On-line Glue Potting Line tarjoaa tarkan, automatisoidun PCBA-kokoonpanojen upottamisen suuren volyymin tuotannossa. Jokainen asema levittää liimaa tasaisesti ja säilyttää tasaisen peiton erikokoisten komponenttien välillä. Integroidut kuljetusjärjestelmät siirtävät piirilevyjä tehokkaasti istutus-, kovetus- ja tarkastusmoduulien välillä. Säädettävät parametrit sopivat erilaisiin liiman viskositeettiin ja valukuvioihin. Järjestelmä vähentää materiaalihukkaa, parantaa tuotannon luotettavuutta ja varmistaa toistettavan laadun. Kompakti inline-rakenne mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin SMT- ja DIP-linjoihin. Operaattorit voivat nopeasti vaihtaa ohjelmia erilaisten piirilevyasettelujen tai tuotemallien mukaan.
GP800 käyttää ohjelmoitavia suuttimia kontrolloiduilla virtausnopeuksilla liiman levittämiseksi tarkasti määrätyille alueille. Säädettävät iskunpituudet, nopeudet ja suutinkulmat mahdollistavat monimutkaiset kuviot ja tiheän komponenttien peiton. Korkeusanturit varmistavat tasaisen pinnoitteen paksuuden. Automaattinen järjestelmä estää yli- tai alitäytön, mikä takaa tasaisen syöttölaadun yksi- tai kaksipuolisille piirilevyille.
Modulaarinen kuljetinjärjestelmä kuljettaa piirilevyjä jakelu-, kovetus- ja tarkastusasemien välillä. Askelmoottorikäytöt tarjoavat tarkan paikantamisen. Puskurit ja puskurit stabiloivat levyjä liiman levityksen aikana. Pikakiinnikkeet mahdollistavat nopean vaihdon tuotetyyppien välillä. Suunnittelu ylläpitää tarkan kohdistuksen, estää piirilevyn sijoittelun väärin ja varmistaa nopean toiminnan inline SMT/DIP-työnkuluissa.
Integroidut IR- tai UV-kovetusmoduulit kovettavat liiman nopeasti vaikuttamatta komponenttien eheyteen. CCD- tai laserantureilla varustetut tarkastusasemat tarkistavat peittoalueen tasaisuuden ja havaitsevat virheet reaaliajassa. PLC-pohjaisen ohjauksen avulla käyttäjät voivat säätää kovettumisaikaa, kuljettimen nopeutta ja tarkastusparametreja. Jatkuva valvonta varmistaa tasaisen laadun ja maksimoi suorituskyvyn ja minimoi seisokit.
Sovellus:
| Malli | ICT GP800 |
| Suuttimen numero | 1 (Moni pää on vaihtoehto) |
| Akselin numero | 3-akseli X,Y,Z |
| Pöydän koko | <500*500mm |
| Z-akselin säätö | 0-100mm |
| Puhdistus | Auto |
| Liimausmateriaali | Silikoni, epoksi, PU jne. |
| Liiman viskositeetti | <20 000 |
| Virtalähde | AC: 220±10%, 50/60HZ, 2,5Kw |
| Hallintamenetelmä | PLC+kosketusnäyttö |
| Ulottuvuus (mm) | L1800*L1800*K1500 |
| Paino | Noin: 580 kg |
ICT tarjoaa täyden tuen SMT-, DIP- ja potting-operaatioille. Toimitusta edeltävä suunnittelu arvioi piirilevyn tyypin, istutusmateriaalin, tuotantotavoitteet ja layoutin. Toimituksen jälkeen insinöörit hoitavat asennuksen, käyttöönoton, käyttäjien koulutuksen, huollon ja prosessin optimoinnin. Liimauksen, kovetuksen, käsittelyn ja tarkastuksen integrointi takaa luotettavan työnkulun. Uudet tilat saavat vaiheittaisen opastuksen layoutista koetuotantoon, kun taas olemassa olevat linjat saavat optimoidut prosessit ja vakaan toiminnan.
| Tuotteen nimi | Tarkoitus PCBA-pinnoituslinjassa |
|---|---|
Levittää tarkat suojapinnoitteet piirilevyille pöly-, vesi- ja räjähdyssuojausta varten. | |
Kovettaa pinnoitteet IR- tai UV-valolla varmistaen kestävän ja vahvan suojan. | |
Kuljettaa piirilevyt sujuvasti pinnoituslinjan läpi tehokkaaseen käsittelyyn. | |
Tarjoaa ja varastoi PCB:tä tuotantolinjalle, mikä varmistaa sujuvan syötön ja lähdön. | |
| Mukautettu pinnoite AOI | Tarkistaa pinnoitteen laadun ja havaitsee viat varmistaakseen korkeat standardit. |
Joulukuussa 2025 ICT toimitti kolme integroitua linjaa – SMT:n, DIP:n ja pinnoitteen – autoelektroniikka-asiakkaalle Saudi-Arabiaan. ICT-insinöörit hoitivat paikan päällä asennuksen, kalibroinnin ja käyttäjien koulutuksen. Asiakas oli aiemmin katsastanut ICT:n laitoksen kesäkuussa 2025. Onnistuneen käyttöönoton jälkeen insinöörit saivat kunniakirjat, jotka tunnustivat heidän ammattitaitonsa ja täydellisen SMT-, DIP- ja Glue Potting -linjaratkaisun luotettavuuden uudelle ODM-tehtaalle, joka pystyy itsenäiseen t&k-kehitykseen, suunnitteluun ja tuotantoon.
ICT tarjoaa täyden tuen SMT-, DIP- ja potting-operaatioille. Toimitusta edeltävä suunnittelu arvioi piirilevyn tyypin, istutusmateriaalin, tuotantotavoitteet ja layoutin. Toimituksen jälkeen insinöörit hoitavat asennuksen, käyttöönoton, käyttäjien koulutuksen, huollon ja prosessin optimoinnin. Liimauksen, kovetuksen, käsittelyn ja tarkastuksen integrointi takaa luotettavan työnkulun. Uudet tilat saavat vaiheittaisen opastuksen layoutista koetuotantoon, kun taas olemassa olevat linjat saavat optimoidut prosessit ja vakaan toiminnan.
Asiakkaat kiittävät ICT:tä käytännönläheisestä ohjauksesta ja nopeasta reagoinnista. Insinöörit antavat selkeät ohjeet virheiden vähentämiseksi ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi. Pakkaus varmistaa laitteiden turvallisen kuljetuksen. Tekniset kysymykset käsitellään viipymättä. Asiakkaat luottavat ICT:hen uusien SMT-, DIP- ja potting-linjojen lanseerauksessa, jotta saavutetaan johdonmukaisia, korkealaatuisia kastelutuloksia offline- tai inline-tuotannossa.
GP800 Glue Potting Line on CE- ja ISO9001-sertifioitu. Laatumenettelyt sisältävät komponenttien tarkastuksen, kokoonpanotarkastuksen, toimintatestauksen, pakkaustarkistuksen, lähetyksen seurannan, asennuksen ja huoltopalvelun. Nämä standardit takaavat toistettavan, luotettavan syöttösuorituskyvyn yksi- ja kaksipuolisissa PCBA-kokoonpanoissa, mukaan lukien auto-, älypuhelin- ja LED-sovellukset.
ICT toimittaa avaimet käteen -ratkaisuja SMT-, DIP-, pinnoitus-, annostelu-, kokoonpano- ja älykkääseen tehdasintegraatioon. Omat T&K-, tuotanto-, suunnittelu-, myynti- ja huoltotiimit tukevat asiakkaita maailmanlaajuisesti. Projekteihin kuuluu toimitus, asennus, koulutus ja prosessien optimointi. ICT rakentaa uusia tehtaita 0:sta yhteen ja päivittää olemassa olevia tuotantolinjoja yhdestä kymmeneen tarjoten tarkkoja, skaalautuvia ja luotettavia PCBA-pinnoitus- ja pinnoitusratkaisuja.