Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| LED-valojen tuotantolinjan valmistaja
Led-valojen tuotantolinjojen valmistajana ICT tarjoaa käytännöllisiä ja luotettavia ratkaisuja asiakkaille, jotka tarvitsevat tasapainoisen lähestymistavan investointikustannusten ja tuotantotehokkuuden välillä. Tämä ratkaisu sopii yrityksille, jotka suunnittelevat koko puoliautomaattista SMT PCBA-tuotantolinjaa tai koko PCBA-tuotantolinjaa, joissa joustavuus ja pitkäaikainen käytettävyys ovat tärkeitä. Täydellisen automatisoinnin sijaan alusta alkaen linja keskittyy vakaaseen työnkulun suunnitteluun ja ohjattavaan toimintaan. Tulostus, sijoittelu, juottaminen ja tarkastus on organisoitu selkeäksi ja tehokkaaksi prosessiksi, mikä helpottaa päivittäisen tuotannon hallintaa ja pitää tulosteen laadun tasaisena.
| Ominaisuus
SMT-linjan rakenne ja yleinen työnkulku
Tuotantolinja on suunniteltu koordinoiduksi järjestelmäksi eikä yksinkertaiseksi koneiden kokoelmaksi. Jokainen prosessivaihe on järjestetty pitämään levyt sujuvasti liikkeessä ja välttämään tarpeetonta odottelua tai toistuvaa käsittelyä. Asettelu tukee sekä automaattisia että avustettuja toimintoja, mikä tekee siitä sopivan Semi-auto SMT Line -ympäristöön. Tämän rakenteen ansiosta valmistajat voivat hallita tuotantorytmiä helpommin ja mukauttaa linjaa erilaisiin LED-tuotteisiin tai PCBA-malleihin. Pitämällä työnkulun yksinkertaisena ja loogisena, linja auttaa ylläpitämään vakaata päivittäistä toimintaa ja ennustettavaa tuotantoa.
Juotospastan tulostusosasto
Tulostusprosessi perustuu johdonmukaisuuteen ja helppoon hallintaan. Tarkka stensiilin sijoittelu ja vakaat tulostusparametrit auttavat varmistamaan tasaisen juotospastan levityksen eri piirilevymalleissa. Käyttäjät voivat nopeasti tarkistaa tulostustulokset ja tehdä säätöjä ennen kuin viat vaikuttavat myöhempään prosessiin. Tämä lähestymistapa on erityisen hyödyllinen puoliautomaattisilla tuotantolinjoilla, joissa luotettavuus ja toistettavuus ovat tärkeämpiä kuin äärimmäinen nopeus. Vakaa painovaihe tarjoaa vankan perustan koko SMT- ja PCBA-valmistusprosessille.
Komponenttien sijoitusprosessi
Sijoitusosio on konfiguroitu keskittymään luotettavaan tarkkuuteen ja sujuvaan materiaalinkäsittelyyn. Vision-järjestelmät varmistavat komponenttien sijainnin ja suunnan, mikä auttaa varmistamaan, että osat sijoitetaan oikein myös tiheillä tai seka-asettelulevyillä. Syöttölaitejärjestely on järjestetty helppoa materiaalin lastausta ja vaihtoa varten, mikä tukee joustavaa tuotannon ajoitusta. Tämän asennuksen avulla valmistajat voivat vaihtaa eri tuotemallien välillä aiheuttamatta suuria häiriöitä ja säilyttää samalla tasaisen kokoonpanolaadun koko päivittäisen tuotannon ajan.
Reflow-juottamisen ohjaus
Reflow-juottoprosessi on suunniteltu vakaan lämpötilan säädön ja tasaisen lämmönjaon ympärille. Monivyöhykelämmitys mahdollistaa asteittaiset lämpötilan muutokset, mikä auttaa suojaamaan herkkiä komponentteja ja takaa luotettavat juotosliitokset. Kuljettimen nopeus- ja lämpötilaprofiilit sovitetaan yleiseen tuotantorytmiin, mikä vähentää eroja erien välillä. Tämä kontrolloitu lämpöprosessi on avaintekijä vikojen vähentämisessä ja pitkän aikavälin tuotannon yhtenäisyyden tukemisessa sekä LED- että yleisessä PCBA-tuotannossa.
Tarkastus ja laadunhallinta
Tarkastus on integroitu tuotantovirtaan tavallisena laadunvalvontavaiheena eikä vain lopputarkastuksena. Automaattisia tai avustettuja visuaalisia tarkastusmenetelmiä käytetään sijoituksen tarkkuuden ja juotoksen laadun tarkistamiseen uudelleenvirtauksen jälkeen. Tarkastustulokset auttavat toimijoita nopeasti ymmärtämään prosessitrendejä ja tekemään oikea-aikaisia muutoksia. Sisällyttämällä laaduntarkistuksen päivittäiseen tuotantoon linja tukee vakaata tuotantoa ja vähentää suuren mittakaavan uudelleentyöstön riskiä, mikä on erityisen tärkeää puoliautomaattisissa valmistusympäristöissä.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT toimitti yhdysvaltalaiselle asiakkaalle, joka valmistaa lentokoneiden istuinten USB-latausmoduuleja, täydellisen SMT-kokoonpanolinjan sekä mukautuvan pinnoitteen ja kovetusratkaisun. Tuotantojärjestelmä yhdisti tulostuksen, komponenttien sijoittelun, reflow-juottamisen, tarkastuksen, pinnoituksen ja kovetuksen yhtenäiseksi työnkuluksi. Tämä kokoonpano tuki vaativissa ohjaamoympäristöissä käytettävän elektroniikan luotettavaa valmistusta. ICT:n teknisen tuen avulla asiakas loi vakaan ja hyvin hallitun tuotantoprosessin, jolla saavutettiin tasainen laatu ja luotettava tuotos lentokoneelektroniikkatuotteille.
| Maailmanlaajuinen palvelu- ja koulutustuki
ICT tarjoaa kattavan palvelu- ja koulutustuen, joka keskittyy auttamaan asiakkaita rakentamaan vakaata ja itsenäistä tuotantokapasiteettia. Tuki kattaa linjan asettamisen, prosessien koordinoinnin ja päivittäisen toiminnanhallinnan. Koulutus perustuu todellisiin tuotantoskenaarioihin, jolloin kuljettajat ja insinöörit ymmärtävät paitsi kunkin koneen toiminnan, myös koko linjan järjestelmän. Tämä lähestymistapa auttaa asiakkaita ylläpitämään sujuvaa tuotantoa, vähentämään operatiivisia riskejä ja parantamaan jatkuvasti sisäistä tuotannon johtamistasoaan.
| Asiakaspalaute
ICT:n LED- ja PCBA-tuotantolinjoja käyttävät asiakkaat raportoivat usein parantuneesta tuotannon vakaudesta ja selkeämästä prosessinhallinnasta. Monet arvostavat tasapainoista linjasuunnittelua, joka välttää tarpeetonta monimutkaisuutta ja varmistaa tasaisen laadun. Ilmailuelektroniikan kaltaisissa sovelluksissa asiakkaat arvostavat ennakoitavissa olevaa työnkulkua ja luotettavia tarkastustuloksia. Palautteessa mainitaan usein helpompaa päivittäistä hallintaa, vähemmän odottamattomia keskeytyksiä ja parempaa yleistä tuotantoprosessin näkyvyyttä.
| Sertifikaatit ja standardit
Kaikki ICT:n toimittamat tuotantolinjat on suunniteltu kansainvälisten valmistus- ja turvallisuusstandardien mukaisesti. Laitteiden integrointi, sähköjärjestelmät ja prosessien asettelut noudattavat strukturoituja ohjeita vakaan ja vaatimustenmukaisen toiminnan varmistamiseksi. Laadunvalvontakonseptit on sisäänrakennettu linjan suunnitteluun tukemaan jäljitettävyyttä ja yhdenmukaisia tuotantotuloksia. Tämä standardilähtöinen lähestymistapa antaa asiakkaille mahdollisuuden käyttää tuotantolinjojaan luottavaisin mielin sekä tuotteiden laatuun että toimintavarmuuteen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen SMT- ja PCBA-tuotantoratkaisujen toimittaja, joka palvelee asiakkaita valaistuksen, lentoliikenteen, kulutuselektroniikan ja teollisen valmistuksen aloilla. Yritys keskittyy käytännöllisten, vakaiden ja skaalautuvien tuotantojärjestelmien toimittamiseen puhtaasti teoreettisten automaatiokonseptien sijaan. Vahvan järjestelmäintegraatiokyvyn ja maailmanlaajuisten teknisen tuen resurssien ansiosta ICT auttaa valmistajia rakentamaan tuotantolinjoja, jotka tukevat pitkän aikavälin kasvua, tasaista laatua ja tehokasta päivittäistä toimintaa.
| LED-valojen tuotantolinjan valmistaja
Led-valojen tuotantolinjojen valmistajana ICT tarjoaa käytännöllisiä ja luotettavia ratkaisuja asiakkaille, jotka tarvitsevat tasapainoisen lähestymistavan investointikustannusten ja tuotantotehokkuuden välillä. Tämä ratkaisu sopii yrityksille, jotka suunnittelevat koko puoliautomaattista SMT PCBA-tuotantolinjaa tai koko PCBA-tuotantolinjaa, joissa joustavuus ja pitkäaikainen käytettävyys ovat tärkeitä. Täydellisen automatisoinnin sijaan alusta alkaen linja keskittyy vakaaseen työnkulun suunnitteluun ja ohjattavaan toimintaan. Tulostus, sijoittelu, juottaminen ja tarkastus on organisoitu selkeäksi ja tehokkaaksi prosessiksi, mikä helpottaa päivittäisen tuotannon hallintaa ja pitää tulosteen laadun tasaisena.
| Ominaisuus
SMT-linjan rakenne ja yleinen työnkulku
Tuotantolinja on suunniteltu koordinoiduksi järjestelmäksi eikä yksinkertaiseksi koneiden kokoelmaksi. Jokainen prosessivaihe on järjestetty pitämään levyt sujuvasti liikkeessä ja välttämään tarpeetonta odottelua tai toistuvaa käsittelyä. Asettelu tukee sekä automaattisia että avustettuja toimintoja, mikä tekee siitä sopivan Semi-auto SMT Line -ympäristöön. Tämän rakenteen ansiosta valmistajat voivat hallita tuotantorytmiä helpommin ja mukauttaa linjaa erilaisiin LED-tuotteisiin tai PCBA-malleihin. Pitämällä työnkulun yksinkertaisena ja loogisena, linja auttaa ylläpitämään vakaata päivittäistä toimintaa ja ennustettavaa tuotantoa.
Juotospastan tulostusosasto
Tulostusprosessi perustuu johdonmukaisuuteen ja helppoon hallintaan. Tarkka stensiilin sijoittelu ja vakaat tulostusparametrit auttavat varmistamaan tasaisen juotospastan levityksen eri piirilevymalleissa. Käyttäjät voivat nopeasti tarkistaa tulostustulokset ja tehdä säätöjä ennen kuin viat vaikuttavat myöhempään prosessiin. Tämä lähestymistapa on erityisen hyödyllinen puoliautomaattisilla tuotantolinjoilla, joissa luotettavuus ja toistettavuus ovat tärkeämpiä kuin äärimmäinen nopeus. Vakaa painovaihe tarjoaa vankan perustan koko SMT- ja PCBA-valmistusprosessille.
Komponenttien sijoitusprosessi
Sijoitusosio on konfiguroitu keskittymään luotettavaan tarkkuuteen ja sujuvaan materiaalinkäsittelyyn. Vision-järjestelmät varmistavat komponenttien sijainnin ja suunnan, mikä auttaa varmistamaan, että osat sijoitetaan oikein myös tiheillä tai seka-asettelulevyillä. Syöttölaitejärjestely on järjestetty helppoa materiaalin lastausta ja vaihtoa varten, mikä tukee joustavaa tuotannon ajoitusta. Tämän asennuksen avulla valmistajat voivat vaihtaa eri tuotemallien välillä aiheuttamatta suuria häiriöitä ja säilyttää samalla tasaisen kokoonpanolaadun koko päivittäisen tuotannon ajan.
Reflow-juottamisen ohjaus
Reflow-juottoprosessi on suunniteltu vakaan lämpötilan säädön ja tasaisen lämmönjaon ympärille. Monivyöhykelämmitys mahdollistaa asteittaiset lämpötilan muutokset, mikä auttaa suojaamaan herkkiä komponentteja ja takaa luotettavat juotosliitokset. Kuljettimen nopeus- ja lämpötilaprofiilit sovitetaan yleiseen tuotantorytmiin, mikä vähentää eroja erien välillä. Tämä kontrolloitu lämpöprosessi on avaintekijä vikojen vähentämisessä ja pitkän aikavälin tuotannon yhtenäisyyden tukemisessa sekä LED- että yleisessä PCBA-tuotannossa.
Tarkastus ja laadunhallinta
Tarkastus on integroitu tuotantovirtaan tavallisena laadunvalvontavaiheena eikä vain lopputarkastuksena. Automaattisia tai avustettuja visuaalisia tarkastusmenetelmiä käytetään sijoituksen tarkkuuden ja juotoksen laadun tarkistamiseen uudelleenvirtauksen jälkeen. Tarkastustulokset auttavat toimijoita nopeasti ymmärtämään prosessitrendejä ja tekemään oikea-aikaisia muutoksia. Sisällyttämällä laaduntarkistuksen päivittäiseen tuotantoon linja tukee vakaata tuotantoa ja vähentää suuren mittakaavan uudelleentyöstön riskiä, mikä on erityisen tärkeää puoliautomaattisissa valmistusympäristöissä.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT toimitti yhdysvaltalaiselle asiakkaalle, joka valmistaa lentokoneiden istuinten USB-latausmoduuleja, täydellisen SMT-kokoonpanolinjan sekä mukautuvan pinnoitteen ja kovetusratkaisun. Tuotantojärjestelmä yhdisti tulostuksen, komponenttien sijoittelun, reflow-juottamisen, tarkastuksen, pinnoituksen ja kovetuksen yhtenäiseksi työnkuluksi. Tämä kokoonpano tuki vaativissa ohjaamoympäristöissä käytettävän elektroniikan luotettavaa valmistusta. ICT:n teknisen tuen avulla asiakas loi vakaan ja hyvin hallitun tuotantoprosessin, jolla saavutettiin tasainen laatu ja luotettava tuotos lentokoneelektroniikkatuotteille.
| Maailmanlaajuinen palvelu- ja koulutustuki
ICT tarjoaa kattavan palvelu- ja koulutustuen, joka keskittyy auttamaan asiakkaita rakentamaan vakaata ja itsenäistä tuotantokapasiteettia. Tuki kattaa linjan asettamisen, prosessien koordinoinnin ja päivittäisen toiminnanhallinnan. Koulutus perustuu todellisiin tuotantoskenaarioihin, jolloin kuljettajat ja insinöörit ymmärtävät paitsi kunkin koneen toiminnan, myös koko linjan järjestelmän. Tämä lähestymistapa auttaa asiakkaita ylläpitämään sujuvaa tuotantoa, vähentämään operatiivisia riskejä ja parantamaan jatkuvasti sisäistä tuotannon johtamistasoaan.
| Asiakaspalaute
ICT:n LED- ja PCBA-tuotantolinjoja käyttävät asiakkaat raportoivat usein parantuneesta tuotannon vakaudesta ja selkeämästä prosessinhallinnasta. Monet arvostavat tasapainoista linjasuunnittelua, joka välttää tarpeetonta monimutkaisuutta ja varmistaa tasaisen laadun. Ilmailuelektroniikan kaltaisissa sovelluksissa asiakkaat arvostavat ennakoitavissa olevaa työnkulkua ja luotettavia tarkastustuloksia. Palautteessa mainitaan usein helpompaa päivittäistä hallintaa, vähemmän odottamattomia keskeytyksiä ja parempaa yleistä tuotantoprosessin näkyvyyttä.
| Sertifikaatit ja standardit
Kaikki ICT:n toimittamat tuotantolinjat on suunniteltu kansainvälisten valmistus- ja turvallisuusstandardien mukaisesti. Laitteiden integrointi, sähköjärjestelmät ja prosessien asettelut noudattavat strukturoituja ohjeita vakaan ja vaatimustenmukaisen toiminnan varmistamiseksi. Laadunvalvontakonseptit on sisäänrakennettu linjan suunnitteluun tukemaan jäljitettävyyttä ja yhdenmukaisia tuotantotuloksia. Tämä standardilähtöinen lähestymistapa antaa asiakkaille mahdollisuuden käyttää tuotantolinjojaan luottavaisin mielin sekä tuotteiden laatuun että toimintavarmuuteen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen SMT- ja PCBA-tuotantoratkaisujen toimittaja, joka palvelee asiakkaita valaistuksen, lentoliikenteen, kulutuselektroniikan ja teollisen valmistuksen aloilla. Yritys keskittyy käytännöllisten, vakaiden ja skaalautuvien tuotantojärjestelmien toimittamiseen puhtaasti teoreettisten automaatiokonseptien sijaan. Vahvan järjestelmäintegraatiokyvyn ja maailmanlaajuisten teknisen tuen resurssien ansiosta ICT auttaa valmistajia rakentamaan tuotantolinjoja, jotka tukevat pitkän aikavälin kasvua, tasaista laatua ja tehokasta päivittäistä toimintaa.
