Suomalainen  |
X9300
I.C.T
X-ray inspection machine
| Määrä: | |
|---|---|
| SMT-röntgentarkastuskone
SMT-röntgentarkastuskone toimii joka päivä SMT-linjoilla. Se näyttää syvältä puolijohteiden, PCBA-levyjen, BGA-pakettien, flip-sirujen, IGBT:n, MINI LEDin, litiumakkujen, tehoparistojen, autonosien ja aurinkosähkökomponenttien sisältä. Se löytää tyhjiä juotteita, halkeamia johtoissa, katkenneita kultasidoksia, puuttuvia liitoksia, oikosulkuja ja vieraita aineita. Kone käyttää 130 kV Hamamatsu-lähdettä 3 μm:n polttopisteellä terävien yksityiskohtien takaamiseksi. Ilmaisin kallistuu 60 astetta ja valinnainen 360 asteen kierto näyttää jokaisen puolen ilman kuolleita kulmia. CNC-ohjelmat suorittavat automaattisia erätarkistuksia. Käyttäjät käyttävät ohjaussauvaa ja hiirtä. Yksi napsautus mittaa viat. Smt-laitoksen röntgenlaite pitää säteilyn alhaisena ja täyttää CE-, ISO-, AERB-turvallisuusmääräykset. Tehtaat käyttävät sitä SMT-linjan poikki havaitakseen ongelmia ennen kuin ne saavuttavat asiakkaiden. Se parantaa tehokkuutta ja tuotteiden laatua.
| Ominaisuus
SMT X-Ray Inspection Machine käyttää teräväpiirtotasoilmaisinta ja japanilaista Hamamatsu-röntgenlähdettä. Kuvat tulevat selkeiksi reaaliaikaisella korjauksella. Eri vahvistustilat säätyvät jokaiselle osalle. Sisäänrakennetut anturit tarkkailevat lämpötilaa. Passiivinen jäähdytys pitää suorituskyvyn vakaana pitkien työvuorojen aikana. Käyttäjät näkevät selvästi pienet juotospallot, kultalangan katkeamiset ja sisäiset halkeamat. Tämä auttaa havaitsemaan viat varhaisessa vaiheessa puolijohdepakkauksessa, PCBA-kokoonpanossa ja akkutuotannossa. Selkeät näkymät vähentävät muokkausta ja pitävät laadun korkeana. Tehtaat luottavat kuviin päivästä toiseen.
CNC-ohjelmoinnin avulla SMT-röntgentarkastuskone voi skannata monia näytteitä itse. Yksinkertaisilla hiiren napsautuksella voit kirjoittaa tarkastusohjelmia. Lava liikkuu X:ssä ja Y:ssä. Ilmaisin ja putki liikkuvat Z:ssä. Törmäyksenestojärjestelmä suojaa kallistuksen aikana. Tämä kokoonpano sopii massatuotantoon. Se parantaa tunnistusnopeutta ja arvioi automaattisesti maakaasun osat. Kuljettajat astuvat taaksepäin koneen toimiessa. Säästynyt aika menee muihin tehtäviin. Tulokset pysyvät yhtenäisinä. Linja kulkee tasaisemmin.
Yksi SMT-röntgentarkastuslaitteen painike mittaa nopeasti kuplan koon, tyhjiön määrän ja juotoskorkeuden. Värisimulaatio tuo viat esiin. Joystick antaa tarkan ohjauksen. Navigointiikkuna siirtää lavaa nopeasti hiiren napsautuksella. Tämä säästää aikaa tarkastuksissa. Operaattorit tekevät päätökset viipymättä. Työkalu täyttää elektroniikan valmistuksen korkeat vaatimukset. Tehtaat käyttävät sitä joka vuoro. Mittaukset ovat tarkkoja ja luotettavia.
| Erittely
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tarjoaa täydet SMT-linjat. Yhdellä linjalla on kuormaajat, tulostimet, kiinnityslaitteet, SPI, AOI, reflow-uunit, kuljettimet, depanelerit, puhdistusaineet. Se suorittaa SMT-täydennyksen. Toinen linja tekee DIP:n. Siinä on lisäys, automaattiset lisälaitteet, valikoiva juottaminen, aaltojuotto, AOI, tinaus. Kolmas rivi pinnoittaa. Siinä on päällystimet, annostelijat, kovetusuunit, kuljettimet, AOI, depanelerit. Nämä linjat yhdistävät. ICT auttaa valitsemaan oikeat osat. Yksi yritys hoitaa kaiken. Tehdas toimii sujuvasti. Ei ylimääräisiä ongelmia.
| Asiakkaan menestysvideo
Video seuraa Saudi-Arabian asiakasta, joka osti täydellisen SMT-linjan, DIP-linjan, pinnoituslinjan ja SMT-röntgentarkastuslaitteen. He vierailivat ICT-tehtaalla kesäkuun puolivälissä 2025. Yhdessä päivässä saatiin vastaanottotestaus ja koetuotanto päätökseen. Heidän tuotteitaan ovat langattomat moduulit, virtalähteet ja mittaustaulut. Kuvamateriaalissa näkyy koneen ulkopuoli, säätimet ja sisäinen Hamamatsun röntgenlähde ja ilmaisin. Live-käyttö näyttää automaattisen eräskannauksen, nopeat tyhjätilamittaukset ja 60 asteen kallistusnäkymät PCBA-näytteistä. Insinöörit selittävät prosessin vaihe vaiheelta. Asiakas vahvisti korkean tarkkuuden ja yksinkertaisen päivittäisen käytön. Vierailu osoitti nopean toimituksen ja luotettavia tuloksia heidän todellisista tuotteistaan.
| Ammattimainen maailmanlaajuinen koulutus ja tuki
ICT tukee kaikkia SMT-tehtaita alusta loppuun. Insinöörit asentavat koneet paikan päälle ja kouluttavat käyttäjiä käytännön vaiheilla. Koulutus kattaa käytön, ohjelmoinnin, turvallisuuden ja perushuollon. Etädiagnostiikka ja nopeat varaosat pitävät linjat käynnissä. Ennaltaehkäisevät huoltosuunnitelmat välttävät äkilliset pysähdykset. Palvelukeskukset maailmanlaajuisesti vastaavat nopeasti. ICT jakaa neuvoja prosessien parantamiseksi tehokkuuden ja tuoton lisäämiseksi. Ensimmäisestä asennuksesta päivittäiseen työhön asti tiimi pysyy lähellä. Tämä täysi tuki auttaa tehtaita toimimaan sujuvasti ja saamaan kaiken irti täydellisestä tuotantojärjestelmästään.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat sanovat usein, että ICT-insinöörit saapuvat nopeasti ja tietävät tarkalleen, kuinka auttaa. He ylistävät SMT-röntgentarkastuslaitetta selkeistä kuvista ja vakaasta työstä. Monet mainitsevat vahvan pakkauksen, joka suojaa koneita pitkän kuljetuksen aikana. Nopeat vastaukset kysymyksiin ratkaisevat ongelmat heti. Tehtaat arvostavat luotettavaa kalustoa ja ystävällistä tiimiä. Nämä asiat tekevät ICT:stä luotettavan kumppanin monien vuosien ajan.
| Sertifiointimme
ICT-koneilla on CE, RoHS, ISO9001, useita patentteja ja AERB-säteilysertifikaatti. CE täyttää eurooppalaiset turvallisuusmääräykset. RoHS välttää haitallisia materiaaleja. ISO9001 todistaa vahvan laadunhallinnan. Patentit suojaavat uusia ominaisuuksia. Tehtaat ympäri maailmaa hyväksyvät nämä sertifikaatit. He vahvistavat, että laitteet ovat turvallisia, puhtaita ja luotettavia päivittäiseen tuotantokäyttöön.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT harjoittaa omaa tuotekehitystä ja tuotantoa 12 000 m²:n laitoksessa Dongguanissa, Kiinassa. Lähes 90 työntekijää ja 20 insinööriä suunnittelevat, rakentavat ja testaavat jokaista konetta. Tiukat prosessit ja ISO9001-järjestelmät valvovat laatua joka vaiheessa. Vuodesta 2012 lähtien yritys on kasvanut nopeasti. Se palvelee yli 1 600 asiakasta 72 maassa. Täydelliset SMT-ratkaisut sisältävät suunnittelun, laitteiston, koulutuksen ja optimoinnin. Globaalit palvelukeskukset tarjoavat nopeaa tukea. Tiimi työskentelee lujasti asiakkaiden menestyksen ja tasaisen edistymisen eteen.
| SMT-röntgentarkastuskone
SMT-röntgentarkastuskone toimii joka päivä SMT-linjoilla. Se näyttää syvältä puolijohteiden, PCBA-levyjen, BGA-pakettien, flip-sirujen, IGBT:n, MINI LEDin, litiumakkujen, tehoparistojen, autonosien ja aurinkosähkökomponenttien sisältä. Se löytää tyhjiä juotteita, halkeamia johtoissa, katkenneita kultasidoksia, puuttuvia liitoksia, oikosulkuja ja vieraita aineita. Kone käyttää 130 kV Hamamatsu-lähdettä 3 μm:n polttopisteellä terävien yksityiskohtien takaamiseksi. Ilmaisin kallistuu 60 astetta ja valinnainen 360 asteen kierto näyttää jokaisen puolen ilman kuolleita kulmia. CNC-ohjelmat suorittavat automaattisia erätarkistuksia. Käyttäjät käyttävät ohjaussauvaa ja hiirtä. Yksi napsautus mittaa viat. Smt-laitoksen röntgenlaite pitää säteilyn alhaisena ja täyttää CE-, ISO-, AERB-turvallisuusmääräykset. Tehtaat käyttävät sitä SMT-linjan poikki havaitakseen ongelmia ennen kuin ne saavuttavat asiakkaiden. Se parantaa tehokkuutta ja tuotteiden laatua.
| Ominaisuus
SMT X-Ray Inspection Machine käyttää teräväpiirtotasoilmaisinta ja japanilaista Hamamatsu-röntgenlähdettä. Kuvat tulevat selkeiksi reaaliaikaisella korjauksella. Eri vahvistustilat säätyvät jokaiselle osalle. Sisäänrakennetut anturit tarkkailevat lämpötilaa. Passiivinen jäähdytys pitää suorituskyvyn vakaana pitkien työvuorojen aikana. Käyttäjät näkevät selvästi pienet juotospallot, kultalangan katkeamiset ja sisäiset halkeamat. Tämä auttaa havaitsemaan viat varhaisessa vaiheessa puolijohdepakkauksessa, PCBA-kokoonpanossa ja akkutuotannossa. Selkeät näkymät vähentävät muokkausta ja pitävät laadun korkeana. Tehtaat luottavat kuviin päivästä toiseen.
CNC-ohjelmoinnin avulla SMT-röntgentarkastuskone voi skannata monia näytteitä itse. Yksinkertaisilla hiiren napsautuksella voit kirjoittaa tarkastusohjelmia. Lava liikkuu X:ssä ja Y:ssä. Ilmaisin ja putki liikkuvat Z:ssä. Törmäyksenestojärjestelmä suojaa kallistuksen aikana. Tämä kokoonpano sopii massatuotantoon. Se parantaa tunnistusnopeutta ja arvioi automaattisesti maakaasun osat. Kuljettajat astuvat taaksepäin koneen toimiessa. Säästynyt aika menee muihin tehtäviin. Tulokset pysyvät yhtenäisinä. Linja kulkee tasaisemmin.
Yksi SMT-röntgentarkastuslaitteen painike mittaa nopeasti kuplan koon, tyhjiön määrän ja juotoskorkeuden. Värisimulaatio tuo viat esiin. Joystick antaa tarkan ohjauksen. Navigointiikkuna siirtää lavaa nopeasti hiiren napsautuksella. Tämä säästää aikaa tarkastuksissa. Operaattorit tekevät päätökset viipymättä. Työkalu täyttää elektroniikan valmistuksen korkeat vaatimukset. Tehtaat käyttävät sitä joka vuoro. Mittaukset ovat tarkkoja ja luotettavia.
| Erittely
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tarjoaa täydet SMT-linjat. Yhdellä linjalla on kuormaajat, tulostimet, kiinnityslaitteet, SPI, AOI, reflow-uunit, kuljettimet, depanelerit, puhdistusaineet. Se suorittaa SMT-täydennyksen. Toinen linja tekee DIP:n. Siinä on lisäys, automaattiset lisälaitteet, valikoiva juottaminen, aaltojuotto, AOI, tinaus. Kolmas rivi pinnoittaa. Siinä on päällystimet, annostelijat, kovetusuunit, kuljettimet, AOI, depanelerit. Nämä linjat yhdistävät. ICT auttaa valitsemaan oikeat osat. Yksi yritys hoitaa kaiken. Tehdas toimii sujuvasti. Ei ylimääräisiä ongelmia.
| Asiakkaan menestysvideo
Video seuraa Saudi-Arabian asiakasta, joka osti täydellisen SMT-linjan, DIP-linjan, pinnoituslinjan ja SMT-röntgentarkastuslaitteen. He vierailivat ICT-tehtaalla kesäkuun puolivälissä 2025. Yhdessä päivässä saatiin vastaanottotestaus ja koetuotanto päätökseen. Heidän tuotteitaan ovat langattomat moduulit, virtalähteet ja mittaustaulut. Kuvamateriaalissa näkyy koneen ulkopuoli, säätimet ja sisäinen Hamamatsun röntgenlähde ja ilmaisin. Live-käyttö näyttää automaattisen eräskannauksen, nopeat tyhjätilamittaukset ja 60 asteen kallistusnäkymät PCBA-näytteistä. Insinöörit selittävät prosessin vaihe vaiheelta. Asiakas vahvisti korkean tarkkuuden ja yksinkertaisen päivittäisen käytön. Vierailu osoitti nopean toimituksen ja luotettavia tuloksia heidän todellisista tuotteistaan.
| Ammattimainen maailmanlaajuinen koulutus ja tuki
ICT tukee kaikkia SMT-tehtaita alusta loppuun. Insinöörit asentavat koneet paikan päälle ja kouluttavat käyttäjiä käytännön vaiheilla. Koulutus kattaa käytön, ohjelmoinnin, turvallisuuden ja perushuollon. Etädiagnostiikka ja nopeat varaosat pitävät linjat käynnissä. Ennaltaehkäisevät huoltosuunnitelmat välttävät äkilliset pysähdykset. Palvelukeskukset maailmanlaajuisesti vastaavat nopeasti. ICT jakaa neuvoja prosessien parantamiseksi tehokkuuden ja tuoton lisäämiseksi. Ensimmäisestä asennuksesta päivittäiseen työhön asti tiimi pysyy lähellä. Tämä täysi tuki auttaa tehtaita toimimaan sujuvasti ja saamaan kaiken irti täydellisestä tuotantojärjestelmästään.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat sanovat usein, että ICT-insinöörit saapuvat nopeasti ja tietävät tarkalleen, kuinka auttaa. He ylistävät SMT-röntgentarkastuslaitetta selkeistä kuvista ja vakaasta työstä. Monet mainitsevat vahvan pakkauksen, joka suojaa koneita pitkän kuljetuksen aikana. Nopeat vastaukset kysymyksiin ratkaisevat ongelmat heti. Tehtaat arvostavat luotettavaa kalustoa ja ystävällistä tiimiä. Nämä asiat tekevät ICT:stä luotettavan kumppanin monien vuosien ajan.
| Sertifiointimme
ICT-koneilla on CE, RoHS, ISO9001, useita patentteja ja AERB-säteilysertifikaatti. CE täyttää eurooppalaiset turvallisuusmääräykset. RoHS välttää haitallisia materiaaleja. ISO9001 todistaa vahvan laadunhallinnan. Patentit suojaavat uusia ominaisuuksia. Tehtaat ympäri maailmaa hyväksyvät nämä sertifikaatit. He vahvistavat, että laitteet ovat turvallisia, puhtaita ja luotettavia päivittäiseen tuotantokäyttöön.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT harjoittaa omaa tuotekehitystä ja tuotantoa 12 000 m²:n laitoksessa Dongguanissa, Kiinassa. Lähes 90 työntekijää ja 20 insinööriä suunnittelevat, rakentavat ja testaavat jokaista konetta. Tiukat prosessit ja ISO9001-järjestelmät valvovat laatua joka vaiheessa. Vuodesta 2012 lähtien yritys on kasvanut nopeasti. Se palvelee yli 1 600 asiakasta 72 maassa. Täydelliset SMT-ratkaisut sisältävät suunnittelun, laitteiston, koulutuksen ja optimoinnin. Globaalit palvelukeskukset tarjoavat nopeaa tukea. Tiimi työskentelee lujasti asiakkaiden menestyksen ja tasaisen edistymisen eteen.
