Tuotteet

Hyödyntämällä globaalin valmistuksen voimaa, I.C.T toimittaa SMT-laitteita, jotka on täynnä parhaita käytäntöjä ja oivalluksia monilta kansainvälisiltä markkinoilta.

I.C.T-brändi ja globaali valmistus

OTA MEIHIN YHTEYTTÄ

tuotekategoria

SMT uuni SMT PCB Loader SMT PCB kuljetin PCB-latauskone Hot Air Reflow uuni SMT-koneen piirilevykuljettimet SMT kuljetin PCB:n yhdistävä kuljetin PCB Reflow uuni Piirilevyjen käsittelylaitteet

Jakaa:

I.C.T |Stenciling-silkkipainokone

Stenciling-silkkipainokone
Hyvä hinta Puoliautomaattinen juotospastatulostin, SMT-stensiilitulostin, SMT-tulostuskone LED-piirilevyjen kokoonpanolinjalle
piirilevyn koko: 300 * 350 mm;Piirilevyn paksuus: 0,2 - 6 mm
Osta se luotettavan kumppanisi kanssa!I.C.T tuo 26 vuoden kokemuksen SMT-alalta.

Malli:
I.C.T-P3
Brändi:
I.C.T

Saatavuustila:

Määrä:



Tiedustella Lisää ostoskoriin

I.C.T |Stenciling-silkkipainokone

Yleiskatsaus

Stenciling-silkkipainokone

1. Käytä lineaarisia ohjausteitä, jotka vastaavat moottorin nopeutta, varmista tulostuksen vakaus ja tarkkuus.

2. Terän paine ja tulostusnopeus ovat säädettävissä, tarkkuuspainemittari, nopeudensäätimen näyttö.

3. Ripustusteräjärjestelmä tekee tulostamisesta tasaisempaa.

4. Modulaarinen yleispenkki, sormustimen satunnainen sijoitus, helppo muuntaminen.

5. Piirilevyn ja kehyksen kohdistuslaitteella.

6. Työskentele sekä yksi- että kaksipuolisten piirilevyjen kanssa.

7. Teräsrungon varret voidaan säätää eri kokoalueille 370 * 470 mm - 1500 * 350 mm.

8. Automaattinen tulostus, vakaa ja tehokas tulostuslaatu.

Ominaisuudet:

Alustajärjestelmä

Tapin ja tukikappaleen tulee sopia eri yksipuolisille ja kaksipuolinen PCB, ja erikokoisten pintojen tulee olla sopivia eri PCB-reikille.käyttö yksinkertainen, paikannus on tarkka, ja kiinteä asento on joustava ja säädettävä.

Ajosysteemi

Tuotu askelmoottori, Taiwanin tarkkuusohjain varmistaa vakaus, vetolastan järjestelmä voidaan nostaa manuaalisesti, kätevästi lisää juotospasta ja puhdistustoiminto, raja-anturi joustava säätö kuljetusmatkan vähentämiseksi.

Tulostusjärjestelmä

Suoraliitäntä vetolastan rakenne.Lasta on

itsenäisesti ohjattu kahdella erittäin tarkalla sylinterillä varmistaakseen tarkka ja vakaa paine. Kaksoisliukukiskot varmistaa vetolastan tarkkuuden ja vakauden.

Ohjausjärjestelmä

Kosketusnäytön käyttö, ystävällinen englanninkielinen MMI-käyttöliittymä, opetus ja navigointitoiminto.Toimintatila: manuaalinen, puoliautomaattinen ja täysautomaattinen. Ydinohjausosat ovat tuotu korkealaatuisia merkkejä tulostimen vakauden ja toimivuuden varmistamiseksi.

Erittely

Stenciling-silkkipainokone

Malli	P3	P6	P12	P15
Tarkkuus	+/- 0,05 mm	+/- 0,05 mm	+/- 0,05 mm	+/- 0,05 mm
PCB koko	300 x 350 mm	600 x 350 mm	1200 x 350 mm	1500 x 350 mm
Alustan koko	320 x 400 mm	700 x 400 mm	1350 x 400 mm	1650 x 400 mm
Kaavainkoko (mm)	370470-550650	370470-550650	370470-1500650	370470-1750650
PCB:n paksuus	0,2 - 6 mm	0,2 - 6 mm	0,2 - 6 mm	0,2 - 6 mm
Sapluuna Paikannus	Manuaalinen	Manuaalinen	Manuaalinen	Manuaalinen
Syklin aika	< 10 sek.	< 10 sek.	< 12 sek.	< 12 sek.
Tehon kulutus	200 W	200 W	220 W	220 W
Virtalähde	1 -PH, 220VAC 50/60HZ	1 -PH, 220VAC 50/60HZ	1 -PH, 220VAC 50/60HZ	1 -PH, 220VAC 50/60HZ
Ilmanpaine	4,5-6 kg/cm	4,5-6 kg/cm	4,5-6 kg/cm	4,5-6 kg/cm
Squeegeen nopeus	0-200mm/s	0-1200mm/s	0-200mm/s	0-200mm/s
Ulottuvuus	850x750x1650 mm	1050x750x1650 mm	1660x750x1650 mm	2100x750x1650 mm
Paino	280 kg	300 kg	356 kg	430 kg
Vetolastan pituus	250 mm	250 mm	250 mm	250 mm
Alustan korkeus	950mm	950mm	950mm	950mm
Vaihtoehto: Erikoiskoko voidaan mukauttaa

* I.C.T jatkaa laadun ja suorituskyvyn parantamista, spesifikaatioita ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erillistä ilmoitusta.

Stenciling-silkkipainokone

Kun käytät leimaussilkkipainokonetta, on tärkeää noudattaa tarkkoja vaiheita optimaalisen suorituskyvyn ja korkealaatuisten tulosten varmistamiseksi.Tutustutaan yksityiskohtaisiin ohjeisiin tämän koneen tehokkaaseen käyttöön:

Valmistautuminen:

Aloita keräämällä kaikki tarvittavat materiaalit, mukaan lukien piirilevyt, juotospasta, stensiili ja kaikki tarvittavat työkalut.
Varmista, että stensiili on puhdas ja ettei siinä ole aiemmasta käytöstä peräisin olevia roskia tai juotospastan jäämiä.Käytä tarvittaessa nukkaamatonta liinaa ja sopivaa puhdistusliuosta.
Tarkista, että PCB:t ovat puhtaita ja niissä ei ole pölyä tai epäpuhtauksia, jotka voivat häiritä juotospastan levitysprosessia.

Kaavainasetukset:

Kiinnitä stensiili kaavainkehykseen varmistaen, että se on kohdistettu oikein ja kiinnittyy tukevasti paikalleen.
Aseta kaavainkehys koneen stensiilitulostusalustalle varmistaen, että se kohdistuu oikein tulostettavien piirilevyjen kanssa.

Juotospastan valmistus:

Sekoita juotospasta huolellisesti varmistaaksesi tasaisen viskositeetin ja homogeenisen koostumuksen.Oikea sekoitus on välttämätöntä tasaisen juotospastan kerrostumisen saavuttamiseksi.
Lisää juotospasta stensiilipainokoneen juotospastan annostelijaan tai säiliöön varmistaen, että se on täytetty tulostusprosessia varten sopivalle tasolle.

Koneen kalibrointi:

Kalibroi koneen asetukset, mukaan lukien vetolastan paine, nopeus ja iskun pituus, jotta saavutetaan haluttu juotospastan kerrospaksuus ja peitto.
Säädä stensiilin ja piirilevyn välinen rako varmistaaksesi optimaalisen kosketuksen stensiilin ja piirilevyn pinnan välillä, mikä on ratkaisevan tärkeää juotospastan tarkan siirron saavuttamiseksi.

Tulostusprosessi:

Aseta piirilevyt tulostusalustalle varmistaen, että ne pysyvät tukevasti paikoillaan, jotta ne eivät liiku tulostuksen aikana.
Aloita tulostusprosessi, jolloin kone voi levittää juotospastaa piirilevyille automaattisesti stensiilin kautta.
Seuraa tulostusprosessia tarkasti ja tarkkaile juotospastan muodostumista varmistaaksesi tasaisen peiton ja johdonmukaisuuden kaikissa piirilevyissä.

Tulostuksen jälkeinen tarkastus:

Tulostuksen jälkeen poista piirilevyt varovasti tulostusalustalta varoen häiritsemättä juuri levitettyä juotospastaa.
Tarkasta juotospastan kerrostuminen jokaiselle piirilevylle ja tarkista mahdolliset viat, kuten riittämätön tai liiallinen juotospasta, sillat tai kohdistusvirhe.
Korjaa kaikki ongelmat välittömästi ja säädä koneen asetuksia tai kaavaimen kohdistusta tarpeen mukaan optimaalisen tulostuslaadun varmistamiseksi.

Puhdistus ja huolto:

Kun painatus on valmis, puhdista stensiili, tulostusalusta ja kaikki muut koneen osat huolellisesti poistaaksesi juotospastajäämät ja estääksesi likaantumisen.
Suorita säännöllisiä huoltotehtäviä, kuten voitelu, kalibrointitarkastuksia ja komponenttien tarkastuksia varmistaaksesi, että kone pysyy optimaalisessa toimintakunnossa ja jatkaa korkealaatuisten tulosteiden tuottamista.