Suomalainen  |
NPM D3A
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
Panasonic PCB Assembly Machine NPM D3A sopii tehtaille, jotka tarvitsevat vakaan SMT-sijoituksen ja tehokkaan piirilevytuotannon. Sitä käytetään elektronisten komponenttien asentamiseen painetuille piirilevyille sellaisissa tuotteissa kuin ohjauskortit, LED-levyt, tehokortit, viestintäkortit ja kulutuselektroniikka. Kone tukee kaksoissijoittelua, kevyttä 16-suuttimen V3A-päätä, monitunnistuskameraa ja vahvaa runkorakennetta. Nämä ominaisuudet auttavat linjaa säilyttämään hyvän sijoitusnopeuden ja tasaisen laadun. Panasonicin SMT Placer -laitteena NPM D3A voi työskennellä tulostus-, tarkastus-, reflow- ja piirilevyjen käsittelylaitteiden kanssa muodostaen täydellisen SMT-kokoonpanoprosessin.
Kaksoissijoitusmenetelmä täysin itsenäiseen sijoitukseen
Parannettu perussuorituskyky nopean ja tarkan sijoittelun toteuttamiseksi
5M* prosessinohjaus 'APC-5M' hyvään tuotantoon ja vakaaseen toimintaan
* 5M: Tuotantopaikan muuttuvat elementit: ihminen, kone, materiaali, menetelmä ja mittaus
Erilaisia taitoja vaatimattomia ja työvoimaa säästäviä ominaisuuksia, mukaan lukien automaattinen asetussyöttö
| Erittely
| Tekniset tiedot Tuote | NPM-D3A |
|---|---|
| Piirilevyn mitat (mm) | Kaksikaistainen tila: P 50 mm × L 50 mm ~ L 510 mm × L 300 mm Yksikaistainen tila: P 50 mm × L 50 mm ~ L 510 mm × L 590 mm |
| Sijoituspään maksiminopeus | 46 000 CPH (0,078 s / siru) 38 000 CPH (0,095 s / siru) |
| Sijoituspään sijoitustarkkuus (Cpk ≥ 1) | ±37 μm / siru±30 μm / siru |
| Komponenttien mitat | 0402 siru ~ P 100 × L 90 × S 28 |
| Komponenttitarvikkeiden enimmäismäärä | 68 |
| Nauhan leveyden laskenta | 4 mm, 8 mm |
| SMT-linjan laiteluettelo
Piirilevyn kokoonpanokone toimii parhaiten, kun se yhdistetään oikeaan ylä- ja loppupään laitteistoon. ICT voi tarjota täyden SMT-linjan SMT-lataimella, automaattisella stensiilitulostimella, SPI:llä, PCB-kuljettimella, SMT-sijoittimella, reflow-uunilla, AOI-tarkastuskoneella, PCB-reitittimellä, PCBA-puhdistuskoneella ja purkulaitteella. Jokaisella asemalla on selkeä tehtävä. Tulostin ohjaa juotospastan laatua. SPI tarkistaa tahnan määrän ja sijainnin. Sijoittaja kiinnittää komponentit. Reflow viimeistelee juottamisen. AOI tarkistaa sijoitus- ja juotostulokset. Käsittelykoneet pitävät laudat liikkeessä. Panasonicin PCB-kokoonpanokonetta käyttäville asiakkaille tämä täyden rivin sovitus auttaa parantamaan tuotantovirtaa ja vähentämään prosessin aukkoja.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT auttoi asiakasta Uzbekistanissa rakentamaan suuren elektroniikkatehtaan tietokoneiden emolevyille, SSD-levyille, muistiin liittyville tuotteille ja muille elektroniikkakokoonpanoille. Tuki alkoi varhaisesta projektiviestinnästä ja jatkui linjaasennuksella, virheenkorjauksella ja tuotantotestauksella. SMT-sarjaan kuului ICT-5151 stensiilitulostin, neljä SMT-asennuskonetta, Lyra-sarjan reflow-uunit, SPI-, AOI- ja PCB-käsittelyjärjestelmät. DIP-sarjaan kuului manuaalinen lisäys, JUKI pariton muotoinen lisäyslaitteisto, ICT-Acrab350-aaltojuotto ja kuljetinjärjestelmät. Asiakas antoi koeajon jälkeen positiivista palautetta ICT:n vastausnopeudesta, koneen laadusta, teknisestä tuesta ja täydellisestä linjatoimituksesta.
| Palvelu ja koulutustuki
Kun koko SMT-linja saapuu tehtaalle, ICT auttaa asiakasta siirtymään laitteiden saapumisesta todelliseen tuotantoon. Insinöörit voivat tarkistaa laatikon avautumisen, laitteiden sijainnin, virtalähteen, ilmansyötön, kuljetinliitännän, ohjelmiston asennuksen ja ensimmäisen kortin testauksen. Koulutus järjestetään koko tuotantovirran ympärille. Käyttäjät oppivat, kuinka tulostus vaikuttaa sijoitteluun, kuinka sijoitus vaikuttaa uudelleenjuoksuun ja kuinka tarkastustiedot auttavat parantamaan prosessin hallintaa. Näin tiimi oppii linjan yhtenä järjestelmänä erillisten koneiden sijaan. NPM D3A SMT Placeria käyttävälle tehtaalle tällainen koulutus auttaa kuljettajia ymmärtämään tuotantoa nopeammin ja vähentämään varhaisia virheitä.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat välittävät usein siitä, mitä tapahtuu laitteiden saapumisen jälkeen. ICT antaa tukea linjan käynnistyksessä, testituotannossa ja varhaisessa massatuotannossa. Jos asiakas löytää prosessiongelman, insinöörimme auttavat tarkistamaan sen koko SMT-linjakulmasta. Syy voi johtua juotospastasta, levyn käsittelystä, sijoitustiedoista, uudelleenvirtauslämpötilasta tai tarkastusasetuksista. Tämä menetelmä auttaa ratkaisemaan ongelmia selkeämmin. Asiakkaat arvostavat myös ICT:n huolellista pakkaamista, nopeaa viestintää ja käytännön harjoittelua ulkomaisten projektien aikana. Täydellisen SMT-tehdasprojektin kohdalla nopeat vastaukset ja hyödylliset ohjeet voivat vähentää seisokkeja ja auttaa paikallista tiimiä rakentamaan luottamusta tuotantokerroksessa.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT käsittelee toimituksen osana tuotantolinjaprojektia. Ennen toimitusta tiimimme tarkistaa laitteiden kunnon, tarvikkeet, kaapelit, varaosat, ohjelmistotiedostot, tarrat, pakkaussuojaukset ja asiakirjat. Linjaratkaisu voi tukea yleisiä laatu- ja turvallisuusasiakirjoja, kuten CE, RoHS, ISO9001 ja niihin liittyviä patenttimateriaaleja. Vientipakkaus on tärkeä myös siksi, että SMT-laitteet voivat kulkea pitkän matkan ennen kuin ne saapuvat asiakkaan tehtaalle. Puuttuva lisävaruste tai vaurioitunut osa voi viivyttää koko linjaa. ICT tekee lähetyksestä täydellisen, suojatun ja helpompia asentaa. Tämä antaa asiakkaille sujuvamman alun linjan saapumisen jälkeen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT tarjoaa yhden luukun tehdasratkaisuja SMT-, DIP-, pinnoitus-, annostelu-, juotos-, tarkastus- ja piirilevyjen käsittelylinjoille. Meillä on T&K-, tuotanto-, suunnittelu- ja huoltotiimit, joten voimme tukea asiakkaita varhaisesta projektin suunnittelusta vakaaseen tuotantoon. ICT on palvellut yli 1 700 asiakasta yli 80 maassa, kattaen kulutuselektroniikan, autoelektroniikan, LED-tuotteet, tehotuotteet, viestintätuotteet, teollisen ohjauksen ja tietokoneisiin liittyvän valmistuksen. Tehtaamme noudattaa laaduntarkistus- ja konetestausvaiheita ennen toimitusta. Asiakkaille, jotka valitsevat PCB-kokoonpanokoneen tai rakentavat täyden SMT-linjan, ICT voi tarjota laitteiden yhteensovittamista, layout-suunnittelua, koulutusta, testausta ja pitkäaikaista teknistä tukea.
