Suomalainen  |
I.C.T
Nozzle Cleaning Machine
| Määrä: | |
|---|---|
SMT-tuotannossa suuttimien puhtaus vaikuttaa suoraan sijoitustarkkuuteen ja koneen suorituskykyyn. SMT Led -suuttimien puhdistuskone on suunniteltu poistamaan juoksutusainejäämät, pöly ja mikroskooppinen kontaminaatio sijoitussuuttimista nopealla vesisumutusprosessilla.
Toisin kuin perinteiset ultraäänimenetelmät, tämä SMT-suuttimien puhdistuskone tuottaa keskittyneen puhdistuskentän, joka saavuttaa suuttimen sisäpinnat aiheuttamatta kulumista tai rakenteellisia vaurioita. Järjestelmä toimii ympäristöystävällisellä DI-vedellä ja voi puhdistaa useita suuttimia yhdellä jaksolla, mikä auttaa valmistajia säilyttämään vakaan sijoituslaadun ja vähentämään huoltoaikaa.
Kone käyttää erityisesti suunniteltua hydrodynaamista järjestelmää luomaan erittäin hienoja vesihiukkasia, jotka kulkevat suurella nopeudella. Nämä hiukkaset tunkeutuvat syvälle suuttimen onteloon ja poistavat epäpuhtaudet, jotka jäävät usein jäljelle perinteisten puhdistusmenetelmien jälkeen.
Puhdistusprosessi on hankaamaton, eikä se vaikuta pinnoitekerrokseen tai SMT-suuttimien heijastaviin pintoihin. Halkaisijaltaan pienetkin suuttimet voidaan puhdistaa toistuvasti mittatarkkuuteen vaikuttamatta.
Suuttimen puhdistuskone toimii vain DI-vedellä tai tislatulla vedellä. Kemiallisia liuottimia ei tarvita, mikä vähentää käyttökustannuksia ja tukee ympäristöystävällisiä valmistuskäytäntöjä.
Järjestelmä tukee pyöreitä, I-muotoisia, ristikkäisiä ja epäsäännöllisiä SMT-suuttimia. Se on yhteensopiva useimpien sijoituskonemerkkien kanssa, ja se sopii suutinkokoihin 01005 komponenttisovelluksesta suurempiin suuttimien halkaisijoihin asti.
| Tekniset tiedot:
| Kohde | I.CT-30 |
|---|---|
| Ilmansyöttö | 0,5-0,7 Mpa |
| Virtalähde | AC 220V, 1A |
| Voima | 250W |
| Puhdas neste | Puhdistettu vesi tai DI-vesi |
| Puhdas aika | 2-3 minuuttia |
| Kuivumisaika | 1-3 minuuttia |
| Jet Pressure | ≤0,4 Mpa |
| Veden kulutus | ≤280cc/tunti |
| Varastointisäiliön kapasiteetti | 800cc |
| Suutinvalikoima | Min 01005 ~ Max sisähalkaisija Ø 2,0 mm |
| Jig Spec | Pieni suutin 30 reikää / Iso suutin 15 reikää |
| Koneen koko | L530 L460 K630mm |
| Koneen paino | 40kg |
* ICT jatkaa työn laatua ja suorituskykyä, spesifikaatioita ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erillistä ilmoitusta. Jos eri, seuraa uutta luetteloa.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tarjoaa kattavia SMT-tuotantolinjaratkaisuja, jotka kattavat koko elektroniikan valmistusprosessin alusta loppuun. Järjestelmämme integroivat levyjen käsittelyn, juotospastan tulostuksen, nopean komponenttien sijoituksen, tarkastuksen, uudelleenjuottamisen ja joustavat paneelien irrotusvaihtoehdot, mukaan lukien PCB Manual Depaneling Router Machine pienempiä tuotantotarpeita varten. Tuemme asiakkaitamme täydellisessä tehdassuunnittelussa, laitevalinnassa, ammattimaisessa asennuksessa, operaattorikoulutuksessa ja jatkuvassa optimoinnissa. Tämä kokonaisvaltainen lähestymistapa auttaa älypuhelin-, auto-, lääke- ja kulutuselektroniikkateollisuuden valmistajia saavuttamaan korkeamman tehokkuuden, tasaisen laadun ja vahvan kilpailuedun nykypäivän markkinoilla.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMD piirilevyn kokoonpanolinja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| SMT lipaskuormaaja | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| SMT-kokoonpanokone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| BGA reflow uuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Täydellinen SMT-linja toimitetaan eurooppalaiseen drone-valmistukseen
Vuonna 2026 ICT toimitti onnistuneesti täysin automatisoidun SMT-tuotantolinjan drone-valmistajalle Euroopassa. Projekti sisälsi PCB Loaderin, SMT-tulostimen, SPI:n, Pick and Place Machinen, Reflow Ovenin, AOI:n, NG/OK Unloaderin, X-Ray Inspection (ICT XC-3100), PCB-puskurikuljettimen, PCBA Cleaning Machinen (ICT-5600), Industrial Pure Water Machinen (ICT-DI250) ja muut laitteet.
ICT-insinöörit matkustivat asiakkaan tehtaalle järjestämään asennus-, käyttöönotto- ja tuotantokoulutusta. Massatuotannon alkamisen jälkeen asiakas saavutti vakaan kokoonpanolaadun ja parannetun prosessinhallinnan koko SMT-valmistuksen työnkulun ajan.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täydelliset SMT-, DIP- ja Coating-tehdasratkaisut yksittäisten koneiden toimittamisen sijaan. Suunnittelutiimimme arvioi tuotetyypit, tuotantotavoitteet, tehdasasettelun ja tulevat laajennusvaatimukset ennen laitekokoonpanojen suosittelemista. Olipa asiakkaat rakentamassa uutta elektroniikkatehdasta tai päivittämässä olemassa olevaa tuotantokapasiteettia, tarjoamme teknisen suunnittelun, linjatasapainotuksen, asennustuen ja prosessin optimointipalvelut varmistaaksemme sujuvan tuotannon käynnistämisen ja pitkän aikavälin toiminnan vakauden.
| Mitä asiakkaamme sanovat
Asiakkaat arvostavat ICT:tä paitsi laitteiden suorituskyvyn lisäksi myös kunkin ratkaisun takana olevan käytännön valmistustiedon vuoksi. Monet valmistajat valitsevat ICT:n, koska ymmärrämme puhdistuksen, tarkastuksen, sijoittamisen, juottamisen, testauksen ja lopputuotteen laadun välisen yhteyden. Parannamalla koko tuotantovirtaa yksittäisten prosessien sijaan asiakkaat saavuttavat paremmat tuotot, pienemmät ylläpitokustannukset ja ennakoitavamman tuotannon suorituskyvyn eri tuotekategorioissa.
| Sertifikaatit ja standardit
Kaikki ICT-laitteet on valmistettu tiukkojen laadunhallintamenettelyjen mukaisesti ja ne täyttävät kansainväliset sertifiointivaatimukset. Ratkaisumme tukevat valmistajia, jotka palvelevat autoelektroniikkaa, teollisuusohjausta, kulutuselektroniikkaa, LED-valaistusta, lääketieteellisiä laitteita ja viestintäteollisuutta. Jatkuvan laitekehityksen ja prosessien validoinnin avulla ICT auttaa asiakkaita luomaan luotettavia tuotantojärjestelmiä, jotka täyttävät maailmanlaajuiset laatuodotukset ja alan standardit.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on erikoistunut kokonaisiin elektroniikan valmistusratkaisuihin, jotka kattavat SMT-kokoonpanon, DIP-asennuksen, valikoivan juottamisen, aaltojuottamisen, konformisen pinnoitteen, testauksen, tarkastuksen, puhdistuksen ja älykkään tehdasintegroinnin. Asiakkaitamme yli 70 maassa, tiimimme tukee projekteja, jotka vaihtelevat itsenäisistä laitteista kokonaisiin avaimet käteen -periaatteella tehtaisiin. Suunnitteluosaamisen, maailmanlaajuisen palvelutuen ja jatkuvan prosessien parantamisen avulla ICT auttaa valmistajia rakentamaan tehokkaita, skaalautuvia ja kestäviä tuotantotoimintoja.
