassa | Ruiskutus + esilämmitys ja juottaminen | Ruiskutus + Esilämmitys + Juotos | Ruiskutus + Esilämmitys + Juotos + Juotos | Ruiskutus + Esilämmitys + Juotos + Juotos + Juotos |
| Juotosjärjestelmä | ||||
| Suuttimen määrä | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Juotosastian määrä | 1 setti | 1 setti | 2 settiä | 3 settiä |
| Double Pot (valinnainen) | N/a | Vaihtoehto | Vaihtoehto | Vaihtoehto |
| Juotospotin teho | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux System | ||||
| Flux -varastosäiliö | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Flux -tuki | Flux -hälytys, automaattinen | |||
| Ruiskutussuutin | Saksa Jet Valve (piste- ja linjaruiskutus) 1 sarja | |||
| Suihkutussuuttimen koko | 130um (180um, 210um vaihtoehto) | |||
| Ruiskutusnopeus | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Suihkusuuttimen liikenopeus | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Esilämmitysjärjestelmä | ||||
| Esilämmitystila | Kuuma ilma ja ir | Kuuma ilma ja ir | Kuuma ilma ja ir | Kuuma ilma ja ir |
| Esilämmitysalue | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Esilämmitysalue | Kuuma ilma ylhäällä: 2, alhainen IR: 1 | |||
| Pohja esilämmitysteho | Max.12kw | |||
| Top Esilämmitysteho | Max.6kw | |||
| Lämpenemisaika | Noin 15 min (asetus 150 ℃) | |||
| Ohjaustila | PC+PLC | |||
| Kuljetusjärjestelmä | ||||
| PCB-koko (kiinnikkeen kanssa) | 120 * 60 ~ 500 * 500 mm | |||
| Piirilevyn vaihto | verkossa | |||
| PCB ylävälys | 120 mm | |||
| Kuljetuskorkeus | 900 ± 20 mm | |||
| Kuljetusleveys | 60 ~ 500 mm | |||
| Mitat: mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Paino | Noin: 800kg | Noin: 1200kg | Noin: 1300kg | Noin: 1500kg |
| DIP-linjan varusteluettelo
DIP-tuotantolinjamme tarjoaa edistyneitä työkaluja tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevykokoonpanoon. Täysin automatisoitu DIP-linja sisältää DIP-asennuslinjan komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, aaltolataimen sujuvaan piirilevyn sisääntuloon, aallonpurkaimen turvalliseen poistoon ja kokoonpanohihnalinjan lopputarkastuksia varten. Tämä korkealaatuinen PCB DIP -tuotantolinja varmistaa vakaan toiminnan, luotettavan THT-asennuksen ja kustannustehokkaan kokoonpanon, joka täyttää teollisuuden monipuoliset tarpeet. Modulaarisen suunnittelun ja ICT:n maailmanlaajuisen tuen ansiosta se lisää tuottavuutta reiän läpikäytävissä tehtävissä.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus DIP-linjassa |
|---|---|
Asettaa komponentit automaattisesti piirilevyille tarkasti DIP-tuotantolinjaa varten. | |
Sulattaa juotteen muodostaen kiinteät liitokset piirilevyihin THT-liitosprosessin aikana. | |
Levittää juotetta valikoivasti tietyille alueille tarkan THT-kokoonpanon varmistamiseksi | |
| Post-wave Inline AOI | Tarkastaa juotosliitokset ja sijoitteluvirheet DIP-kootuissa piirilevyissä. |
| Asiakkaan menestysvideo
Maailmankuulua kameramerkkiä toimittava vietnamilainen asiakas vieraili tehtaallamme vastaanottamassa uutta valikoivaa juotoskonetta. Insinöörimme suorittivat täydellisiä live-demoja oikeilla tauluillaan, kouluttivat tiimiä ohjelmointiin, aaltokalibrointiin ja päivittäiseen ylläpitoon ja antoivat heidän seurata täydellisten liitosten muodostumista reaaliajassa CCD-näytöllä. Käytännön vierailu antoi heille täydellisen itseluottamuksen nopeaan ja sujuvaan käynnistykseen kotiin ja osoitti ICT:n aidon maailmanlaajuisen tuen.
| Ammattitaitoinen palvelu ja koulutus
Avaimet käteen -periaatteella tapahtuvasta asennuksesta ja käyttöönotosta elinikäiseen ylläpitoon ja päivityksiin, ICT tarjoaa sinut kaikkialla maailmassa. Kaksi omistautunutta insinööriä hoitavat linjasuunnittelun, prosessien optimoinnin ja perusteellisen koulutuksen – paikan päällä tai etänä. Varaosien navat useilla mantereilla ja 24 tunnin vaste pitävät Selective Wave -juotoskoneen käynnissä huipputeholla vuodesta toiseen.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat rakastavat kärsivällisiä, asiantuntevia insinöörejämme, jotka kouluttavat perusteellisesti tehtaan hyväksynnän ja paikan päällä tapahtuvan käynnistyksen aikana. He ylistävät valikoivan juotoskoneen tarkan vuon tarkkuutta, kallion vakaata aaltoa ja helppoa ohjausta, jotka vähentävät vikoja ja lisäävät suorituskykyä. Turvallinen pakkaus saapuu vaurioitta joka kerta, ja salamannopea reagointiemme – joka usein korjaa ongelmat etänä samana päivänä – tekee ICT:stä kumppanin, johon he täysin luottavat.
| Toimialan sertifioinnit
Jokaisella ICT-selektiivisellä juotoskoneella on CE turvallisuuden takaamiseksi, RoHS ympäristövaatimusten noudattamiseksi, ISO9001 laadunhallintajärjestelmä ja lukuisia patentteja suihkuventtiileille, pumpuille ja laserilmaisinjärjestelmille. Nämä maailmanlaajuisesti luotettavat merkit osoittavat, että Selective Wave Soldering Machine täyttää korkeimmat suorituskyvyn, turvallisuuden ja innovaation standardit.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Vuodesta 2012 lähtien olemme kasvaneet nopeasti täyden oman tuotekehityksen ja 12 000 m²:n huippumodernin tehtaan ansiosta. 89 tiimin jäsentä – mukaan lukien 20 insinööriä – ja kahdeksan sivukonttoria palvelevat yli 1 600 asiakasta 72 maassa. Tiukka tarkastus ja täydelliset laatujärjestelmät tukevat jokaista valikoivaa juotoskonetta, ja todelliset avaimet käteen -ratkaisut – suunnittelu, laitteet, koulutus, optimointi – auttavat elektroniikkavalmistajia maailmanlaajuisesti menestymään Selective Wave Soldering Machinen avulla.
| Selektiivisen juotosaaltokoneen yleiskatsaus
Kiinassa valmistettu ja testattu ICT-selektiivinen juotoskone on äärimmäinen selektiivinen aaltojuotoskone suurisekoituksisille ja suurivolyymiisille PCBA-linjoille. Levy pysyy täydellisesti paikallaan, kun taas kevyt valualumiininen alusta – Panasonicin servoilla ja tarkoilla lineaarisilla kiskoilla – siirtää vuo- ja juotospäitä kuiskaavan hiljaisella nopeudella ja alle millimetrin tarkkuudella. Sisäänrakennettu typpilämmitys varmistaa peilikirkkaat liitokset ja lähes nollakuonaa. Jokaista parametria ohjataan ja tallennetaan helppokäyttöiseen Windows-käyttöliittymään 100 %:n toistettavuuden takaamiseksi. Automaattinen aaltokalibrointi, reaaliaikainen CCD-valvonta, saksalainen suihkuventtiili ja titaaninen juotosastia tarjoavat johdonmukaisia, korkealaatuisia tuloksia vuorotellen vuorotellen tässä tehokkaassa Selective Wave -juotoskoneessa.
| DIP-linjan varusteluettelo
Saksalainen korkeataajuinen suihkuventtiili ampuu pieniä, tasaisia virtauspisteitä, joiden kiintoainepitoisuus on alle 10 %. Vakiopaineinen säiliö ja tarkkuusvirtausmittari pitävät virtauksen vakaana säiliön tasosta riippumatta. Suutin kulkee XY-alustalla, joka toistetaan 0,02 mm:iin asti. Jäännös putoaa ulosvedettävälle lokerolle välitöntä puhdistusta varten. Kaikki pneumatiikka on huippuluokan japanilaista SMC:tä, jonka etupuolella on mittarit nopeaa visuaalista tarkistusta varten. Automaattinen pumppu syöttää virtausta keskeytyksettä. Tämä järjestelmä takaa puhtaan, toistettavan peiton jokaisessa valikoivassa juotoskoneessa.
Täysin säädettävä pohja IR on vakiona; top IR tai kuumailmakonvektio on valinnainen. Avorunkoinen rakenne levittää lämpöä tasaisesti, kun taas paksu eristys pitää kallion lämpötilan. Maailmanjohtajien ensiluokkaiset lämmityselementit ja moottorit toimivat huoltovapaasti vuosia. Kaikki on plug-and-play-toimintoa – huoltoon ei tarvita työkaluja. Levyt lähtevät täydellisesti aktivoituina ja stressittömästi valmiina virheellisiin liitoksiin Selective Wave -juotoskoneessa.
Saksalainen sähkömagneettinen pumppu tuottaa erittäin vakaan aallonhuipun. Aseta lämpötila, N2-virtaus, aallonkorkeus ja automaattinen kalibrointi suoraan ohjelmistosta. Titaaninen kattila ulkoisella valurautalämmittimellä lämpenee nopeasti eikä vuoda koskaan. Inline-typpi tuottaa kiiltäviä liitoksia ja käytännössä ei kuonaa. Reaaliaikainen CCD tallentaa 900 tuntia jäljitettävää videokuvaa. Suljetut nopeat XYZ-akselit, laseraallontunnistus ja automaattinen suuttimien puhdistus pitävät valikoivan juotoskoneen käynnissä 24/7 ilman seisokkeja.
Raskaat profiloidut kiskot ja kolmiosainen rullakuljetin siirtävät lautoja sujuvasti ja hellästi. Sivu- ja yläkiinnikkeet lukitsevat PCBA:n kuolleena jokaisen vaiheen aikana. Paksutetut kiskot kestävät helposti 20 kg:n kuormia. Tarkkuuskäyttömoduulit sijoittavat levyt täydellisesti juoksutuksesta juotteeseen. Koko kuljetusjärjestelmä on suunniteltu jatkuvaan tuotantoon Selective Wave Soldering Machinessa.
CE-sertifioitu PLC ja nopea väyläarkkitehtuuri täyttävät Industry 4.0 -standardit. Cat-6 johdotus ja luokkansa paras elektroniikka takaavat salamannopean vasteen ja täydellisen luotettavuuden. Ohjattu ohjelmointi, automaattinen suuttimien tunnistus, kuvapohjaiset muokkaukset, yhden napsautuksen live-näkymä ja monikielinen tuki tekevät asennuksesta vaivatonta. Parametrien täydellinen jäljitettävyys pitää laadun lukittuna jokaisessa valikoivassa juotoskoneessa.
Vaiheittainen ohjelmointi, automaattinen suutintunnus, älykäs kuvankorjaus, reaaliaikaiset kojelaudat ja yhden painikkeen reaaliaikainen CCD-kytkentä tekevät käytöstä helppoa. Tukee kiinaa, englantia, japania, venäjää ja paljon muuta. Sisäänrakennettu MES, Wi-Fi, etäkäyttö, äänihälyttimet ja mukautettavat valot pitävät käyttäjät täysin hallinnassa Selective Wave -juotoskoneessa.
| Erittely
| Online-selektiivinen aallon juotoskone | ||||
| Malli | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modulaarinen online-tilassa | Ruiskutus + esilämmitys ja juottaminen | Ruiskutus + Esilämmitys + Juotos | Ruiskutus + Esilämmitys + Juotos + Juotos | Ruiskutus + Esilämmitys + Juotos + Juotos + Juotos |
| Juotosjärjestelmä | ||||
| Suuttimen määrä | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Juotosastian määrä | 1 setti | 1 setti | 2 settiä | 3 settiä |
| Double Pot (valinnainen) | N/a | Vaihtoehto | Vaihtoehto | Vaihtoehto |
| Juotospotin teho | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux System | ||||
| Flux -varastosäiliö | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Flux -tuki | Flux -hälytys, automaattinen | |||
| Ruiskutussuutin | Saksa Jet Valve (piste- ja linjaruiskutus) 1 sarja | |||
| Suihkutussuuttimen koko | 130um (180um, 210um vaihtoehto) | |||
| Ruiskutusnopeus | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Suihkusuuttimen liikenopeus | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Esilämmitysjärjestelmä | ||||
| Esilämmitystila | Kuuma ilma ja ir | Kuuma ilma ja ir | Kuuma ilma ja ir | Kuuma ilma ja ir |
| Esilämmitysalue | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Esilämmitysalue | Kuuma ilma ylhäällä: 2, alhainen IR: 1 | |||
| Pohja esilämmitysteho | Max.12kw | |||
| Top Esilämmitysteho | Max.6kw | |||
| Lämpenemisaika | Noin 15 min (asetus 150 ℃) | |||
| Ohjaustila | PC+PLC | |||
| Kuljetusjärjestelmä | ||||
| PCB-koko (kiinnikkeen kanssa) | 120 * 60 ~ 500 * 500 mm | |||
| Piirilevyn vaihto | verkossa | |||
| PCB ylävälys | 120 mm | |||
| Kuljetuskorkeus | 900 ± 20 mm | |||
| Kuljetusleveys | 60 ~ 500 mm | |||
| Mitat: mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Paino | Noin: 800kg | Noin: 1200kg | Noin: 1300kg | Noin: 1500kg |
| DIP-linjan varusteluettelo
DIP-tuotantolinjamme tarjoaa edistyneitä työkaluja tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevykokoonpanoon. Täysin automatisoitu DIP-linja sisältää DIP-asennuslinjan komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, aaltolataimen sujuvaan piirilevyn sisääntuloon, aallonpurkaimen turvalliseen poistoon ja kokoonpanohihnalinjan lopputarkastuksia varten. Tämä korkealaatuinen PCB DIP -tuotantolinja varmistaa vakaan toiminnan, luotettavan THT-asennuksen ja kustannustehokkaan kokoonpanon, joka täyttää teollisuuden monipuoliset tarpeet. Modulaarisen suunnittelun ja ICT:n maailmanlaajuisen tuen ansiosta se lisää tuottavuutta reiän läpikäytävissä tehtävissä.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus DIP-linjassa |
|---|---|
Asettaa komponentit automaattisesti piirilevyille tarkasti DIP-tuotantolinjaa varten. | |
Sulattaa juotteen muodostaen kiinteät liitokset piirilevyihin THT-liitosprosessin aikana. | |
Levittää juotetta valikoivasti tietyille alueille tarkan THT-kokoonpanon varmistamiseksi | |
| Post-wave Inline AOI | Tarkastaa juotosliitokset ja sijoitteluvirheet DIP-kootuissa piirilevyissä. |
| Asiakkaan menestysvideo
Maailmankuulua kameramerkkiä toimittava vietnamilainen asiakas vieraili tehtaallamme vastaanottamassa uutta valikoivaa juotoskonetta. Insinöörimme suorittivat täydellisiä live-demoja oikeilla tauluillaan, kouluttivat tiimiä ohjelmointiin, aaltokalibrointiin ja päivittäiseen ylläpitoon ja antoivat heidän seurata täydellisten liitosten muodostumista reaaliajassa CCD-näytöllä. Käytännön vierailu antoi heille täydellisen itseluottamuksen nopeaan ja sujuvaan käynnistykseen kotiin ja osoitti ICT:n aidon maailmanlaajuisen tuen.
| Ammattitaitoinen palvelu ja koulutus
Avaimet käteen -periaatteella tapahtuvasta asennuksesta ja käyttöönotosta elinikäiseen ylläpitoon ja päivityksiin, ICT tarjoaa sinut kaikkialla maailmassa. Kaksi omistautunutta insinööriä hoitavat linjasuunnittelun, prosessien optimoinnin ja perusteellisen koulutuksen – paikan päällä tai etänä. Varaosien navat useilla mantereilla ja 24 tunnin vaste pitävät Selective Wave -juotoskoneen käynnissä huipputeholla vuodesta toiseen.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat rakastavat kärsivällisiä, asiantuntevia insinöörejämme, jotka kouluttavat perusteellisesti tehtaan hyväksynnän ja paikan päällä tapahtuvan käynnistyksen aikana. He ylistävät valikoivan juotoskoneen tarkan vuon tarkkuutta, kallion vakaata aaltoa ja helppoa ohjausta, jotka vähentävät vikoja ja lisäävät suorituskykyä. Turvallinen pakkaus saapuu vaurioitta joka kerta, ja salamannopea reagointiemme – joka usein korjaa ongelmat etänä samana päivänä – tekee ICT:stä kumppanin, johon he täysin luottavat.
| Toimialan sertifioinnit
Jokaisella ICT-selektiivisellä juotoskoneella on CE turvallisuuden takaamiseksi, RoHS ympäristövaatimusten noudattamiseksi, ISO9001 laadunhallintajärjestelmä ja lukuisia patentteja suihkuventtiileille, pumpuille ja laserilmaisinjärjestelmille. Nämä maailmanlaajuisesti luotettavat merkit osoittavat, että Selective Wave Soldering Machine täyttää korkeimmat suorituskyvyn, turvallisuuden ja innovaation standardit.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Vuodesta 2012 lähtien olemme kasvaneet nopeasti täyden oman tuotekehityksen ja 12 000 m²:n huippumodernin tehtaan ansiosta. 89 tiimin jäsentä – mukaan lukien 20 insinööriä – ja kahdeksan sivukonttoria palvelevat yli 1 600 asiakasta 72 maassa. Tiukka tarkastus ja täydelliset laatujärjestelmät tukevat jokaista valikoivaa juotoskonetta, ja todelliset avaimet käteen -ratkaisut – suunnittelu, laitteet, koulutus, optimointi – auttavat elektroniikkavalmistajia maailmanlaajuisesti menestymään Selective Wave Soldering Machinen avulla.
