Suomalainen  |
ICT-P3
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| SMT Line Starter Solder Paste Jet Printing Machine
Täydessä SMT-linjassa ICT-P3 SMT automaattinen stensiilitulostuskone syöttää puhdasta pastaa JUKI-sijoittimiin ja L8-uuneihin ilman siltoja. Taiwanin kiskot ja Omron-anturit pitävät ±0,05 mm, joten piirilevyn ensimmäisellä kokoonpanolinjalla vältetään juotosvirheet loppupäässä. Kaksoissylinterit työntävät pastaa kahden raidan päälle tasaisen tilavuuden saavuttamiseksi, mikä lisää uudelleenvirtausta. Penkkinastat lukitsevat 0,2–6 mm paksut levyt – liitetään kuljetinhihnoille muutamassa minuutissa PCB-kokoonpanolinjan jatkuvan virtauksen takaamiseksi. Englanninkielinen paneeli opettaa puoliautomaattisen tilan vastaamaan linjan tahtia. 200 W:n ja 8 sekunnin tulosteilla Solder Paste Screen Printer pitää SMT-tuotantolinjan viileänä ja nopeana LED-ajureille tai lääketieteellisille levyille.
| Ominaisuus
Nastat ja lohkot napsahtavat SMEMA-standardien mukaisesti suoraan hihnan vaihtoon SMT-linjan sijoittajille. Taiwan-kiskot, joissa Leadshine-moottorin synkronointinopeus ylävirran kuormaajiin – ei tärinää roiskunut tahnaa ennen asettamista. Manuaalinen nostin avautuu nopeaa sekoittamista varten, kun anturit sopivat automaattisesti kuljettimen korkeuden. Tämä asetus lyhentää piirilevyn kokoonpanolinjan vaihtoa 20 sekuntiin ja pysäyttää tahnan kuivumisen, joka hidastaa koko SMT-tuotantolinjaa.
Erilliset sylinterit valitsevat paineen per puoli kaksinkertaisilla kiskoilla 0,01 mm:n litteille tulosteille, jotka syöttävät täydelliset tyynyt siruampujille. Mittari ja nupin lukitus 0-200 mm/s vastaamaan SMT-linjan asettimen syklin aikaa. Kosketusnäyttö tallentaa linjareseptit, näyttää suoran siirtymän kuljettimelle ja käynnistyy automaattisesti laudan syöttämisen jälkeen. Delta-, SMC- ja FESTO-osat antavat puoliautomaattisen juotosliimatulostimen toimia täydessä työvuorossa ilman tahnajätettä, joka tukee piirilevyn kokoonpanolinjaa.
| Erittely
| Malli | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Tarkkuus | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Piirilevykoko | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Alustan koko | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stensiilikoko (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Piirilevyn paksuus | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Kaavainpaikannus | Manuaalinen | Manuaalinen | Manuaalinen | Manuaalinen |
| Kierto -aika | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
| Virrankulutus | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Virtalähde | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Ilmanpaine | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegeen nopeus | 0-200mm/s | 0-1200mm/s | 0-200mm/s | 0-200mm/s |
| Ulottuvuus | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Paino | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Vetolastan pituus | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Alustan korkeus | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Vaihtoehto: Erityinen koko voidaan mukauttaa | ||||
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
Tarkistaa sisäisen juotosliitoksen eheyden ja havaitsee piilotetut viat. | |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-leikkuukone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / etikettiasennus / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestyksen tapaustutkimus – Saudi-Arabian LED-tehdas
Saudi-asiakas osti avaimet käteen -periaatteella toimivan SMT-linjan ICT:ltä, jossa oli ICT-P3 PCB-tulostin Solder Paste Jet Printing Machinena, JUKI RS-1R -sijoitin ja L8-reflow LED-lamppuja varten. Insinöörimme lensivät ulkomaille Riadin tehtaalle, telakoittivat puoliautomaattisen juotospastatulostimen kuljettimille, virittivät tahnaa 300 mm:n levyille ja kouluttivat käyttäjiä seitsemän päivää linjatasapainotuksessa. Piirilevyn kokoonpanolinja saavutti seuraavana päivänä 500 levyä/tunti nollatahnan syöttöjäljellä. Ostaja rakasti ulkomaista telakointia, matkasta selviäviä laatikoita ja koulutusta, joka synkronoi koko SMT-tuotantolinjan yhdessä viikossa.
| Maailmanlaajuinen palvelu- ja koulutustuki
ICT rakentaa kokonaisia SMT-linjoja riskittömästi: ilmainen kuljetinasettelu, 48 tunnin linjasimulaatio, telakointiasennus, 7-10 päivän linjaoperaattorileiri, yhden vuoden varaosat, etälinjan virheenkorjaus kameran avulla ja neljännesvuosittaiset suorituskyvyn auditoinnit. Kaksikymmentä insinööriä tavoittaa 72 maata 4 tunnin vastauksen ja 24/7 linjan avulla. Jokainen juotospastasuihkutulostuskone läpäisee täyden palamisen 12 000 m²:n ISO9001-lattiallamme. Asiakkaat saavat tasapainotetut SMT-tuotantolinjat, korkeamman UPH:n ja kumppanit, jotka mittaavat piirilevyjen kokoonpanolinjoja yhdessä.
| Asiakkaiden arvostelut
Yli 1 600 SMT-linjaa 72 maassa kulkevat ICT-laitteilla. He ylistävät ilmaisia SMEMA-piirustuksia, jotka sopivat tiukoille lattioille, laatikoita, jotka laskeutuvat valmiina laituriin, viikon pituisia leirejä, jotka opettavat linjan kulkua, 1 tunnin etäkorjauksia, jotka poistavat sijoittajatukoksia ja vuosittaisia käyntejä, jotka nostavat linjan OEE 18%. Tehtaat lisäävät tulostimia, koska yhden luukun linjahuolto tarkoittaa enemmän levyjä, vähemmän työstöä ja todellisia tiimivoittoja.
| Sertifikaatit ja standardit
Kaikissa Solder Paste Jet Printing Machine -yksiköissä on CE, RoHS, ISO9001:2015 ja patentit. Lab SMEMA-testit ja 100-prosenttiset linjatarkastukset täyttävät EU/USA-säännöt turvallisesta tahnasta SMT-tuotantolinjoilla. Nämä osoittavat vihreää virtausta, ei EMI:tä sijoittajille, turvallinen telakka ja pitkä runko – linjaluottamus ensimmäisestä levystä.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja tehtaastamme
Vuodesta 2012 lähtien ICT:llä on ollut 12 000 m² Dongguanissa 89 työntekijää ja 20 linja-insinööriä. Suunnittelemme, yhdistämme ja testaamme täydellisiä piirilevyjen kokoonpanolinjoja ISO9001:n mukaisesti. Yli 1600 SMT-tuotantolinjaa 72 maassa kasvaa reilun tarjouksen, seuraavan päivän varaosien ja linjapäivitysten ansiosta. Kahdeksan toimiston ja varaston telakka-apua 48 tunnissa.
| SMT Line Starter Solder Paste Jet Printing Machine
Täydessä SMT-linjassa ICT-P3 SMT automaattinen stensiilitulostuskone syöttää puhdasta pastaa JUKI-sijoittimiin ja L8-uuneihin ilman siltoja. Taiwanin kiskot ja Omron-anturit pitävät ±0,05 mm, joten piirilevyn ensimmäisellä kokoonpanolinjalla vältetään juotosvirheet loppupäässä. Kaksoissylinterit työntävät pastaa kahden raidan päälle tasaisen tilavuuden saavuttamiseksi, mikä lisää uudelleenvirtausta. Penkkinastat lukitsevat 0,2–6 mm paksut levyt – liitetään kuljetinhihnoille muutamassa minuutissa PCB-kokoonpanolinjan jatkuvan virtauksen takaamiseksi. Englanninkielinen paneeli opettaa puoliautomaattisen tilan vastaamaan linjan tahtia. 200 W:n ja 8 sekunnin tulosteilla Solder Paste Screen Printer pitää SMT-tuotantolinjan viileänä ja nopeana LED-ajureille tai lääketieteellisille levyille.
| Ominaisuus
Nastat ja lohkot napsahtavat SMEMA-standardien mukaisesti suoraan hihnan vaihtoon SMT-linjan sijoittajille. Taiwan-kiskot, joissa Leadshine-moottorin synkronointinopeus ylävirran kuormaajiin – ei tärinää roiskunut tahnaa ennen asettamista. Manuaalinen nostin avautuu nopeaa sekoittamista varten, kun anturit sopivat automaattisesti kuljettimen korkeuden. Tämä asetus lyhentää piirilevyn kokoonpanolinjan vaihtoa 20 sekuntiin ja pysäyttää tahnan kuivumisen, joka hidastaa koko SMT-tuotantolinjaa.
Erilliset sylinterit valitsevat paineen per puoli kaksinkertaisilla kiskoilla 0,01 mm:n litteille tulosteille, jotka syöttävät täydelliset tyynyt siruampujille. Mittari ja nupin lukitus 0-200 mm/s vastaamaan SMT-linjan asettimen syklin aikaa. Kosketusnäyttö tallentaa linjareseptit, näyttää suoran siirtymän kuljettimelle ja käynnistyy automaattisesti laudan syöttämisen jälkeen. Delta-, SMC- ja FESTO-osat antavat puoliautomaattisen juotosliimatulostimen toimia täydessä työvuorossa ilman tahnajätettä, joka tukee piirilevyn kokoonpanolinjaa.
| Erittely
| Malli | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Tarkkuus | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Piirilevykoko | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Alustan koko | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stensiilikoko (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Piirilevyn paksuus | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Kaavainpaikannus | Manuaalinen | Manuaalinen | Manuaalinen | Manuaalinen |
| Kierto -aika | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
| Virrankulutus | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Virtalähde | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Ilmanpaine | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegeen nopeus | 0-200mm/s | 0-1200mm/s | 0-200mm/s | 0-200mm/s |
| Ulottuvuus | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Paino | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Vetolastan pituus | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Alustan korkeus | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Vaihtoehto: Erityinen koko voidaan mukauttaa | ||||
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
Tarkistaa sisäisen juotosliitoksen eheyden ja havaitsee piilotetut viat. | |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-leikkuukone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / etikettiasennus / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestyksen tapaustutkimus – Saudi-Arabian LED-tehdas
Saudi-asiakas osti avaimet käteen -periaatteella toimivan SMT-linjan ICT:ltä, jossa oli ICT-P3 PCB-tulostin Solder Paste Jet Printing Machinena, JUKI RS-1R -sijoitin ja L8-reflow LED-lamppuja varten. Insinöörimme lensivät ulkomaille Riadin tehtaalle, telakoittivat puoliautomaattisen juotospastatulostimen kuljettimille, virittivät tahnaa 300 mm:n levyille ja kouluttivat käyttäjiä seitsemän päivää linjatasapainotuksessa. Piirilevyn kokoonpanolinja saavutti seuraavana päivänä 500 levyä/tunti nollatahnan syöttöjäljellä. Ostaja rakasti ulkomaista telakointia, matkasta selviäviä laatikoita ja koulutusta, joka synkronoi koko SMT-tuotantolinjan yhdessä viikossa.
| Maailmanlaajuinen palvelu- ja koulutustuki
ICT rakentaa kokonaisia SMT-linjoja riskittömästi: ilmainen kuljetinasettelu, 48 tunnin linjasimulaatio, telakointiasennus, 7-10 päivän linjaoperaattorileiri, yhden vuoden varaosat, etälinjan virheenkorjaus kameran avulla ja neljännesvuosittaiset suorituskyvyn auditoinnit. Kaksikymmentä insinööriä tavoittaa 72 maata 4 tunnin vastauksen ja 24/7 linjan avulla. Jokainen juotospastasuihkutulostuskone läpäisee täyden palamisen 12 000 m²:n ISO9001-lattiallamme. Asiakkaat saavat tasapainotetut SMT-tuotantolinjat, korkeamman UPH:n ja kumppanit, jotka mittaavat piirilevyjen kokoonpanolinjoja yhdessä.
| Asiakkaiden arvostelut
Yli 1 600 SMT-linjaa 72 maassa kulkevat ICT-laitteilla. He ylistävät ilmaisia SMEMA-piirustuksia, jotka sopivat tiukoille lattioille, laatikoita, jotka laskeutuvat valmiina laituriin, viikon pituisia leirejä, jotka opettavat linjan kulkua, 1 tunnin etäkorjauksia, jotka poistavat sijoittajatukoksia ja vuosittaisia käyntejä, jotka nostavat linjan OEE 18%. Tehtaat lisäävät tulostimia, koska yhden luukun linjahuolto tarkoittaa enemmän levyjä, vähemmän työstöä ja todellisia tiimivoittoja.
| Sertifikaatit ja standardit
Kaikissa Solder Paste Jet Printing Machine -yksiköissä on CE, RoHS, ISO9001:2015 ja patentit. Lab SMEMA-testit ja 100-prosenttiset linjatarkastukset täyttävät EU/USA-säännöt turvallisesta tahnasta SMT-tuotantolinjoilla. Nämä osoittavat vihreää virtausta, ei EMI:tä sijoittajille, turvallinen telakka ja pitkä runko – linjaluottamus ensimmäisestä levystä.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja tehtaastamme
Vuodesta 2012 lähtien ICT:llä on ollut 12 000 m² Dongguanissa 89 työntekijää ja 20 linja-insinööriä. Suunnittelemme, yhdistämme ja testaamme täydellisiä piirilevyjen kokoonpanolinjoja ISO9001:n mukaisesti. Yli 1600 SMT-tuotantolinjaa 72 maassa kasvaa reilun tarjouksen, seuraavan päivän varaosien ja linjapäivitysten ansiosta. Kahdeksan toimiston ja varaston telakka-apua 48 tunnissa.
