Suomalainen  |
Tuotantolinja PCBA SMT -piirilevykokoonpanolle
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| PCBA: n tuotantolinja
ICT tarjoaa täydellisen tuotantolinjan PCBA:lle kolmelta omistamalta tehtaalta ja yli 22 vuoden SMT-kokemuksen. Tarjoamme PCBA-valmistajille täydellisen tehdassuunnittelun, räätälöityjä asetteluja, työneuvoja ja ROI-lukuja. Linjat ovat puoliautomaattisia tai täysautomaattisia, ja niissä on latauslaitteet, tulostimet, asettimet, reflow-uunit, AOI ja purkulaitteet. Yksi kuljettaja johtaa vuoroa. Teho pysyy alhaisena 18Kw/H. Autamme elektroniikkayrityksiä maailmanlaajuisesti. Asennus kestää vain 3 päivää ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen ja 23±0,9 °C:n tarkistuksen kanssa. Koulutus kestää 7-15 päivää ohjelmistoista, hoidosta, turvallisuudesta ja korjauksista. 15-vuotinen globaali palvelumme pitää linjat vahvana. Tämä avaimet käteen -järjestelmä saa PCBA-tehtaan käyntiin nopeasti, kasvaa helposti ja vähentää uusien tai suurten markkinoiden toimijoiden riskiä vankalla avusta ja todellisilla tuloksilla.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Saumaton automaatiovirtaus
PCBA:n tuotantolinja yhdistää kaikki koneet älykkäisiin ohjelmistoihin reaaliaikaista dataa ja korkeampaa tuottoa varten piirilevyillä. Kuormaajat ovat eri kokoisia. Tulostimet lisäävät tahnaa siruihin ja jälkiin kameran avulla. Sijoittajat pudottavat pieniä 01005-osia nopeasti. Reflow kestää ±0,9 °C hyvän juotteen saavuttamiseksi. AOI löytää huonoja kohtia tekoälyllä. Purkajat lajittelevat laudat. PCBA SMT -piirilevykokoonpanon tuotantolinjan tuotto nousee yli 25 %. Sopii pienille tai suurille laudoille. Puskurit pysyvät tasaisena, etätyökaluilla voit katsella, automaattiset reseptit muuttuvat nopeasti ja seuranta seuraa jokaista osaa miksaustöissä vähemmän pysäyttävin ja täydellisin säännöin.
Tarkka liitosjärjestelmä
PCBA-lukituskaavaimen tuotantolinjan tulostimet luovat erittäin tarkat ja sopivat kehykset levykokoille. Nopeat muutokset estivät odotuksen. Automaattinen täyttö ja puhdistus pitävät tulosteet ennallaan. 3D-tarkistukset mittaavat tahnaa estääkseen varhaisen huonon. Tämä on avainasemassa tiivistetyissä asetteluissa tai hienoissa viivoissa. Se toimii useiden tahnatyyppien kanssa, matalalämpöinen pehmeille osille. Lasta vaihtuu tasaiseksi kuoppaisilla laudoilla, nostaa tulostustavaraa, pudottaa jätettä, mahdollistaa nopean uuden muutoksen tasaisin tuloksin, lisää nopeutta, vähemmän korjauksia ja suurempi määrä joka vuorossa.
Komponenttien sijoitusmoduuli
PCBA:n tuotantolinjan asettimet käyttävät JUKI-tehoa nopeaan, oikeaan sirun pudotukseen levyille. He vievät 01005 isoihin osiin pysähtymättä. Kamerat ohjaavat kaikkia paikkoja ilman virheitä. Monipää painaa suurta nopeutta. Syöttöt latautuvat automaattisesti jatkuvasti. Ohjelmisto sopii levytyypeille helpon käynnistyksen vuoksi. Tämä vähentää virheitä täydessä asennuksessa, lisää linjan nopeutta, käsittelee sekoituslevyjen koot yhdellä kertaa yksinkertaisella kytkimellä, älykkäällä setillä ja varmalla toistolla päivittäiseen suuren volyymin levyvalmistukseen.
Luotettava uudelleenvirtausprosessi
Uuneissa on 12+ vyöhykettä omalla ilmavirralla tasaisen lämmön takaamiseksi PCBA:n tuotantolinjassa. Typpi tekee kovat liitokset levyn teholle tai linkeille. Profiilit sopivat lauta tarvitsee autoa. Jäähdytyspysäytit taipuvat suuriin lautoihin. Lämmönsäästö saa 18Kw/H. Kosketusnäytöissä on useita profiileja. Laudan tulee kestää pitkään. Kuljettimet yhdistävät ohjelmiston oikean nopeuden, helpon vaihdon, rakennetut sekit, jotka takaavat pysähtymättömän pitkiä ajoja, turvallisen käsien vaihdon, auttamaan suuria tekoja ilman taukoa ja vihreää tehoa.
Älykkäät tarkastustyökalut
AOI nappaa 8K-kuvat nopeasti, näkee väärin tai juottaa levyt huonosti. Tekoäly tulee älykkäämmäksi töistä. Se lähettää korjauksen sijoittajille nopeasti. Putoaa huonosti PCBA:n tuotantolinjalla. Antaa raportteja parempia tapoja varten. Auto bad go side ei pysähdystä, tallenna tiedot ulkoasua ja nopeaa korjausta varten useissa eri tyypeissä vähemmän alaspäin, hyvä rata ja automaattiset muistiinpanot.
| Tehdasasetteluvaatimukset
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Piirilevykuljetin | Kuljetin kuljettaa piirilevyjä valmistuksen aikana. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB:lle tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone/tarraasennus/mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen asiakas, joka valmistaa puhelimia, tuli tehtaallemme koekäyttöön. He toivat yli kymmenen piirilevyä ja materiaalia. Teimme live-tuotannon näyttääksemme todellista työtä. Täysautomaattinen tulostimen liitä täydellinen. SPI tarkasti jokaisen paikan. RX-8 teki pienet osat nopeasti. RS-1R sijoitti isot oikealle. Lokeron syöttölaite antoi suojat pysähtymättä. Reflow juotettu vahvasti. AOI ei löytänyt mitään vikaa. 5700 leikattua paneelia puhtaiksi. Täysi juoksu oli sujuvaa ja nopeaa. Tämä demo näyttää, kuinka PCBA:n tuotantolinja sopii puhelimeen tai muuhun työhön. Asiakas rakasti nopeutta ja laatua. He hyväksyivät laudat ja suunnittelevat saman linjan kotona.
| Päästä päähän -tukijärjestelmä
ICT antaa täyden avun PCBA:n tuotantolinjalle ensimmäisestä päivästä vuosiin myöhemmin. Tiimimme valmistuu 3 päivässä kaikkien tarkastusten kanssa. Insinöörit kouluttavat ihmisiä 7-15 päivää koneiden ja ohjelmistojen parissa. Jaamme ylläpitovinkkejä, päivityksiä ja osia nopeasti. Palvelu kattaa maailman 15 vuoden osaamisella. Esimiehet ratkaisevat ongelmat nopeasti puhelimitse tai käymällä. Avustajat varmistavat, ettei mitään jää huomaamatta. Autamme parantamaan linjoja ajan myötä nopeuttamaan juoksua ja vähentämään pysähtymistä. Etäapu toimii välittömästi. Vuosittaiset vierailut pitävät varusteet tuoreina uusilla vinkeillä ja muutoksilla.
| Käyttäjien palautteen kohokohdat
Asiakkaat pitävät insinööriemme nopeasta avusta ulkomailla PCBA:n tuotantolinjaa varten. He sanovat, että laitteet toimivat tasaisesti vähällä seisonta-ajalla. Pakkaus pitää koneet turvassa laivassa. Nopeat vastaukset korjaavat ongelmat tunneissa. Linjat toimivat hyvin korkealla joka päivä. Koulutuksessa uudet työntekijät valmistuvat nopeasti.
| Laatustandardit täytetty
ICT:llä on CE turvalliselle työlle, RoHS-sertifikaatti ei huonolle tavaralle, ISO9001 laadukkaalle tapalle ja patentit uusille ideoille. Nämä osoittavat, että PCBA-tuotantolinjamme on hyvä ja turvallinen kaikkialla maailmassa. Testaamme jokaisen koneen täyteen ennen lähettämistä.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT:llä on oma T&K ja kolme tehdasta, joissa on paljon henkilökuntaa ja 20 insinööriä. Kasvumme nopeasti yli 25 vuoden ajan ja autamme 1600 asiakasta 72 maassa. Tehtaat isot 12000 m², kovat testit ja laatusäännöt joka vaiheessa. Tarjoamme PCBA:lle täyden maailmanlaajuisen avun. Omatekoinen tarkoittaa nopeaa lähetystä ja hyvää hintaa. Tule katsomaan todellisia töitämme milloin tahansa.
| PCBA: n tuotantolinja
ICT tarjoaa täydellisen tuotantolinjan PCBA:lle kolmelta omistamalta tehtaalta ja yli 22 vuoden SMT-kokemuksen. Tarjoamme PCBA-valmistajille täydellisen tehdassuunnittelun, räätälöityjä asetteluja, työneuvoja ja ROI-lukuja. Linjat ovat puoliautomaattisia tai täysautomaattisia, ja niissä on latauslaitteet, tulostimet, asettimet, reflow-uunit, AOI ja purkulaitteet. Yksi kuljettaja johtaa vuoroa. Teho pysyy alhaisena 18Kw/H. Autamme elektroniikkayrityksiä maailmanlaajuisesti. Asennus kestää vain 3 päivää ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen ja 23±0,9 °C:n tarkistuksen kanssa. Koulutus kestää 7-15 päivää ohjelmistoista, hoidosta, turvallisuudesta ja korjauksista. 15-vuotinen globaali palvelumme pitää linjat vahvana. Tämä avaimet käteen -järjestelmä saa PCBA-tehtaan käyntiin nopeasti, kasvaa helposti ja vähentää uusien tai suurten markkinoiden toimijoiden riskiä vankalla avusta ja todellisilla tuloksilla.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Saumaton automaatiovirtaus
PCBA:n tuotantolinja yhdistää kaikki koneet älykkäisiin ohjelmistoihin reaaliaikaista dataa ja korkeampaa tuottoa varten piirilevyillä. Kuormaajat ovat eri kokoisia. Tulostimet lisäävät tahnaa siruihin ja jälkiin kameran avulla. Sijoittajat pudottavat pieniä 01005-osia nopeasti. Reflow kestää ±0,9 °C hyvän juotteen saavuttamiseksi. AOI löytää huonoja kohtia tekoälyllä. Purkajat lajittelevat laudat. PCBA SMT -piirilevykokoonpanon tuotantolinjan tuotto nousee yli 25 %. Sopii pienille tai suurille laudoille. Puskurit pysyvät tasaisena, etätyökaluilla voit katsella, automaattiset reseptit muuttuvat nopeasti ja seuranta seuraa jokaista osaa miksaustöissä vähemmän pysäyttävin ja täydellisin säännöin.
Tarkka liitosjärjestelmä
PCBA-lukituskaavaimen tuotantolinjan tulostimet luovat erittäin tarkat ja sopivat kehykset levykokoille. Nopeat muutokset estivät odotuksen. Automaattinen täyttö ja puhdistus pitävät tulosteet ennallaan. 3D-tarkistukset mittaavat tahnaa estääkseen varhaisen huonon. Tämä on avainasemassa tiivistetyissä asetteluissa tai hienoissa viivoissa. Se toimii useiden tahnatyyppien kanssa, matalalämpöinen pehmeille osille. Lasta vaihtuu tasaiseksi kuoppaisilla laudoilla, nostaa tulostustavaraa, pudottaa jätettä, mahdollistaa nopean uuden muutoksen tasaisin tuloksin, lisää nopeutta, vähemmän korjauksia ja suurempi määrä joka vuorossa.
Komponenttien sijoitusmoduuli
PCBA:n tuotantolinjan asettimet käyttävät JUKI-tehoa nopeaan, oikeaan sirun pudotukseen levyille. He vievät 01005 isoihin osiin pysähtymättä. Kamerat ohjaavat kaikkia paikkoja ilman virheitä. Monipää painaa suurta nopeutta. Syöttöt latautuvat automaattisesti jatkuvasti. Ohjelmisto sopii levytyypeille helpon käynnistyksen vuoksi. Tämä vähentää virheitä täydessä asennuksessa, lisää linjan nopeutta, käsittelee sekoituslevyjen koot yhdellä kertaa yksinkertaisella kytkimellä, älykkäällä setillä ja varmalla toistolla päivittäiseen suuren volyymin levyvalmistukseen.
Luotettava uudelleenvirtausprosessi
Uuneissa on 12+ vyöhykettä omalla ilmavirralla tasaisen lämmön takaamiseksi PCBA:n tuotantolinjassa. Typpi tekee kovat liitokset levyn teholle tai linkeille. Profiilit sopivat lauta tarvitsee autoa. Jäähdytyspysäytit taipuvat suuriin lautoihin. Lämmönsäästö saa 18Kw/H. Kosketusnäytöissä on useita profiileja. Laudan tulee kestää pitkään. Kuljettimet yhdistävät ohjelmiston oikean nopeuden, helpon vaihdon, rakennetut sekit, jotka takaavat pysähtymättömän pitkiä ajoja, turvallisen käsien vaihdon, auttamaan suuria tekoja ilman taukoa ja vihreää tehoa.
Älykkäät tarkastustyökalut
AOI nappaa 8K-kuvat nopeasti, näkee väärin tai juottaa levyt huonosti. Tekoäly tulee älykkäämmäksi töistä. Se lähettää korjauksen sijoittajille nopeasti. Putoaa huonosti PCBA:n tuotantolinjalla. Antaa raportteja parempia tapoja varten. Auto bad go side ei pysähdystä, tallenna tiedot ulkoasua ja nopeaa korjausta varten useissa eri tyypeissä vähemmän alaspäin, hyvä rata ja automaattiset muistiinpanot.
| Tehdasasetteluvaatimukset
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Piirilevykuljetin | Kuljetin kuljettaa piirilevyjä valmistuksen aikana. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB:lle tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone/tarraasennus/mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen asiakas, joka valmistaa puhelimia, tuli tehtaallemme koekäyttöön. He toivat yli kymmenen piirilevyä ja materiaalia. Teimme live-tuotannon näyttääksemme todellista työtä. Täysautomaattinen tulostimen liitä täydellinen. SPI tarkasti jokaisen paikan. RX-8 teki pienet osat nopeasti. RS-1R sijoitti isot oikealle. Lokeron syöttölaite antoi suojat pysähtymättä. Reflow juotettu vahvasti. AOI ei löytänyt mitään vikaa. 5700 leikattua paneelia puhtaiksi. Täysi juoksu oli sujuvaa ja nopeaa. Tämä demo näyttää, kuinka PCBA:n tuotantolinja sopii puhelimeen tai muuhun työhön. Asiakas rakasti nopeutta ja laatua. He hyväksyivät laudat ja suunnittelevat saman linjan kotona.
| Päästä päähän -tukijärjestelmä
ICT antaa täyden avun PCBA:n tuotantolinjalle ensimmäisestä päivästä vuosiin myöhemmin. Tiimimme valmistuu 3 päivässä kaikkien tarkastusten kanssa. Insinöörit kouluttavat ihmisiä 7-15 päivää koneiden ja ohjelmistojen parissa. Jaamme ylläpitovinkkejä, päivityksiä ja osia nopeasti. Palvelu kattaa maailman 15 vuoden osaamisella. Esimiehet ratkaisevat ongelmat nopeasti puhelimitse tai käymällä. Avustajat varmistavat, ettei mitään jää huomaamatta. Autamme parantamaan linjoja ajan myötä nopeuttamaan juoksua ja vähentämään pysähtymistä. Etäapu toimii välittömästi. Vuosittaiset vierailut pitävät varusteet tuoreina uusilla vinkeillä ja muutoksilla.
| Käyttäjien palautteen kohokohdat
Asiakkaat pitävät insinööriemme nopeasta avusta ulkomailla PCBA:n tuotantolinjaa varten. He sanovat, että laitteet toimivat tasaisesti vähällä seisonta-ajalla. Pakkaus pitää koneet turvassa laivassa. Nopeat vastaukset korjaavat ongelmat tunneissa. Linjat toimivat hyvin korkealla joka päivä. Koulutuksessa uudet työntekijät valmistuvat nopeasti.
| Laatustandardit täytetty
ICT:llä on CE turvalliselle työlle, RoHS-sertifikaatti ei huonolle tavaralle, ISO9001 laadukkaalle tapalle ja patentit uusille ideoille. Nämä osoittavat, että PCBA-tuotantolinjamme on hyvä ja turvallinen kaikkialla maailmassa. Testaamme jokaisen koneen täyteen ennen lähettämistä.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT:llä on oma T&K ja kolme tehdasta, joissa on paljon henkilökuntaa ja 20 insinööriä. Kasvumme nopeasti yli 25 vuoden ajan ja autamme 1600 asiakasta 72 maassa. Tehtaat isot 12000 m², kovat testit ja laatusäännöt joka vaiheessa. Tarjoamme PCBA:lle täyden maailmanlaajuisen avun. Omatekoinen tarkoittaa nopeaa lähetystä ja hyvää hintaa. Tule katsomaan todellisia töitämme milloin tahansa.
