| SMT PCB -tiivistyskuljetin puhtaaseen ja turvalliseen levyn käsittelyyn
ICT SMT PCB Inspection Conveyor yhdistää SMT- ja DIP-tuotannon koneet ja tarjoaa samalla erillisen aseman visuaalista laaduntarkastuksia varten. Varustettu kirkkailla LED-valoilla ja ergonomisella muotoilulla, jonka avulla käyttäjät voivat havaita vikoja helposti siirron aikana. Päivitetyt laitteistot ja sähköosat takaavat tasaisen, vakaan liikkeen lähes ilman seisokkeja. Käyttäjät voivat säätää koko linjan leveyttä yhdellä painikkeella, valita vakiohihnan tai raskaan ketjun ja valita vakio- tai täyden CE-version. Tämä kuljetin auttaa tehtaita parantamaan tuotteiden laatua, vähentämään uudelleenkäsittelyä ja pitämään linjat toiminnassa tehokkaasti joka päivä.
| Täydellinen SMT-kuljetinsarja, joka sopii kaikkiin tehdasasetelmiin
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Laadukkaat alumiinikiskot ja vahvistetut pohjalevyt pitävät kuljettimen suorana ja tärinättömänä. Kaikki osat noudattavat tiukkoja ISO- ja CE-standardeja kestävyyden suhteen. Tarkkuustyöstö varmistaa tasaisen levyn virtauksen myös vuosien käytön jälkeen. Vahva runko tukee 24/7 käyttöä vähäisellä huollolla.
Huippumerkkiset anturit havaitsevat levyn sijainnin nopeasti ja tarkasti. Selkeät tornivalot näyttävät koneen tilan kaukaa. Antistaattiset hihnat ja maadoitus suojaavat herkkiä osia. Sähkörakenne on siisti ja luotettava, mikä vähentää virheitä suurnopeuslinjoilla
7 tuuman kosketusnäyttö ja PLC tekevät käytöstä helppoa ja nopeaa. Muuta nopeutta tai leveyttä sekunneissa. Valinnainen Industry 4.0 -moduuli liitetään muihin koneisiin. Ilmaiset elinikäiset ohjelmistopäivitykset pitävät järjestelmän ajan tasalla ja tehokkaana.
Laadukkaat alumiinikiskot ja vahvistetut pohjalevyt pitävät kuljettimen suorana ja tärinättömänä. Kaikki osat noudattavat tiukkoja ISO- ja CE-standardeja kestävyyden suhteen. Tarkkuustyöstö varmistaa tasaisen levyn virtauksen myös vuosien käytön jälkeen. Vahva runko tukee 24/7 käyttöä vähäisellä huollolla.
| SMT-kuljettimen tekniset tiedot
| Parametrin | määrittely |
|---|---|
| Piirilevyn leveys | 50–400 mm (500 mm valinnainen) |
| Kuljetinkorkeus | 900 ± 20 mm |
| Siirtonopeus | 0,5-20 m/min säädettävissä |
| Virtalähde | AC 220 V 50/60 Hz |
| Virrankulutus | 50-150 W |
| Suunta | Vasemmalta oikealle (oikealta vasemmalle valinnainen) |
| Vyön materiaali | 3 mm ESD litteä hihna tai ketju |
| Ohjaustila | PLC + kosketusnäyttö |
| Yhden painikkeen leveyden säätö | Valinnainen (koko rivin synkronointi) |
| CE turvallisuusstandardi | Täysi kansi + anturin suojaus |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
Laadukkaalla PCBA-tuotantolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja. |
| PCB kuljetin | Lähetä piirilevyt automaattisesti linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja. |
| Piirilevyn puhdistuskone | Puhdistaa PCB/Stensiilit juoksutteen, pölyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi juottamisen jälkeen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa tarkasti PCBA-ääriviivat ja -urat nopealla leikkauksella. |
| SMT Bentop robotti | Automatisoi ruuvikiinnityksen ja juottamisen tehokkaaseen SMT-kokoonpanoon. |
| Asiakkaan menestystarina
Kaksi ICT-insinööriä matkusti Uruguayhin auttamaan älykkäiden sähkömittareiden valmistajaa aloittamaan uuden SMT-tuotantolinjansa. Asiakas osti täyden kaluston: aikakauslehtilataimen, 471- ja 481-tulostimet, Lyra622-asennuslaitteen, AOI:n, kääntökuljettimen, reflow-uunin W2, useita SMT PCB -tarkastuskuljettimia, lehtihihnalinjoja, rullalinjoja ja bull-eye-työasemat. Insinöörit suorittivat asennuksen, virheenkorjauksen ja täydellisen käyttäjäkoulutuksen yhdessä viikossa. Linja kulkee nyt sujuvasti suurella nopeudella erinomaisella laudansiirrolla ja laatutarkastuksilla. Asiakas kiitti kuljettimiemme luotettavaa toimintaa ja nopeaa, ammattitaitoista palvelua paikan päällä tiimiltämme.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täydellisen tuen tehdasasettelusta päivittäiseen tuotantoon. Tiimimme tarjoaa ilmaista verkko- ja paikan päällä koulutusta, elinikäisiä ohjelmistopäivityksiä ja 24/7 etäapua. Kun tarvitaan kiireellistä apua, insinöörit voivat saapua kaikkialle maailmaan 48 tunnin kuluessa. Varaosia on varastossa kahdeksassa maailmanlaajuisessa varastossa nopeaa toimitusta varten. Pysymme asiakkaiden kanssa, kunnes heidän linjansa toimivat täydellä teholla ja täyttävät laatutavoitteet.
| Asiakkaan kiitosta
'Insinöörimme olivat erittäin kärsivällisiä ja ammattitaitoisia asennuksen aikana.'
'SMT PCB Inspection Conveyor toimii täydellisesti kirkkailla valoilla.'
'Pakkaaminen oli erinomaista – koneet saapuivat täydellisessä kunnossa.'
'Tukitiimi vastaa nopeasti ja ratkaisee ongelmat nopeasti.'
'Kiitos yksityiskohtaisesta koulutuksesta; operaattorimme oppivat helposti.'
| Sertifiointimme
Kaikilla ICT-koneilla on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit. Meillä on kymmeniä keksintö- ja hyödyllisyysmallipatentteja maailmanlaajuisesti. Jokainen SMT PCB -tarkastuskuljetin läpäisee tiukan 48 tunnin täyden kuorman vanhenemistestin ennen lähettämistä. Nämä sertifioinnit ja testit takaavat korkean laadun ja turvallisuuden asiakkaille kaikkialla.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
Vuonna 2012 perustettu ICT on kasvanut nopeasti lähes 90 työntekijään nykyaikaisessa 12 000 m²:n tehtaassa Dongguanissa, Kiinassa. Hoidamme oman tutkimuksen, suunnittelun ja tuotannon tiukalla laadunvalvonta- ja testausprosesseilla. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa luottaa laitteihimme. Kahdeksalla ulkomailla toimivalla toimistolla ja nopealla vuotuisella kasvulla ICT tarjoaa luotettavia SMT-ratkaisuja ja erinomaista palvelua maailmanlaajuisesti.