Suomalainen  |
ICT-5700
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Kehittynyt PCB-erotusratkaisu
Tehtaat, jotka tuottavat älypuhelimia, älykkäitä puettavia laitteita, autoelektroniikkaa, lääketieteellisiä instrumentteja ja ilmailukomponentteja, luottavat tähän PCB-erotuskoneeseen puhtaiden tulosten saavuttamiseksi. Se hallitsee levykokoja 340 × 380 mm ja 450 × 600 mm välillä ja paksuudet 0,5 - 5,0 mm. Päivitetty CCD-näköjärjestelmä tunnistaa kaikki merkit ja korjaa automaattisesti kohdistuksen. Suurinopeuksinen kara, joka saavuttaa 80 000 rpm:n, leikkaa erittäin pienellä jännityksellä säilyttäen korkean tarkkuuden ja nopean vasteen. Kaksoisalustat käsittelevät erilaisia tuotteita kerralla tai yhdistävät tarvittaessa yhdeksi suuremmaksi alueeksi. Ioniilmapistooli poistaa staattisen sähkön, joten pöly ei pääse laskeutumaan laudoille. Reaaliaikaiset anturit tarkkailevat jyrsinteriä tarkasti. Hiljainen, tehokas pölynkeräys pitää työtilan puhtaana. Yksinkertaiset säätimet tekevät päivittäisestä käytöstä suoraviivaista ja johdonmukaista.
| Ominaisuus
Voimansiirtojärjestelmä
Paksumpi mekaaninen kehys pitää kaiken vakaana pitkien käyttötuntien ajan. Taipuisat säiliöketjut ohjaavat kaapelit siististi häiritsemättä liikkuvia osia. X-akselissa on erityinen pölytiivis kansi, joka vähentää huomattavasti puhdistus- ja korjaustarvetta. Tuodut Panasonic-servomoottorit toimivat yhdessä erittäin tarkkojen ruuvitankojen ja luotettavien Taiwan-ohjainkiskojen kanssa. Liike pysyy täsmällisenä ja sujuvaa siirtymistä vaihdon jälkeen. Nämä huolellisesti valitut komponentit antavat PCB-erotuskoneelle kestävän vakauden ja pitävät huollon alhaisina samalla kun ne tukevat nykyaikaisessa elektroniikkakokoonpanossa vaadittuja tiukkoja toleransseja.
Reititinjärjestelmä
Teräväpiirto CCD-kamera linjautuu täydellisesti jyrsimen kanssa helppoa ja tarkkaa kalibrointia varten. Vakiomurtuman tunnistus varoittaa käyttäjiä välittömästi, kun leikkuri kuluu loppuun tai katkeaa. Valinnainen automaattinen työkalunvaihto mahdollistaa jatkuvan käytön ilman keskeytyksiä, mikä parantaa kokonaistehoa. Ioniilmapistooli poistaa staattisen varauksen piirilevyjen pinnoilta ja estää pölyn kerääntymisen. Tuotu nopea kara vähentää leikkausvoimaa, tuottaa suuren tarkkuuden, alhaisen inertian ja nopean reaktion. Yhdessä nämä ominaisuudet varmistavat, että jokainen PCB-erotinoppaan tai PCBA-reitittimen avulla leikattu kortti tulee ulos puhtaana ja vahingoittumattomana.
Alustajärjestelmä
Y-akselin liike perustuu tukeviin liukukisoihin ja servomoottoreihin luotettavan vakauden takaamiseksi. Kaksisuuntaiset hätäpysäytykset, täydelliset turvasuojukset ja valoverhot suojaavat käyttäjää joka hetki. Käynnistyspainikkeita molemmilla puolilla on painettava samanaikaisesti, jotta toiminta käynnistyy turvallisesti. Vakiokennomainen huokoinen pohja tarjoaa vahvan pidon ja toimii hyvin useiden levytyyppien kanssa. Kaksoisalustat hyväksyvät erityiset tai vakiovarusteet ilman vaikeuksia. Tämä käytännöllinen muotoilu tekee linjassa olevasta PCBA-reitittimestä tai LED-alumiinipiirilevyn irrotusprosessista turvallisen ja mukautuvan kiireisille tuotantolinjoille.
Hallintajärjestelmä
Erillinen CNC-ohjain yhdistettynä teollisuustietokoneeseen tarjoaa vahvan vastustuskyvyn tehtaissa yleisille sähköisille häiriöille. Yksityiskohtaiset tuotantolokit seuraavat jokaista työtä laatutietueiden saamiseksi. Selkeä käyttöliittymä noudattaa CE-vaatimuksia ja mahdollistaa nopeat ohjelmamuutokset tuotteiden vaihdon yhteydessä. Reaaliaikainen koaksiaalinen CCD-näyttö näyttää tarkalleen, mitä tapahtuu leikkauksen aikana. Operaattorit oppivat nopeasti järjestelmän ja ylläpitävät tasaista suorituskykyä päivästä toiseen. Nämä elementit tekevät piirilevyjen erotuskoneesta luotettavan ja helposti hallittavan todellisissa tuotantoasetuksissa.
Yksityiskohtien näyttö
Itselukkiutuvat pneumaattiset tuet pitävät ovet tukevasti paikoillaan työn aikana. Rikkoutuneen veitsen tunnistusanturi tarkistaa jatkuvasti leikkurin kunnon. Valinnainen automaattinen työkalunvaihtaja vaihtaa bittejä pysäyttämättä prosessia. ESD-liitäntä suojaa herkkiä komponentteja staattiselta sähköltä. Sivuovien turvaanturit pysäyttävät liikkeen välittömästi, jos ovet avautuvat odottamatta. Konvektiopuhallin pitää sisällä tasaisen lämpötilan. Jokainen pieni ominaisuus lisää käytännön turvallisuutta ja mukavuutta tämän PCB-erotuskoneen säännölliseen käyttöön.
| Erittely
| Malli | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCb-koko (kaksinkertainen alusta, erikoiskoko valinnainen) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB:n paksuus | 0,3-6,0 mm | ||
| Paino (pölynimurin kanssa) | 1000kg | ||
| Ulottuvuus | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Pölynkeräysmenetelmä | Imurointi | ||
| Pölynimurin ilmamäärä | 28-35 cm3/min | ||
| Pölynimurin mitat | 640*785*1760mm | ||
| Pölynkerääjän jännite | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen asiakas, joka keskittyi ominaisuuspuhelinten tuotantoon, matkusti laitoksellemme saadakseen koneen täydellisen hyväksynnän. He saapuivat mukanaan yli kymmenen piirilevypaneelia ja täydellisiä komponentteja. Tiimimme esitteli koko SMT-linjan askel askeleelta: automaattinen juotospastatulostus, SPI-tarkastus, RX-8-sijoittelu pienille osille, RS-1R suuremmille komponenteille, suojusten kansien syöttö, reflow-juotto, AOI-laadun tarkistus ja lopuksi tarkka levyjen erottelu ICT-piirilevyerotuskoneella. Prosessi sujui ongelmitta ja tuotti siistejä leikkauksia ja korkeaa tehokkuutta. Asiakas seurasi kaikkea tarkasti, ilmaisi tyytyväisyytensä tuloksiin ja hyväksyi laitteet ennen lähtöä.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täydellisen paikan päällä tapahtuvan asennuksen ja perusteellisen käyttökoulutuksen, joka on räätälöity tarpeisiisi. Kokeneet insinöörit selittävät PCB-erotuskoneen turvallisen käsittelyn, ohjelmoinnin, työkalujen huollon ja päivittäiset rutiinit. Etäapu ja nopea varaosien toimitus minimoivat tuotannon viivästykset. Palvelukeskukset ympäri maailmaa vastaavat nopeasti kysymyksiin tai huolenaiheisiin. Jatkuva prosessiohjaus auttaa mukauttamaan toimintoja tarpeidesi mukaan. Tämä kokonaisvaltainen lähestymistapa antaa asiakkaille luottamusta, vähentää huolia ja maksimoi heidän laitteihimme tekemänsä investoinnin pitkän aikavälin arvon.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat korostavat usein insinööriemme tietämystä ja nopeaa reagointia asennuksen ja vianetsinnän aikana. He ylistävät koneidemme tasaista tarkkuutta ja lautojen hellävaraista käsittelyä. Turvallinen, ammattimainen pakkaus varmistaa turvallisen saapumisen ilman vaurioita. Nopeat vastaukset teknisiin kysymyksiin lisäävät vahvaa luottamusta. Monet toteavat, että ICT-tuki ja laitteiden laatu erottuvat alalla selvästi.
| Sertifikaatit ja standardit
CE-sertifikaatti vahvistaa täydellisen turvallisuusvaatimustenmukaisuuden. RoHS vahvistaa ympäristöystävälliset materiaalit. ISO9001 osoittaa tiukan laadunhallintajärjestelmän koko tuotannon ajan. Useat patentit suojaavat teknisiä innovaatioitamme. Nämä tunnustetut hyväksynnät takaavat asiakkaille, että jokainen piirilevyjen erotuskone täyttää tiukat kansainväliset turvallisuutta, laatua ja luotettavuutta koskevat standardit.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT ylläpitää omia tutkimus-, kehitys- ja tuotantolaitoksiaan suurella insinööritiimillä. Tasaisen kasvun ansiosta olemme voineet palvella yli 1600 asiakasta yli 72 maassa maailmanlaajuisesti. Nykyaikaiset tehtaat noudattavat tiukkoja tarkastusmenettelyjä ja kattavia laadunvalvontajärjestelmiä. Jokainen kone, mukaan lukien PCB-erotuskone, testataan huolellisesti ennen toimitusta. Keskitymme jatkuvaan parantamiseen, innovatiivisiin ratkaisuihin ja luotettavaan maailmanlaajuiseen palveluun, joka tukee jokaisen kumppanin pitkän aikavälin menestystä.
| Kehittynyt PCB-erotusratkaisu
Tehtaat, jotka tuottavat älypuhelimia, älykkäitä puettavia laitteita, autoelektroniikkaa, lääketieteellisiä instrumentteja ja ilmailukomponentteja, luottavat tähän PCB-erotuskoneeseen puhtaiden tulosten saavuttamiseksi. Se hallitsee levykokoja 340 × 380 mm ja 450 × 600 mm välillä ja paksuudet 0,5 - 5,0 mm. Päivitetty CCD-näköjärjestelmä tunnistaa kaikki merkit ja korjaa automaattisesti kohdistuksen. Suurinopeuksinen kara, joka saavuttaa 80 000 rpm:n, leikkaa erittäin pienellä jännityksellä säilyttäen korkean tarkkuuden ja nopean vasteen. Kaksoisalustat käsittelevät erilaisia tuotteita kerralla tai yhdistävät tarvittaessa yhdeksi suuremmaksi alueeksi. Ioniilmapistooli poistaa staattisen sähkön, joten pöly ei pääse laskeutumaan laudoille. Reaaliaikaiset anturit tarkkailevat jyrsinteriä tarkasti. Hiljainen, tehokas pölynkeräys pitää työtilan puhtaana. Yksinkertaiset säätimet tekevät päivittäisestä käytöstä suoraviivaista ja johdonmukaista.
| Ominaisuus
Voimansiirtojärjestelmä
Paksumpi mekaaninen kehys pitää kaiken vakaana pitkien käyttötuntien ajan. Taipuisat säiliöketjut ohjaavat kaapelit siististi häiritsemättä liikkuvia osia. X-akselissa on erityinen pölytiivis kansi, joka vähentää huomattavasti puhdistus- ja korjaustarvetta. Tuodut Panasonic-servomoottorit toimivat yhdessä erittäin tarkkojen ruuvitankojen ja luotettavien Taiwan-ohjainkiskojen kanssa. Liike pysyy täsmällisenä ja sujuvaa siirtymistä vaihdon jälkeen. Nämä huolellisesti valitut komponentit antavat PCB-erotuskoneelle kestävän vakauden ja pitävät huollon alhaisina samalla kun ne tukevat nykyaikaisessa elektroniikkakokoonpanossa vaadittuja tiukkoja toleransseja.
Reititinjärjestelmä
Teräväpiirto CCD-kamera linjautuu täydellisesti jyrsimen kanssa helppoa ja tarkkaa kalibrointia varten. Vakiomurtuman tunnistus varoittaa käyttäjiä välittömästi, kun leikkuri kuluu loppuun tai katkeaa. Valinnainen automaattinen työkalunvaihto mahdollistaa jatkuvan käytön ilman keskeytyksiä, mikä parantaa kokonaistehoa. Ioniilmapistooli poistaa staattisen varauksen piirilevyjen pinnoilta ja estää pölyn kerääntymisen. Tuotu nopea kara vähentää leikkausvoimaa, tuottaa suuren tarkkuuden, alhaisen inertian ja nopean reaktion. Yhdessä nämä ominaisuudet varmistavat, että jokainen PCB-erotinoppaan tai PCBA-reitittimen avulla leikattu kortti tulee ulos puhtaana ja vahingoittumattomana.
Alustajärjestelmä
Y-akselin liike perustuu tukeviin liukukisoihin ja servomoottoreihin luotettavan vakauden takaamiseksi. Kaksisuuntaiset hätäpysäytykset, täydelliset turvasuojukset ja valoverhot suojaavat käyttäjää joka hetki. Käynnistyspainikkeita molemmilla puolilla on painettava samanaikaisesti, jotta toiminta käynnistyy turvallisesti. Vakiokennomainen huokoinen pohja tarjoaa vahvan pidon ja toimii hyvin useiden levytyyppien kanssa. Kaksoisalustat hyväksyvät erityiset tai vakiovarusteet ilman vaikeuksia. Tämä käytännöllinen muotoilu tekee linjassa olevasta PCBA-reitittimestä tai LED-alumiinipiirilevyn irrotusprosessista turvallisen ja mukautuvan kiireisille tuotantolinjoille.
Hallintajärjestelmä
Erillinen CNC-ohjain yhdistettynä teollisuustietokoneeseen tarjoaa vahvan vastustuskyvyn tehtaissa yleisille sähköisille häiriöille. Yksityiskohtaiset tuotantolokit seuraavat jokaista työtä laatutietueiden saamiseksi. Selkeä käyttöliittymä noudattaa CE-vaatimuksia ja mahdollistaa nopeat ohjelmamuutokset tuotteiden vaihdon yhteydessä. Reaaliaikainen koaksiaalinen CCD-näyttö näyttää tarkalleen, mitä tapahtuu leikkauksen aikana. Operaattorit oppivat nopeasti järjestelmän ja ylläpitävät tasaista suorituskykyä päivästä toiseen. Nämä elementit tekevät piirilevyjen erotuskoneesta luotettavan ja helposti hallittavan todellisissa tuotantoasetuksissa.
Yksityiskohtien näyttö
Itselukkiutuvat pneumaattiset tuet pitävät ovet tukevasti paikoillaan työn aikana. Rikkoutuneen veitsen tunnistusanturi tarkistaa jatkuvasti leikkurin kunnon. Valinnainen automaattinen työkalunvaihtaja vaihtaa bittejä pysäyttämättä prosessia. ESD-liitäntä suojaa herkkiä komponentteja staattiselta sähköltä. Sivuovien turvaanturit pysäyttävät liikkeen välittömästi, jos ovet avautuvat odottamatta. Konvektiopuhallin pitää sisällä tasaisen lämpötilan. Jokainen pieni ominaisuus lisää käytännön turvallisuutta ja mukavuutta tämän PCB-erotuskoneen säännölliseen käyttöön.
| Erittely
| Malli | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCb-koko (kaksinkertainen alusta, erikoiskoko valinnainen) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB:n paksuus | 0,3-6,0 mm | ||
| Paino (pölynimurin kanssa) | 1000kg | ||
| Ulottuvuus | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Pölynkeräysmenetelmä | Imurointi | ||
| Pölynimurin ilmamäärä | 28-35 cm3/min | ||
| Pölynimurin mitat | 640*785*1760mm | ||
| Pölynkerääjän jännite | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen asiakas, joka keskittyi ominaisuuspuhelinten tuotantoon, matkusti laitoksellemme saadakseen koneen täydellisen hyväksynnän. He saapuivat mukanaan yli kymmenen piirilevypaneelia ja täydellisiä komponentteja. Tiimimme esitteli koko SMT-linjan askel askeleelta: automaattinen juotospastatulostus, SPI-tarkastus, RX-8-sijoittelu pienille osille, RS-1R suuremmille komponenteille, suojusten kansien syöttö, reflow-juotto, AOI-laadun tarkistus ja lopuksi tarkka levyjen erottelu ICT-piirilevyerotuskoneella. Prosessi sujui ongelmitta ja tuotti siistejä leikkauksia ja korkeaa tehokkuutta. Asiakas seurasi kaikkea tarkasti, ilmaisi tyytyväisyytensä tuloksiin ja hyväksyi laitteet ennen lähtöä.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täydellisen paikan päällä tapahtuvan asennuksen ja perusteellisen käyttökoulutuksen, joka on räätälöity tarpeisiisi. Kokeneet insinöörit selittävät PCB-erotuskoneen turvallisen käsittelyn, ohjelmoinnin, työkalujen huollon ja päivittäiset rutiinit. Etäapu ja nopea varaosien toimitus minimoivat tuotannon viivästykset. Palvelukeskukset ympäri maailmaa vastaavat nopeasti kysymyksiin tai huolenaiheisiin. Jatkuva prosessiohjaus auttaa mukauttamaan toimintoja tarpeidesi mukaan. Tämä kokonaisvaltainen lähestymistapa antaa asiakkaille luottamusta, vähentää huolia ja maksimoi heidän laitteihimme tekemänsä investoinnin pitkän aikavälin arvon.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat korostavat usein insinööriemme tietämystä ja nopeaa reagointia asennuksen ja vianetsinnän aikana. He ylistävät koneidemme tasaista tarkkuutta ja lautojen hellävaraista käsittelyä. Turvallinen, ammattimainen pakkaus varmistaa turvallisen saapumisen ilman vaurioita. Nopeat vastaukset teknisiin kysymyksiin lisäävät vahvaa luottamusta. Monet toteavat, että ICT-tuki ja laitteiden laatu erottuvat alalla selvästi.
| Sertifikaatit ja standardit
CE-sertifikaatti vahvistaa täydellisen turvallisuusvaatimustenmukaisuuden. RoHS vahvistaa ympäristöystävälliset materiaalit. ISO9001 osoittaa tiukan laadunhallintajärjestelmän koko tuotannon ajan. Useat patentit suojaavat teknisiä innovaatioitamme. Nämä tunnustetut hyväksynnät takaavat asiakkaille, että jokainen piirilevyjen erotuskone täyttää tiukat kansainväliset turvallisuutta, laatua ja luotettavuutta koskevat standardit.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT ylläpitää omia tutkimus-, kehitys- ja tuotantolaitoksiaan suurella insinööritiimillä. Tasaisen kasvun ansiosta olemme voineet palvella yli 1600 asiakasta yli 72 maassa maailmanlaajuisesti. Nykyaikaiset tehtaat noudattavat tiukkoja tarkastusmenettelyjä ja kattavia laadunvalvontajärjestelmiä. Jokainen kone, mukaan lukien PCB-erotuskone, testataan huolellisesti ennen toimitusta. Keskitymme jatkuvaan parantamiseen, innovatiivisiin ratkaisuihin ja luotettavaan maailmanlaajuiseen palveluun, joka tukee jokaisen kumppanin pitkän aikavälin menestystä.
