NPM-VF
I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |

Panasonicin parittomien komponenttien lisäyskonetta NPM-VF käytetään parittoman muotoisten komponenttien lisäämisen automatisointiin piirilevykokoonpanoihin. Se sopii komponenteille, joita on vaikea käsitellä tavallisella SMT-sijoittelulla, kuten suuret kondensaattorit, muuntajat, releet, tehomoduulit, liittimet, käämit, kytkimet, suojakotelot ja muut erikoisosat. Kone auttaa vähentämään manuaalista syöttötyötä ja tukee vakaampaa tuotantoa. NPM-VF tukee myös SMT-spesifikaatioita, joten se antaa tehtaille enemmän joustavuutta, kun tuotteet sisältävät sekakomponenttityyppejä. Asiakkaille, jotka valmistavat tehokortteja, teollisuusohjauskortteja, viestintäkortteja, autoelektroniikkaa tai kulutuselektroniikkaa, tämä kone voi auttaa tekemään kokoonpanoprosessista hallitusti ja vähemmän riippuvaisen käsityöstä.
Parittoman muotoisten komponenttien lisäysprosessin automatisointi.
Lisäksi tuetaan myös SMT-määrityksiä.
Monipuolinen ja joustava: erilaiset päätyökalujen ja koneensyöttölaitteiden kokoonpanot, jotka sopivat erityyppisiin komponentteihin.
Edistä työvoiman vähentämistä ja vakaata tuotantoa korkealla tuottavuudella, joustavuudella ja korkealaatuisella asennuksella
| Erittely
| Tekniset tiedot Tuote | NPM-VF |
|---|---|
| Piirilevyn mitat (mm) | Vakiokuljetin: P 50 mm × L 50 mm - L 510 mm × L 460 mm Alasin kuljetin Vaihtoehto: P 50 mm × L 50 mm - L 460 mm × L 400 mm |
| Max nopeus | 3-asemainen pää: Max. 0,65 s / komponentti 2-asemainen pää: Max. 0,9 s / komponentti |
| Sovellettavat komponentit | Max. mitat: P 130 mm × L 35 mm × K 60 mm tai P 150 mm × L 38 mm × K 29 mmMax. komponentin massa: 200 g |
| Päätyökalun tyyppi | 3-asemainen pää / 2-asemainen pää |
| Tuetut komponenttityypit | Suuret kondensaattorit, muuntajat, releet, tehomoduulit, suojakotelot, liittimet, käämit, kytkimet, LED-komponentit, IC-, DIP-komponentit, pienet muuntajat ja muut omituiset komponentit |
| SMT-komponenttien tuki | Tukee SMT-spesifikaatioita |
| Kokoonpanoasetukset | Kiinteä syöttöyksikkö, syöttökärry, lokerokokoonpano |
| Pääsovellus | Odd-muotoisten komponenttien lisäys, sekoitettu SMT- ja DIP-tuotanto, automaattinen manuaalinen lisäysprosessi |
| SMT-linjan laiteluettelo

Panasonicin Odd-Form komponenttien lisäyskonetta käytetään usein täydellisessä SMT- ja DIP-tuotantoprosessissa. ICT voi tarjota SMT-kuormaimen, stensiilitulostimen, SPI:n, SMT-asennuslaitteen, reflow-uunin, AOI:n, DIP-syöttölinjan, parittomien muotojen lisäyslaitteet, aaltojuotoskoneen, valikoivan juotoskoneen, PCB-kuljettimia, NG/OK-käsittely-, leikkauslaitteita ja purkujärjestelmiä. Parittoman muotoisten komponenttien osalta prosessi on suunniteltava huolellisesti, koska komponenttien koko, johdon muoto, levyn tuki, syöttövoima ja juotostapa vaikuttavat kaikki lopputulokseen. ICT auttaa asiakkaita sovittamaan koko tuotantolinjan piirilevyn koon, komponenttityypin, tuotantokapasiteetin, tarkastustarpeiden ja tehtaan asettelun mukaan. Näin NPM-VF on helpompi yhdistää todelliseen tehdastuotantoon.

| Asiakkaan menestysvideo
ICT tuki asiakasta Uzbekistanissa suuressa elektroniikan valmistusprojektissa. Tehdas suunniteltiin tietokoneiden emolevyille, SSD-levyille, muistiin liittyville tuotteille ja muille elektroniikkakokoonpanoille. ICT liittyi projektiin varhaisesta viestintävaiheesta lähtien ja jatkui asennuksen, virheenkorjauksen ja tuotantotestauksen kautta. SMT-sarjaan kuului ICT-5151 stensiilitulostin, neljä SMT-asennuskonetta, Lyra-sarjan reflow-uunit, SPI-, AOI- ja PCB-käsittelyjärjestelmät. DIP-sarjaan kuului manuaalinen lisäys, JUKI pariton muotoinen lisäyslaitteisto, ICT-Acrab350-aaltojuotto ja kuljetinjärjestelmät. Tuotantotestauksen aikana asiakas huomasi, että täyden linjan koordinointi auttoi tekemään SMT- ja DIP-prosessista selkeämmän, nopeamman ja helpommin hallittavan.
| Palvelu ja koulutustuki
NPM-VF Panasonic Insertion Machine -projektissa ICT tarkistaa ensin asiakkaan todelliset tuotantotarpeet. Tiimimme tarkistaa piirilevyn koon, komponenttien piirustukset, lyijytyypin, syöttösuunnan, syöttötavan, lokeron tarpeen, juotosprosessin, lähtökohteen ja operaattorin järjestelyn. Tämä vaihe on tärkeä, koska parittoman muodon lisäys liittyy läheisesti itse komponenttiin. Kun laitteet saapuvat, ICT-insinöörit voivat tukea linjan paikannusta, hyödyllisyystarkistusta, syöttölaitteen asetusta, ohjelman valmistelua, näytelevyjen testausta ja käyttäjien koulutusta. Koulutus perustuu koko SMT- ja DIP-prosessiin, joten Asiakkaan tiimi ymmärtää miten liittäminen liittyy aiempaan SMT-työhön ja myöhempään juotoslaatuun.

| Asiakaspalaute
Asiakkaat valitsevat yleensä automaattisen parittoman muodon lisäyskoneen, kun manuaalinen lisäys hidastuu, epävakaa tai vaikeasti hallittava. Todellisessa tuotannossa parittoman muotoiset komponentit voivat olla eri muotoisia, korkeita, painoisia ja johtorakenteita. Jos prosessi riippuu liikaa manuaalisesta työstä, tuotos ja laatu voivat muuttua vuorosta toiseen. ICT auttaa asiakkaita tarkistamaan nämä ongelmat koko rivinäkymästä. Käynnistyksen aikana insinöörit tarkastelevat komponenttien syöttöä, asennuskohtaa, piirilevytukea, juotosmenetelmää, tarkastustuloksia ja käyttäjän työnkulkua. Asiakkaat arvostavat tämäntyyppistä tukea, koska se auttaa heitä vähentämään yrityksen ja erehdyksen aikaa. Se myös antaa heidän tiimilleen selkeämmän menetelmän sekakomponenttisen tuotannon ajamiseen.

| Sertifikaatit ja standardit
ICT valmistelee kokonaisia tuotantolinjaprojekteja kiinnittäen huomiota turvallisuuteen, laatukirjanpitoon ja vientitoimituksen yksityiskohtiin. Täysi SMT- ja DIP-linjaratkaisu tukee yleisiä asiakirjoja, kuten CE, RoHS, ISO9001 ja niihin liittyviä patenttimateriaaleja. Ennen toimitusta tiimimme tarkistaa koneen kunnon, lisävarusteet, päätyökalut, syöttölaitteeseen liittyvät osat, lokerot, kaapelit, ohjelmistotiedostot, varaosat, etiketit, pakkausluettelot ja vientipuisen kotelon suojat. Panasonicin PCB-asennuskoneprojektissa nämä tarkistukset ovat tärkeitä, koska puuttuvat työkalut tai syötettävät osat voivat viivästyttää asennusta. Selkeä pakkaus ja asiakirjojen valmistelu auttavat asiakasta saamaan laitteet paremmalla tietueella ja aloittamaan tehdasasetukset vähemmällä ongelmalla.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT tukee elektroniikkatehtaita, jotka tarvitsevat täydellisen tuotantolinjasuunnittelun, ei vain yhtä konehankintaa. Työmme kattaa SMT-sijoituksen, DIP-asennuksen, parittoman muotoisen lisäyksen, aaltojuottamisen, valikoivan juottamisen, pinnoituksen, annostelun, tarkastuksen, puhdistuksen ja piirilevyjen käsittelyn. SMT- ja DIP-komponenttien asennuskoneratkaisuja käyttäville asiakkaille ICT voi auttaa yhdistämään koneen valinnan levyn suunnitteluun, komponenttityyppiin, juotostapaan, tarkastustarpeisiin ja tuotantokapasiteettiin. Olemme työskennelleet yli 1 700 asiakkaan kanssa yli 80 maassa, kattaen tehoelektroniikan, autoelektroniikan, LED-valaistuksen, viestintälaitteet, teollisuuden ohjauksen, kulutuselektroniikan ja tietokoneisiin liittyvät tuotteet. Suunnittelu- ja palvelutiimimme auttavat asiakkaita siirtymään tuotannon suunnittelusta vakaaseen päivittäiseen toimintaan.
