Suomalainen  |
ICT-5700
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| ICT-5700 offline PCBA-reititinkone
ICT-5700 PCBA-reititinkone valmiiden PCBA-levyjen erottamiseen taivuttamatta tai halkeilematta niitä. Se käsittelee työt älypuhelimissa, älyvaatteissa, tableteissa, autoelektroniikassa, lääketieteellisissä laitteissa, ilmailu- ja sotilastuotteissa. Kone kestää piirilevyjä jopa 450×600 mm ja paksuudet 0,5-5,0 mm. Kahden alustan avulla voit käsitellä eri levyjä kerralla tai yhdistää ne suurempia kokoja varten. Kara pyörii 60 000 rpm erittäin pienellä leikkausvoimalla. Uusi CCD-näkö paikantaa merkit nopeasti ja korjaa sijainnin itsestään. Ioniilmapistoolit poistavat staattista sähköä, joten pöly pysyy poissa pinnalta. Erillinen alipainekeräin imee pölyn pois tehokkaalla imulla ja hiljaisella äänellä. Helppokäyttöiset ohjaimet, sisäänrakennettu turvallisuus ja tietojen seuranta tekevät päivittäisestä työstä helppoa. Tämä offline PCBA-reititin auttaa tiimejä viimeistelemään levyt nopeammin ja pitämään laadun korkeana, erityisesti led-piirilevyjen ja led-alumiinisten piirilevyjen irroituksessa.
| Ominaisuus
Voimansiirtojärjestelmä
Panasonicin servomoottorit Japanista käyttävät järjestelmää erittäin tarkkojen ruuvien avulla. Jokainen akseli liikkuu juuri siinä missä sen pitääkin. Rungossa on käytetty paksumpaa materiaalia, joten kone pysyy vakaana pitkienkin ajojen aikana. Säiliöketjut pitävät kaapelit järjestyksessä ja poissa tieltä. Mikään ei jää kiinni. X-akselissa on pölytiivis kansi, joka pitää hiukkaset poissa. Vähemmän pölyä tarkoittaa vähemmän puhdistusta ja pienempiä korjauskustannuksia. Asemointi toistuu ±0,01 mm:n kohdalla. Nopeus on 100 mm sekunnissa. Liike tuntuu sujuvalta ja hiljaiselta. Kuljettajat käyttävät konetta tuntikausia ilman ongelmia. Tämä järjestely toimii kovasti todellisessa tuotannossa ja pitää kaiken tarkana vuorosta toiseen.
Reititinjärjestelmä
CCD-kamera sijaitsee aivan leikkurin vieressä. Kalibrointi tapahtuu nopeasti ja pysyy luotettavana. Anturi tarkkailee jyrsintätyökalua koko ajan. Jos se hajoaa tai kuluu, hälytys soi välittömästi. Valinnainen automaattinen työkalunvaihto pitää koneen käynnissä ilman pysähtymistä. Ioniilmapistooli puhaltaa staattista sähköä pois levyn pinnasta. Pöly ei laskeudu. Tuodut nopeat karat leikataan lähes ilman painetta. Tarkkuus pitää tiukasti. Inertia pysyy alhaisena. Vastaus tulee nopeasti. Leikkurit käsittelevät kokoa 0,8-3 mm. Pölynimuri poistaa pölyn siististi. PCBA-reitityskone toimii hienosti monimutkaisilla levyillä ilman ongelmia.
Alustajärjestelmä
Servomoottorit ja liukukiskot ohjaavat Y-akselia. Liike pysyy vakaana. Hätäpysäytyspainikkeet sijaitsevat molemmilla puolilla. Voit tavoittaa heidät helposti. Turvasuojukset ja valoverhot suojaavat lähellä työskenteleviä ihmisiä. Kahta käynnistyspainiketta, yksi kummallakin puolella, on painettava yhtä aikaa aloittaakseen. Tämä estää virheitä. Kennopohja sopii hyvin erilaisiin kalusteisiin. Kaksoisalustat hoitavat erilliset työt tai yhdistävät suurempia paneeleja. Koko muotoilu täyttää CE- ja UL-säännöt. Leikkaukset pysyvät tarkasti ±0,05 mm. Kuljettajat tuntevat olonsa turvalliseksi ja luottavaisina jokaisessa työssä.
Hallintajärjestelmä
Konetta ohjaavat teollisuustietokone ja ohjauskortti. Tarkkuus pysyy korkeana. Järjestelmä kestää hyvin ajan myötä. Tuotantotiedot tallentuvat automaattisesti. Raportit ilmestyvät, kun niitä tarvitaan. Asettelu noudattaa CE- ja UL-standardeja. Käyttöliittymä näyttää yksinkertaiselta. Uudet ihmiset oppivat sen nopeasti. Ohjelmien vaihtaminen eri levyille vie vähän aikaa. Koaksiaalinen CCD-kamera näyttää reaaliaikaiset näkymät. Tasaus toimii täydellisesti. CNC-ohjaimet estävät sähköisen melun. Rikkoutumisen ja liukastumisen havaitsemisajo vakiona. Teho käyttää 1,5 kW 220 V:lla. Se sopii useimpiin tehdasasennuksiin.
Yksityiskohtien näyttö
Tärkeimmät osat näkyvät selvästi. Konvektiotuulettimet pitävät asiat viileinä sisällä. Sivuoven anturit lisäävät turvallisuutta. ESD-liitännät suojaavat herkkiä kortteja staattiselta sähköltä. Automaattinen työkalunvaihtaja säästää aikaa. Rikkoutuneet veitsen anturit havaitsevat ongelmat aikaisin. Itselukkiutuvat pneumaattiset tuet avautuvat ja sulkeutuvat sujuvasti. Komponentit tulevat hyviltä merkeiltä. Panasonicin servot ovat Japanista. Karat käyttävät RSK:ta tai NSK:ta. CCD on HIKVISION. Ohjainkiskot ovat PMI tai HIWIN Taiwanista. Palloruuvit ovat TBI. Delta hoitaa tehon. Anturit ovat Omron. Laakerit ovat NSK. Nämä kestävät pitkään. Korjaukset jäävät harvinaisiksi. Ylempi imurointivaihtoehto auttaa vielä enemmän pölyn kanssa.
| Erittely
| Malli | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCb-koko (kaksinkertainen alusta, erikoiskoko valinnainen) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB:n paksuus | 0,3-6,0 mm | ||
| Paino (pölynimurin kanssa) | 1000kg | ||
| Ulottuvuus | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Pölynkeräysmenetelmä | Imurointi | ||
| Pölynimurin ilmamäärä | 28-35 cm3/min | ||
| Pölynimurin mitat | 640*785*1760mm | ||
| Pölynkerääjän jännite | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen tehdas, joka rakentaa ominaisuuspuhelimia, lähetti ihmisiä testaamaan konetta. He saapuivat paikalle yli kymmenen levytyypin ja kaiken tarvittavan materiaalin kanssa. Kokosimme täyden SMT-linjan paikan päällä. Se alkoi automaattisella tulostuksella, sitten SPI tarkisti tahnan. RX-8 sijoitettu pieniä osia. RS-1R hoiti isommat. Lokeron syöttölaitteen mukana toimitetut suojakannet. Reflow juotti levyt. AOI etsi vikoja. Lopulta PCBA-reititinkone erotti kaiken puhtaasti. Vieraat seurasivat tarkasti. Leikkaukset näyttivät hyvältä, mutta vain vähän ongelmia. He näkivät, kuinka vakaasti koko prosessi etenee. Tiimi lähti luottavaisena varmana, että tämä laite toimisi hyvin omassa tehtaassaan.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT hoitaa kaiken alusta alkaen. Insinöörit menevät paikalle asentamaan offline PCBA-reitittimen, testaamaan sitä ja saamaan sen toimimaan oikein. Koulutus sisältää käytön, ohjelmoinnin ja perushuollon. Istunnot toimivat uusille ja kokeneille toimijoille. Etäapu vastaa kysymyksiin nopeasti. Varaosat saapuvat nopeasti tarvittaessa. Yli 25 vuoden kokemuksella tällä alalla ymmärrämme tehdasongelmat. Asiakkaat 72 maassa saavat saman tuen. Säädämme prosesseja ja päivitämme tilanteen muuttuessa. Tavoite on yksinkertainen: pitää tuotanto käynnissä ilman keskeytyksiä.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat puhuvat siitä, kuinka selkeitä suunnittelijamme ovat asennuksen aikana ja kuinka nopeasti he korjaavat ongelmat. He pitävät PCBA-reitittimen päivittäisestä tasaisesta ja tarkasta työstä. Monet huomauttavat vahvasta pakkauksesta, joka pitää laitteet turvassa pitkillä matkoilla. Nopeat vastaukset kysymyksiin – puhelimitse tai sähköpostitse – vaikuttavat merkittävästi. Tehtaat arvostavat luotettavaa suorituskykyä ja tukea, jotka auttavat niitä pysymään aikataulussa.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT-koneilla on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit. Meillä on myös useita patentteja. Nämä osoittavat, että PCBA-reitityskone täyttää maailmanlaajuiset turvallisuus-, ympäristö- ja laatustandardit. Jokainen yksikkö käy läpi huolellisen testauksen. Asiakkaat tietävät saavansa todistettuja ja luotettavia laitteita.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT alkoi vuonna 2012. Tehtaan pinta-ala on 12 000 neliömetriä. Meillä on 89 työntekijää, joista 20 on insinööriä. Tutkimus, kehitys ja tuotanto tapahtuvat täällä. Yritys on kasvanut nopeasti. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa käyttää koneitamme. Tehtaan jokaisessa vaiheessa suoritetaan tiukat tarkastukset. Täydellinen laadunhallintajärjestelmä pitää standardit korkealla. Näin voimme toimittaa vankkoja SMT-ratkaisuja maailmanlaajuisesti todellisella tuella.
| ICT-5700 offline PCBA-reititinkone
ICT-5700 PCBA-reititinkone valmiiden PCBA-levyjen erottamiseen taivuttamatta tai halkeilematta niitä. Se käsittelee työt älypuhelimissa, älyvaatteissa, tableteissa, autoelektroniikassa, lääketieteellisissä laitteissa, ilmailu- ja sotilastuotteissa. Kone kestää piirilevyjä jopa 450×600 mm ja paksuudet 0,5-5,0 mm. Kahden alustan avulla voit käsitellä eri levyjä kerralla tai yhdistää ne suurempia kokoja varten. Kara pyörii 60 000 rpm erittäin pienellä leikkausvoimalla. Uusi CCD-näkö paikantaa merkit nopeasti ja korjaa sijainnin itsestään. Ioniilmapistoolit poistavat staattista sähköä, joten pöly pysyy poissa pinnalta. Erillinen alipainekeräin imee pölyn pois tehokkaalla imulla ja hiljaisella äänellä. Helppokäyttöiset ohjaimet, sisäänrakennettu turvallisuus ja tietojen seuranta tekevät päivittäisestä työstä helppoa. Tämä offline PCBA-reititin auttaa tiimejä viimeistelemään levyt nopeammin ja pitämään laadun korkeana, erityisesti led-piirilevyjen ja led-alumiinisten piirilevyjen irroituksessa.
| Ominaisuus
Voimansiirtojärjestelmä
Panasonicin servomoottorit Japanista käyttävät järjestelmää erittäin tarkkojen ruuvien avulla. Jokainen akseli liikkuu juuri siinä missä sen pitääkin. Rungossa on käytetty paksumpaa materiaalia, joten kone pysyy vakaana pitkienkin ajojen aikana. Säiliöketjut pitävät kaapelit järjestyksessä ja poissa tieltä. Mikään ei jää kiinni. X-akselissa on pölytiivis kansi, joka pitää hiukkaset poissa. Vähemmän pölyä tarkoittaa vähemmän puhdistusta ja pienempiä korjauskustannuksia. Asemointi toistuu ±0,01 mm:n kohdalla. Nopeus on 100 mm sekunnissa. Liike tuntuu sujuvalta ja hiljaiselta. Kuljettajat käyttävät konetta tuntikausia ilman ongelmia. Tämä järjestely toimii kovasti todellisessa tuotannossa ja pitää kaiken tarkana vuorosta toiseen.
Reititinjärjestelmä
CCD-kamera sijaitsee aivan leikkurin vieressä. Kalibrointi tapahtuu nopeasti ja pysyy luotettavana. Anturi tarkkailee jyrsintätyökalua koko ajan. Jos se hajoaa tai kuluu, hälytys soi välittömästi. Valinnainen automaattinen työkalunvaihto pitää koneen käynnissä ilman pysähtymistä. Ioniilmapistooli puhaltaa staattista sähköä pois levyn pinnasta. Pöly ei laskeudu. Tuodut nopeat karat leikataan lähes ilman painetta. Tarkkuus pitää tiukasti. Inertia pysyy alhaisena. Vastaus tulee nopeasti. Leikkurit käsittelevät kokoa 0,8-3 mm. Pölynimuri poistaa pölyn siististi. PCBA-reitityskone toimii hienosti monimutkaisilla levyillä ilman ongelmia.
Alustajärjestelmä
Servomoottorit ja liukukiskot ohjaavat Y-akselia. Liike pysyy vakaana. Hätäpysäytyspainikkeet sijaitsevat molemmilla puolilla. Voit tavoittaa heidät helposti. Turvasuojukset ja valoverhot suojaavat lähellä työskenteleviä ihmisiä. Kahta käynnistyspainiketta, yksi kummallakin puolella, on painettava yhtä aikaa aloittaakseen. Tämä estää virheitä. Kennopohja sopii hyvin erilaisiin kalusteisiin. Kaksoisalustat hoitavat erilliset työt tai yhdistävät suurempia paneeleja. Koko muotoilu täyttää CE- ja UL-säännöt. Leikkaukset pysyvät tarkasti ±0,05 mm. Kuljettajat tuntevat olonsa turvalliseksi ja luottavaisina jokaisessa työssä.
Hallintajärjestelmä
Konetta ohjaavat teollisuustietokone ja ohjauskortti. Tarkkuus pysyy korkeana. Järjestelmä kestää hyvin ajan myötä. Tuotantotiedot tallentuvat automaattisesti. Raportit ilmestyvät, kun niitä tarvitaan. Asettelu noudattaa CE- ja UL-standardeja. Käyttöliittymä näyttää yksinkertaiselta. Uudet ihmiset oppivat sen nopeasti. Ohjelmien vaihtaminen eri levyille vie vähän aikaa. Koaksiaalinen CCD-kamera näyttää reaaliaikaiset näkymät. Tasaus toimii täydellisesti. CNC-ohjaimet estävät sähköisen melun. Rikkoutumisen ja liukastumisen havaitsemisajo vakiona. Teho käyttää 1,5 kW 220 V:lla. Se sopii useimpiin tehdasasennuksiin.
Yksityiskohtien näyttö
Tärkeimmät osat näkyvät selvästi. Konvektiotuulettimet pitävät asiat viileinä sisällä. Sivuoven anturit lisäävät turvallisuutta. ESD-liitännät suojaavat herkkiä kortteja staattiselta sähköltä. Automaattinen työkalunvaihtaja säästää aikaa. Rikkoutuneet veitsen anturit havaitsevat ongelmat aikaisin. Itselukkiutuvat pneumaattiset tuet avautuvat ja sulkeutuvat sujuvasti. Komponentit tulevat hyviltä merkeiltä. Panasonicin servot ovat Japanista. Karat käyttävät RSK:ta tai NSK:ta. CCD on HIKVISION. Ohjainkiskot ovat PMI tai HIWIN Taiwanista. Palloruuvit ovat TBI. Delta hoitaa tehon. Anturit ovat Omron. Laakerit ovat NSK. Nämä kestävät pitkään. Korjaukset jäävät harvinaisiksi. Ylempi imurointivaihtoehto auttaa vielä enemmän pölyn kanssa.
| Erittely
| Malli | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCb-koko (kaksinkertainen alusta, erikoiskoko valinnainen) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB:n paksuus | 0,3-6,0 mm | ||
| Paino (pölynimurin kanssa) | 1000kg | ||
| Ulottuvuus | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Pölynkeräysmenetelmä | Imurointi | ||
| Pölynimurin ilmamäärä | 28-35 cm3/min | ||
| Pölynimurin mitat | 640*785*1760mm | ||
| Pölynkerääjän jännite | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen tehdas, joka rakentaa ominaisuuspuhelimia, lähetti ihmisiä testaamaan konetta. He saapuivat paikalle yli kymmenen levytyypin ja kaiken tarvittavan materiaalin kanssa. Kokosimme täyden SMT-linjan paikan päällä. Se alkoi automaattisella tulostuksella, sitten SPI tarkisti tahnan. RX-8 sijoitettu pieniä osia. RS-1R hoiti isommat. Lokeron syöttölaitteen mukana toimitetut suojakannet. Reflow juotti levyt. AOI etsi vikoja. Lopulta PCBA-reititinkone erotti kaiken puhtaasti. Vieraat seurasivat tarkasti. Leikkaukset näyttivät hyvältä, mutta vain vähän ongelmia. He näkivät, kuinka vakaasti koko prosessi etenee. Tiimi lähti luottavaisena varmana, että tämä laite toimisi hyvin omassa tehtaassaan.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT hoitaa kaiken alusta alkaen. Insinöörit menevät paikalle asentamaan offline PCBA-reitittimen, testaamaan sitä ja saamaan sen toimimaan oikein. Koulutus sisältää käytön, ohjelmoinnin ja perushuollon. Istunnot toimivat uusille ja kokeneille toimijoille. Etäapu vastaa kysymyksiin nopeasti. Varaosat saapuvat nopeasti tarvittaessa. Yli 25 vuoden kokemuksella tällä alalla ymmärrämme tehdasongelmat. Asiakkaat 72 maassa saavat saman tuen. Säädämme prosesseja ja päivitämme tilanteen muuttuessa. Tavoite on yksinkertainen: pitää tuotanto käynnissä ilman keskeytyksiä.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat puhuvat siitä, kuinka selkeitä suunnittelijamme ovat asennuksen aikana ja kuinka nopeasti he korjaavat ongelmat. He pitävät PCBA-reitittimen päivittäisestä tasaisesta ja tarkasta työstä. Monet huomauttavat vahvasta pakkauksesta, joka pitää laitteet turvassa pitkillä matkoilla. Nopeat vastaukset kysymyksiin – puhelimitse tai sähköpostitse – vaikuttavat merkittävästi. Tehtaat arvostavat luotettavaa suorituskykyä ja tukea, jotka auttavat niitä pysymään aikataulussa.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT-koneilla on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit. Meillä on myös useita patentteja. Nämä osoittavat, että PCBA-reitityskone täyttää maailmanlaajuiset turvallisuus-, ympäristö- ja laatustandardit. Jokainen yksikkö käy läpi huolellisen testauksen. Asiakkaat tietävät saavansa todistettuja ja luotettavia laitteita.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT alkoi vuonna 2012. Tehtaan pinta-ala on 12 000 neliömetriä. Meillä on 89 työntekijää, joista 20 on insinööriä. Tutkimus, kehitys ja tuotanto tapahtuvat täällä. Yritys on kasvanut nopeasti. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa käyttää koneitamme. Tehtaan jokaisessa vaiheessa suoritetaan tiukat tarkastukset. Täydellinen laadunhallintajärjestelmä pitää standardit korkealla. Näin voimme toimittaa vankkoja SMT-ratkaisuja maailmanlaajuisesti todellisella tuella.
