Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Samsungin LED-tuotantolinja
ICT:n samsung led -tuotantolinja on suunniteltu LED-valaistustuotteita valmistaville valmistajille, jotka vaativat johdonmukaisuutta, joustavuutta ja skaalautuvaa automaatiota. Tämä SAMSUNG SMT Production Line -arkkitehtuurin ympärille rakennettu ratkaisu yhdistää sijoittelun, juottamisen, tarkastuksen ja materiaalinkäsittelyn yhtenäiseksi smt-valmistuslinjaksi. Se tukee laajaa valikoimaa LED-sovelluksia, mukaan lukien ohjainkortit ja valaistuksen ohjausmoduulit, säilyttäen samalla tasapainoisen tuotantovirran. Sen sijaan, että keskittyisi vain nopeuteen, ICT korostaa vakautta ja mukautumiskykyä, mikä antaa tehtaille mahdollisuuden käsitellä toistuvia mallimuutoksia. Joustavana SMT-tuotantolinjana tämä järjestelmä sopii yhteen todellisen tehtaan toiminnan ja pitkän aikavälin tuotannon suunnittelun kanssa.
| Ominaisuus
Integroitu linjamääritys
Samsungin led-tuotantolinja on suunniteltu täysin yhdistetyksi valmistusjärjestelmäksi, jossa jokainen asema toimii koordinoidun prosessiohjauksen alaisuudessa. Kartonkilatauksesta lopulliseen purkamiseen materiaalivirta pysyy jatkuvana, mikä vähentää manuaalista käsittelyä ja keskeytyksiä. Linja tukee sekatuotteiden valmistusta säilyttäen samalla vakaan taktiajan. Layout-suunnittelussa etusijalla on lattiatilan tehokas käyttö ja kuljettajan esteettömyyttä, joten se sopii sekä uusiin tiloihin että tuotannon päivityksiin. Tämän integroidun lähestymistavan avulla valmistajat voivat hallita tuotteiden monimuotoisuutta tinkimättä yleisestä tuotannon vakaudesta.
Juotospastan tulostusjärjestelmä
Luotettava juotospastan käyttö on välttämätöntä LED-elektroniikan laadun kannalta. SAMSUNG SMT -tuotantolinjan tulostusosa on konfiguroitu tarkkaa kaavaimen kohdistusta ja johdonmukaista liittämistä varten erikokoisille piirilevyille. Näköavusteinen todentaminen auttaa tunnistamaan poikkeamat varhaisessa vaiheessa ja tukee vakaata loppupään sijoittelua. Automaattinen puhdistus ja liittämisen hallinta ylläpitävät tulostuslaatua pitkän käytön aikana. Tämä tulostusasetus tarjoaa vankan perustan LED-kokoonpanolle, mikä auttaa vähentämään vaihtelua ja parantamaan ensikierron tuottoa smt-valmistuslinjalla.
Samsungin sijoittelun suorituskyky
Sijoituskoneet muodostavat samsung smt -linjan ytimen ja tarjoavat korkean tarkkuuden ja joustavuuden LED-piirilevyjen kokoonpanoon. Kehittyneet näköjärjestelmät varmistavat LEDien ja hienojakoisten komponenttien tarkan kohdistuksen. Joustavat syöttölaitekokoonpanot tukevat nopeaa mukautumista erilaisiin BOM-rakenteisiin ilman monimutkaisia mekaanisia muutoksia. Järjestelmä ylläpitää sijoittelun yhdenmukaisuutta nopean käytön aikana ja tukee sekä volyymituotantoa että tuotevaihtelua. Tämä ominaisuus tekee linjasta sopivan valmistajille, jotka tarvitsevat joustavaa SMT-tuotantolinjaa, joka pystyy vastaamaan nopeasti markkinoiden vaatimuksiin.
Reflow-juottamisen ohjaus
Uudelleenvirtausjuotosta samsung led -tuotantolinjalla hallitaan monivyöhykkeisen lämmönsäädön avulla, jotta koottujen levyjen tasainen lämmitys voidaan varmistaa. Tarkka lämpötilaprofilointi tukee erilaisia LED-sovelluksissa yleisesti käytettyjä piirilevymateriaaleja. Kuljettimen synkronointi ylläpitää tasaista viipymisaikaa, vähentää lämpöjännitystä ja parantaa juotosliitoksen luotettavuutta. Reflow-järjestelmä integroituu saumattomasti ylävirran sijoitteluun ja jälkitarkastukseen, mikä säilyttää jatkuvan virtauksen koko smt-valmistuslinjalla.
Tarkastus ja laadunvarmistus
Tarkastus on upotettu suoraan tuotantoprosessiin välittömän palautteen ja jäljitettävyyden saamiseksi. Automaattiset optiset tarkastusjärjestelmät varmistavat komponenttien sijoittelun, juotosliitokset ja napaisuuden uudelleenvirtauksen jälkeen. Tarkastustiedot on linkitetty alkupään prosesseihin, mikä mahdollistaa nopeat korjaavat toimenpiteet ja jatkuvan parantamisen. Tämä laadunvalvontastrategia auttaa valmistajia ylläpitämään johdonmukaisia standardeja eri LED-tuotteissa ja vähentämään uudelleentyöstöä ja prosessien epävakautta.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Yhdysvaltoihin ICT toimitti kaksi integroitua tuotantolinjaa, mukaan lukien SMT-linjan ja mukautuvan pinnoituslinjan lentokoneistuinten USB-latausmoduuleja valmistavalle valmistajalle. Hankkeessa keskityttiin vakaan ja jäljitettävän lentokoneelektroniikkaan sopivan valmistusympäristön luomiseen. Automaattinen tulostus, korkean tarkkuuden sijoitusjärjestelmät, kulmikkaat siirtokuljettimet, ohjattu uudelleenvirtausjuotto, muodollinen pinnoite ja kovetus yhdistettiin yhtenäiseksi työnkuluksi. ICT-insinöörit tukivat paikan päällä tapahtuvaa järjestelmän asennusta ja tuotannon valmistelua, mikä mahdollisti turvallisuuden kannalta kriittisten elektroniikkamoduulien johdonmukaisen ja luotettavan valmistuksen.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa kattavan palvelun ja teknisen tuen, joka auttaa asiakkaita käyttämään samsung led -tuotantolinjaansa tehokkaasti. Tuki keskittyy todellisiin tuotantotarpeisiin, kuten prosessien asetuksiin, laitteiden käyttöön ja linjakoordinointiin. Koulutuksessa painotetaan kokonaisvaltaisen tuotantologiikan ja SMT-prosessien välisen vuorovaikutuksen ymmärtämistä erillisten konetoimintojen sijaan. Selkeät dokumentaatiot ja standardoidut menettelytavat toimitetaan tukemaan sisäisen tiimin kehittämistä, mikä mahdollistaa asiakkaiden vakaan tuotannon ja itsenäisen tulevan tuotelanseerauksen hallinnan.
| Asiakaspalaute
ICT:n parissa työskentelevät asiakkaat tunnistavat usein toimitettujen SMT-ratkaisujen vakauden ja joustavuuden. Palaute korostaa sujuvaa materiaalivirtaa, ennustettavaa tuotannon laatua ja tehokasta tuotemuutosten käsittelyä. Lentoelektroniikkaprojekteissa, kuten lentokoneiden istuinten USB-latausmoduuleissa, valmistajat raportoivat parantuneesta juotoksen laadun ja tarkastusten johdonmukaisuuden hallinnasta. Samsungin led-tuotantolinjan lähestymistapaa arvostetaan jatkuvan toiminnan tukemisena ja samalla joustavuuden säilyttämisenä LED-valmistusympäristöissä.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT samsung led -tuotantolinjaratkaisut tunnustettujen kansainvälisten valmistus- ja laatustandardien mukaisesti. Laiteintegraatio tukee jäljitettävyyttä, prosessien johdonmukaisuutta ja tarkastusten noudattamista koko tuotantovirran ajan. Juotospastatulostuksesta lopputarkastukseen jokainen vaihe on konfiguroitu vastaamaan alan turvallisuutta ja luotettavuutta koskevia odotuksia. Tämä standardilähtöinen lähestymistapa auttaa valmistajia saavuttamaan sisäiset laatutavoitteet ja ulkoiset vaatimustenmukaisuusvaatimukset säilyttäen samalla tehokkaan LED-tuotannon.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, joka on erikoistunut SMT-, LED-kokoonpano-, tarkastus- ja automaatiojärjestelmiin. Omistautuvilla tuotantolaitoksilla ja kokeneella suunnittelutiimillä ICT tukee asiakkaita valaistus-, kulutuselektroniikka-, ilmailu- ja teollisuussektoreilla. Yritys keskittyy tuotantovalmiiden järjestelmien toimittamiseen todellisen tehdaskokemuksen perusteella. Painottamalla luotettavuutta, joustavuutta ja pitkäaikaista kumppanuutta ICT auttaa valmistajia rakentamaan kestäviä tuotantolinjoja, jotka tukevat jatkuvaa kasvua.
| Samsungin LED-tuotantolinja
ICT:n samsung led -tuotantolinja on suunniteltu LED-valaistustuotteita valmistaville valmistajille, jotka vaativat johdonmukaisuutta, joustavuutta ja skaalautuvaa automaatiota. Tämä SAMSUNG SMT Production Line -arkkitehtuurin ympärille rakennettu ratkaisu yhdistää sijoittelun, juottamisen, tarkastuksen ja materiaalinkäsittelyn yhtenäiseksi smt-valmistuslinjaksi. Se tukee laajaa valikoimaa LED-sovelluksia, mukaan lukien ohjainkortit ja valaistuksen ohjausmoduulit, säilyttäen samalla tasapainoisen tuotantovirran. Sen sijaan, että keskittyisi vain nopeuteen, ICT korostaa vakautta ja mukautumiskykyä, mikä antaa tehtaille mahdollisuuden käsitellä toistuvia mallimuutoksia. Joustavana SMT-tuotantolinjana tämä järjestelmä sopii yhteen todellisen tehtaan toiminnan ja pitkän aikavälin tuotannon suunnittelun kanssa.
| Ominaisuus
Integroitu linjamääritys
Samsungin led-tuotantolinja on suunniteltu täysin yhdistetyksi valmistusjärjestelmäksi, jossa jokainen asema toimii koordinoidun prosessiohjauksen alaisuudessa. Kartonkilatauksesta lopulliseen purkamiseen materiaalivirta pysyy jatkuvana, mikä vähentää manuaalista käsittelyä ja keskeytyksiä. Linja tukee sekatuotteiden valmistusta säilyttäen samalla vakaan taktiajan. Layout-suunnittelussa etusijalla on lattiatilan tehokas käyttö ja kuljettajan esteettömyyttä, joten se sopii sekä uusiin tiloihin että tuotannon päivityksiin. Tämän integroidun lähestymistavan avulla valmistajat voivat hallita tuotteiden monimuotoisuutta tinkimättä yleisestä tuotannon vakaudesta.
Juotospastan tulostusjärjestelmä
Luotettava juotospastan käyttö on välttämätöntä LED-elektroniikan laadun kannalta. SAMSUNG SMT -tuotantolinjan tulostusosa on konfiguroitu tarkkaa kaavaimen kohdistusta ja johdonmukaista liittämistä varten erikokoisille piirilevyille. Näköavusteinen todentaminen auttaa tunnistamaan poikkeamat varhaisessa vaiheessa ja tukee vakaata loppupään sijoittelua. Automaattinen puhdistus ja liittämisen hallinta ylläpitävät tulostuslaatua pitkän käytön aikana. Tämä tulostusasetus tarjoaa vankan perustan LED-kokoonpanolle, mikä auttaa vähentämään vaihtelua ja parantamaan ensikierron tuottoa smt-valmistuslinjalla.
Samsungin sijoittelun suorituskyky
Sijoituskoneet muodostavat samsung smt -linjan ytimen ja tarjoavat korkean tarkkuuden ja joustavuuden LED-piirilevyjen kokoonpanoon. Kehittyneet näköjärjestelmät varmistavat LEDien ja hienojakoisten komponenttien tarkan kohdistuksen. Joustavat syöttölaitekokoonpanot tukevat nopeaa mukautumista erilaisiin BOM-rakenteisiin ilman monimutkaisia mekaanisia muutoksia. Järjestelmä ylläpitää sijoittelun yhdenmukaisuutta nopean käytön aikana ja tukee sekä volyymituotantoa että tuotevaihtelua. Tämä ominaisuus tekee linjasta sopivan valmistajille, jotka tarvitsevat joustavaa SMT-tuotantolinjaa, joka pystyy vastaamaan nopeasti markkinoiden vaatimuksiin.
Reflow-juottamisen ohjaus
Uudelleenvirtausjuotosta samsung led -tuotantolinjalla hallitaan monivyöhykkeisen lämmönsäädön avulla, jotta koottujen levyjen tasainen lämmitys voidaan varmistaa. Tarkka lämpötilaprofilointi tukee erilaisia LED-sovelluksissa yleisesti käytettyjä piirilevymateriaaleja. Kuljettimen synkronointi ylläpitää tasaista viipymisaikaa, vähentää lämpöjännitystä ja parantaa juotosliitoksen luotettavuutta. Reflow-järjestelmä integroituu saumattomasti ylävirran sijoitteluun ja jälkitarkastukseen, mikä säilyttää jatkuvan virtauksen koko smt-valmistuslinjalla.
Tarkastus ja laadunvarmistus
Tarkastus on upotettu suoraan tuotantoprosessiin välittömän palautteen ja jäljitettävyyden saamiseksi. Automaattiset optiset tarkastusjärjestelmät varmistavat komponenttien sijoittelun, juotosliitokset ja napaisuuden uudelleenvirtauksen jälkeen. Tarkastustiedot on linkitetty alkupään prosesseihin, mikä mahdollistaa nopeat korjaavat toimenpiteet ja jatkuvan parantamisen. Tämä laadunvalvontastrategia auttaa valmistajia ylläpitämään johdonmukaisia standardeja eri LED-tuotteissa ja vähentämään uudelleentyöstöä ja prosessien epävakautta.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Yhdysvaltoihin ICT toimitti kaksi integroitua tuotantolinjaa, mukaan lukien SMT-linjan ja mukautuvan pinnoituslinjan lentokoneistuinten USB-latausmoduuleja valmistavalle valmistajalle. Hankkeessa keskityttiin vakaan ja jäljitettävän lentokoneelektroniikkaan sopivan valmistusympäristön luomiseen. Automaattinen tulostus, korkean tarkkuuden sijoitusjärjestelmät, kulmikkaat siirtokuljettimet, ohjattu uudelleenvirtausjuotto, muodollinen pinnoite ja kovetus yhdistettiin yhtenäiseksi työnkuluksi. ICT-insinöörit tukivat paikan päällä tapahtuvaa järjestelmän asennusta ja tuotannon valmistelua, mikä mahdollisti turvallisuuden kannalta kriittisten elektroniikkamoduulien johdonmukaisen ja luotettavan valmistuksen.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa kattavan palvelun ja teknisen tuen, joka auttaa asiakkaita käyttämään samsung led -tuotantolinjaansa tehokkaasti. Tuki keskittyy todellisiin tuotantotarpeisiin, kuten prosessien asetuksiin, laitteiden käyttöön ja linjakoordinointiin. Koulutuksessa painotetaan kokonaisvaltaisen tuotantologiikan ja SMT-prosessien välisen vuorovaikutuksen ymmärtämistä erillisten konetoimintojen sijaan. Selkeät dokumentaatiot ja standardoidut menettelytavat toimitetaan tukemaan sisäisen tiimin kehittämistä, mikä mahdollistaa asiakkaiden vakaan tuotannon ja itsenäisen tulevan tuotelanseerauksen hallinnan.
| Asiakaspalaute
ICT:n parissa työskentelevät asiakkaat tunnistavat usein toimitettujen SMT-ratkaisujen vakauden ja joustavuuden. Palaute korostaa sujuvaa materiaalivirtaa, ennustettavaa tuotannon laatua ja tehokasta tuotemuutosten käsittelyä. Lentoelektroniikkaprojekteissa, kuten lentokoneiden istuinten USB-latausmoduuleissa, valmistajat raportoivat parantuneesta juotoksen laadun ja tarkastusten johdonmukaisuuden hallinnasta. Samsungin led-tuotantolinjan lähestymistapaa arvostetaan jatkuvan toiminnan tukemisena ja samalla joustavuuden säilyttämisenä LED-valmistusympäristöissä.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT samsung led -tuotantolinjaratkaisut tunnustettujen kansainvälisten valmistus- ja laatustandardien mukaisesti. Laiteintegraatio tukee jäljitettävyyttä, prosessien johdonmukaisuutta ja tarkastusten noudattamista koko tuotantovirran ajan. Juotospastatulostuksesta lopputarkastukseen jokainen vaihe on konfiguroitu vastaamaan alan turvallisuutta ja luotettavuutta koskevia odotuksia. Tämä standardilähtöinen lähestymistapa auttaa valmistajia saavuttamaan sisäiset laatutavoitteet ja ulkoiset vaatimustenmukaisuusvaatimukset säilyttäen samalla tehokkaan LED-tuotannon.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, joka on erikoistunut SMT-, LED-kokoonpano-, tarkastus- ja automaatiojärjestelmiin. Omistautuvilla tuotantolaitoksilla ja kokeneella suunnittelutiimillä ICT tukee asiakkaita valaistus-, kulutuselektroniikka-, ilmailu- ja teollisuussektoreilla. Yritys keskittyy tuotantovalmiiden järjestelmien toimittamiseen todellisen tehdaskokemuksen perusteella. Painottamalla luotettavuutta, joustavuutta ja pitkäaikaista kumppanuutta ICT auttaa valmistajia rakentamaan kestäviä tuotantolinjoja, jotka tukevat jatkuvaa kasvua.
