ICT-P3
I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |

| Line-integroitu SMT automaattinen stensiilipainokone
SMT-tuotantolinjojen etupuolelle sijoitettu PCB-puoliautomaattinen juotepastan seulatulostin käyttää Taiwanin lineaarisia tapoja ja Omron-ilmaisimia liittääkseen tahnan ±0,05 mm:n etäisyydelle ennen komponenttien saapumista. Kaksoisliukuasennukset itsenäisillä käytöillä varmistavat tasaiset kerrokset, jotka estävät tyhjien syntymisen myötävirtausuuneissa. Säädettävä pöytä tappisarjoilla puristaa 0,2–6 mm:n piirilevyt ja kohdistetaan SMEMA-kuljettimiin, mikä mahdollistaa saumattoman siirron pick-and-place -yksiköihin. Englanninkieliset kosketusohjaimet mahdollistavat puoliautomaattisen tahdistuksen, joka vastaa linjan yleistä suorituskykyä. 200 W:n vetoteholla ja alle 10 sekunnin toiminnoilla juotospastan näyttötulostin minimoi pullonkaulat piirilevyjen kokoonpanolinjoissa, jotka käsittelevät LED-moduuleja tai anturipiirejä.
| Ominaisuus

Tappiritilät ja reunakiinnikkeet noudattavat SMEMA-protokollaa hihnan välittömään kytkemiseen SMT-tuotantolinjojen makasiinikuormaajiin. Taiwanin tavat, jotka on yhdistetty porraskäyttöihin, säätävät iskun sijoittimen syöttönopeuksien mukaan – nollapoikkeamavirheet ulottuvat kokoonpanoon. Nopeat korkeusvivut vastaavat kuljettimen tasoja, kun taas automaattisen tunnistimen lipputaulu saapuu ajoitettuja tulosteita varten. Tämä integrointi lyhentää piirilevyn kokoonpanolinjan asennusta minuutteihin ja eliminoi liitosvirheitä, jotka aiheuttavat sijoittelun siirtymiä myöhemmin.

Kaksoistoimilaitteet asettavat ainutlaatuiset voimat terää kohti yhdensuuntaisilla reiteillä 0,01 mm:n paksuuden ohjaamiseksi, joka syöttää tasaiset tyynyt kiinnittimiin. Digitaaliset valitsimet lukitsevat nopeuden 0-200 mm/s UPH-kohteisiin. Käyttöliittymä tallentaa täyden rivin ohjelmat, näyttää kuljettimen tilan ja pysähtyy automaattisesti, jos alkuvirta pysähtyy. SMC-pneumatiikka, Delta-ohjaimet ja kestävät ketjut mahdollistavat puoliautomaattisen juotospastatulostimen vauhdin ylläpitämisen piirilevyjen kokoonpanolinjoilla harvinaisilla pysähdyksillä tai uudelleenkäsittelyllä.
| Erittely
| Malli | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Tarkkuus | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Piirilevykoko | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Alustan koko | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stensiilikoko (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Piirilevyn paksuus | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Kaavainpaikannus | Manuaalinen | Manuaalinen | Manuaalinen | Manuaalinen |
| Kierto -aika | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
| Virrankulutus | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Virtalähde | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Ilmanpaine | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegeen nopeus | 0-200mm/s | 0-1200mm/s | 0-200mm/s | 0-200mm/s |
| Ulottuvuus | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Paino | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Vetolastan pituus | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Alustan korkeus | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Vaihtoehto: Erityinen koko voidaan mukauttaa | ||||
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
Tarkistaa sisäisen juotosliitoksen eheyden ja havaitsee piilotetut viat. | |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-leikkuukone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestyksen tapaustutkimus – Saudi-Arabian LED-tehdas
Saudi-arabialainen valmistaja hankki täydellisen piirilevyn kokoonpanolinjan ICT:ltä, alkaen SMT Automatic Stencil Printing Machinesta, jota seurasi JUKI RS-1R -asennus ja L8-uuni LED-lamppujen tuotantoa varten. Insinöörimme matkustivat ulkomaille Riadin toimipisteeseen, integroivat tulostimen sisäkkäisiin kuljettimiin, kalibroivat tahnan 300 mm:n levyille ja järjestivät seitsemän päivän kattavan linjasynkronointia ja tuoton seurantaa koskevan koulutuksen. SMT-tuotantolinja saavutti täyden kapasiteetin välittömästi ja toimitti johdonmukaiset talletukset sijoitukseen ilman alkuvaiheen juotosongelmia. Asiakas arvosti kansainvälistä telakointiosaamista, ehjiä vientilaatikoita ja kohdennettua valmennusta, jotka yhdistivät koko piirilevyjen kokoonpanolinjan nopeasti.
| Maailmanlaajuinen palvelu- ja koulutustuki
ICT suunnittelee kokonaisia piirilevyjen kokoonpanolinjoja ilman aukkoja: ilmaiset SMEMA-vuokaaviot, simuloidut linjakokeet ennen toimitusta, kuljettimen yhdistäminen saapuessa, 7–10 päivän käyttäjäohjelmat UPH:n tasapainottamiseen, alkuvarasarja, jatkuva video- tai chat-linjan diagnostiikka ja säännölliset tehokkuusskannaukset. 20 asiantuntijaamme tukevat 72 maata takaamalla 4 tunnin ensikontaktin ja jatkuvan hätäyhteyden. Jokainen SMT automaattinen stensiilitulostuskone kestää integroidut linjan rasitustestit ja tarkastukset 12 000 m²:n ISO9001-laitoksessamme. Ostajat saavuttavat synkronoidut SMT-tuotantolinjat, korkeamman tuotannon ja liittoutumia, jotka kehittyvät kapasiteettitarpeiden mukaan.

| Asiakkaiden arvostelut
Yli 1600 piirilevyjen kokoonpanolinjaa 72 maassa käyttää ICT-ratkaisuja. Käyttäjät korostavat räätälöityjä kuljetinkarttoja ahtaisiin tiloihin, joustavaa pakkausta rajat ylittävään eheyteen, mukaansatempaavia työpajoja, jotka sovittavat tiimit linjan rytmiin, nopeat etäsäädöt, jotka palauttavat virtauksen, ja rutiinitarkastukset, jotka lisäävät suorituskykyä 15–20 %. Toiminta laajenee usein, koska puutteet, optimoidut kustannukset ja virtaviivaistetut prosessit ovat kestävän yhteistyön ja keskinäisen edistymisen perusta.

| Sertifikaatit ja standardit
Jokaisella SMT automaattisella stensiilipainokoneella on CE-, RoHS-, ISO9001:2015-sertifikaatit ja keksintöpatentit. Kuljettimien yhteensopivuuskokeet ja 100 % inline-tarkastukset ovat EU:n, Yhdysvaltojen ja kansainvälisten PCB-kokoonpanolinjojen normien mukaisia. Nämä merkinnät vahvistavat turvallisen tahnan käsittelyn, häiriöttömät signaalit vierekkäisiin koneisiin, kestävän telakoinnin ja ympäristöystävällisyyden – takaavat linjan luotettavuuden ensimmäisestä syklistä lähtien.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja tehtaastamme
Vuonna 2012 perustettu ICT valvoo 12 000 m²:n Dongguan-keskusta, jossa on 89 työntekijää ja 20 linjaasiantuntijaa. Konseptoimme, valmistamme ja validoimme täydelliset SMT-tuotantolinjat ISO9001-standardien mukaisesti. Toimitamme yli 1 600 asennusta 72 maassa. Edistyksemme perustuu kilpailukykyisiin tarjouksiin, nopeaan komponenttien toimitukseen ja jatkuvaan linjan parannukseen. Kahdeksan ulkomaista keskitintä ja varasto varmistavat integraatiotuen saapumisen 48 tunnin sisällä.


| Line-integroitu SMT automaattinen stensiilipainokone
SMT-tuotantolinjojen etupuolelle sijoitettu PCB-puoliautomaattinen juotepastan seulatulostin käyttää Taiwanin lineaarisia tapoja ja Omron-ilmaisimia liittääkseen tahnan ±0,05 mm:n etäisyydelle ennen komponenttien saapumista. Kaksoisliukuasennukset itsenäisillä käytöillä varmistavat tasaiset kerrokset, jotka estävät tyhjien syntymisen myötävirtausuuneissa. Säädettävä pöytä tappisarjoilla puristaa 0,2–6 mm:n piirilevyt ja kohdistetaan SMEMA-kuljettimiin, mikä mahdollistaa saumattoman siirron pick-and-place -yksiköihin. Englanninkieliset kosketusohjaimet mahdollistavat puoliautomaattisen tahdistuksen, joka vastaa linjan yleistä suorituskykyä. 200 W:n vetoteholla ja alle 10 sekunnin toiminnoilla juotospastan näyttötulostin minimoi pullonkaulat piirilevyjen kokoonpanolinjoissa, jotka käsittelevät LED-moduuleja tai anturipiirejä.
| Ominaisuus

Tappiritilät ja reunakiinnikkeet noudattavat SMEMA-protokollaa hihnan välittömään kytkemiseen SMT-tuotantolinjojen makasiinikuormaajiin. Taiwanin tavat, jotka on yhdistetty porraskäyttöihin, säätävät iskun sijoittimen syöttönopeuksien mukaan – nollapoikkeamavirheet ulottuvat kokoonpanoon. Nopeat korkeusvivut vastaavat kuljettimen tasoja, kun taas automaattisen tunnistimen lipputaulu saapuu ajoitettuja tulosteita varten. Tämä integrointi lyhentää piirilevyn kokoonpanolinjan asennusta minuutteihin ja eliminoi liitosvirheitä, jotka aiheuttavat sijoittelun siirtymiä myöhemmin.

Kaksoistoimilaitteet asettavat ainutlaatuiset voimat terää kohti yhdensuuntaisilla reiteillä 0,01 mm:n paksuuden ohjaamiseksi, joka syöttää tasaiset tyynyt kiinnittimiin. Digitaaliset valitsimet lukitsevat nopeuden 0-200 mm/s UPH-kohteisiin. Käyttöliittymä tallentaa täyden rivin ohjelmat, näyttää kuljettimen tilan ja pysähtyy automaattisesti, jos alkuvirta pysähtyy. SMC-pneumatiikka, Delta-ohjaimet ja kestävät ketjut mahdollistavat puoliautomaattisen juotospastatulostimen vauhdin ylläpitämisen piirilevyjen kokoonpanolinjoilla harvinaisilla pysähdyksillä tai uudelleenkäsittelyllä.
| Erittely
| Malli | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Tarkkuus | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Piirilevykoko | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Alustan koko | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stensiilikoko (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Piirilevyn paksuus | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Kaavainpaikannus | Manuaalinen | Manuaalinen | Manuaalinen | Manuaalinen |
| Kierto -aika | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
| Virrankulutus | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Virtalähde | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Ilmanpaine | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegeen nopeus | 0-200mm/s | 0-1200mm/s | 0-200mm/s | 0-200mm/s |
| Ulottuvuus | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Paino | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Vetolastan pituus | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Alustan korkeus | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Vaihtoehto: Erityinen koko voidaan mukauttaa | ||||
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
Tarkistaa sisäisen juotosliitoksen eheyden ja havaitsee piilotetut viat. | |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-leikkuukone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestyksen tapaustutkimus – Saudi-Arabian LED-tehdas
Saudi-arabialainen valmistaja hankki täydellisen piirilevyn kokoonpanolinjan ICT:ltä, alkaen SMT Automatic Stencil Printing Machinesta, jota seurasi JUKI RS-1R -asennus ja L8-uuni LED-lamppujen tuotantoa varten. Insinöörimme matkustivat ulkomaille Riadin toimipisteeseen, integroivat tulostimen sisäkkäisiin kuljettimiin, kalibroivat tahnan 300 mm:n levyille ja järjestivät seitsemän päivän kattavan linjasynkronointia ja tuoton seurantaa koskevan koulutuksen. SMT-tuotantolinja saavutti täyden kapasiteetin välittömästi ja toimitti johdonmukaiset talletukset sijoitukseen ilman alkuvaiheen juotosongelmia. Asiakas arvosti kansainvälistä telakointiosaamista, ehjiä vientilaatikoita ja kohdennettua valmennusta, jotka yhdistivät koko piirilevyjen kokoonpanolinjan nopeasti.
| Maailmanlaajuinen palvelu- ja koulutustuki
ICT suunnittelee kokonaisia piirilevyjen kokoonpanolinjoja ilman aukkoja: ilmaiset SMEMA-vuokaaviot, simuloidut linjakokeet ennen toimitusta, kuljettimen yhdistäminen saapuessa, 7–10 päivän käyttäjäohjelmat UPH:n tasapainottamiseen, alkuvarasarja, jatkuva video- tai chat-linjan diagnostiikka ja säännölliset tehokkuusskannaukset. 20 asiantuntijaamme tukevat 72 maata takaamalla 4 tunnin ensikontaktin ja jatkuvan hätäyhteyden. Jokainen SMT automaattinen stensiilitulostuskone kestää integroidut linjan rasitustestit ja tarkastukset 12 000 m²:n ISO9001-laitoksessamme. Ostajat saavuttavat synkronoidut SMT-tuotantolinjat, korkeamman tuotannon ja liittoutumia, jotka kehittyvät kapasiteettitarpeiden mukaan.

| Asiakkaiden arvostelut
Yli 1600 piirilevyjen kokoonpanolinjaa 72 maassa käyttää ICT-ratkaisuja. Käyttäjät korostavat räätälöityjä kuljetinkarttoja ahtaisiin tiloihin, joustavaa pakkausta rajat ylittävään eheyteen, mukaansatempaavia työpajoja, jotka sovittavat tiimit linjan rytmiin, nopeat etäsäädöt, jotka palauttavat virtauksen, ja rutiinitarkastukset, jotka lisäävät suorituskykyä 15–20 %. Toiminta laajenee usein, koska puutteet, optimoidut kustannukset ja virtaviivaistetut prosessit ovat kestävän yhteistyön ja keskinäisen edistymisen perusta.

| Sertifikaatit ja standardit
Jokaisella SMT automaattisella stensiilipainokoneella on CE-, RoHS-, ISO9001:2015-sertifikaatit ja keksintöpatentit. Kuljettimien yhteensopivuuskokeet ja 100 % inline-tarkastukset ovat EU:n, Yhdysvaltojen ja kansainvälisten PCB-kokoonpanolinjojen normien mukaisia. Nämä merkinnät vahvistavat turvallisen tahnan käsittelyn, häiriöttömät signaalit vierekkäisiin koneisiin, kestävän telakoinnin ja ympäristöystävällisyyden – takaavat linjan luotettavuuden ensimmäisestä syklistä lähtien.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja tehtaastamme
Vuonna 2012 perustettu ICT valvoo 12 000 m²:n Dongguan-keskusta, jossa on 89 työntekijää ja 20 linjaasiantuntijaa. Konseptoimme, valmistamme ja validoimme täydelliset SMT-tuotantolinjat ISO9001-standardien mukaisesti. Toimitamme yli 1 600 asennusta 72 maassa. Edistyksemme perustuu kilpailukykyisiin tarjouksiin, nopeaan komponenttien toimitukseen ja jatkuvaan linjan parannukseen. Kahdeksan ulkomaista keskitintä ja varasto varmistavat integraatiotuen saapumisen 48 tunnin sisällä.

Kysymys: Mikä on automaattinen SMT-stensiilipainokone?
Vastaus: Automaattinen SMT-stensiilitulostuskone on erittäin tarkka laite, jota käytetään Surface Mount Technology (SMT) -valmistuksessa juotospastan levittämiseen painetuille piirilevyille (PCB:t) stensiilin kautta. Tämä kone automatisoi koko juotospastan tulostusprosessin stensiilin ja piirilevyn kohdistamisesta juotospastan levittämiseen ja levittämiseen. Automaatio varmistaa korkean tarkkuuden, toistettavuuden ja tehokkuuden, mikä tekee siitä välttämättömän suurivolyymiisille piirilevyjen tuotantolinjoille, joissa tasainen laatu ja nopea suorituskyky ovat kriittisiä.
Kysymys: Mitkä ovat SMT-automaattisen stensiilipainokoneen tärkeimmät edut?
Vastaus: Automaattisen SMT-stensiilipainokoneen käyttö tarjoaa useita keskeisiä etuja:
Suuri tarkkuus: Varmistaa tarkan kohdistuksen ja juotospastan levityksen, mikä vähentää painovirheiden riskiä ja parantaa juotosliitosten yleistä laatua.
Lisääntynyt tehokkuus: Automatisoi koko prosessin ja lisää merkittävästi tuotantonopeutta ja suorituskykyä minimoiden samalla käyttäjän väliintulon.
Johdonmukaisuus: Tarjoaa tasaisen juotospastan levityksen kaikille PCB-levyille, mikä parantaa elektroniikkakokoonpanojen luotettavuutta ja suorituskykyä.
Pienemmät työvoimakustannukset: Minimoi manuaalisen työn tarpeen, mikä mahdollistaa työvoimaresurssien tehokkaamman käytön.
Edistyneet ominaisuudet: Varustettu usein ominaisuuksilla, kuten näköjärjestelmät kohdistuksen todentamiseen, säädettävä paineensäätö ja ohjelmoitavat asetukset eri piirilevymalleille, mikä parantaa entisestään tuotantokykyä.
Kysymys: Mikä on automaattinen SMT-stensiilipainokone?
Vastaus: Automaattinen SMT-stensiilitulostuskone on erittäin tarkka laite, jota käytetään Surface Mount Technology (SMT) -valmistuksessa juotospastan levittämiseen painetuille piirilevyille (PCB:t) stensiilin kautta. Tämä kone automatisoi koko juotospastan tulostusprosessin stensiilin ja piirilevyn kohdistamisesta juotospastan levittämiseen ja levittämiseen. Automaatio varmistaa korkean tarkkuuden, toistettavuuden ja tehokkuuden, mikä tekee siitä välttämättömän suurivolyymiisille piirilevyjen tuotantolinjoille, joissa tasainen laatu ja nopea suorituskyky ovat kriittisiä.
Kysymys: Mitkä ovat SMT-automaattisen stensiilipainokoneen tärkeimmät edut?
Vastaus: Automaattisen SMT-stensiilipainokoneen käyttö tarjoaa useita keskeisiä etuja:
Suuri tarkkuus: Varmistaa tarkan kohdistuksen ja juotospastan levityksen, mikä vähentää painovirheiden riskiä ja parantaa juotosliitosten yleistä laatua.
Lisääntynyt tehokkuus: Automatisoi koko prosessin ja lisää merkittävästi tuotantonopeutta ja suorituskykyä minimoiden samalla käyttäjän väliintulon.
Johdonmukaisuus: Tarjoaa tasaisen juotospastan levityksen kaikille PCB-levyille, mikä parantaa elektroniikkakokoonpanojen luotettavuutta ja suorituskykyä.
Pienemmät työvoimakustannukset: Minimoi manuaalisen työn tarpeen, mikä mahdollistaa työvoimaresurssien tehokkaamman käytön.
Edistyneet ominaisuudet: Varustettu usein ominaisuuksilla, kuten näköjärjestelmät kohdistuksen todentamiseen, säädettävä paineensäätö ja ohjelmoitavat asetukset eri piirilevymalleille, mikä parantaa entisestään tuotantokykyä.