Suomalainen  |
Smt Pick And Place -tuotantolinja
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| SMT Pick and Place -tuotantolinja
ICT tuo täyden smt pick and place -tuotantolinjan kolmelta omalta tehtaalta ja yli 22 vuoden SMT-osaamisen. Teemme tehdassuunnitelmia, ulkoasuja, työntekijöiden lukumäärää, sijoitetun pääoman tuottoprosenttia TV-levyjen valmistajille. Linjat voivat olla puoliautomaattisia tai täysautomaattisia kuormainten, tulostimien, asettimien, reflow-uunien, AOI:n ja purkulaitteiden kanssa. Yksi henkilö johtaa vuoroa. Teho alhainen 18Kw/H. Autamme TV-yrityksiä kaikkialla maailmassa. Asenna 3 päivässä ilman, tehon, pakokaasun, valon, 23±0,9°C testin kanssa. Koulutus 7-15 päivää ohjelmistosta, hoidosta, turvallisuudesta, korjauksesta. 15 vuoden maailmanpalvelu. Tämä all-in-one-laite saa TV-levytehtaan käyntiin nopeasti, kasvaa yksinkertaiseksi, alhainen riski uudelle tai suurelle TV-liiketoiminnalle hyvällä apulla ja todellisella voitolla.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Saumaton automaatiovirtaus
smt pick and place -tuotantolinja yhdistää koneet älykkäillä ohjelmistoilla nyt tietoa ja korkeaa tuottoa TV-tauluille. Kuormaajat ottavat TV-levyn kokoisia. Tulostimet laittavat tahnaa kameran kanssa siruihin tai portteihin. Sijoittajat pudottavat pienet 01005 osat nopeasti. Reflow-pito ±0,9°C vahvaa juotetta varten. AOI löytää huono AI. Purkajat lajittelevat. SMT-tuotannon tuotto televisiolle yli 25 %. Sopii pienelle tai suurelle TV-levylle. Puskurit pitävät tasaisena, kauas työkalun katselu, automaattinen reseptin nopea vaihto, seuraa jokaista osaa sekoittamista varten pienemmällä pysäytyksellä ja täydellä säännöllä.
Tarkka liitosjärjestelmä
Tulostimet smt poiminta ja sijoittaa tuotantolinja lukko stencil super oikea ja sopiva runko TV board. Nopea muutos lopetti odotuksen. Automaattinen täyttö puhdas pysyy samana. 3D-tarkistusliitin lopeta aikaisin huono. TV-sirun tai -linjan avain. Työskentele monilla tahnoilla, matalalla lämmöllä pehmeälle osalle. Vetolastan vaihto jopa epätasaisella, nosta hyvä, pudota huono, anna nopea uusi kasvaa TV tasaisella, enemmän nopeutta, vähemmän korjauksia, suuri määrä muutos.
Komponenttien sijoitusmoduuli
Smt pick and place -tuotantolinjan sijoittajat käyttävät JUKIa nopeaan oikean sirun pudotukseen TV-levylle. Kulje 01005 isoon no stop. Kameran ohjeessa ei ole vikaa. Monen pään työntönopeus korkea. Syöttölaitteen uudelleenlataus automaattisesti non-stop. Ohjelmisto sopii TV-tyyppiin helppo aloittaa. Leikkausvirhe koko TV:ssä, nosta linjan nopeutta, kahvasekoitus TV:n koko yksikertainen kytkin, älykäs sarja, toista päivittäin korkea TV-levymerkki.
Luotettava uudelleenvirtausprosessi
Uuneissa on 12+ vyöhykkeen oma ilma tasalämpö smt pick and place -tuotantolinjalla. Typpi muodostaa lujan TV-liittimen. Profile fit board auto. Cool stop bend iso TV. Lämmönsäästö 18kw/h. Näytöllä on useita profiileja. TV kestää. Kuljetinlinkkiohjelmisto oikea nopeus, helppo vaihtaa, rakentaa ei pysähtyä pitkällä aikavälillä, turvallinen käsi, auta isoa tehdä non-stop, vihreä teho.
Älykkäät tarkastustyökalut
AOI ottaa 8K-kuvan nopeasti, huomaa väärän juotteen huonon TV-levyn. AI älykäs töistä. Lähetä fix placer nopeasti. Pudota huono smt pick and place -tuotantolinjalle. Anna raportti parempi tapa. Automaattinen huono puoli ei pysähdystä, tallenna tiedot, katso nopea korjaus monentyyppiset vähemmän alas, hyvä raita, automaattinen muistiinpano.
| Tehdasasetteluvaatimukset
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Piirilevykuljetin | Kuljetin kuljettaa piirilevyjä valmistuksen aikana. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB:lle tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone/tarraasennus/mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen asiakas tekee puhelimen tehdastestin. Tuo kymmenen+ piirilevymateriaalia. Järjestämme live-esityksiä. Täysin automaattinen tulostinliitä täydellinen. SPI-tarkistuspaikka. RX-8 pieni osa nopea. RS-1R iso oikea. Lokeron syöttölaitteen suojus ei pysähtynyt. Reflow juotos vahva. AOI ei väärin. 5700 leikattu puhtaiksi. Juokse sujuvasti nopeasti. Demo show smt pick and place -tuotantolinja sopii puhelintelevisioon. Asiakas rakastaa nopeuden laatua. Hyväksy hallituksen suunnitelma samalla rivillä kotiin.
| Päästä päähän -tukijärjestelmä
ICT antaa täyden avun smt:n valitsemiseen ja sijoittamiseen tuotantolinjaa seuraavana päivänä. Team set 3 päivää kaikki check. Insinööri kouluttaa ihmisiä 7-15 päivän koneohjelmistoon. Jaa hoitovinkki, päivitä, jaa nopeasti. Palvelumaailma 15 vuotta tiedossa. Johtaja korjaa nopea puhelinkäynti. Assistentti ei varmasti kaipaa. Apulinja parempi aika nopea juosta vähemmän pysähtyä. Välitön apu. Vuoden vierailu pitää varusteet tuoreena uusi kärkimuutos.
| Käyttäjien palautteen kohokohdat
Asiakkaan kaltainen insinööri nopea apu merellä smt pick and place -tuotantolinjalla. Sano, että vaihteet käyvät tasaisesti vähän alaspäin. Pakkaa turvallinen laiva. Pikavastauksen korjaustunti. Linjatyö hyvä high make day. Kouluta uusi henkilökunta nopeasti valmiiksi.
| Laatustandardit täytetty
ICT pitää CE-turvallinen, RoHS ei huono, ISO9001 laatu, patentti uusi. Näytä smt pick and place -tuotantolinja hyvä turvallinen maailma. Testaa jokainen kone täynnä lähetystä.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT oma T&K kolme tehdasalueen työntekijää 20 insinööriä. Kasvata nopeasti 25 vuoden apu 1600 asiakasta 72 maassa. Tehdaskokoinen 12 000 m²:n kovan testin laatusääntövaihe. Anna täyden avun maailman televisio. Omatekoinen nopea lähetys hyvä hinta. Tule katsomaan todellista työaikaa.
| SMT Pick and Place -tuotantolinja
ICT tuo täyden smt pick and place -tuotantolinjan kolmelta omalta tehtaalta ja yli 22 vuoden SMT-osaamisen. Teemme tehdassuunnitelmia, ulkoasuja, työntekijöiden lukumäärää, sijoitetun pääoman tuottoprosenttia TV-levyjen valmistajille. Linjat voivat olla puoliautomaattisia tai täysautomaattisia kuormainten, tulostimien, asettimien, reflow-uunien, AOI:n ja purkulaitteiden kanssa. Yksi henkilö johtaa vuoroa. Teho alhainen 18Kw/H. Autamme TV-yrityksiä kaikkialla maailmassa. Asenna 3 päivässä ilman, tehon, pakokaasun, valon, 23±0,9°C testin kanssa. Koulutus 7-15 päivää ohjelmistosta, hoidosta, turvallisuudesta, korjauksesta. 15 vuoden maailmanpalvelu. Tämä all-in-one-laite saa TV-levytehtaan käyntiin nopeasti, kasvaa yksinkertaiseksi, alhainen riski uudelle tai suurelle TV-liiketoiminnalle hyvällä apulla ja todellisella voitolla.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Saumaton automaatiovirtaus
smt pick and place -tuotantolinja yhdistää koneet älykkäillä ohjelmistoilla nyt tietoa ja korkeaa tuottoa TV-tauluille. Kuormaajat ottavat TV-levyn kokoisia. Tulostimet laittavat tahnaa kameran kanssa siruihin tai portteihin. Sijoittajat pudottavat pienet 01005 osat nopeasti. Reflow-pito ±0,9°C vahvaa juotetta varten. AOI löytää huono AI. Purkajat lajittelevat. SMT-tuotannon tuotto televisiolle yli 25 %. Sopii pienelle tai suurelle TV-levylle. Puskurit pitävät tasaisena, kauas työkalun katselu, automaattinen reseptin nopea vaihto, seuraa jokaista osaa sekoittamista varten pienemmällä pysäytyksellä ja täydellä säännöllä.
Tarkka liitosjärjestelmä
Tulostimet smt poiminta ja sijoittaa tuotantolinja lukko stencil super oikea ja sopiva runko TV board. Nopea muutos lopetti odotuksen. Automaattinen täyttö puhdas pysyy samana. 3D-tarkistusliitin lopeta aikaisin huono. TV-sirun tai -linjan avain. Työskentele monilla tahnoilla, matalalla lämmöllä pehmeälle osalle. Vetolastan vaihto jopa epätasaisella, nosta hyvä, pudota huono, anna nopea uusi kasvaa TV tasaisella, enemmän nopeutta, vähemmän korjauksia, suuri määrä muutos.
Komponenttien sijoitusmoduuli
Smt pick and place -tuotantolinjan sijoittajat käyttävät JUKIa nopeaan oikean sirun pudotukseen TV-levylle. Kulje 01005 isoon no stop. Kameran ohjeessa ei ole vikaa. Monen pään työntönopeus korkea. Syöttölaitteen uudelleenlataus automaattisesti non-stop. Ohjelmisto sopii TV-tyyppiin helppo aloittaa. Leikkausvirhe koko TV:ssä, nosta linjan nopeutta, kahvasekoitus TV:n koko yksikertainen kytkin, älykäs sarja, toista päivittäin korkea TV-levymerkki.
Luotettava uudelleenvirtausprosessi
Uuneissa on 12+ vyöhykkeen oma ilma tasalämpö smt pick and place -tuotantolinjalla. Typpi muodostaa lujan TV-liittimen. Profile fit board auto. Cool stop bend iso TV. Lämmönsäästö 18kw/h. Näytöllä on useita profiileja. TV kestää. Kuljetinlinkkiohjelmisto oikea nopeus, helppo vaihtaa, rakentaa ei pysähtyä pitkällä aikavälillä, turvallinen käsi, auta isoa tehdä non-stop, vihreä teho.
Älykkäät tarkastustyökalut
AOI ottaa 8K-kuvan nopeasti, huomaa väärän juotteen huonon TV-levyn. AI älykäs töistä. Lähetä fix placer nopeasti. Pudota huono smt pick and place -tuotantolinjalle. Anna raportti parempi tapa. Automaattinen huono puoli ei pysähdystä, tallenna tiedot, katso nopea korjaus monentyyppiset vähemmän alas, hyvä raita, automaattinen muistiinpano.
| Tehdasasetteluvaatimukset
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Piirilevykuljetin | Kuljetin kuljettaa piirilevyjä valmistuksen aikana. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB:lle tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone/tarraasennus/mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen asiakas tekee puhelimen tehdastestin. Tuo kymmenen+ piirilevymateriaalia. Järjestämme live-esityksiä. Täysin automaattinen tulostinliitä täydellinen. SPI-tarkistuspaikka. RX-8 pieni osa nopea. RS-1R iso oikea. Lokeron syöttölaitteen suojus ei pysähtynyt. Reflow juotos vahva. AOI ei väärin. 5700 leikattu puhtaiksi. Juokse sujuvasti nopeasti. Demo show smt pick and place -tuotantolinja sopii puhelintelevisioon. Asiakas rakastaa nopeuden laatua. Hyväksy hallituksen suunnitelma samalla rivillä kotiin.
| Päästä päähän -tukijärjestelmä
ICT antaa täyden avun smt:n valitsemiseen ja sijoittamiseen tuotantolinjaa seuraavana päivänä. Team set 3 päivää kaikki check. Insinööri kouluttaa ihmisiä 7-15 päivän koneohjelmistoon. Jaa hoitovinkki, päivitä, jaa nopeasti. Palvelumaailma 15 vuotta tiedossa. Johtaja korjaa nopea puhelinkäynti. Assistentti ei varmasti kaipaa. Apulinja parempi aika nopea juosta vähemmän pysähtyä. Välitön apu. Vuoden vierailu pitää varusteet tuoreena uusi kärkimuutos.
| Käyttäjien palautteen kohokohdat
Asiakkaan kaltainen insinööri nopea apu merellä smt pick and place -tuotantolinjalla. Sano, että vaihteet käyvät tasaisesti vähän alaspäin. Pakkaa turvallinen laiva. Pikavastauksen korjaustunti. Linjatyö hyvä high make day. Kouluta uusi henkilökunta nopeasti valmiiksi.
| Laatustandardit täytetty
ICT pitää CE-turvallinen, RoHS ei huono, ISO9001 laatu, patentti uusi. Näytä smt pick and place -tuotantolinja hyvä turvallinen maailma. Testaa jokainen kone täynnä lähetystä.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT oma T&K kolme tehdasalueen työntekijää 20 insinööriä. Kasvata nopeasti 25 vuoden apu 1600 asiakasta 72 maassa. Tehdaskokoinen 12 000 m²:n kovan testin laatusääntövaihe. Anna täyden avun maailman televisio. Omatekoinen nopea lähetys hyvä hinta. Tule katsomaan todellista työaikaa.
