Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| TV-tuotantolinja
ICT tarjoaa täydellisen LED-putkien SMT-kokoonpanotuotantolinjan kolmelta omistamalta tehtaalta ja yli 22 vuoden SMT-kokemuksen. Tarjoamme LED-putkien valmistajille täydellisen tehdassuunnittelun, mukautetut asettelut, työarviot ja ROI-ennusteet. Linjat ovat puoliautomaattisia tai täysautomaattisia, ja niissä on kuormaajia, tulostimia, nopeita asettimia, reflow-uuneja, AOI:ta ja purkulaitteita. Yksi työntekijä vuoroa kohden pitää kustannukset alhaisina. Teho pysyy 18Kw/H. Palvelemme valaisinyrityksiä maailmanlaajuisesti. Asennus kestää 3 päivää sisältäen ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen ja 23±0,9°C:n tarkastukset. Koulutus kestää 7-15 päivää ohjelmistoista, ylläpidosta, turvallisuudesta ja vianetsinnästä. 15 vuoden globaali palvelumme takaa sujuvan toiminnan. Tämä avaimet käteen -periaatteella toimiva LED-putki SMT-kokoonpanotuotantolinja käynnistää tuotannon nopeasti, skaalautuu helposti ja toimittaa kirkkaita, luotettavia putkia todistetulla laadulla ja asiantuntevalla tuella.
| Ominaisuus
Automatisoitu putken virtaus
LED-putkien SMT-kokoonpanotuotantolinja yhdistää kaikki koneet MES:n kautta reaaliaikaista tietoa ja korkeampaa tuottoa varten LED-putkilevyillä. Kuormaajat käsittelevät pitkiä putkia olevia piirilevyjä. Tulostimet levittävät tahnaa kameratarkkuudella LED-siruille ja ohjaimille. Nopeat asettimet pudottavat pienet osat täydellisesti. Reflow kestää ±0,9°C vahvoja liitoksia varten. AOI skannaa tekoälyllä. Purkaimet lajittelevat automaattisesti. Puskurit pitävät virtauksen tasaisena, etäkäyttö mahdollistaa seurannan missä tahansa, automaattiset reseptit vaihtuvat nopeasti ja täydellinen jäljitettävyys tukee eri pituisia putkia minimaalisella seisokkiajalla.
Liitä tulostustarkkuus
LED-putki SMT tulostimet kokoavat tuotantolinjan lukitusstensiilejä mikronin tarkkuudella ja sopivat pitkien putkilevyjen kehyksiin. Nopeat vaihdot vähentävät seisokkeja. Automaattinen annostelu ja puhdistus pitävät tulosteet yhtenäisinä. 3D SPI varmistaa tahnamäärän vikojen estämiseksi. Tämä on välttämätöntä erittäin kirkkaille LED-putkille. Useat tahnatyypit toimivat, mukaan lukien matalalämpötila kuljettajille. Vetolastan paine säätää tasaisen peittävyyden alumiinipinnoille, mikä lisää luotettavuutta, vähentää uudelleentyöstöä ja mahdollistaa nopeat uudet putkimallit vakailla tuloksilla ja suuremmalla päivittäisellä teholla.
Nopea sijoitus
LED-putkien SMT-kokoamislinjan sijoittimet käyttävät JUKI-teknologiaa erittäin nopeaan, spot-on LED-asennukseen putkipiirilevyille. Ne käsittelevät 01005 suurille kuljettajille taukoamatta. Vision järjestelmät takaavat nollapoikkeaman. Monisuutinpäät saavuttavat huippunopeudet. Syöttölaitteet latautuvat automaattisesti jatkuviin ajoihin. Ohjelmisto mukautuu eri pituisiin putkiin välittömästi. Tämä eliminoi virheet pitkissä asetteluissa, lisää linjan nopeutta ja tukee sekoitettuja eriä saumattomilla siirtymillä ja luotettavalla toistettavuudella 24/7 suurten volyymien putketuotannossa.
Reflow-juottamisen ohjaus
Uunit toimittavat yli 12 vyöhykettä itsenäisellä konvektiolla tasaista lämmitystä varten LED-putki SMT-kokoonpanon tuotantolinjalla. Typpi luo kirkkaita, vahvoja liitoksia pitkäikäisille LEDeille. Profiilien automaattinen sovituslauta tarvitsee. Jäähdytys estää alumiinin vääntymisen. Lämmöntalteenotto saavuttaa 18Kw/H hyötysuhteen. Kuljettimet synkronoidaan MES:n kanssa täydellisen tahdistuksen takaamiseksi, linjatarkistukset välttävät pysähtymisiä pitkien ajojen aikana, ja energiaa säästävät tilat tukevat jatkuvaa korkeatehoista putken valmistusta.
Tarkastus ja laadunvarmistus
AOI ottaa 8K-kuvia täydellä nopeudella ja havaitsee väärin sijoittelut tai juotosongelmat välittömästi. AI oppii jokaiselta laudalta. Palaute korjaa sijoittajat välittömästi. Tämä vähentää LED-putkien SMT-kokoonpanon tuotantolinjan vikoja. Automaattinen hylkäysreititys pitää linjan virtaavana, kirjaa tiedot jäljitettävyyttä varten ja luo raportteja nopeista parannuksista erilaisiin putkiajoihin.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT:n LED-putkien SMT-kokoonpanotuotantolinja toimii myös huippuluokan täysautomaattisena PCBA-tuotantolinjana vaativiin projekteihin. Täysautomaattinen asennus alkaa SMT-lataimella , siirtyy erittäin tarkkaan juotospastatulostimeen täydelliseen juotospastan levitykseen , jatkuu Yamahan nopealla poiminta-ja-paikalla mikronitason komponenttien sijoittelua varten, kulkee monivyöhykkeisen reflow-uunin läpi kivenkiinteää juottamista varten ja päättyy kehittyneellä AOI:lla ennen kuin se jättää jokaisen linjan kiinni. Tämä päästä päähän LED-putkien SMT-kokoonpanotuotantolinja tarjoaa sujuvan, luotettavan ja kustannustehokkaan SMT-kokoonpanon, jonka tuotto ylittää jatkuvasti alan standardeja ja täyttää helposti autoteollisuuden, lääketieteen, teollisuuden ja valaistusalojen tiukimmat vaatimukset maailmanlaajuisesti todistetun suorituskyvyn ja omistautuneen tuen avulla.
| Asiakkaan menestysvideo
Syyskuussa 2025 ICT-insinööri Roka vieraili kodin LED-valaistustehtaalla asennusta ja koulutusta varten. Asiakas tarvitsi täysautomaattisen LED-putki SMT-kokoonpanon tuotantolinjan 13 koneella (yhteensä 29 metriä), mutta tilaa oli vain 21m × 5m. Suunnittelimme sen uudelleen kompaktiksi U-muotoiseksi, joka sopii täydellisesti 16 m × 2,7 metriin. Kahden päivän asennuksen ja virheenkorjauksen sekä 6 päivän käytännön harjoittelun jälkeen Roka suoritti toimituksen. Laitteet sisältävät tyhjiökuormain VL-1200, täysautomaattinen tulostin 1200, kuljetin, keräily ja paikka, L8 Reflow -uuni, jäähdytyskuljetin, sukkula, AOI AI5146, purkulaite ja MLS2400-erotin. Asiakas aloitti vakaan, laadukkaan LED-putkituotannon seuraavana päivänä.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa päästä päähän -palvelua LED-putkien SMT-kokoonpanon tuotantolinjalle suunnittelusta päivittäiseen käyttöön. Asennus ja testaus kestää vain 3 päivää. Insinöörit kouluttavat tiimiäsi 7-15 päivää koneiden ja ohjelmistojen parissa. Osat toimitetaan nopeasti kahdeksasta maailmanlaajuisesta varastosta. Etädiagnostiikka ja käynnit paikan päällä ratkaisevat ongelmat välittömästi. Säännölliset auditoinnit ja päivitykset pitävät suorituskyvyn huipussaan. 15 vuoden monikielinen tukimme varmistaa, että putkituotantosi sujuu kitkattomasti ja kasvaa uusimman teknologian ja parhaiden käytäntöjen avulla maailmanlaajuisesti.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat pitävät 2 tunnin etäkorjauksistamme LED-putkien SMT-kokoonpanon tuotantolinjalla. He ylistävät kivijalkaisia uuneja, turvallista kansainvälistä pakkausta ja salamannopeita vastauksia. Insinöörit saavat huippupisteitä ulkomailla tehdystä avusta, ja intuitiivinen ohjelmisto tekee uusista toimijoista tuottavia muutamassa päivässä. Asiakkaat huomaavat myös, kuinka luotettavina laitteet pysyvät pitkienkin ajojen aikana ja kuinka huolellinen pakkaus suojaa kaikkea kuljetuksessa. He arvostavat nopeita osien toimituksia ja sitä, kuinka koulutus tekee aloittelijoista nopeasti asiantuntijoita, mikä pitää tuotannon tasaisena ja kustannukset alhaisina ajan myötä.
| Sertifikaatit ja standardit
CE, RoHS, ISO9001 ja useat patentit sertifioivat jokaisen LED-putken SMT-tuotantolinjan. Täydellinen toimitusta edeltävä testaus takaa turvallisuuden, ympäristövaatimustenmukaisuuden ja huippusuorituskyvyn maailmanlaajuisesti ensimmäisestä päivästä lähtien. Nämä standardit todistavat sitoutumisemme laadukkaisiin materiaaleihin, turvalliseen suunnitteluun ja innovatiivisiin ominaisuuksiin, jotka täyttävät maailmanlaajuiset säännöt. Tarkistamme jokaisen yksityiskohdan ennen toimitusta sähköturvallisuudesta materiaalien käyttöön varmistaaksemme, että asiakkaat saavat luotettavat linjat, jotka toimivat täydellisesti missä tahansa maassa täydellä luottamuksella ja pitkällä aikavälillä.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme tehdasta, yhteensä 12 000 m², 89 työntekijää, mukaan lukien 20 insinööriä, 25 vuotta palvelevat 1600 asiakasta 72 maassa. Oma tuotekehitys, tiukka laadunvalvonta materiaaleista lopputesteihin ja maailmanlaajuiset varastot varmistavat nopeat toimitukset ja luotettavat LED-putki SMT-tuotantolinjaratkaisut. Tiimimme työskentelee joka päivä kovasti parantaakseen malleja, testatakseen uusia ideoita ja tukeakseen asiakkaita kaikkialla. Kasvumme nopeasti, koska keskitymme hyvään palveluun, uuteen tekniikkaan ja vahvoihin kumppanuuksiin. Vieraile milloin tahansa nähdäksesi työmme ja tavataksesi ihmisiä linjojen takana.
| TV-tuotantolinja
ICT tarjoaa täydellisen LED-putkien SMT-kokoonpanotuotantolinjan kolmelta omistamalta tehtaalta ja yli 22 vuoden SMT-kokemuksen. Tarjoamme LED-putkien valmistajille täydellisen tehdassuunnittelun, mukautetut asettelut, työarviot ja ROI-ennusteet. Linjat ovat puoliautomaattisia tai täysautomaattisia, ja niissä on kuormaajia, tulostimia, nopeita asettimia, reflow-uuneja, AOI:ta ja purkulaitteita. Yksi työntekijä vuoroa kohden pitää kustannukset alhaisina. Teho pysyy 18Kw/H. Palvelemme valaisinyrityksiä maailmanlaajuisesti. Asennus kestää 3 päivää sisältäen ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen ja 23±0,9°C:n tarkastukset. Koulutus kestää 7-15 päivää ohjelmistoista, ylläpidosta, turvallisuudesta ja vianetsinnästä. 15 vuoden globaali palvelumme takaa sujuvan toiminnan. Tämä avaimet käteen -periaatteella toimiva LED-putki SMT-kokoonpanotuotantolinja käynnistää tuotannon nopeasti, skaalautuu helposti ja toimittaa kirkkaita, luotettavia putkia todistetulla laadulla ja asiantuntevalla tuella.
| Ominaisuus
Automatisoitu putken virtaus
LED-putkien SMT-kokoonpanotuotantolinja yhdistää kaikki koneet MES:n kautta reaaliaikaista tietoa ja korkeampaa tuottoa varten LED-putkilevyillä. Kuormaajat käsittelevät pitkiä putkia olevia piirilevyjä. Tulostimet levittävät tahnaa kameratarkkuudella LED-siruille ja ohjaimille. Nopeat asettimet pudottavat pienet osat täydellisesti. Reflow kestää ±0,9°C vahvoja liitoksia varten. AOI skannaa tekoälyllä. Purkaimet lajittelevat automaattisesti. Puskurit pitävät virtauksen tasaisena, etäkäyttö mahdollistaa seurannan missä tahansa, automaattiset reseptit vaihtuvat nopeasti ja täydellinen jäljitettävyys tukee eri pituisia putkia minimaalisella seisokkiajalla.
Liitä tulostustarkkuus
LED-putki SMT tulostimet kokoavat tuotantolinjan lukitusstensiilejä mikronin tarkkuudella ja sopivat pitkien putkilevyjen kehyksiin. Nopeat vaihdot vähentävät seisokkeja. Automaattinen annostelu ja puhdistus pitävät tulosteet yhtenäisinä. 3D SPI varmistaa tahnamäärän vikojen estämiseksi. Tämä on välttämätöntä erittäin kirkkaille LED-putkille. Useat tahnatyypit toimivat, mukaan lukien matalalämpötila kuljettajille. Vetolastan paine säätää tasaisen peittävyyden alumiinipinnoille, mikä lisää luotettavuutta, vähentää uudelleentyöstöä ja mahdollistaa nopeat uudet putkimallit vakailla tuloksilla ja suuremmalla päivittäisellä teholla.
Nopea sijoitus
LED-putkien SMT-kokoamislinjan sijoittimet käyttävät JUKI-teknologiaa erittäin nopeaan, spot-on LED-asennukseen putkipiirilevyille. Ne käsittelevät 01005 suurille kuljettajille taukoamatta. Vision järjestelmät takaavat nollapoikkeaman. Monisuutinpäät saavuttavat huippunopeudet. Syöttölaitteet latautuvat automaattisesti jatkuviin ajoihin. Ohjelmisto mukautuu eri pituisiin putkiin välittömästi. Tämä eliminoi virheet pitkissä asetteluissa, lisää linjan nopeutta ja tukee sekoitettuja eriä saumattomilla siirtymillä ja luotettavalla toistettavuudella 24/7 suurten volyymien putketuotannossa.
Reflow-juottamisen ohjaus
Uunit toimittavat yli 12 vyöhykettä itsenäisellä konvektiolla tasaista lämmitystä varten LED-putki SMT-kokoonpanon tuotantolinjalla. Typpi luo kirkkaita, vahvoja liitoksia pitkäikäisille LEDeille. Profiilien automaattinen sovituslauta tarvitsee. Jäähdytys estää alumiinin vääntymisen. Lämmöntalteenotto saavuttaa 18Kw/H hyötysuhteen. Kuljettimet synkronoidaan MES:n kanssa täydellisen tahdistuksen takaamiseksi, linjatarkistukset välttävät pysähtymisiä pitkien ajojen aikana, ja energiaa säästävät tilat tukevat jatkuvaa korkeatehoista putken valmistusta.
Tarkastus ja laadunvarmistus
AOI ottaa 8K-kuvia täydellä nopeudella ja havaitsee väärin sijoittelut tai juotosongelmat välittömästi. AI oppii jokaiselta laudalta. Palaute korjaa sijoittajat välittömästi. Tämä vähentää LED-putkien SMT-kokoonpanon tuotantolinjan vikoja. Automaattinen hylkäysreititys pitää linjan virtaavana, kirjaa tiedot jäljitettävyyttä varten ja luo raportteja nopeista parannuksista erilaisiin putkiajoihin.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT:n LED-putkien SMT-kokoonpanotuotantolinja toimii myös huippuluokan täysautomaattisena PCBA-tuotantolinjana vaativiin projekteihin. Täysautomaattinen asennus alkaa SMT-lataimella , siirtyy erittäin tarkkaan juotospastatulostimeen täydelliseen juotospastan levitykseen , jatkuu Yamahan nopealla poiminta-ja-paikalla mikronitason komponenttien sijoittelua varten, kulkee monivyöhykkeisen reflow-uunin läpi kivenkiinteää juottamista varten ja päättyy kehittyneellä AOI:lla ennen kuin se jättää jokaisen linjan kiinni. Tämä päästä päähän LED-putkien SMT-kokoonpanotuotantolinja tarjoaa sujuvan, luotettavan ja kustannustehokkaan SMT-kokoonpanon, jonka tuotto ylittää jatkuvasti alan standardeja ja täyttää helposti autoteollisuuden, lääketieteen, teollisuuden ja valaistusalojen tiukimmat vaatimukset maailmanlaajuisesti todistetun suorituskyvyn ja omistautuneen tuen avulla.
| Asiakkaan menestysvideo
Syyskuussa 2025 ICT-insinööri Roka vieraili kodin LED-valaistustehtaalla asennusta ja koulutusta varten. Asiakas tarvitsi täysautomaattisen LED-putki SMT-kokoonpanon tuotantolinjan 13 koneella (yhteensä 29 metriä), mutta tilaa oli vain 21m × 5m. Suunnittelimme sen uudelleen kompaktiksi U-muotoiseksi, joka sopii täydellisesti 16 m × 2,7 metriin. Kahden päivän asennuksen ja virheenkorjauksen sekä 6 päivän käytännön harjoittelun jälkeen Roka suoritti toimituksen. Laitteet sisältävät tyhjiökuormain VL-1200, täysautomaattinen tulostin 1200, kuljetin, keräily ja paikka, L8 Reflow -uuni, jäähdytyskuljetin, sukkula, AOI AI5146, purkulaite ja MLS2400-erotin. Asiakas aloitti vakaan, laadukkaan LED-putkituotannon seuraavana päivänä.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa päästä päähän -palvelua LED-putkien SMT-kokoonpanon tuotantolinjalle suunnittelusta päivittäiseen käyttöön. Asennus ja testaus kestää vain 3 päivää. Insinöörit kouluttavat tiimiäsi 7-15 päivää koneiden ja ohjelmistojen parissa. Osat toimitetaan nopeasti kahdeksasta maailmanlaajuisesta varastosta. Etädiagnostiikka ja käynnit paikan päällä ratkaisevat ongelmat välittömästi. Säännölliset auditoinnit ja päivitykset pitävät suorituskyvyn huipussaan. 15 vuoden monikielinen tukimme varmistaa, että putkituotantosi sujuu kitkattomasti ja kasvaa uusimman teknologian ja parhaiden käytäntöjen avulla maailmanlaajuisesti.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat pitävät 2 tunnin etäkorjauksistamme LED-putkien SMT-kokoonpanon tuotantolinjalla. He ylistävät kivijalkaisia uuneja, turvallista kansainvälistä pakkausta ja salamannopeita vastauksia. Insinöörit saavat huippupisteitä ulkomailla tehdystä avusta, ja intuitiivinen ohjelmisto tekee uusista toimijoista tuottavia muutamassa päivässä. Asiakkaat huomaavat myös, kuinka luotettavina laitteet pysyvät pitkienkin ajojen aikana ja kuinka huolellinen pakkaus suojaa kaikkea kuljetuksessa. He arvostavat nopeita osien toimituksia ja sitä, kuinka koulutus tekee aloittelijoista nopeasti asiantuntijoita, mikä pitää tuotannon tasaisena ja kustannukset alhaisina ajan myötä.
| Sertifikaatit ja standardit
CE, RoHS, ISO9001 ja useat patentit sertifioivat jokaisen LED-putken SMT-tuotantolinjan. Täydellinen toimitusta edeltävä testaus takaa turvallisuuden, ympäristövaatimustenmukaisuuden ja huippusuorituskyvyn maailmanlaajuisesti ensimmäisestä päivästä lähtien. Nämä standardit todistavat sitoutumisemme laadukkaisiin materiaaleihin, turvalliseen suunnitteluun ja innovatiivisiin ominaisuuksiin, jotka täyttävät maailmanlaajuiset säännöt. Tarkistamme jokaisen yksityiskohdan ennen toimitusta sähköturvallisuudesta materiaalien käyttöön varmistaaksemme, että asiakkaat saavat luotettavat linjat, jotka toimivat täydellisesti missä tahansa maassa täydellä luottamuksella ja pitkällä aikavälillä.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme tehdasta, yhteensä 12 000 m², 89 työntekijää, mukaan lukien 20 insinööriä, 25 vuotta palvelevat 1600 asiakasta 72 maassa. Oma tuotekehitys, tiukka laadunvalvonta materiaaleista lopputesteihin ja maailmanlaajuiset varastot varmistavat nopeat toimitukset ja luotettavat LED-putki SMT-tuotantolinjaratkaisut. Tiimimme työskentelee joka päivä kovasti parantaakseen malleja, testatakseen uusia ideoita ja tukeakseen asiakkaita kaikkialla. Kasvumme nopeasti, koska keskitymme hyvään palveluun, uuteen tekniikkaan ja vahvoihin kumppanuuksiin. Vieraile milloin tahansa nähdäksesi työmme ja tavataksesi ihmisiä linjojen takana.
