X-7900
I.C.T
Semiconductor X Ray Inspection System
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |

| ICT X-7900 PCB-röntgentarkastuslaite
ICT X-7900 on korkean suorituskyvyn AXI Off-line Semiconductor X Ray Inspection System -järjestelmä, joka on suunniteltu tämän päivän vaativille SMT- ja puolijohdelinjoille. Se löytää nopeasti BGA-tyhjiöt, kylmäjuotteen, halkeilevat komponentit, lankaliitosongelmat ja sisäiset vieraat esineet. Ohjelmoitavat CNC-radat, 60°:n kallistushavainnointi ja yhden näppäimen kupla-analyysi mahdollistavat selkeiden, toistettavien tulosten vähäisellä koulutuksella. Tämä röntgensädetarkastusjärjestelmä tuottaa 1000-kertaisen järjestelmän suurennuksen ja säteilyn alle 1 µSv/h, mikä tekee siitä sekä tehokkaan että erittäin turvallisen päivittäisessä tehdaskäytössä.
| Ominaisuus

Tämän röntgensädetarkastusjärjestelmän sydän on korkearesoluutioinen digitaalinen litteä ilmaisin ja japanilainen Hamamatsun suljettu röntgenputki. Reaaliaikainen kuvankorjaus ja useat vahvistustilat tuottavat teräviä 1536 × 1536 pikselin kuvia, jotka paljastavat pienimmät juotospallot ja kultalankojen viat. Sisäänrakennetut lämpötila-anturit ja passiivinen jäähdytys pitävät suorituskyvyn vakaana myös pitkien eräajojen aikana. Valmistajat luottavat tähän Semiconductor X Ray Inspection -järjestelmään LED-, IC- ja teholaitteiden tuotannon laadunvalvonnassa ilman pakokaasuja.

Ohjelmoi kerran ja anna X Ray Inspection Systemin skannata satoja levyjä automaattisesti käyttämällä CNC- tai ryhmätiloja. Hiiren napsautusohjelmointi ja törmäyssuojaus tekevät asennuksesta nopeaa ja turvallista. Lava liikkuu tasaisesti X-, Y- ja Z-suunnissa, kun ilmaisin kallistuu jopa 60°. Tämä AXI Off-line Semiconductor X Ray Inspection System on täydellinen suurivolyymeisille PCBA-, akku- ja autoelektroniikkatehtaille, jotka tarvitsevat nopeutta tarkkuudesta tinkimättä.

Paina yhtä painiketta ja X Ray Inspection System mittaa välittömästi kuplan koon, tyhjiöprosentin ja juotteen nousukorkeuden. Värisimulaatio parantaa näkyvyyttä, joten insinöörit havaitsevat ongelmat välittömästi. Yhdessä tarkan joystick-ohjauksen ja visuaalisen navigoinnin kanssa tämä ominaisuus muuttaa monimutkaiset tarkastukset yksinkertaisiksi hyväksymis-/hylkäyspäätöksiksi. Elektroniikkavalmistajat ympäri maailmaa käyttävät tätä röntgentarkastuslaitetta täyttääkseen tiukat IPC- ja asiakkaiden laatustandardit joka vuorossa.
| Erittely
| Esine | Malli | ICT X-7900 |
| Röntgenputki | Tyyppi | Suljettu heijastava kohdemikrofokusoitu röntgenlähde |
| Jännite | 130kV | |
| Sähkövirta | 300 uA | |
| Polttopisteen koko | 3 μm | |
| Suurin syöttöteho | 39W | |
| Röntgensäteen kulma (kartio) | 105 astetta | |
| Etäisyys tarkennuksesta kohteeseen | 10 mm | |
| Litteä paneeli | Kuvausalue | 160mm * 160mm |
| Valoherkän yksikön koko | 85 μm | |
| Resoluutio | 1644*1648px | |
| Ilmaisimen kallistuskulma | 0-60° | |
| Kuvan kehysnopeus (1×1) | 30 fps | |
| Alusta | Max. Latauksen koko | 540mm * 540mm |
| Max. Tarkastusalue | 510mm * 510mm | |
| Max. Latauspaino | 10 kg | |
| Alustan kierto | 360° alustan kierto (valinnainen) | |
| Kone | Sisäinen lyijylevy | 5 mm paksu lyijylevy (eristyssäteily) |
| Ulottuvuus | 1110mm(P)*1350mm(L)*2000mm(K) | |
| Paino | 1050kg | |
| Tietokone | 24 tuuman laajakuva LCD-näyttö/I5-prosessori/4G muisti / 250G kiintolevy | |
| Voima | AC110/220V, 10A, 1300W |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
Tarkistaa sisäisen juotosliitoksen eheyden ja havaitsee piilotetut viat. | |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-leikkuukone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestystarina
Katso ICT X-7900 -röntgentarkastusjärjestelmää tehdastoiminnassa. Video alkaa täydellisellä ulkopuolisella esittelyllä, jonka jälkeen sukeltaa sisään ja näyttää ensiluokkaisen Hamamatsu-putken ja digitaalisen ilmaisimen. Seuraavaksi se esittelee reaaliaikaista skannausta: PCBA-levyjen automaattinen erätarkastus, välitön kuplamittaus ja tasaiset 60°:n kallistusnäkymät BGA-juotosliitoksista. Insinöörit korostavat, kuinka nopea ohjelmointi ja selkeä kuvantaminen vähentävät vikojen poistumisastetta yli 35 % ja pitävät linjan sujuvana.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täydellisen elinikäisen tuen jokaiselle röntgentarkastusjärjestelmälle. Insinöörimme hoitavat asennuksen, kalibroinnin ja käyttäjien koulutuksen paikan päällä käyttämällä yksinkertaisia, vaiheittaisia luokkia. Etädiagnostiikka ja 24 tunnin varaosahuolto minimoivat seisokit. Säännölliset ennaltaehkäisevät huoltosuunnitelmat ja ilmaiset ohjelmistopäivitykset pitävät koneesi toiminnassa kuin uusi. Palvelukeskuksissa ympäri maailmaa apu on aina vain soiton päässä – varmistat, että sijoituksesi tuottaa arvoa vuodesta toiseen.

| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat rakastavat sitä, kuinka nopeasti insinöörimme ratkaisevat ongelmia ja kouluttavat joukkueitaan. He ylistävät X Ray Inspection Systemin jämäkkää rakennuslaatua ja kristallinkirkkaita kuvia. Turvallinen, vaurioitumaton vientipakkaus ja salamannopeat vastaukset kysymyksiin saavat jatkuvat viiden tähden arvostelut. Monien mielestä luotettava suorituskyky ja ystävällinen tuki tekevät ICT:stä heidän pitkän aikavälin kumppaninsa.

| Sertifiointimme
Jokaisella ICT-röntgentarkastusjärjestelmällä on CE, RoHS, ISO9001, useita patentteja ja AERB-säteilysertifikaatti. Nämä maailmanlaajuisesti tunnustetut merkit osoittavat sitoutumisemme turvallisuuteen, ympäristöstandardeihin ja jatkuvaan innovaatioon. Tehtaat Euroopassa, Amerikassa ja Aasiassa luottavat näihin sertifikaatteihin hyväksyessään uusia laitteita linjoilleen. Voit asentaa ja käyttää täydellistä luottamusta.

| Tietoja meistä ja tehtaasta
Vuodesta 2012 lähtien ICT on kasvanut nopeasti oman 12 000 m²:n T&K- ja tuotantokampuksellamme Dongguanissa, Kiinassa. Lähes 90 työntekijää ja 20 insinööriä suunnittelevat, rakentavat ja testaavat jokaista konetta tiukkojen laatujärjestelmien mukaisesti. Palvelemme jo yli 1 600 asiakasta 72 maassa täydellisillä SMT-tehdasratkaisuilla. Kun valitset ICT:n, teet yhteistyötä menestykseesi keskittyneen kansainvälisen johtajan kanssa.


| ICT X-7900 PCB-röntgentarkastuslaite
ICT X-7900 on korkean suorituskyvyn AXI Off-line Semiconductor X Ray Inspection System -järjestelmä, joka on suunniteltu tämän päivän vaativille SMT- ja puolijohdelinjoille. Se löytää nopeasti BGA-tyhjiöt, kylmäjuotteen, halkeilevat komponentit, lankaliitosongelmat ja sisäiset vieraat esineet. Ohjelmoitavat CNC-radat, 60°:n kallistushavainnointi ja yhden näppäimen kupla-analyysi mahdollistavat selkeiden, toistettavien tulosten vähäisellä koulutuksella. Tämä röntgensädetarkastusjärjestelmä tuottaa 1000-kertaisen järjestelmän suurennuksen ja säteilyn alle 1 µSv/h, mikä tekee siitä sekä tehokkaan että erittäin turvallisen päivittäisessä tehdaskäytössä.
| Ominaisuus

Tämän röntgensädetarkastusjärjestelmän sydän on korkearesoluutioinen digitaalinen litteä ilmaisin ja japanilainen Hamamatsun suljettu röntgenputki. Reaaliaikainen kuvankorjaus ja useat vahvistustilat tuottavat teräviä 1536 × 1536 pikselin kuvia, jotka paljastavat pienimmät juotospallot ja kultalankojen viat. Sisäänrakennetut lämpötila-anturit ja passiivinen jäähdytys pitävät suorituskyvyn vakaana myös pitkien eräajojen aikana. Valmistajat luottavat tähän Semiconductor X Ray Inspection -järjestelmään LED-, IC- ja teholaitteiden tuotannon laadunvalvonnassa ilman pakokaasuja.

Ohjelmoi kerran ja anna X Ray Inspection Systemin skannata satoja levyjä automaattisesti käyttämällä CNC- tai ryhmätiloja. Hiiren napsautusohjelmointi ja törmäyssuojaus tekevät asennuksesta nopeaa ja turvallista. Lava liikkuu tasaisesti X-, Y- ja Z-suunnissa, kun ilmaisin kallistuu jopa 60°. Tämä AXI Off-line Semiconductor X Ray Inspection System on täydellinen suurivolyymeisille PCBA-, akku- ja autoelektroniikkatehtaille, jotka tarvitsevat nopeutta tarkkuudesta tinkimättä.

Paina yhtä painiketta ja X Ray Inspection System mittaa välittömästi kuplan koon, tyhjiöprosentin ja juotteen nousukorkeuden. Värisimulaatio parantaa näkyvyyttä, joten insinöörit havaitsevat ongelmat välittömästi. Yhdessä tarkan joystick-ohjauksen ja visuaalisen navigoinnin kanssa tämä ominaisuus muuttaa monimutkaiset tarkastukset yksinkertaisiksi hyväksymis-/hylkäyspäätöksiksi. Elektroniikkavalmistajat ympäri maailmaa käyttävät tätä röntgentarkastuslaitetta täyttääkseen tiukat IPC- ja asiakkaiden laatustandardit joka vuorossa.
| Erittely
| Esine | Malli | ICT X-7900 |
| Röntgenputki | Tyyppi | Suljettu heijastava kohdemikrofokusoitu röntgenlähde |
| Jännite | 130kV | |
| Sähkövirta | 300 uA | |
| Polttopisteen koko | 3 μm | |
| Suurin syöttöteho | 39W | |
| Röntgensäteen kulma (kartio) | 105 astetta | |
| Etäisyys tarkennuksesta kohteeseen | 10 mm | |
| Litteä paneeli | Kuvausalue | 160mm * 160mm |
| Valoherkän yksikön koko | 85 μm | |
| Resoluutio | 1644*1648px | |
| Ilmaisimen kallistuskulma | 0-60° | |
| Kuvan kehysnopeus (1×1) | 30 fps | |
| Alusta | Max. Latauksen koko | 540mm * 540mm |
| Max. Tarkastusalue | 510mm * 510mm | |
| Max. Latauspaino | 10 kg | |
| Alustan kierto | 360° alustan kierto (valinnainen) | |
| Kone | Sisäinen lyijylevy | 5 mm paksu lyijylevy (eristyssäteily) |
| Ulottuvuus | 1110mm(P)*1350mm(L)*2000mm(K) | |
| Paino | 1050kg | |
| Tietokone | 24 tuuman laajakuva LCD-näyttö/I5-prosessori/4G muisti / 250G kiintolevy | |
| Voima | AC110/220V, 10A, 1300W |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
Tarkistaa sisäisen juotosliitoksen eheyden ja havaitsee piilotetut viat. | |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-leikkuukone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestystarina
Katso ICT X-7900 -röntgentarkastusjärjestelmää tehdastoiminnassa. Video alkaa täydellisellä ulkopuolisella esittelyllä, jonka jälkeen sukeltaa sisään ja näyttää ensiluokkaisen Hamamatsu-putken ja digitaalisen ilmaisimen. Seuraavaksi se esittelee reaaliaikaista skannausta: PCBA-levyjen automaattinen erätarkastus, välitön kuplamittaus ja tasaiset 60°:n kallistusnäkymät BGA-juotosliitoksista. Insinöörit korostavat, kuinka nopea ohjelmointi ja selkeä kuvantaminen vähentävät vikojen poistumisastetta yli 35 % ja pitävät linjan sujuvana.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täydellisen elinikäisen tuen jokaiselle röntgentarkastusjärjestelmälle. Insinöörimme hoitavat asennuksen, kalibroinnin ja käyttäjien koulutuksen paikan päällä käyttämällä yksinkertaisia, vaiheittaisia luokkia. Etädiagnostiikka ja 24 tunnin varaosahuolto minimoivat seisokit. Säännölliset ennaltaehkäisevät huoltosuunnitelmat ja ilmaiset ohjelmistopäivitykset pitävät koneesi toiminnassa kuin uusi. Palvelukeskuksissa ympäri maailmaa apu on aina vain soiton päässä – varmistat, että sijoituksesi tuottaa arvoa vuodesta toiseen.

| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat rakastavat sitä, kuinka nopeasti insinöörimme ratkaisevat ongelmia ja kouluttavat joukkueitaan. He ylistävät X Ray Inspection Systemin jämäkkää rakennuslaatua ja kristallinkirkkaita kuvia. Turvallinen, vaurioitumaton vientipakkaus ja salamannopeat vastaukset kysymyksiin saavat jatkuvat viiden tähden arvostelut. Monien mielestä luotettava suorituskyky ja ystävällinen tuki tekevät ICT:stä heidän pitkän aikavälin kumppaninsa.

| Sertifiointimme
Jokaisella ICT-röntgentarkastusjärjestelmällä on CE, RoHS, ISO9001, useita patentteja ja AERB-säteilysertifikaatti. Nämä maailmanlaajuisesti tunnustetut merkit osoittavat sitoutumisemme turvallisuuteen, ympäristöstandardeihin ja jatkuvaan innovaatioon. Tehtaat Euroopassa, Amerikassa ja Aasiassa luottavat näihin sertifikaatteihin hyväksyessään uusia laitteita linjoilleen. Voit asentaa ja käyttää täydellistä luottamusta.

| Tietoja meistä ja tehtaasta
Vuodesta 2012 lähtien ICT on kasvanut nopeasti oman 12 000 m²:n T&K- ja tuotantokampuksellamme Dongguanissa, Kiinassa. Lähes 90 työntekijää ja 20 insinööriä suunnittelevat, rakentavat ja testaavat jokaista konetta tiukkojen laatujärjestelmien mukaisesti. Palvelemme jo yli 1 600 asiakasta 72 maassa täydellisillä SMT-tehdasratkaisuilla. Kun valitset ICT:n, teet yhteistyötä menestykseesi keskittyneen kansainvälisen johtajan kanssa.
