ICT-P6
I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |

| Erittäin tarkka ICT-P6 juotospastatulostuskone
ICT-P6-puoliautomaattinen SMD-juotepastatulostuskone käyttää Taiwanin TBI-lineaarisia ohjaimia ja japanilaisia Omron-antureita lukitsemaan ±0,05 mm:n toistotarkkuuden jopa miljoonien jaksojen jälkeen. Kaksi itsenäistä erittäin tarkkaa sylinteriä ja kaksinkertaiset liukukiskot pitävät paineen yhtenäisenä koko kaavaimessa. 700 × 400 mm:n modulaarinen alusta, jossa on satunnaisia sormustustappeja, käsittelee yksi- tai kaksipuolisia piirilevyjä, joiden paksuus on 0,2–6 mm, ja vaihtaa koon sekunneissa. Englanninkielinen kosketusnäyttö opetustoiminnolla tarjoaa manuaaliset, puoliautomaattiset ja täysautomaattiset tilat. Jaksoaika pysyy alle 10 sekunnissa, joten tämä SMT-tulostin sopii täydellisesti LED-valaistukseen, kulutuselektroniikkaan, automoduuleihin ja keskimääräiseen, sekoitettuun tuotantoon.
| Ominaisuus

Universaalit nastat ja tukikappaleet sopivat kaikkiin yksi- tai kaksipuolisten piirilevyjen reikäkuvioihin – eri nastakoot tekevät kohdistamisesta helppoa, tarkkaa ja täysin säädettävissä muutamassa minuutissa. Tuotu SANYO/Leadshine-askelmoottori yhdistettynä Taiwanin TBI-tarkkuusohjainkiskoon poistaa tärinän kokonaan. Vetolastujärjestelmä nousee manuaalisesti nopeaa juotospastan täyttöä ja puhdistusta varten. Raja-anturit lyhentävät ajomatkaa automaattisesti ja suojaavat mekaanisia osia. Tämä yhdistelmä antaa puoliautomaattiselle SMT Stencil Printerille vakaan vakauden, nollaoffsetin ja täydelliset tulostustulokset joka kerta 600 mm levyille.

Suoraliitäntäinen vetolastan rakenne käyttää kahta erillistä SMC/FESTO-sylinteriä ja kaksoisliukukiskoja paineen säätämiseen 0,01 mm:n toleranssin sisällä. Ripustusterän muotoilu levittää tahnaa tasaisemmin kuin yhden vetolastan järjestelmät. Kosketusnäyttö ystävällisellä englanninkielisellä MMI:llä tarjoaa opetustilan, navigoinnin ja kolme käyttövaihtoehtoa. Omronin, Deltan, IGUS:n ja Samkoonin ydinosat pitävät SMD Stencil Printer -tulostimen käynnissä 24/7 lähes nollalla vikatiheydellä, minimaalisilla ylläpitokustannuksilla ja maksimaalisella käytettävyydellä kasvaville tehtaille.
| Erittely
| Malli | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Tarkkuus | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Piirilevykoko | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Alustan koko | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stensiilikoko (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Piirilevyn paksuus | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Kaavainpaikannus | Manuaalinen | Manuaalinen | Manuaalinen | Manuaalinen |
| Kierto -aika | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
| Virrankulutus | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Virtalähde | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Ilmanpaine | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegeen nopeus | 0-200mm/s | 0-1200mm/s | 0-200mm/s | 0-200mm/s |
| Ulottuvuus | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Paino | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Vetolastan pituus | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Alustan korkeus | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Vaihtoehto: Erityinen koko voidaan mukauttaa | ||||
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
Tarkistaa sisäisen juotosliitoksen eheyden ja havaitsee piilotetut viat. | |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-leikkuukone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestyksen tapaustutkimus – Saudi-Arabian LED-tehdas
Vuonna 2025 Saudi-Arabialainen LED-lamppuja valmistava asiakas tilasi täydellisen SMT-sarjan, joka sisältää ICT-P6-juotepainokoneen, JUKI RS-1R:n ja L8-reflow-uunin. Kaksi ICT-insinööriä lensi tehtaalle, suoritti asennuksen kahdessa päivässä ja koulutti paikallista tiimiä seitsemän kokonaista päivää. Linja aloitti massatuotannon seuraavana päivänä täydellisellä tulostuslaadulla 600 mm LED-paneeleilla ja nollavikaa. Asiakas oli erittäin tyytyväinen vakaaseen suorituskykyyn, vaurioitumattomana saapuneeseen huolelliseen puukotelopakkaukseen ja salamannopeaan insinööritukeen, joka säästi viikkojen virheenkorjausajan.
| Maailmanlaajuinen palvelu- ja koulutustuki
ICT tarjoaa todellisen yhden luukun avaimet käteen -palvelun: ilmainen linjasuunnittelu, tehdashyväksyntätesti, ammattimainen meri-/lentokuljetus, asennus paikan päällä, 7-10 päivän käytännön koulutus, yhden vuoden ilmaiset varaosat, elinikäinen etätuki WeChatin/TeamViewerin kautta, prosessin optimointi ja tulevia päivitysehdotuksia. 20 kokenutta insinööriämme palvelevat 72 maassa 4 tunnin vastaustakuulla, 24/7 verkossa. Jokainen juotospastapainokone läpäisee 48 tunnin täyden kuormituksen ikääntymistestin sekä 100 %:n toimintatarkastuksen 12 000 m²:n ISO9001-sertifioidussa tehtaassamme. Asiakkaat nauttivat nollariskittömästä käynnistyksestä, pienemmistä seisokeista, korkeammasta tuotosta ja todellisesta pitkäaikaisesta kumppanuudesta, joka kasvaa yhdessä heidän liiketoimintansa kanssa.

| Asiakkaiden arvostelut
Yli 1600 tehdasta 72 maassa luottaa ICT-ratkaisuihin ja tehokkaaseen maailmanlaajuiseen tekniseen tukeen. He rakastavat avaimet käteen -palveluamme, huolellista pakkaamista, ammattimaista koulutusta paikan päällä, erittäin nopeaa vastausta ja luotettavaa elinikäistä hoitoa. Asiakkaamme laajentavat linjoja kanssamme, koska autamme heitä tuottamaan enemmän, ansaitsemaan enemmän ja huolehtimaan vähemmän – todellista tyytyväisyyttä ja pitkäaikaista win-win-yhteistyötä joka kerta.

| Sertifikaatit ja standardit
Jokaisella ICT-juotepastan painokoneella on CE-, RoHS-, ISO9001:2015-sertifikaatit ja useita keksintöpatentteja. Täysi turvallisuustestaus ja tiukka laadunhallinta omassa laboratoriossamme täyttävät eurooppalaiset, amerikkalaiset ja kansainväliset standardit. Nämä sertifikaatit todistavat vahvan sitoutumisemme ympäristönsuojeluun, työntekijöiden turvallisuuteen, energiansäästöön ja pitkäaikaiseen luotettavuuteen, johon asiakkaat voivat luottaa vuosien raskaaseen tuotantoon.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja tehtaastamme
Vuonna 2012 perustettu ICT omistaa 12 000 m²:n modernin tehtaan Dongguanissa, jossa on 89 työntekijää ja 20 kokopäiväistä insinööriä. Tutkimme, suunnittelemme, kokoamme ja testaamme jokaisen koneen itse täydellisen ISO9001-järjestelmän mukaisesti. Palvelemme yli 1600 asiakasta 72 maassa ja kasvamme nopeasti toimittamalla aina huippulaadukkaita laitteita, rehellisiä hintoja ja elinikäistä tukea. Kahdeksan ulkomaista toimistoa sekä paikalliset kumppanit tarkoittavat, että ammattitaitoinen apu on aina lähellä.


| Erittäin tarkka ICT-P6 juotospastatulostuskone
ICT-P6-puoliautomaattinen SMD-juotepastatulostuskone käyttää Taiwanin TBI-lineaarisia ohjaimia ja japanilaisia Omron-antureita lukitsemaan ±0,05 mm:n toistotarkkuuden jopa miljoonien jaksojen jälkeen. Kaksi itsenäistä erittäin tarkkaa sylinteriä ja kaksinkertaiset liukukiskot pitävät paineen yhtenäisenä koko kaavaimessa. 700 × 400 mm:n modulaarinen alusta, jossa on satunnaisia sormustustappeja, käsittelee yksi- tai kaksipuolisia piirilevyjä, joiden paksuus on 0,2–6 mm, ja vaihtaa koon sekunneissa. Englanninkielinen kosketusnäyttö opetustoiminnolla tarjoaa manuaaliset, puoliautomaattiset ja täysautomaattiset tilat. Jaksoaika pysyy alle 10 sekunnissa, joten tämä SMT-tulostin sopii täydellisesti LED-valaistukseen, kulutuselektroniikkaan, automoduuleihin ja keskimääräiseen, sekoitettuun tuotantoon.
| Ominaisuus

Universaalit nastat ja tukikappaleet sopivat kaikkiin yksi- tai kaksipuolisten piirilevyjen reikäkuvioihin – eri nastakoot tekevät kohdistamisesta helppoa, tarkkaa ja täysin säädettävissä muutamassa minuutissa. Tuotu SANYO/Leadshine-askelmoottori yhdistettynä Taiwanin TBI-tarkkuusohjainkiskoon poistaa tärinän kokonaan. Vetolastujärjestelmä nousee manuaalisesti nopeaa juotospastan täyttöä ja puhdistusta varten. Raja-anturit lyhentävät ajomatkaa automaattisesti ja suojaavat mekaanisia osia. Tämä yhdistelmä antaa puoliautomaattiselle SMT Stencil Printerille vakaan vakauden, nollaoffsetin ja täydelliset tulostustulokset joka kerta 600 mm levyille.

Suoraliitäntäinen vetolastan rakenne käyttää kahta erillistä SMC/FESTO-sylinteriä ja kaksoisliukukiskoja paineen säätämiseen 0,01 mm:n toleranssin sisällä. Ripustusterän muotoilu levittää tahnaa tasaisemmin kuin yhden vetolastan järjestelmät. Kosketusnäyttö ystävällisellä englanninkielisellä MMI:llä tarjoaa opetustilan, navigoinnin ja kolme käyttövaihtoehtoa. Omronin, Deltan, IGUS:n ja Samkoonin ydinosat pitävät SMD Stencil Printer -tulostimen käynnissä 24/7 lähes nollalla vikatiheydellä, minimaalisilla ylläpitokustannuksilla ja maksimaalisella käytettävyydellä kasvaville tehtaille.
| Erittely
| Malli | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Tarkkuus | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Piirilevykoko | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Alustan koko | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stensiilikoko (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Piirilevyn paksuus | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Kaavainpaikannus | Manuaalinen | Manuaalinen | Manuaalinen | Manuaalinen |
| Kierto -aika | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
| Virrankulutus | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Virtalähde | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Ilmanpaine | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegeen nopeus | 0-200mm/s | 0-1200mm/s | 0-200mm/s | 0-200mm/s |
| Ulottuvuus | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Paino | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Vetolastan pituus | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Alustan korkeus | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Vaihtoehto: Erityinen koko voidaan mukauttaa | ||||
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
Tarkistaa sisäisen juotosliitoksen eheyden ja havaitsee piilotetut viat. | |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-leikkuukone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestyksen tapaustutkimus – Saudi-Arabian LED-tehdas
Vuonna 2025 Saudi-Arabialainen LED-lamppuja valmistava asiakas tilasi täydellisen SMT-sarjan, joka sisältää ICT-P6-juotepainokoneen, JUKI RS-1R:n ja L8-reflow-uunin. Kaksi ICT-insinööriä lensi tehtaalle, suoritti asennuksen kahdessa päivässä ja koulutti paikallista tiimiä seitsemän kokonaista päivää. Linja aloitti massatuotannon seuraavana päivänä täydellisellä tulostuslaadulla 600 mm LED-paneeleilla ja nollavikaa. Asiakas oli erittäin tyytyväinen vakaaseen suorituskykyyn, vaurioitumattomana saapuneeseen huolelliseen puukotelopakkaukseen ja salamannopeaan insinööritukeen, joka säästi viikkojen virheenkorjausajan.
| Maailmanlaajuinen palvelu- ja koulutustuki
ICT tarjoaa todellisen yhden luukun avaimet käteen -palvelun: ilmainen linjasuunnittelu, tehdashyväksyntätesti, ammattimainen meri-/lentokuljetus, asennus paikan päällä, 7-10 päivän käytännön koulutus, yhden vuoden ilmaiset varaosat, elinikäinen etätuki WeChatin/TeamViewerin kautta, prosessin optimointi ja tulevia päivitysehdotuksia. 20 kokenutta insinööriämme palvelevat 72 maassa 4 tunnin vastaustakuulla, 24/7 verkossa. Jokainen juotospastapainokone läpäisee 48 tunnin täyden kuormituksen ikääntymistestin sekä 100 %:n toimintatarkastuksen 12 000 m²:n ISO9001-sertifioidussa tehtaassamme. Asiakkaat nauttivat nollariskittömästä käynnistyksestä, pienemmistä seisokeista, korkeammasta tuotosta ja todellisesta pitkäaikaisesta kumppanuudesta, joka kasvaa yhdessä heidän liiketoimintansa kanssa.

| Asiakkaiden arvostelut
Yli 1600 tehdasta 72 maassa luottaa ICT-ratkaisuihin ja tehokkaaseen maailmanlaajuiseen tekniseen tukeen. He rakastavat avaimet käteen -palveluamme, huolellista pakkaamista, ammattimaista koulutusta paikan päällä, erittäin nopeaa vastausta ja luotettavaa elinikäistä hoitoa. Asiakkaamme laajentavat linjoja kanssamme, koska autamme heitä tuottamaan enemmän, ansaitsemaan enemmän ja huolehtimaan vähemmän – todellista tyytyväisyyttä ja pitkäaikaista win-win-yhteistyötä joka kerta.

| Sertifikaatit ja standardit
Jokaisella ICT-juotepastan painokoneella on CE-, RoHS-, ISO9001:2015-sertifikaatit ja useita keksintöpatentteja. Täysi turvallisuustestaus ja tiukka laadunhallinta omassa laboratoriossamme täyttävät eurooppalaiset, amerikkalaiset ja kansainväliset standardit. Nämä sertifikaatit todistavat vahvan sitoutumisemme ympäristönsuojeluun, työntekijöiden turvallisuuteen, energiansäästöön ja pitkäaikaiseen luotettavuuteen, johon asiakkaat voivat luottaa vuosien raskaaseen tuotantoon.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja tehtaastamme
Vuonna 2012 perustettu ICT omistaa 12 000 m²:n modernin tehtaan Dongguanissa, jossa on 89 työntekijää ja 20 kokopäiväistä insinööriä. Tutkimme, suunnittelemme, kokoamme ja testaamme jokaisen koneen itse täydellisen ISO9001-järjestelmän mukaisesti. Palvelemme yli 1600 asiakasta 72 maassa ja kasvamme nopeasti toimittamalla aina huippulaadukkaita laitteita, rehellisiä hintoja ja elinikäistä tukea. Kahdeksan ulkomaista toimistoa sekä paikalliset kumppanit tarkoittavat, että ammattitaitoinen apu on aina lähellä.

UKK:
K: Mikä on juotospastapainokone?
V: Juotospastapainokone on olennainen osa Surface Mount Technology (SMT) -kokoonpanoprosessia. Se levittää juotospasta tarkasti painetuille piirilevyille (PCB:t) stensiilin kautta. Tämä on kriittinen vaihe pinta-asennuskomponenttien tarkassa sijoittamisessa piirilevyn kokoonpanon aikana.
K: Millä nopeudella juotospastan tulostus on?
V: Juotospastan tulostusnopeus vaihtelee koneen ja prosessin mukaan. Tyypilliset nopeudet voivat vaihdella välillä 30-200 millimetriä sekunnissa (mm/s), mutta se voidaan säätää vastaamaan käytettävän piirilevyn ja juotospastan vaatimuksia.
K: Mitä erilaisia juotospastatulostustyyppejä on?
V: Juotospastatulostusmenetelmiä ovat 'silkkipainatus' ja 'stensiilitulostus'. Silkkipainatuksessa käytetään verkkoseulaa juotospastan levittämiseen, kun taas stensiilitulostuksessa juotospasta levitetään PCB-levyille tarkasti muotoillun kaavaimen avulla. Stensiilitulostus on yleisempää SMT-kokoonpanossa sen suuremman tarkkuuden vuoksi.
K: Mikä on vetolastan terän vaikutus juotospastan tulostuslaatuun?
V: Juotospastapainokoneen vetolastalla on ratkaiseva rooli tulostuslaadun määrittämisessä. Tekijät, kuten terän materiaali, kulma ja paine, vaikuttavat juotospastan laskeutumiseen. Oikea terän asennus varmistaa tasaisen tahnan paksuuden, mikä on välttämätöntä komponenttien tarkan sijoittamisen ja luotettavien juotosliitosten kannalta.
Nämä ytimekkäät vastaukset voidaan sijoittaa tuotteesi tietosivun UKK-osioon parantaaksesi verkkosivustosi Google-haun näkyvyyttä.
UKK:
K: Mikä on juotospastapainokone?
V: Juotospastapainokone on olennainen osa Surface Mount Technology (SMT) -kokoonpanoprosessia. Se levittää juotospasta tarkasti painetuille piirilevyille (PCB:t) stensiilin kautta. Tämä on kriittinen vaihe pinta-asennuskomponenttien tarkassa sijoittamisessa piirilevyn kokoonpanon aikana.
K: Millä nopeudella juotospastan tulostus on?
V: Juotospastan tulostusnopeus vaihtelee koneen ja prosessin mukaan. Tyypilliset nopeudet voivat vaihdella välillä 30-200 millimetriä sekunnissa (mm/s), mutta se voidaan säätää vastaamaan käytettävän piirilevyn ja juotospastan vaatimuksia.
K: Mitä erilaisia juotospastatulostustyyppejä on?
V: Juotospastatulostusmenetelmiä ovat 'silkkipainatus' ja 'stensiilitulostus'. Silkkipainatuksessa käytetään verkkoseulaa juotospastan levittämiseen, kun taas stensiilitulostuksessa juotospasta levitetään PCB-levyille tarkasti muotoillun kaavaimen avulla. Stensiilitulostus on yleisempää SMT-kokoonpanossa sen suuremman tarkkuuden vuoksi.
K: Mikä on vetolastan terän vaikutus juotospastan tulostuslaatuun?
V: Juotospastapainokoneen vetolastalla on ratkaiseva rooli tulostuslaadun määrittämisessä. Tekijät, kuten terän materiaali, kulma ja paine, vaikuttavat juotospastan laskeutumiseen. Oikea terän asennus varmistaa tasaisen tahnan paksuuden, mikä on välttämätöntä komponenttien tarkan sijoittamisen ja luotettavien juotosliitosten kannalta.
Nämä ytimekkäät vastaukset voidaan sijoittaa tuotteesi tietosivun UKK-osioon parantaaksesi verkkosivustosi Google-haun näkyvyyttä.