Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| LED-moduulivalon tuotantolinja
ICT:n LED Module Light Production Line on joustava ja kustannustehokas ratkaisu, joka on suunniteltu erilaisia LED-valaistusmoduuleja valmistaville valmistajille. Tämä linja yhdistää puoliautomaattisen kokoonpanotekniikan edistyneeseen prosessinhallintaan ja sopii erinomaisesti erilaisten LED-moduulityyppien tuottamiseen vakaalla ja korkealaatuisella teholla. Linja integroi useita tuotantovaiheita juotospastatulostuksesta komponenttien sijoitteluun, uudelleenvirtausjuottoon ja tarkastukseen, mikä luo tehokkaan virtauksen, joka tukee johdonmukaista kokoonpanoa. Tämä kokoonpano tarjoaa käytännöllisen tasapainon automaation ja manuaalisen joustavuuden välillä, mikä tekee siitä optimaalisen valinnan asiakkaille, jotka etsivät puoliautomaattista LED-valotuotantolinjaa, joka tuottaa pitkäaikaista lisäarvoa.
| Ominaisuus
Integroitu LED-tuotantolinja-arkkitehtuuri
JUKI Multiple SMT LED -tuotantolinja on suunniteltu päästä päähän -automaatioon, jossa jokainen asema on integroitu tukemaan jatkuvaa tuotantovirtaa. Levyjen lataaminen, sijoittaminen, uudelleenvirtausjuotto, tarkastus ja purkaminen ovat kaikki koordinoituja joutoajan ja manuaalisten toimenpiteiden vähentämiseksi. Asettelu tukee joustavia kokoonpanoja eri PCB-kokoisille ja -malleille. Linja sopeutuu helposti tuotannon muutoksiin, jolloin valmistajat voivat vastata erilaisiin tuotevaatimuksiin säilyttäen samalla tasaisen taktiajan. Tämä integrointi varmistaa korkean suorituskyvyn säilyttäen samalla hallitun laadun SMT LED Line -linjan kaikissa vaiheissa.
Juotospastan tulostusjärjestelmä
Tulostustarkkuus on erittäin tärkeää korkealaatuisten LED-moduulien aikaansaamiseksi. Linjan tulostusosa on varustettu edistyneillä järjestelmillä juotospastan levittämiseksi tasaisella tarkkuudella eri kokoisille levyille. Automaattiset näköjärjestelmät auttavat ylläpitämään kohdistusta ja havaitsemaan mahdolliset tulostusvirheet prosessin varhaisessa vaiheessa. Tämä varmistaa, että tahnan levityksen laatu pysyy tasaisena myös pitkien tuotantoajojen aikana. Tulostuskokoonpano tukee LED-valotuotantolinjaa tarjoamalla luotettavan perustan loppupään prosesseille, kuten sijoittelulle ja juottamiseksi.
Komponenttien sijoitus ja kokoonpano
LED-moduulivalojen tuotantolinjan sijoitusprosessi on suunniteltu sekä nopeuden että tarkkuuden kannalta. Sijoituskoneet on varustettu edistyneillä näköjärjestelmillä, jotka varmistavat komponenttien tarkan paikantamisen, erityisesti pienille, herkille osille, joita yleisesti löytyy LED-moduuleista. Joustavat syöttöjärjestelmät mahdollistavat helpon säädön eri komponenttityypeille, mikä tekee linjasta mukautettavissa erilaisiin tuotespesifikaatioihin. Tuotatpa yksittäistä moduulia tai useita muunnelmia, sijoitusosasto varmistaa, että komponentit sijoitetaan tarkasti, mikä edistää linjan yleistä tuotannon tehokkuutta ja laatua.
Reflow juottaminen ja lämmönsäätö
Reflow-juotto on välttämätöntä luotettavien LED-liitäntöjen saavuttamiseksi ja lämpörasituksen minimoimiseksi. Reflow-juotososassa käytetään monivyöhykkeistä lämpötilansäätöä tasaisen ja tasaisen lämmityksen varmistamiseksi, mikä on erityisen tärkeää LED-moduulien herkille komponenteille. Tämä tarkka ohjaus varmistaa, että juotosliitokset ovat kestäviä ja virheettömiä. Kuljetinjärjestelmät synkronoidaan reflow-uunin kanssa tasaisen laudan liikkeen ylläpitämiseksi, mikä vähentää lämpövaihtelujen todennäköisyyttä. Tämä huolellisesti valvottu prosessi on suunniteltu tukemaan vakaita ja toistettavia tuloksia erityyppisissä LED-tuotteissa.
Sisäinen tarkastus ja laadunvalvonta
Korkeimpien laatustandardien takaamiseksi LED Module Light Production Line sisältää sisäänrakennetut tarkastusjärjestelmät tuotantovirran avainkohdissa. Automatisoidut optiset tarkastusjärjestelmät (AOI) arvioivat komponenttien sijoittelua, juotosliitoksen eheyttä ja levyn laatua. Tarkastustulokset syötetään välittömästi takaisin tuotantojärjestelmään, mikä mahdollistaa nopeat säädöt, jos ongelmia havaitaan. Tämä välitön palautesilmukka auttaa vähentämään hukkaa ja työstämistä varmistaen, että tuotteet täyttävät sekä suorituskyky- että esteettiset standardit johdonmukaisesti.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT toimitti onnistuneesti kattavan SMT-tuotantolinjan, joka sisältää mukautuvan pinnoitteen ja kovetusjärjestelmän, yhdysvaltalaiselle valmistajalle, joka valmistaa lentokoneiden istuinten USB-latausmoduuleja. Linja on suunniteltu tukemaan tarkkaa PCB-kokoonpanoa ja suojapinnoitetta, mikä varmistaa lentoelektroniikan luotettavuuden. Integroidut prosessit, kuten tulostus, nopea sijoittelu, reflow-juotto ja inline-tarkastus, yhdistettiin vakaan tuotantoympäristön luomiseksi. ICT:n paikan päällä suoritetun koulutuksen ja teknisen tuen avulla asiakas saavutti johdonmukaisen ja korkealaatuisen tuotannon matkustamon istuimissa käytettävälle ilmailuluokan elektroniikkaan.
| Maailmanlaajuinen palvelu- ja koulutustuki
ICT tarjoaa täydelliset palvelu- ja koulutuspaketit LED-moduulivalojen tuotantolinjan sujuvan toiminnan varmistamiseksi. Tuki sisältää linjan asennuksen, laitteiden kalibroinnin ja tuotannon optimoinnin. Koulutusohjelmat keskittyvät käytännön tuotantotoimintoihin, jolloin käyttäjät voivat hallita koko järjestelmää tehokkaasti. Materiaalinkäsittelystä lopputuotteen tarkastukseen, käyttäjät oppivat ylläpitämään sujuvaa tuotantokulkua ja etsimään mahdollisia ongelmia. ICT:n lähestymistapa auttaa asiakkaita saavuttamaan pitkän aikavälin tuotannon vakauden, ja jatkuva tuki ja ohjaus ovat saatavilla koko tuotantolinjan käyttöiän ajan.
| Asiakaspalaute
ICT:n asiakkaat ovat usein tyytyväisiä LED-moduulivalojen tuotantolinjan luotettavuuteen ja helppokäyttöisyyteen. Palaute korostaa järjestelmän joustavuutta, minkä ansiosta valmistajat voivat mukautua nopeasti uusiin tuotevaatimuksiin. Ilmailuelektroniikan kaltaisissa sovelluksissa asiakkaat arvostavat linjan kykyä tuottaa tasaista laatua säilyttäen samalla korkean suorituskyvyn. Automaattisten tarkastusjärjestelmien ja prosessipalautteen integrointi varmistaa, että valmistajat voivat nopeasti havaita ja ratkaista laatuongelmat, mikä lisää toiminnan tehokkuutta entisestään.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT suunnittelee jokaisen LED-moduulivalon tuotantolinjan kansainvälisten turvallisuus- ja laatustandardien mukaisesti. Juotospastan painamisesta lopputarkastukseen, koko tuotantoprosessi noudattaa alan määräyksiä tuotteen luotettavuuden ja jäljitettävyyden varmistamiseksi. Laiteintegrointi noudattaa strukturoituja ohjeita turvallisen ja tehokkaan toiminnan takaamiseksi. Tämä standardien huomioiminen auttaa valmistajia täyttämään vaatimustenmukaisuusvaatimukset säilyttäen samalla LED-moduulituotannon korkean laatutason.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on johtava täydellisten SMT- ja PCBA-tuotantojärjestelmien toimittaja, joka palvelee valmistajia eri aloilla, kuten valaistus, kulutuselektroniikka ja ilmailu. Yritys on erikoistunut tarjoamaan avaimet käteen -ratkaisuja, joissa yhdistyvät edistynyt teknologia, joustava järjestelmäintegraatio ja luotettava tekninen tuki. Toiminnan tehokkuuteen ja pitkäaikaiseen kumppanuuteen keskittyen ICT auttaa valmistajia rakentamaan skaalautuvia tuotantolinjoja, jotka kasvavat heidän liiketoimintatarpeidensa mukaan.
| LED-moduulivalon tuotantolinja
ICT:n LED Module Light Production Line on joustava ja kustannustehokas ratkaisu, joka on suunniteltu erilaisia LED-valaistusmoduuleja valmistaville valmistajille. Tämä linja yhdistää puoliautomaattisen kokoonpanotekniikan edistyneeseen prosessinhallintaan ja sopii erinomaisesti erilaisten LED-moduulityyppien tuottamiseen vakaalla ja korkealaatuisella teholla. Linja integroi useita tuotantovaiheita juotospastatulostuksesta komponenttien sijoitteluun, uudelleenvirtausjuottoon ja tarkastukseen, mikä luo tehokkaan virtauksen, joka tukee johdonmukaista kokoonpanoa. Tämä kokoonpano tarjoaa käytännöllisen tasapainon automaation ja manuaalisen joustavuuden välillä, mikä tekee siitä optimaalisen valinnan asiakkaille, jotka etsivät puoliautomaattista LED-valotuotantolinjaa, joka tuottaa pitkäaikaista lisäarvoa.
| Ominaisuus
Integroitu LED-tuotantolinja-arkkitehtuuri
JUKI Multiple SMT LED -tuotantolinja on suunniteltu päästä päähän -automaatioon, jossa jokainen asema on integroitu tukemaan jatkuvaa tuotantovirtaa. Levyjen lataaminen, sijoittaminen, uudelleenvirtausjuotto, tarkastus ja purkaminen ovat kaikki koordinoituja joutoajan ja manuaalisten toimenpiteiden vähentämiseksi. Asettelu tukee joustavia kokoonpanoja eri PCB-kokoisille ja -malleille. Linja sopeutuu helposti tuotannon muutoksiin, jolloin valmistajat voivat vastata erilaisiin tuotevaatimuksiin säilyttäen samalla tasaisen taktiajan. Tämä integrointi varmistaa korkean suorituskyvyn säilyttäen samalla hallitun laadun SMT LED Line -linjan kaikissa vaiheissa.
Juotospastan tulostusjärjestelmä
Tulostustarkkuus on erittäin tärkeää korkealaatuisten LED-moduulien aikaansaamiseksi. Linjan tulostusosa on varustettu edistyneillä järjestelmillä juotospastan levittämiseksi tasaisella tarkkuudella eri kokoisille levyille. Automaattiset näköjärjestelmät auttavat ylläpitämään kohdistusta ja havaitsemaan mahdolliset tulostusvirheet prosessin varhaisessa vaiheessa. Tämä varmistaa, että tahnan levityksen laatu pysyy tasaisena myös pitkien tuotantoajojen aikana. Tulostuskokoonpano tukee LED-valotuotantolinjaa tarjoamalla luotettavan perustan loppupään prosesseille, kuten sijoittelulle ja juottamiseksi.
Komponenttien sijoitus ja kokoonpano
LED-moduulivalojen tuotantolinjan sijoitusprosessi on suunniteltu sekä nopeuden että tarkkuuden kannalta. Sijoituskoneet on varustettu edistyneillä näköjärjestelmillä, jotka varmistavat komponenttien tarkan paikantamisen, erityisesti pienille, herkille osille, joita yleisesti löytyy LED-moduuleista. Joustavat syöttöjärjestelmät mahdollistavat helpon säädön eri komponenttityypeille, mikä tekee linjasta mukautettavissa erilaisiin tuotespesifikaatioihin. Tuotatpa yksittäistä moduulia tai useita muunnelmia, sijoitusosasto varmistaa, että komponentit sijoitetaan tarkasti, mikä edistää linjan yleistä tuotannon tehokkuutta ja laatua.
Reflow juottaminen ja lämmönsäätö
Reflow-juotto on välttämätöntä luotettavien LED-liitäntöjen saavuttamiseksi ja lämpörasituksen minimoimiseksi. Reflow-juotososassa käytetään monivyöhykkeistä lämpötilansäätöä tasaisen ja tasaisen lämmityksen varmistamiseksi, mikä on erityisen tärkeää LED-moduulien herkille komponenteille. Tämä tarkka ohjaus varmistaa, että juotosliitokset ovat kestäviä ja virheettömiä. Kuljetinjärjestelmät synkronoidaan reflow-uunin kanssa tasaisen laudan liikkeen ylläpitämiseksi, mikä vähentää lämpövaihtelujen todennäköisyyttä. Tämä huolellisesti valvottu prosessi on suunniteltu tukemaan vakaita ja toistettavia tuloksia erityyppisissä LED-tuotteissa.
Sisäinen tarkastus ja laadunvalvonta
Korkeimpien laatustandardien takaamiseksi LED Module Light Production Line sisältää sisäänrakennetut tarkastusjärjestelmät tuotantovirran avainkohdissa. Automatisoidut optiset tarkastusjärjestelmät (AOI) arvioivat komponenttien sijoittelua, juotosliitoksen eheyttä ja levyn laatua. Tarkastustulokset syötetään välittömästi takaisin tuotantojärjestelmään, mikä mahdollistaa nopeat säädöt, jos ongelmia havaitaan. Tämä välitön palautesilmukka auttaa vähentämään hukkaa ja työstämistä varmistaen, että tuotteet täyttävät sekä suorituskyky- että esteettiset standardit johdonmukaisesti.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT toimitti onnistuneesti kattavan SMT-tuotantolinjan, joka sisältää mukautuvan pinnoitteen ja kovetusjärjestelmän, yhdysvaltalaiselle valmistajalle, joka valmistaa lentokoneiden istuinten USB-latausmoduuleja. Linja on suunniteltu tukemaan tarkkaa PCB-kokoonpanoa ja suojapinnoitetta, mikä varmistaa lentoelektroniikan luotettavuuden. Integroidut prosessit, kuten tulostus, nopea sijoittelu, reflow-juotto ja inline-tarkastus, yhdistettiin vakaan tuotantoympäristön luomiseksi. ICT:n paikan päällä suoritetun koulutuksen ja teknisen tuen avulla asiakas saavutti johdonmukaisen ja korkealaatuisen tuotannon matkustamon istuimissa käytettävälle ilmailuluokan elektroniikkaan.
| Maailmanlaajuinen palvelu- ja koulutustuki
ICT tarjoaa täydelliset palvelu- ja koulutuspaketit LED-moduulivalojen tuotantolinjan sujuvan toiminnan varmistamiseksi. Tuki sisältää linjan asennuksen, laitteiden kalibroinnin ja tuotannon optimoinnin. Koulutusohjelmat keskittyvät käytännön tuotantotoimintoihin, jolloin käyttäjät voivat hallita koko järjestelmää tehokkaasti. Materiaalinkäsittelystä lopputuotteen tarkastukseen, käyttäjät oppivat ylläpitämään sujuvaa tuotantokulkua ja etsimään mahdollisia ongelmia. ICT:n lähestymistapa auttaa asiakkaita saavuttamaan pitkän aikavälin tuotannon vakauden, ja jatkuva tuki ja ohjaus ovat saatavilla koko tuotantolinjan käyttöiän ajan.
| Asiakaspalaute
ICT:n asiakkaat ovat usein tyytyväisiä LED-moduulivalojen tuotantolinjan luotettavuuteen ja helppokäyttöisyyteen. Palaute korostaa järjestelmän joustavuutta, minkä ansiosta valmistajat voivat mukautua nopeasti uusiin tuotevaatimuksiin. Ilmailuelektroniikan kaltaisissa sovelluksissa asiakkaat arvostavat linjan kykyä tuottaa tasaista laatua säilyttäen samalla korkean suorituskyvyn. Automaattisten tarkastusjärjestelmien ja prosessipalautteen integrointi varmistaa, että valmistajat voivat nopeasti havaita ja ratkaista laatuongelmat, mikä lisää toiminnan tehokkuutta entisestään.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT suunnittelee jokaisen LED-moduulivalon tuotantolinjan kansainvälisten turvallisuus- ja laatustandardien mukaisesti. Juotospastan painamisesta lopputarkastukseen, koko tuotantoprosessi noudattaa alan määräyksiä tuotteen luotettavuuden ja jäljitettävyyden varmistamiseksi. Laiteintegrointi noudattaa strukturoituja ohjeita turvallisen ja tehokkaan toiminnan takaamiseksi. Tämä standardien huomioiminen auttaa valmistajia täyttämään vaatimustenmukaisuusvaatimukset säilyttäen samalla LED-moduulituotannon korkean laatutason.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on johtava täydellisten SMT- ja PCBA-tuotantojärjestelmien toimittaja, joka palvelee valmistajia eri aloilla, kuten valaistus, kulutuselektroniikka ja ilmailu. Yritys on erikoistunut tarjoamaan avaimet käteen -ratkaisuja, joissa yhdistyvät edistynyt teknologia, joustava järjestelmäintegraatio ja luotettava tekninen tuki. Toiminnan tehokkuuteen ja pitkäaikaiseen kumppanuuteen keskittyen ICT auttaa valmistajia rakentamaan skaalautuvia tuotantolinjoja, jotka kasvavat heidän liiketoimintatarpeidensa mukaan.
