Suomalainen  |
ICT-D600
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Huippuluokan online-suihkuannostelukone
ICT D600 on luotettava automaattinen liimanannostelukone, joka on suunniteltu elektroniikan valmistuksen tarkkuustehtäviin. Siinä on portaalityyppinen kolmiakselinen rakenne raskaita kuormia ja vakautta varten, jota käyttävät servomoottorit ja tarkkuusruuvit. Ihanteellinen sirujen sulkemiseen, piirilevykokoonpanoon, SMT-punaisen liiman annostelemiseen, LED-linsseihin ja lääketieteellisiin tuotteisiin. Se käsittelee jopa 600x600 mm:n piirilevyjä säädettävällä raideleveydellä. Järjestelmä sisältää visuaalisen paikannuskameran Mark-pisteen korjausta ja reunan kompensointia varten, mikä varmistaa ±0,015 mm tarkkuuden. Antistaattisen kuljettimen, itsepuhdistuvan ja lämpötilan säädön ansiosta se optimoi liiman viskositeetin tasaisen tuotoksen saavuttamiseksi. Tämä huippumerkkien, kuten Panasonicin ja Omronin, kanssa rakennettu pisteannostelukone tarjoaa laajennettavia toimintoja, kuten 3D-tunnistuksen ja UV-kovetuksen, mikä tekee siitä monipuolisen erilaisiin tuotantotarpeisiin.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
ICT D600 -pisteannostelukoneen annostelujärjestelmää käyttävät servomoottorit ja hiomaruuvit korkean toistettavuuden takaamiseksi. Siinä on erittäin tarkka venttiili, joka ohjaa liiman määrää tarkasti ja varmistaa tasaisen levityksen. Koaksiaalikameran valonlähde tarjoaa tarkan visuaalisen paikantamisen tukemalla Mark-pisteen korjausta ja reunan kompensointia. Monipuoliset liiman tekniset tiedot tulevat vakiona esilämmityksellä optimaalisen viskositeetin ylläpitämiseksi. Tämä kokoonpano käsittelee erilaisia liimatyyppejä ja ruiskuja, mikä tekee siitä ihanteellisen sirun sulkemiseen, PCB-kokoonpanoon ja SMT-punaisen liiman annostelemiseen. Kaiken kaikkiaan se parantaa elektroniikan ja lääketieteellisten tuotteiden tarkkuutta, vähentää hukkaa ja parantaa sidoslujuutta.
Kuljetinjärjestelmä käyttää antistaattista hihnavaihteistoa itsenäisillä moottoreilla tarkan ja sujuvan piirilevyn liikkeen takaamiseksi. Ainutlaatuisesti suunniteltu säädettävä laudan pysäytyslaite estää poikkeamat kuljetuksen aikana. Hiomaruuvit mahdollistavat synkronisen leveyden säädön, mikä takaa ohjauskiskon yhdensuuntaisuuden tasaisen suorituskyvyn takaamiseksi. Se tukee piirilevyjä 50x50mm - 600x600mm, joiden paksuus on 0,4-6mm ja paino jopa 5kg. Kuljetustoimintoja ovat L–R, R–L, L–L ja R–R nopeudella 300 mm/s. Tämä luotettava järjestelmä integroituu saumattomasti tuotantolinjoihin parantaen LED-objektiivien ja muiden sovellusten työnkulun tehokkuutta.
Puhdistusjärjestelmä estää liimaventtiilin tukkeutumisen sisäänrakennetulla mekanismillaan, mikä varmistaa pitkän aikavälin luotettavuuden. Se tukee yhden näppäimen kalibrointia, jossa automaattinen liiman annostelukone suorittaa koordinaattijärjestelmän asennuksen nopeasti ja lyhyessä ajassa. Tarkka lämpötilan säätö optimoi liiman viskositeetin vakaan ja tasaisen tuloksen saavuttamiseksi, mikä parantaa merkittävästi annostelutarkkuutta ja liimauksen luotettavuutta. Tämä ominaisuus minimoi seisokit ja huoltotarpeet tehden toiminnasta sujuvampaa. Ihanteellinen suurten määrien tuotantoon, se parantaa yleistä suorituskykyä piirilevyjen ja lääketieteellisten tuotteiden kokoonpanossa pitämällä järjestelmän puhtaana ja tehokkaana.
Ohjausjärjestelmä käyttää PLC+PC-arkkitehtuuria vakauden ja skaalautuvuuden varmistamiseksi CE-standardien ja Industrial 4.0 -suunnittelun mukaisesti. Se käyttää maailmanlaajuisesti korkealaatuisia komponentteja, kuten Omronin releitä ja Schneiderin kytkimiä, jotta se toimii luotettavasti Win 7:ssä. Räätälöityjen MES-porttien tuki mahdollistaa helpon integroinnin muihin moduuleihin, kuten 3D-tunnistukseen tai UV-kovetukseen. Tarkka lämpötilan hallinta ja nopea kalibrointi optimoivat liiman tuotannon. Tämä kokoonpano tarjoaa vankan perustan liimapisteannostelijalle, mikä mahdollistaa laajennettavat toiminnot ja luotettavan suorituskyvyn erilaisissa ympäristöissä.
| Erittely
| Malli | ICT-D450 | ICT-D600 (LENS) | ICT-D1200 (LENS) |
| Annostelualue | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Tuotteen paino | Max 4,5 kg | ||
| Tuotteen paksuus | Max.6mm | ||
| Suurin nopeus | 2000mm/s | ||
| Vision metodologia | CCD | ||
| Puhdistusjärjestelmä | Auto | ||
| Ruiskutusventtiilin nopeus | 200 pistettä/s | ||
| Annostelun tarkkuus | ±0,02 mm | ||
| Toistuva tarkkuus | ±0,01 mm | ||
| Paino | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Ulottuvuus | L770*S1200*K1500mm | L880*S1200*K1500mm | L1590*S1200*K1500mm |
| SMT-linjan laiteluettelo
Automaattikuormaaja syöttää lautoja sujuvasti. Jet Dispensing Machine pudottaa tarkkoja liimapisteitä tai viivoja suurella nopeudella. Poiminta- ja sijoituskone sijoittaa sitten komponentit tai LED-linssit tarkasti märkäliiman päälle. Seuraavaksi levy menee infrapuna- tai UV-kovettuvaan uuniin kovettaakseen liiman kokonaan sekunneissa. Lopuksi AOI-asema tarkastaa liiman määrän, sijainnin ja liimauksen laadun.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus liiman annostelulinjassa |
|---|---|
| Liiman annostelukone | Tarjoaa nopean, erittäin tarkan liiman annostelun |
| Konformaalinen pinnoitekone | Levittää lopullisen suojapinnoitteen luotettavuuden takaamiseksi |
| Valitse ja aseta kone | Aseta komponentit tarkasti tuoreelle liimalle |
| Kovetusuuni | Kovettaa nopeasti liiman IR- tai UV-tekniikalla |
| Asiakkaan menestystarina
Tadžikistanissa kaksi ICT-insinööriämme tarjosivat paikan päällä teknistä tukea LED-asiakkaalle. Asiakas hankki kaksi täyttä SMT-linjaa, yhden DIP-linjan, yhden päällystyslinjan, yhden annostelulinjan ja yhden LED-polttimoiden kokoonpanolinjan. Tämä järjestely mahdollistaa useimpien LED-tuotteiden tehokkaan tuotannon. Tiimimme auttoi kokoonpanossa, suoritti perusteellisen koulutuksen ja esitteli laadukkaiden LED-tuotteiden valmistusta. Video esittelee onnistunutta asennusta ja toimintaa, päätyen positiiviseen asiakaspalautteeseen palvelustamme. Tämä tapaus osoittaa, kuinka D600-pisteannostelukone integroituu kokonaisiksi linjoiksi, mikä parantaa valaistusvalmistuksen maailmanlaajuisten asiakkaiden tuottoa.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
Tarjoamme ICT:llä kattavaa palvelua ja koulutusta sujuvan toiminnan varmistamiseksi. Maailmanlaajuinen verkostomme sisältää kokeneiden insinöörien asennuksen, huollon ja teknisen tuen. Tarjoamme paikan päällä koulutusta koneiden asennukseen, käyttöön ja vianetsintään tarpeidesi mukaan. Etäapua on saatavilla nopeaan ongelmanratkaisuun. Yli 25 vuotta elektroniikan valmistuksessa autamme optimoimaan prosesseja ja säätämään järjestelmiä tuotantosi kehittyessä. Tämä sitoumus minimoi seisokit ja maksimoi tehokkuuden tukemalla asiakkaita perustamisesta pitkän aikavälin kasvuun.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaamme kiittävät ICT-insinöörejä asiantuntemuksesta ja avuliaisuudesta asennusten aikana. He rakastavat laitteidemme, kuten Dispenser Semi -automaattikoneen, kestävyyttä ja tarkkuutta. Turvallinen pakkaus ja nopea toimitus takaavat turvallisen toimituksen. Nopeat vastaukset kyselyihin lisäävät luottamusta ja tyytyväisyyttä. Kaiken kaikkiaan asiakkaat korostavat, kuinka ratkaisumme tehostavat heidän tuotantoaan ilman ongelmia.
| Sertifiointimme
ICT:llä on keskeiset sertifikaatit, kuten CE, RoHS, ISO9001 ja erilaiset patentit. Nämä varmistavat, että tuotteemme täyttävät kansainväliset turvallisuus-, ympäristö- ja laatustandardit. CE-vaatimustenmukaisuus takaa turvallisen toiminnan globaaleilla markkinoilla. RoHS vahvistaa ympäristöystävälliset materiaalit. ISO9001 kuvastaa vankkaa laatujärjestelmäämme. Patentit suojaavat innovatiivisia suunnittelumme annostelutekniikassa. Yhdessä ne osoittavat sitoutumisemme huippuosaamiseen ja luotettavuuteen.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT on johtava elektroniikkalaitteiden toimittaja, jolla on oma tutkimus- ja kehitystyö sekä tuotanto. 89 työntekijän tiimimme, mukaan lukien 20 insinööriä, toimii 12 000 m²:n tiloissa. Vuonna 2012 perustettu yritys on kasvanut nopeasti ja palvelee yli 1 600 asiakasta 72 maassa. Tehtaamme noudattaa tiukkoja testausprosesseja ja ISO9001-laadunhallintaa varmistaakseen korkeat standardit. Katamme puolijohde-, PCBA-, SMT-, DIP-, pinnoitus- ja kokoonpanoratkaisut tarjoten yhden luukun ratkaisut kysyntäanalyysistä optimointiin.
| Huippuluokan online-suihkuannostelukone
ICT D600 on luotettava automaattinen liimanannostelukone, joka on suunniteltu elektroniikan valmistuksen tarkkuustehtäviin. Siinä on portaalityyppinen kolmiakselinen rakenne raskaita kuormia ja vakautta varten, jota käyttävät servomoottorit ja tarkkuusruuvit. Ihanteellinen sirujen sulkemiseen, piirilevykokoonpanoon, SMT-punaisen liiman annostelemiseen, LED-linsseihin ja lääketieteellisiin tuotteisiin. Se käsittelee jopa 600x600 mm:n piirilevyjä säädettävällä raideleveydellä. Järjestelmä sisältää visuaalisen paikannuskameran Mark-pisteen korjausta ja reunan kompensointia varten, mikä varmistaa ±0,015 mm tarkkuuden. Antistaattisen kuljettimen, itsepuhdistuvan ja lämpötilan säädön ansiosta se optimoi liiman viskositeetin tasaisen tuotoksen saavuttamiseksi. Tämä huippumerkkien, kuten Panasonicin ja Omronin, kanssa rakennettu pisteannostelukone tarjoaa laajennettavia toimintoja, kuten 3D-tunnistuksen ja UV-kovetuksen, mikä tekee siitä monipuolisen erilaisiin tuotantotarpeisiin.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
ICT D600 -pisteannostelukoneen annostelujärjestelmää käyttävät servomoottorit ja hiomaruuvit korkean toistettavuuden takaamiseksi. Siinä on erittäin tarkka venttiili, joka ohjaa liiman määrää tarkasti ja varmistaa tasaisen levityksen. Koaksiaalikameran valonlähde tarjoaa tarkan visuaalisen paikantamisen tukemalla Mark-pisteen korjausta ja reunan kompensointia. Monipuoliset liiman tekniset tiedot tulevat vakiona esilämmityksellä optimaalisen viskositeetin ylläpitämiseksi. Tämä kokoonpano käsittelee erilaisia liimatyyppejä ja ruiskuja, mikä tekee siitä ihanteellisen sirun sulkemiseen, PCB-kokoonpanoon ja SMT-punaisen liiman annostelemiseen. Kaiken kaikkiaan se parantaa elektroniikan ja lääketieteellisten tuotteiden tarkkuutta, vähentää hukkaa ja parantaa sidoslujuutta.
Kuljetinjärjestelmä käyttää antistaattista hihnavaihteistoa itsenäisillä moottoreilla tarkan ja sujuvan piirilevyn liikkeen takaamiseksi. Ainutlaatuisesti suunniteltu säädettävä laudan pysäytyslaite estää poikkeamat kuljetuksen aikana. Hiomaruuvit mahdollistavat synkronisen leveyden säädön, mikä takaa ohjauskiskon yhdensuuntaisuuden tasaisen suorituskyvyn takaamiseksi. Se tukee piirilevyjä 50x50mm - 600x600mm, joiden paksuus on 0,4-6mm ja paino jopa 5kg. Kuljetustoimintoja ovat L–R, R–L, L–L ja R–R nopeudella 300 mm/s. Tämä luotettava järjestelmä integroituu saumattomasti tuotantolinjoihin parantaen LED-objektiivien ja muiden sovellusten työnkulun tehokkuutta.
Puhdistusjärjestelmä estää liimaventtiilin tukkeutumisen sisäänrakennetulla mekanismillaan, mikä varmistaa pitkän aikavälin luotettavuuden. Se tukee yhden näppäimen kalibrointia, jossa automaattinen liiman annostelukone suorittaa koordinaattijärjestelmän asennuksen nopeasti ja lyhyessä ajassa. Tarkka lämpötilan säätö optimoi liiman viskositeetin vakaan ja tasaisen tuloksen saavuttamiseksi, mikä parantaa merkittävästi annostelutarkkuutta ja liimauksen luotettavuutta. Tämä ominaisuus minimoi seisokit ja huoltotarpeet tehden toiminnasta sujuvampaa. Ihanteellinen suurten määrien tuotantoon, se parantaa yleistä suorituskykyä piirilevyjen ja lääketieteellisten tuotteiden kokoonpanossa pitämällä järjestelmän puhtaana ja tehokkaana.
Ohjausjärjestelmä käyttää PLC+PC-arkkitehtuuria vakauden ja skaalautuvuuden varmistamiseksi CE-standardien ja Industrial 4.0 -suunnittelun mukaisesti. Se käyttää maailmanlaajuisesti korkealaatuisia komponentteja, kuten Omronin releitä ja Schneiderin kytkimiä, jotta se toimii luotettavasti Win 7:ssä. Räätälöityjen MES-porttien tuki mahdollistaa helpon integroinnin muihin moduuleihin, kuten 3D-tunnistukseen tai UV-kovetukseen. Tarkka lämpötilan hallinta ja nopea kalibrointi optimoivat liiman tuotannon. Tämä kokoonpano tarjoaa vankan perustan liimapisteannostelijalle, mikä mahdollistaa laajennettavat toiminnot ja luotettavan suorituskyvyn erilaisissa ympäristöissä.
| Erittely
| Malli | ICT-D450 | ICT-D600 (LENS) | ICT-D1200 (LENS) |
| Annostelualue | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Tuotteen paino | Max 4,5 kg | ||
| Tuotteen paksuus | Max.6mm | ||
| Suurin nopeus | 2000mm/s | ||
| Vision metodologia | CCD | ||
| Puhdistusjärjestelmä | Auto | ||
| Ruiskutusventtiilin nopeus | 200 pistettä/s | ||
| Annostelun tarkkuus | ±0,02 mm | ||
| Toistuva tarkkuus | ±0,01 mm | ||
| Paino | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Ulottuvuus | L770*S1200*K1500mm | L880*S1200*K1500mm | L1590*S1200*K1500mm |
| SMT-linjan laiteluettelo
Automaattikuormaaja syöttää lautoja sujuvasti. Jet Dispensing Machine pudottaa tarkkoja liimapisteitä tai viivoja suurella nopeudella. Poiminta- ja sijoituskone sijoittaa sitten komponentit tai LED-linssit tarkasti märkäliiman päälle. Seuraavaksi levy menee infrapuna- tai UV-kovettuvaan uuniin kovettaakseen liiman kokonaan sekunneissa. Lopuksi AOI-asema tarkastaa liiman määrän, sijainnin ja liimauksen laadun.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus liiman annostelulinjassa |
|---|---|
| Liiman annostelukone | Tarjoaa nopean, erittäin tarkan liiman annostelun |
| Konformaalinen pinnoitekone | Levittää lopullisen suojapinnoitteen luotettavuuden takaamiseksi |
| Valitse ja aseta kone | Aseta komponentit tarkasti tuoreelle liimalle |
| Kovetusuuni | Kovettaa nopeasti liiman IR- tai UV-tekniikalla |
| Asiakkaan menestystarina
Tadžikistanissa kaksi ICT-insinööriämme tarjosivat paikan päällä teknistä tukea LED-asiakkaalle. Asiakas hankki kaksi täyttä SMT-linjaa, yhden DIP-linjan, yhden päällystyslinjan, yhden annostelulinjan ja yhden LED-polttimoiden kokoonpanolinjan. Tämä järjestely mahdollistaa useimpien LED-tuotteiden tehokkaan tuotannon. Tiimimme auttoi kokoonpanossa, suoritti perusteellisen koulutuksen ja esitteli laadukkaiden LED-tuotteiden valmistusta. Video esittelee onnistunutta asennusta ja toimintaa, päätyen positiiviseen asiakaspalautteeseen palvelustamme. Tämä tapaus osoittaa, kuinka D600-pisteannostelukone integroituu kokonaisiksi linjoiksi, mikä parantaa valaistusvalmistuksen maailmanlaajuisten asiakkaiden tuottoa.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
Tarjoamme ICT:llä kattavaa palvelua ja koulutusta sujuvan toiminnan varmistamiseksi. Maailmanlaajuinen verkostomme sisältää kokeneiden insinöörien asennuksen, huollon ja teknisen tuen. Tarjoamme paikan päällä koulutusta koneiden asennukseen, käyttöön ja vianetsintään tarpeidesi mukaan. Etäapua on saatavilla nopeaan ongelmanratkaisuun. Yli 25 vuotta elektroniikan valmistuksessa autamme optimoimaan prosesseja ja säätämään järjestelmiä tuotantosi kehittyessä. Tämä sitoumus minimoi seisokit ja maksimoi tehokkuuden tukemalla asiakkaita perustamisesta pitkän aikavälin kasvuun.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaamme kiittävät ICT-insinöörejä asiantuntemuksesta ja avuliaisuudesta asennusten aikana. He rakastavat laitteidemme, kuten Dispenser Semi -automaattikoneen, kestävyyttä ja tarkkuutta. Turvallinen pakkaus ja nopea toimitus takaavat turvallisen toimituksen. Nopeat vastaukset kyselyihin lisäävät luottamusta ja tyytyväisyyttä. Kaiken kaikkiaan asiakkaat korostavat, kuinka ratkaisumme tehostavat heidän tuotantoaan ilman ongelmia.
| Sertifiointimme
ICT:llä on keskeiset sertifikaatit, kuten CE, RoHS, ISO9001 ja erilaiset patentit. Nämä varmistavat, että tuotteemme täyttävät kansainväliset turvallisuus-, ympäristö- ja laatustandardit. CE-vaatimustenmukaisuus takaa turvallisen toiminnan globaaleilla markkinoilla. RoHS vahvistaa ympäristöystävälliset materiaalit. ISO9001 kuvastaa vankkaa laatujärjestelmäämme. Patentit suojaavat innovatiivisia suunnittelumme annostelutekniikassa. Yhdessä ne osoittavat sitoutumisemme huippuosaamiseen ja luotettavuuteen.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT on johtava elektroniikkalaitteiden toimittaja, jolla on oma tutkimus- ja kehitystyö sekä tuotanto. 89 työntekijän tiimimme, mukaan lukien 20 insinööriä, toimii 12 000 m²:n tiloissa. Vuonna 2012 perustettu yritys on kasvanut nopeasti ja palvelee yli 1 600 asiakasta 72 maassa. Tehtaamme noudattaa tiukkoja testausprosesseja ja ISO9001-laadunhallintaa varmistaakseen korkeat standardit. Katamme puolijohde-, PCBA-, SMT-, DIP-, pinnoitus- ja kokoonpanoratkaisut tarjoten yhden luukun ratkaisut kysyntäanalyysistä optimointiin.
