Suomalainen  |
ICT 3D Solder Paste SPI -tarkastuskone istuu SMT-linjalla tulostimen jälkeen. Se tarkistaa juotospastan ennen kuin komponentit menevät päälle. Se löytää ongelmat aikaisin. Tämä pitää linjan puhtaana ja leikkaa kalliita korjauksia myöhemmin.
a. Mittaa juotospastan aidossa 3D:ssä suurella tarkkuudella
b. Poistaa varjo- ja heijastusvirheet kokonaan
c. Tarkastaa nopeasti 0,35-0,5 sekuntia per pelto
d. Käsittelee PCB-kokoja 510 × 510 mm asti
e. Säätää kuljettimen leveyttä automaattisesti
f. Lähettää suljetun silmukan dataa tulostimelle
g. Sisältää täyden ICT-asennus- ja koulutuspalvelun
ICT-S400
I.C.T
spi machine
| Määrä: | |
|---|---|
| Tarkka 3D Solder Paste SPI -tarkastuskone SMT-linjoille
ICT 3D Solder Paste SPI -tarkastuskone käyttää 3D blue-light PSLM -tekniikkaa. Se mittaa juotospastan korkeuden, tilavuuden, alueen ja muodon 0,67 μm:n tarkkuudella. 5 megapikselin kamera (12M lisävaruste) ja telesentrinen objektiivi näkevät selvästi. Varjot ja heijastukset eivät häiritse. Se löytää riittämättömät tahna-, silta-, offset- ja muotovirheet heti tulostuksen jälkeen. Ohjelmointi kestää alle 10 minuuttia Gerber-tiedostoilla tai kuvankäsittelyllä. Tavalliset SPC-raportit osoittavat suuntauksia. Suljetun silmukan palaute säätää tulostimen nopeasti. Tämä kone sopii nopeille SMT-linjoille. Se auttaa tehtaita vähentämään uudelleenkäsittelyä, lisäämään tuottoa ja pitämään laadun vakaana. Se toimii linjassa Panasonic-sijoittelun, Heller-reflow- ja AOI:n kanssa.
| Ominaisuus
Alustassa käytetään kaarisillan ripustusrakennetta. Kaksi erittäin tarkkaa servomoottoria ohjaavat X- ja Y-akseleita erikseen. Liukukiskot ja servomoottorit pitävät kameran paikallaan ennen ja jälkeen liikkeen. Yksiosainen valupohja lisää vahvuutta. Tärinä pysyy alhaisena. Erittäin joustavat suljetut säiliöketjut ja apuprofiilit pitävät liikkeen tasaisena. Tämä muotoilu antaa tasaisia tuloksia pitkillä tuotantoajoilla. Se tukee vaativia SMT-ympäristöjä. Tarkkuus ei heikkene nopeuden kasvaessa. Järjestelmä kestää kovassakin käytössä.
Näköjärjestelmässä on 5 megapikselin teräväpiirtokamera. Telesentrinen linssi toimii erityisillä ohjelmistoalgoritmeilla. Monipuoliset valonlähteet säätyvät estämään juotoskulmien värivääristymiä. Alkuperäinen PSLM-tekniikka simuloi hilajaksoja ohjelmistossa. Tämä parantaa tarkkuutta ja toimii useammilla levytyypeillä. Tunnistus saavuttaa 0,67 μm. Varjot katoavat. Heijastukset eivät vaikuta lukemiin. Järjestelmä tallentaa selkeää 3D-tietoa. Se löytää pieniä vikoja ilman vääriä kutsuja. Laatu pysyy korkeana nopeissa SMT-linjoissa.
Käyttöjärjestelmä toimii Windows 10:llä. Käyttöliittymä käyttää käyttäjätason rakennetta. Uudet ohjelmat rakennetaan alle 10 minuutissa. Työn vaihtaminen kestää alle 2 minuuttia. Opetus- ja navigointiopasoperaattorit. Lokit tallentavat jokaisen toiminnon. Vikakirjat osoittavat ongelmia. Diagnostiikka viittaa korjauksiin. Standard SPC antaa päivittäisiä, viikoittaisia ja kuukausittaisia raportteja. PSLM-ohjelmisto käsittelee tiedot yksinkertaisesti. Operaattorit oppivat nopeasti. Insinöörit saavat selkeät numerot. Tiimi käyttää aikaa tuotantoon, ei koneeseen.
| Reflow-uunin tekniset tiedot
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
Laadukkaalla PCBA-tuotantolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT asensi kaksi täyttä SMT-linjaa Pohjois-Amerikkaan kauneuslaitteiden valmistajalle. Insinöörit hoitivat ulkomaiset asennukset ja tehdashyväksyntätestit. Linjoihin kuuluivat lasermerkit, tulostimet 3D Solder Paste SPI -tarkastuskoneellamme, Panasonicin sijoituskoneet, Heller-reflow-uunit, AOI-yksiköt, piirilevykuljettimet, PCBA-puhdistusaineet ja automaattinen juotospastan varastointi. Koulutus tapahtui paikan päällä. Jokainen asema optimoitiin. Molemmat linjat läpäisivät tiukat testit ensimmäistä kertaa. Tämä osoittaa, että ICT tarjoaa täydellisiä SMT-ratkaisuja, jotka toimivat alusta alkaen.
| Ammattimainen maailmanlaajuinen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täyden palvelun ja koulutuksen maailmanlaajuisesti. Insinöörit asentavat koneet paikalle. He kouluttavat kuljettajia täysin. He palaavat prosessimuutoksia ja päivityksiä varten. Kahdeksan konttoria vastaa nopeasti. Varaosat saapuvat nopeasti. Etädiagnostiikka suoritetaan tarvittaessa. Hotline-tuki vastaa kysymyksiin nopeasti. Huoltoaikataulut pitävät laitteet valmiina. Ohjelmistopäivitykset saapuvat ajoissa. Tämä tuki antaa tehtaille mahdollisuuden keskittyä tuotantoon. Seisonta-ajat pysyvät vähissä. Asiakkaat tietävät, että apu on lähellä. ICT pysyy heidän mukanaan pitkään asennuksen jälkeen.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat puhuvat ICT-insinööreistä hyvää. He tietävät työnsä ja ratkaisevat ongelmat nopeasti. 3D Solder Paste SPI -tarkastuskone havaitsee viat luotettavasti. Tarkkuus tekee heihin vaikutuksen. Vientipakkaus suojaa koneita hyvin. Laitteet saapuvat vahingoittumattomina. Vastaukset tulevat nopeasti, usein tunneissa. Ongelmat korjataan viipymättä. Luottamus rakentuu näistä teoista. Asiakkaat arvostavat tukea. He palaavat uusiin projekteihin.
| Sertifiointimme
ICT-koneilla on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit. Useat patentit kattavat 3D-tarkastusteknologian. Tiukka sisäinen testaus tapahtuu ennen toimitusta. Laatujärjestelmät toimivat joka vaiheessa. Nämä täyttävät maailmanlaajuiset standardit. Turvallisuus- ja ympäristösääntöjä noudatetaan. Asiakkaat luottavat sertifikaatteihin. Koneet toimivat luotettavasti vuosia. Tehtaat valitsevat ICT:n luottavaisin mielin.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT:llä on omat T&K- ja tuotantolaitokset. Tilan pinta-ala on 12 000 neliömetriä. Henkilökuntaa on 89 ja insinöörejä 20. Yritys aloitti vuonna 2012 30 miljoonan dollarin rekisteröidyllä pääomalla. Kasvu jatkuu joka vuosi. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa käyttää ratkaisujamme. Kahdeksan haaratoimistoa palvelee heitä. Tiukka testaus ja laadunhallinnan valvonta tuotanto. Tämä tarjoaa luotettavat SMT-laitteet ja täyden tehdastuen maailmanlaajuisesti.
