Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Täysautomaattinen SMT-linja
Täysin automaattinen SMT Line on suunniteltu valmistajille, jotka haluavat tasaista tuotantoa, vähemmän manuaalisia toimenpiteitä ja ennustettavaa tuotantotehokkuutta. Yhdistämällä SMT-linjan koneet synkronoiduksi tuotantojärjestelmäksi linja tukee vakaata piirilevykokoonpanoa useissa tuotekategorioissa. Laitteiden valinnassa keskitytään koordinointiin eristyneen suorituskyvyn sijasta, jolloin tulostus, sijoittelu, juottaminen ja tarkastus voivat toimia yhtenäisenä prosessina. Tämä kokoonpano sopii asiakkaille, jotka arvioivat sekä tuottavuutta että investointien arvoa, mukaan lukien täysautomaattisia Samsung SMT SMD -tuotantolinjaratkaisuja ja Hanwha SMT -tuotantolinjavaihtoehtoja vertaileville asiakkaille. Tuloksena on käytännöllinen automaatioalusta, joka tukee skaalautuvaa PCBA-valmistusta kontrolloiduilla käyttökustannuksilla.
| Ominaisuus
Täysin automaattinen linjaintegrointi
Tämä täysin automaattinen SMT-linja on suunniteltu suljetun kierron tuotantojärjestelmäksi, jossa on jatkuva kartongin siirto ja tasapainoinen prosessin ajoitus. Jokainen osa on konfiguroitu ylläpitämään tasaista taktiaikaa, mikä vähentää pullonkauloja ja joutolaitteita. Linja-asettelu tukee sujuvaa piirilevyvirtaa lataamisesta purkamiseen ja mahdollistaa joustavan mukauttamisen eri levykokoihin ja tuotantomääriin. Automaatiologiikka korostaa vakautta ja toistettavuutta, minkä ansiosta valmistajat voivat saavuttaa ennustettavan päivittäisen tuotannon ilman liiallisia manuaalisia säätöjä. Tämä järjestelmätason integraatio muodostaa perustan luotettavalle automatisoidulle piirilevykokoonpanolle.
Juotospastan tulostusjärjestelmä
Tulostusosa on konfiguroitu tuottamaan johdonmukaista juotospastaa jatkuvassa käytössä. Tarkka kohdistus, kontrolloitu paine ja vakaa kaavainerottelu auttavat säilyttämään tasaiset tahnakertymät erilaisissa piirilevymalleissa. Inline-seuranta auttaa tunnistamaan tulostuspoikkeamat varhaisessa vaiheessa ja ehkäisemään loppupään vikoja. Tämä tulostusstrategia tukee erittäin tehokasta tuotantoa samalla kun se säilyttää tarkkuuden, joten se sopii täysin automaattisiin SMT-ympäristöihin, joissa vakaus on etusijalla toistuvaan manuaaliseen korjaukseen verrattuna. Luotettava tulostusprosessi varmistaa, että koko SMT-linja säilyttää tasapainoisen suorituskyvyn.
SMT-sijoituskoneet
Täysautomaattisen SMT-linjan sijoituslaitteet on valittu tasapainottamaan nopeutta, tarkkuutta ja toiminnan vakautta. Kehittyneet näköjärjestelmät varmistavat komponenttien sijainnin ja suunnan reaaliajassa, kun taas syöttölaitekokoonpanot tukevat tehokasta materiaalinkäsittelyä. Sijoitusprosessi on optimoitu jatkuvaa tuotantoa varten huippunopeuksien esittelyjen sijaan, jolloin valmistajat voivat ylläpitää tuotannon laatua pitkien tuotantosarjojen ajan. Tämä lähestymistapa on linjassa sekä Hanwha SMT -tuotantolinjan kokoonpanojen että täysin automaattisen Samsung SMT SMD -tuotantolinjan odotusten kanssa keskittyen todelliseen tuotantotehokkuuteen.
Reflow-juottamisen ohjaus
Uudelleenvirtausjuottovaihe on suunniteltu lämmön tasaisuutta ja säädeltyä lämmön jakautumista monimutkaisten piirilevykokoonpanojen välillä. Monivyöhykelämmitysprofiilit tukevat erilaisia komponenttitiheyksiä säilyttäen samalla tasaisen juotosliitoksen muodostumisen. Kuljettimen synkronointi varmistaa levyn tasaisen liikkeen uunin läpi, mikä vähentää lämpöshokkia ja vaihtelua. Tämä hallittu uudelleenvirtausprosessi parantaa tuottoastetta ja prosessin pitkän aikavälin luotettavuutta, mikä on välttämätöntä automatisoiduissa SMT-tuotantoympäristöissä, jotka vaativat vakaita ja toistettavia tuloksia.
Tarkastus ja prosessin todentaminen
Tarkastusjärjestelmät on upotettu suoraan tuotantovirtaan antamaan välitöntä palautetta laadusta. Automaattinen optinen tarkastus tarkistaa sijoittelun tarkkuuden, juotosliitoksen eheyden ja kokoonpanon johdonmukaisuuden uudelleenvirtauksen jälkeen. Tarkastustiedot tukevat nopeaa prosessianalyysiä ja jatkuvaa parantamista tuotantorytmiä häiritsemättä. Sen sijaan, että se toimisi viimeisenä tarkastuspisteenä, tarkastuksesta tulee täysautomaattisen SMT-linjan aktiivinen ohjausmekanismi, joka auttaa valmistajia ylläpitämään laatua samalla kun ne toimivat tehokkaalla tuotantonopeudella.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT toimitti täydellisen SMT-tuotantolinjan ja mukautuvan pinnoitusratkaisun yhdysvaltalaiselle valmistajalle, joka valmistaa lentokoneiden istuinten USB-latausmoduuleja. Tuotantojärjestelmä tuki tarkkaa piirilevyjen kokoonpanoa, vakaata juottamista ja suojapinnoitusta lentokoneen matkustamoympäristöissä käytettäville elektroniikkamoduuleille. Tulostus, sijoittelu, uudelleenjuoksutus, tarkastus, päällystys ja kovetus määritettiin koordinoiduksi työnkuluksi, mikä varmistaa tasaisen tulosteen ja jäljitettävyyden. Ratkaisu osoitti linjan kyvyn tukea elektroniikan valmistusta, jossa luotettavuus ja prosessin hallinta ovat kriittisiä.
| Maailmanlaajuinen palvelu- ja koulutustuki
ICT tarjoaa kattavan palvelu- ja koulutustuen, joka keskittyy teoreettisen opetuksen sijaan käytännön tuotantotoimintaan. Tuki kattaa laitteiden koordinoinnin, prosessin asetuslogiikan ja rutiininomaisen tuotannon optimoinnin. Koulutus rakentuu todellisten valmistuksen työnkulkujen ympärille, mikä auttaa käyttäjiä ymmärtämään, kuinka kukin kone vaikuttaa linjan yleiseen vakauteen. Selkeiden menettelytapojen ja teknisen ohjeistuksen avulla asiakkaat voivat rakentaa sisäistä osaamista ja ylläpitää tehokasta toimintaa ajan mittaan. Tämä tukimalli auttaa varmistamaan, että täysin automaattinen SMT-linja toimii luotettavasti koko tuotantonsa elinkaaren ajan.
| Asiakaspalaute
ICT:n Fully Automatic SMT Line -ratkaisuja käyttävät asiakkaat raportoivat yleensä parantuneesta tuotannon johdonmukaisuudesta ja sujuvammasta linjakoordinaatiosta. Palautteessa korostetaan usein vakaata sijoitustarkkuutta, kontrolloituja juotostuloksia ja tehokasta linjatarkastusta. Sovelluksissa, kuten lentoelektroniikassa, asiakkaat arvostavat linjan kykyä ylläpitää laatua jatkuvissa tuotantoolosuhteissa. Nämä tulokset kuvastavat valmistusjärjestelmää, joka on suunniteltu pitkän aikavälin luotettavuuteen pikemminkin kuin lyhyen aikavälin tuotantohyötyihin.
| Sertifikaatit ja standardit
Jokainen ICT:n toimittama täysautomaattinen SMT-linja on suunniteltu kansainvälisten valmistus- ja turvallisuusstandardien mukaisesti. Sähköinen integrointi, prosessin konfigurointi ja laitteiden koordinointi noudattavat standardoituja ohjeita vakaan toiminnan tukemiseksi. Laadunvalvontapisteet on upotettu koko linjaan, mikä mahdollistaa jäljitettävyyden ja alan vaatimusten noudattamisen. Tämä standardisuuntautunut suunnittelu tukee valmistajia, jotka etsivät luotettavaa PCBA-tuotantoa ja täyttävät samalla sisäiset ja ulkoiset laatuodotukset.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen SMT- ja PCBA-tuotantoratkaisujen toimittaja, joka toimittaa täydellisiä valmistusjärjestelmiä useille eri toimialoille. ICT keskittyy järjestelmäintegraatioon, toiminnan vakauteen ja käytännön automaatioon, jolla on kokemusta valaistuksesta, ilmailusta, kulutuselektroniikasta ja teollisuuden ohjauksesta. Yhdistämällä laiteosaamisen maailmanlaajuiseen tekniseen tukeen ICT auttaa valmistajia rakentamaan tuotantolinjoja, jotka tukevat kestävää kasvua ja muuttuvia valmistusvaatimuksia.
| Täysautomaattinen SMT-linja
Täysin automaattinen SMT Line on suunniteltu valmistajille, jotka haluavat tasaista tuotantoa, vähemmän manuaalisia toimenpiteitä ja ennustettavaa tuotantotehokkuutta. Yhdistämällä SMT-linjan koneet synkronoiduksi tuotantojärjestelmäksi linja tukee vakaata piirilevykokoonpanoa useissa tuotekategorioissa. Laitteiden valinnassa keskitytään koordinointiin eristyneen suorituskyvyn sijasta, jolloin tulostus, sijoittelu, juottaminen ja tarkastus voivat toimia yhtenäisenä prosessina. Tämä kokoonpano sopii asiakkaille, jotka arvioivat sekä tuottavuutta että investointien arvoa, mukaan lukien täysautomaattisia Samsung SMT SMD -tuotantolinjaratkaisuja ja Hanwha SMT -tuotantolinjavaihtoehtoja vertaileville asiakkaille. Tuloksena on käytännöllinen automaatioalusta, joka tukee skaalautuvaa PCBA-valmistusta kontrolloiduilla käyttökustannuksilla.
| Ominaisuus
Täysin automaattinen linjaintegrointi
Tämä täysin automaattinen SMT-linja on suunniteltu suljetun kierron tuotantojärjestelmäksi, jossa on jatkuva kartongin siirto ja tasapainoinen prosessin ajoitus. Jokainen osa on konfiguroitu ylläpitämään tasaista taktiaikaa, mikä vähentää pullonkauloja ja joutolaitteita. Linja-asettelu tukee sujuvaa piirilevyvirtaa lataamisesta purkamiseen ja mahdollistaa joustavan mukauttamisen eri levykokoihin ja tuotantomääriin. Automaatiologiikka korostaa vakautta ja toistettavuutta, minkä ansiosta valmistajat voivat saavuttaa ennustettavan päivittäisen tuotannon ilman liiallisia manuaalisia säätöjä. Tämä järjestelmätason integraatio muodostaa perustan luotettavalle automatisoidulle piirilevykokoonpanolle.
Juotospastan tulostusjärjestelmä
Tulostusosa on konfiguroitu tuottamaan johdonmukaista juotospastaa jatkuvassa käytössä. Tarkka kohdistus, kontrolloitu paine ja vakaa kaavainerottelu auttavat säilyttämään tasaiset tahnakertymät erilaisissa piirilevymalleissa. Inline-seuranta auttaa tunnistamaan tulostuspoikkeamat varhaisessa vaiheessa ja ehkäisemään loppupään vikoja. Tämä tulostusstrategia tukee erittäin tehokasta tuotantoa samalla kun se säilyttää tarkkuuden, joten se sopii täysin automaattisiin SMT-ympäristöihin, joissa vakaus on etusijalla toistuvaan manuaaliseen korjaukseen verrattuna. Luotettava tulostusprosessi varmistaa, että koko SMT-linja säilyttää tasapainoisen suorituskyvyn.
SMT-sijoituskoneet
Täysautomaattisen SMT-linjan sijoituslaitteet on valittu tasapainottamaan nopeutta, tarkkuutta ja toiminnan vakautta. Kehittyneet näköjärjestelmät varmistavat komponenttien sijainnin ja suunnan reaaliajassa, kun taas syöttölaitekokoonpanot tukevat tehokasta materiaalinkäsittelyä. Sijoitusprosessi on optimoitu jatkuvaa tuotantoa varten huippunopeuksien esittelyjen sijaan, jolloin valmistajat voivat ylläpitää tuotannon laatua pitkien tuotantosarjojen ajan. Tämä lähestymistapa on linjassa sekä Hanwha SMT -tuotantolinjan kokoonpanojen että täysin automaattisen Samsung SMT SMD -tuotantolinjan odotusten kanssa keskittyen todelliseen tuotantotehokkuuteen.
Reflow-juottamisen ohjaus
Uudelleenvirtausjuottovaihe on suunniteltu lämmön tasaisuutta ja säädeltyä lämmön jakautumista monimutkaisten piirilevykokoonpanojen välillä. Monivyöhykelämmitysprofiilit tukevat erilaisia komponenttitiheyksiä säilyttäen samalla tasaisen juotosliitoksen muodostumisen. Kuljettimen synkronointi varmistaa levyn tasaisen liikkeen uunin läpi, mikä vähentää lämpöshokkia ja vaihtelua. Tämä hallittu uudelleenvirtausprosessi parantaa tuottoastetta ja prosessin pitkän aikavälin luotettavuutta, mikä on välttämätöntä automatisoiduissa SMT-tuotantoympäristöissä, jotka vaativat vakaita ja toistettavia tuloksia.
Tarkastus ja prosessin todentaminen
Tarkastusjärjestelmät on upotettu suoraan tuotantovirtaan antamaan välitöntä palautetta laadusta. Automaattinen optinen tarkastus tarkistaa sijoittelun tarkkuuden, juotosliitoksen eheyden ja kokoonpanon johdonmukaisuuden uudelleenvirtauksen jälkeen. Tarkastustiedot tukevat nopeaa prosessianalyysiä ja jatkuvaa parantamista tuotantorytmiä häiritsemättä. Sen sijaan, että se toimisi viimeisenä tarkastuspisteenä, tarkastuksesta tulee täysautomaattisen SMT-linjan aktiivinen ohjausmekanismi, joka auttaa valmistajia ylläpitämään laatua samalla kun ne toimivat tehokkaalla tuotantonopeudella.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT toimitti täydellisen SMT-tuotantolinjan ja mukautuvan pinnoitusratkaisun yhdysvaltalaiselle valmistajalle, joka valmistaa lentokoneiden istuinten USB-latausmoduuleja. Tuotantojärjestelmä tuki tarkkaa piirilevyjen kokoonpanoa, vakaata juottamista ja suojapinnoitusta lentokoneen matkustamoympäristöissä käytettäville elektroniikkamoduuleille. Tulostus, sijoittelu, uudelleenjuoksutus, tarkastus, päällystys ja kovetus määritettiin koordinoiduksi työnkuluksi, mikä varmistaa tasaisen tulosteen ja jäljitettävyyden. Ratkaisu osoitti linjan kyvyn tukea elektroniikan valmistusta, jossa luotettavuus ja prosessin hallinta ovat kriittisiä.
| Maailmanlaajuinen palvelu- ja koulutustuki
ICT tarjoaa kattavan palvelu- ja koulutustuen, joka keskittyy teoreettisen opetuksen sijaan käytännön tuotantotoimintaan. Tuki kattaa laitteiden koordinoinnin, prosessin asetuslogiikan ja rutiininomaisen tuotannon optimoinnin. Koulutus rakentuu todellisten valmistuksen työnkulkujen ympärille, mikä auttaa käyttäjiä ymmärtämään, kuinka kukin kone vaikuttaa linjan yleiseen vakauteen. Selkeiden menettelytapojen ja teknisen ohjeistuksen avulla asiakkaat voivat rakentaa sisäistä osaamista ja ylläpitää tehokasta toimintaa ajan mittaan. Tämä tukimalli auttaa varmistamaan, että täysin automaattinen SMT-linja toimii luotettavasti koko tuotantonsa elinkaaren ajan.
| Asiakaspalaute
ICT:n Fully Automatic SMT Line -ratkaisuja käyttävät asiakkaat raportoivat yleensä parantuneesta tuotannon johdonmukaisuudesta ja sujuvammasta linjakoordinaatiosta. Palautteessa korostetaan usein vakaata sijoitustarkkuutta, kontrolloituja juotostuloksia ja tehokasta linjatarkastusta. Sovelluksissa, kuten lentoelektroniikassa, asiakkaat arvostavat linjan kykyä ylläpitää laatua jatkuvissa tuotantoolosuhteissa. Nämä tulokset kuvastavat valmistusjärjestelmää, joka on suunniteltu pitkän aikavälin luotettavuuteen pikemminkin kuin lyhyen aikavälin tuotantohyötyihin.
| Sertifikaatit ja standardit
Jokainen ICT:n toimittama täysautomaattinen SMT-linja on suunniteltu kansainvälisten valmistus- ja turvallisuusstandardien mukaisesti. Sähköinen integrointi, prosessin konfigurointi ja laitteiden koordinointi noudattavat standardoituja ohjeita vakaan toiminnan tukemiseksi. Laadunvalvontapisteet on upotettu koko linjaan, mikä mahdollistaa jäljitettävyyden ja alan vaatimusten noudattamisen. Tämä standardisuuntautunut suunnittelu tukee valmistajia, jotka etsivät luotettavaa PCBA-tuotantoa ja täyttävät samalla sisäiset ja ulkoiset laatuodotukset.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen SMT- ja PCBA-tuotantoratkaisujen toimittaja, joka toimittaa täydellisiä valmistusjärjestelmiä useille eri toimialoille. ICT keskittyy järjestelmäintegraatioon, toiminnan vakauteen ja käytännön automaatioon, jolla on kokemusta valaistuksesta, ilmailusta, kulutuselektroniikasta ja teollisuuden ohjauksesta. Yhdistämällä laiteosaamisen maailmanlaajuiseen tekniseen tukeen ICT auttaa valmistajia rakentamaan tuotantolinjoja, jotka tukevat kestävää kasvua ja muuttuvia valmistusvaatimuksia.
