Suomalainen  |
Luotettava piirilevyn puhdistuskone, joka poistaa juoksutusainejäämät ja parantaa PCBA:n luotettavuutta juottamisen jälkeen.
a. Poistaa tehokkaasti juoksute- ja juotosjäämät
b. Vakaa eräpuhdistus SMT- ja THT-levyille
c. Kaksikerroksinen kori joustavaan tuotantoon
d. Suljetun silmukan suodatus säästää puhdistusnestettä
e. Kontrolloitu kuivaus kosteusvapaata PCBA:ta varten
f. Yksinkertainen käyttö PLC-ohjausjärjestelmällä
g. ICT:n maailmanlaajuinen tekninen tuki ja palvelu
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Määrä: | |
|---|---|
| Offline PCBA-puhdistusratkaisu
Piirilevyn puhdistuskone on suunniteltu offline-eräpuhdistukseen SMT- tai THT-juottamisen jälkeen. Se poistaa tehokkaasti kolofonin, vesiliukoisen juoksutteen, ei-puhtaan juoksutteen, juotospastan ja muut epäpuhtaudet PCBA-pinnoilta. Tämä PCBA-puhdistuskone on ihanteellinen korkean sekoituksen, vähäisen tai keskimääräisen volyymin tuotantoon, jossa joustavuus ja puhtaus ovat kriittisiä. Pienen kokonsa ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun rakenteen ansiosta kone tarjoaa vakaan puhdistus-, huuhtelu- ja kuivaustehokkuuden ja vähentää samalla kemikaalien kulutusta. Sitä käytetään laajalti autoelektroniikassa, lääketieteellisissä laitteissa, ilmailu- ja kulutuselektroniikan valmistuksessa. Järjestelmä keskittyy prosessin vakauteen, helppoon huoltoon ja yhdenmukaisiin, kansainvälisiä puhtausstandardeja vastaaviin puhdistustuloksiin.
| Ominaisuus
Siivoushuone on kokonaan valmistettu ruostumattomasta SUS304-teräksestä, mikä takaa pitkän käyttöiän ja vahvan kemikaalinkestävyyden. Kaksikerroksinen puhdistuskori mahdollistaa useiden PCBA:iden käsittelyn yhdessä syklissä, mikä parantaa tehokkuutta lisäämättä tilantarvetta. Ruiskutusjärjestelmä käyttää huolellisesti suunniteltua suutinväliä varmistaakseen täyden peiton jopa monimutkaisilla PCBA-alueilla. Käytön aikana puhdistuskori liikkuu pehmeästi, mikä parantaa suihkeen tunkeutumista. Suuren havaintoikkunan avulla käyttäjät voivat seurata puhdistusprosessia visuaalisesti reaaliajassa, mikä parantaa prosessin hallintaa ja luottamusta puhdistustuloksiin.
Kiertoputkijärjestelmä on suunniteltu korkeaan hyötysuhteeseen ja tilan optimointiin. Tehokas kalvopumppu tarjoaa vakaan paineen ja varmistaa tasaisen ruiskutehon koko puhdistusjakson ajan. Järjestelmä sisältää kaksivaiheisen suodatuksen, jonka ansiosta puhdistusneste voidaan käyttää uudelleen useita kertoja, mikä vähentää merkittävästi käyttökustannuksia. Pikaliitännät tekevät huollosta ja vaihdosta nopeaa ja helppoa. Tämä muotoilu parantaa luotettavuutta ja minimoi seisokkeja. Suljettu kiertorakenne tukee myös ympäristöystävällistä toimintaa vähentämällä päivittäisen tuotannon jäte- ja kemikaalihävikkiä.
Pesunestesäiliössä on suuri tilavuus, mikä vähentää nesteen täyttötiheyttä tuotannon aikana. Sisäänrakennettu sekoitusmoottori varmistaa puhdistusaineen ja DI-veden tasaisen sekoittumisen ja säilyttää vakaan puhdistustehon. Lämmitysmoduuli nostaa puhdistusnesteen lämpötilaa parantaakseen puhdistustehokkuutta ja lyhentääkseen kiertoaikaa. Tarkka nestetason anturi tarkkailee jatkuvasti nesteen tilaa, kun taas ulkoisen ikkunan avulla käyttäjät voivat helposti tarkistaa tasot. Tämä järjestelmä auttaa ylläpitämään tasaisen puhdistuksen laadun varmistaen samalla turvallisen ja kontrolloidun toiminnan.
Kuivausmoduuli käyttää tehokkaita kuumailmapuhaltimia kosteuden poistamiseksi kokonaan PCBA:sta huuhtelun jälkeen. Useita ilmanpoistoaukkoja on järjestetty peittämään koko puhdistuskammion, mikä varmistaa tasaisen kuivumisen ilman kuolleita alueita. Ilmanottosuodatin estää pölyn ja hiukkasten pääsyn kammioon kuivauksen aikana ja suojaa herkkiä elektronisia komponentteja. Kuivumislämpötilaa ja -aikaa voidaan säätää tarkasti vastaamaan erilaisia levyvaatimuksia. Tämä varmistaa, että PCBA:t poistuvat koneesta puhtaina, kuivina ja valmiina seuraavaan tuotantovaiheeseen.
Ohjausjärjestelmä perustuu luotettavaan PLC-alustaan, jossa on käyttäjäystävällinen ihmisen ja koneen välinen käyttöliittymä. Käyttäjät voivat helposti asettaa puhdistus-, huuhtelu- ja kuivausparametrit eri tuotevaatimusten mukaan. Useat salasanatasot auttavat suojaamaan prosessiasetuksia ja estämään luvattomat muutokset. Sähköiset ja pneumaattiset järjestelmät on erotettu toisistaan häiriöiden vähentämiseksi ja pitkän aikavälin vakauden parantamiseksi. Järjestelmä täyttää CE-turvastandardit ja on suunniteltu yksinkertaiseen huoltoon, joten se soveltuu jatkuvaan tehdaskäyttöön.
| Vertailu ennen ja jälkeen
| Erittely
| Parametri | I.CT-5600 (offline) | ICT-6300 (online) |
|---|---|---|
| Puhdistustyyppi | Offline erä, korin lataus | Online jatkuva, hihnakuljetin |
| PCBA/korin koko | 610 × 560 × 100 mm × 2 kerrosta | Jopa 600 × 400 × 100 mm (kuljettimen maksimileveys) |
| Puhdistusmenetelmä | Monisuihku, lämmitys, huuhtelu, kuumailmakuivaus | Korkeapaineruisku, kemikaali + DI-huuhtelu + kuumailmakuivaus |
| Säiliön tilavuus (laimennusaine/puhdas) | 60L (laimennus) / 17L (suihkusäiliö) | 240L (puhdas nestesäiliö) |
| Konsentraattisäiliö | 30-32L | Varustettu tiivistetyllä säiliöllä + automaattisella lisäyksellä/purkauksella |
| Virtalähde | Ei määritelty (yleensä pienempi, ~30-50 kW est.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Koneen mitat | Kompakti (tarkka ei lueteltu, pienempi koko) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Kuivaus | Kuivaus kuumalla ilmalla 10-30 min | Monivaiheinen kuumailmakuivaus (kuiva 1 ja kuiva 2) |
| Hallintajärjestelmä | Kosketusnäyttö, helpot parametrit, salasana | PC + PLC, englantilainen ohjelmisto, säädettävät paineet |
| DI-vesiresistanssin valvonta | Kyllä, reaaliajassa | Kyllä, valvontajärjestelmä |
| Tyypillinen käyttö | Pieni-monilajike, korkeasekoituserät | Suuren volyymin erä, inline SMT-linjat |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT rakentaa useita SMT-tuotantolinjoja , jotka täydentävät saumattomasti piirilevyjen puhdistuskonetta. Tyypillisiin rakennuksiin kuuluu PCB-lasermerkintäjärjestelmä jäljitettävyyttä varten, tulostimet ja SPI tarkkaa tahnan levitystä varten, JUKI-asennuskoneet nopeaan kokoonpanoon, reflow-uunit vahvoja juotosliitoksia varten, AOI -skannerit perusteellista tarkastusta varten ja kuljettimet nesteen siirtoon. Automatisoidut juotospastan säilytysjärjestelmät säilyttävät materiaalin laadun. Selektiiviset aaltojuotosvaihtoehdot vastaavat läpireikien vaatimuksia. Jokainen kappale integroituu asiantuntevasti muodostaen tuottavia, räätälöityjä linjoja. ICT-asiantuntijat ohjaavat laitevalintoja ja asennusta optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi koko prosessin ajan.
| Asiakkaan menestysvideo
Tässä projektissa ICT tuki menestyksekkäästi pohjoisamerikkalaista kauneuslaitteiden valmistajaa kahden SMT-tuotantolinjan ulkomailla asennetulla asennuksella ja FATilla. Tuotantolinjoihin kuuluivat lasermerkintäjärjestelmät, SMT-tulostimet SPI:llä, Panasonicin poiminta- ja paikkakoneet, Heller-reflow-uunit, AOI-tarkastuslaitteet, piirilevyjen käsittelykuljettimet, PCBA-puhdistuskone sekä täysautomaattinen juotospastan säilytys- ja lämmitysjärjestelmä. ICT-insinöörit tarjosivat paikan päällä asennus-, virheenkorjaus- ja prosessintarkistustuen. Linjat läpäisivät tuotantohyväksynnän sujuvasti, mikä auttoi asiakasta saavuttamaan vakaan, laadukkaan PCBA-valmistuksen kauneudenhoitolaitteille.
| Palvelu ja koulutus
ICT tarjoaa kattavan huolto- ja koulutustuen jokaiselle toimittamamme piirilevyn puhdistuskoneelle. Insinöörimme auttavat asennuksessa, parametrien asettamisessa ja prosessin optimoinnissa varmistaakseen vakaan toiminnan ensimmäisestä päivästä lähtien. Koulutus kattaa koneen käytön, rutiinihuollon ja perusvianmäärityksen, mikä auttaa asiakkaita rakentamaan sisäistä teknistä osaamista. Saatavilla on myös etätuki ja nopeat reagointipalvelukanavat seisokkien minimoimiseksi. Asiakkaiden tukemisesta monissa maissa ICT takaa luotettavan pitkän aikavälin toiminnan ja jatkuvan parantamisen tuotantolinjallesi.
| Asiakkaiden arvostelut
Asiakkaat ylistävät jatkuvasti ICT:tä ammattiinsinööreistä, vakaasta laitteiden suorituskyvystä ja hyvin järjestetystä pakkauksesta kuljetuksen aikana. Koneet saapuvat turvallisesti ja ovat valmiita nopeaan asennukseen. Monet asiakkaat korostavat nopeaa vastaustamme teknisiin kysymyksiin ja selkeää viestintää koko projektin ajan. Puhdistuksen suorituskykyä, järjestelmän vakautta ja helppokäyttöisyyttä arvostetaan suuresti. Nämä positiiviset kokemukset auttavat asiakkaita parantamaan tuotteiden laatua ja vähentämään samalla operatiivista riskiä.
| Sertifiointimme
ICT-laitteet on suunniteltu ja valmistettu tiukkojen laatustandardien mukaisesti. Tuotteemme ovat CE- ja RoHS-vaatimusten mukaisia, ja ne on valmistettu ISO9001-laatujärjestelmän mukaisesti. Useita patentoituja tekniikoita käytetään parantamaan luotettavuutta, turvallisuutta ja suorituskykyä. Jokainen kone käy läpi tarkastuksen ja toimintatestauksen ennen toimitusta. Nämä sertifikaatit heijastavat sitoutumistamme tasaiseen laatuun ja pitkäaikaiseen asiakkaiden luottamukseen.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT on kokenut elektronisten valmistuslaitteiden toimittaja, jolla on vahvat valmiudet tutkimukseen, suunnitteluun ja tuotantoon. Meillä on ammattitaitoinen suunnittelutiimi ja kasvava tuotantopohja, joka tukee nopeaa tuotekehitystä. Vuosien varrella ICT on palvellut asiakkaita monissa maissa ja alueilla maailmanlaajuisesti ja toimittanut täydellisiä SMT- ja PCBA-ratkaisuja. Tehtaamme noudattaa tiukkoja tarkastusmenettelyjä ja jäsenneltyä laatujärjestelmää varmistaakseen tuotteen vakaan suorituskyvyn. Jatkuva kasvu ja tekninen kehitys mahdollistavat ICT:n tukemisen asiakkaille luotettavilla laitteilla ja pitkäaikaisella kumppanuusarvolla.
| Offline PCBA-puhdistusratkaisu
Piirilevyn puhdistuskone on suunniteltu offline-eräpuhdistukseen SMT- tai THT-juottamisen jälkeen. Se poistaa tehokkaasti kolofonin, vesiliukoisen juoksutteen, ei-puhtaan juoksutteen, juotospastan ja muut epäpuhtaudet PCBA-pinnoilta. Tämä PCBA-puhdistuskone on ihanteellinen korkean sekoituksen, vähäisen tai keskimääräisen volyymin tuotantoon, jossa joustavuus ja puhtaus ovat kriittisiä. Pienen kokonsa ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun rakenteen ansiosta kone tarjoaa vakaan puhdistus-, huuhtelu- ja kuivaustehokkuuden ja vähentää samalla kemikaalien kulutusta. Sitä käytetään laajalti autoelektroniikassa, lääketieteellisissä laitteissa, ilmailu- ja kulutuselektroniikan valmistuksessa. Järjestelmä keskittyy prosessin vakauteen, helppoon huoltoon ja yhdenmukaisiin, kansainvälisiä puhtausstandardeja vastaaviin puhdistustuloksiin.
| Ominaisuus
Siivoushuone on kokonaan valmistettu ruostumattomasta SUS304-teräksestä, mikä takaa pitkän käyttöiän ja vahvan kemikaalinkestävyyden. Kaksikerroksinen puhdistuskori mahdollistaa useiden PCBA:iden käsittelyn yhdessä syklissä, mikä parantaa tehokkuutta lisäämättä tilantarvetta. Ruiskutusjärjestelmä käyttää huolellisesti suunniteltua suutinväliä varmistaakseen täyden peiton jopa monimutkaisilla PCBA-alueilla. Käytön aikana puhdistuskori liikkuu pehmeästi, mikä parantaa suihkeen tunkeutumista. Suuren havaintoikkunan avulla käyttäjät voivat seurata puhdistusprosessia visuaalisesti reaaliajassa, mikä parantaa prosessin hallintaa ja luottamusta puhdistustuloksiin.
Kiertoputkijärjestelmä on suunniteltu korkeaan hyötysuhteeseen ja tilan optimointiin. Tehokas kalvopumppu tarjoaa vakaan paineen ja varmistaa tasaisen ruiskutehon koko puhdistusjakson ajan. Järjestelmä sisältää kaksivaiheisen suodatuksen, jonka ansiosta puhdistusneste voidaan käyttää uudelleen useita kertoja, mikä vähentää merkittävästi käyttökustannuksia. Pikaliitännät tekevät huollosta ja vaihdosta nopeaa ja helppoa. Tämä muotoilu parantaa luotettavuutta ja minimoi seisokkeja. Suljettu kiertorakenne tukee myös ympäristöystävällistä toimintaa vähentämällä päivittäisen tuotannon jäte- ja kemikaalihävikkiä.
Pesunestesäiliössä on suuri tilavuus, mikä vähentää nesteen täyttötiheyttä tuotannon aikana. Sisäänrakennettu sekoitusmoottori varmistaa puhdistusaineen ja DI-veden tasaisen sekoittumisen ja säilyttää vakaan puhdistustehon. Lämmitysmoduuli nostaa puhdistusnesteen lämpötilaa parantaakseen puhdistustehokkuutta ja lyhentääkseen kiertoaikaa. Tarkka nestetason anturi tarkkailee jatkuvasti nesteen tilaa, kun taas ulkoisen ikkunan avulla käyttäjät voivat helposti tarkistaa tasot. Tämä järjestelmä auttaa ylläpitämään tasaisen puhdistuksen laadun varmistaen samalla turvallisen ja kontrolloidun toiminnan.
Kuivausmoduuli käyttää tehokkaita kuumailmapuhaltimia kosteuden poistamiseksi kokonaan PCBA:sta huuhtelun jälkeen. Useita ilmanpoistoaukkoja on järjestetty peittämään koko puhdistuskammion, mikä varmistaa tasaisen kuivumisen ilman kuolleita alueita. Ilmanottosuodatin estää pölyn ja hiukkasten pääsyn kammioon kuivauksen aikana ja suojaa herkkiä elektronisia komponentteja. Kuivumislämpötilaa ja -aikaa voidaan säätää tarkasti vastaamaan erilaisia levyvaatimuksia. Tämä varmistaa, että PCBA:t poistuvat koneesta puhtaina, kuivina ja valmiina seuraavaan tuotantovaiheeseen.
Ohjausjärjestelmä perustuu luotettavaan PLC-alustaan, jossa on käyttäjäystävällinen ihmisen ja koneen välinen käyttöliittymä. Käyttäjät voivat helposti asettaa puhdistus-, huuhtelu- ja kuivausparametrit eri tuotevaatimusten mukaan. Useat salasanatasot auttavat suojaamaan prosessiasetuksia ja estämään luvattomat muutokset. Sähköiset ja pneumaattiset järjestelmät on erotettu toisistaan häiriöiden vähentämiseksi ja pitkän aikavälin vakauden parantamiseksi. Järjestelmä täyttää CE-turvastandardit ja on suunniteltu yksinkertaiseen huoltoon, joten se soveltuu jatkuvaan tehdaskäyttöön.
| Vertailu ennen ja jälkeen
| Erittely
| Parametri | I.CT-5600 (offline) | ICT-6300 (online) |
|---|---|---|
| Puhdistustyyppi | Offline erä, korin lataus | Online jatkuva, hihnakuljetin |
| PCBA/korin koko | 610 × 560 × 100 mm × 2 kerrosta | Jopa 600 × 400 × 100 mm (kuljettimen maksimileveys) |
| Puhdistusmenetelmä | Monisuihku, lämmitys, huuhtelu, kuumailmakuivaus | Korkeapaineruisku, kemikaali + DI-huuhtelu + kuumailmakuivaus |
| Säiliön tilavuus (laimennusaine/puhdas) | 60L (laimennus) / 17L (suihkusäiliö) | 240L (puhdas nestesäiliö) |
| Konsentraattisäiliö | 30-32L | Varustettu tiivistetyllä säiliöllä + automaattisella lisäyksellä/purkauksella |
| Virtalähde | Ei määritelty (yleensä pienempi, ~30-50 kW est.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Koneen mitat | Kompakti (tarkka ei lueteltu, pienempi koko) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Kuivaus | Kuivaus kuumalla ilmalla 10-30 min | Monivaiheinen kuumailmakuivaus (kuiva 1 ja kuiva 2) |
| Hallintajärjestelmä | Kosketusnäyttö, helpot parametrit, salasana | PC + PLC, englantilainen ohjelmisto, säädettävät paineet |
| DI-vesiresistanssin valvonta | Kyllä, reaaliajassa | Kyllä, valvontajärjestelmä |
| Tyypillinen käyttö | Pieni-monilajike, korkeasekoituserät | Suuren volyymin erä, inline SMT-linjat |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT rakentaa useita SMT-tuotantolinjoja , jotka täydentävät saumattomasti piirilevyjen puhdistuskonetta. Tyypillisiin rakennuksiin kuuluu PCB-lasermerkintäjärjestelmä jäljitettävyyttä varten, tulostimet ja SPI tarkkaa tahnan levitystä varten, JUKI-asennuskoneet nopeaan kokoonpanoon, reflow-uunit vahvoja juotosliitoksia varten, AOI -skannerit perusteellista tarkastusta varten ja kuljettimet nesteen siirtoon. Automatisoidut juotospastan säilytysjärjestelmät säilyttävät materiaalin laadun. Selektiiviset aaltojuotosvaihtoehdot vastaavat läpireikien vaatimuksia. Jokainen kappale integroituu asiantuntevasti muodostaen tuottavia, räätälöityjä linjoja. ICT-asiantuntijat ohjaavat laitevalintoja ja asennusta optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi koko prosessin ajan.
| Asiakkaan menestysvideo
Tässä projektissa ICT tuki menestyksekkäästi pohjoisamerikkalaista kauneuslaitteiden valmistajaa kahden SMT-tuotantolinjan ulkomailla asennetulla asennuksella ja FATilla. Tuotantolinjoihin kuuluivat lasermerkintäjärjestelmät, SMT-tulostimet SPI:llä, Panasonicin poiminta- ja paikkakoneet, Heller-reflow-uunit, AOI-tarkastuslaitteet, piirilevyjen käsittelykuljettimet, PCBA-puhdistuskone sekä täysautomaattinen juotospastan säilytys- ja lämmitysjärjestelmä. ICT-insinöörit tarjosivat paikan päällä asennus-, virheenkorjaus- ja prosessintarkistustuen. Linjat läpäisivät tuotantohyväksynnän sujuvasti, mikä auttoi asiakasta saavuttamaan vakaan, laadukkaan PCBA-valmistuksen kauneudenhoitolaitteille.
| Palvelu ja koulutus
ICT tarjoaa kattavan huolto- ja koulutustuen jokaiselle toimittamamme piirilevyn puhdistuskoneelle. Insinöörimme auttavat asennuksessa, parametrien asettamisessa ja prosessin optimoinnissa varmistaakseen vakaan toiminnan ensimmäisestä päivästä lähtien. Koulutus kattaa koneen käytön, rutiinihuollon ja perusvianmäärityksen, mikä auttaa asiakkaita rakentamaan sisäistä teknistä osaamista. Saatavilla on myös etätuki ja nopeat reagointipalvelukanavat seisokkien minimoimiseksi. Asiakkaiden tukemisesta monissa maissa ICT takaa luotettavan pitkän aikavälin toiminnan ja jatkuvan parantamisen tuotantolinjallesi.
| Asiakkaiden arvostelut
Asiakkaat ylistävät jatkuvasti ICT:tä ammattiinsinööreistä, vakaasta laitteiden suorituskyvystä ja hyvin järjestetystä pakkauksesta kuljetuksen aikana. Koneet saapuvat turvallisesti ja ovat valmiita nopeaan asennukseen. Monet asiakkaat korostavat nopeaa vastaustamme teknisiin kysymyksiin ja selkeää viestintää koko projektin ajan. Puhdistuksen suorituskykyä, järjestelmän vakautta ja helppokäyttöisyyttä arvostetaan suuresti. Nämä positiiviset kokemukset auttavat asiakkaita parantamaan tuotteiden laatua ja vähentämään samalla operatiivista riskiä.
| Sertifiointimme
ICT-laitteet on suunniteltu ja valmistettu tiukkojen laatustandardien mukaisesti. Tuotteemme ovat CE- ja RoHS-vaatimusten mukaisia, ja ne on valmistettu ISO9001-laatujärjestelmän mukaisesti. Useita patentoituja tekniikoita käytetään parantamaan luotettavuutta, turvallisuutta ja suorituskykyä. Jokainen kone käy läpi tarkastuksen ja toimintatestauksen ennen toimitusta. Nämä sertifikaatit heijastavat sitoutumistamme tasaiseen laatuun ja pitkäaikaiseen asiakkaiden luottamukseen.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT on kokenut elektronisten valmistuslaitteiden toimittaja, jolla on vahvat valmiudet tutkimukseen, suunnitteluun ja tuotantoon. Meillä on ammattitaitoinen suunnittelutiimi ja kasvava tuotantopohja, joka tukee nopeaa tuotekehitystä. Vuosien varrella ICT on palvellut asiakkaita monissa maissa ja alueilla maailmanlaajuisesti ja toimittanut täydellisiä SMT- ja PCBA-ratkaisuja. Tehtaamme noudattaa tiukkoja tarkastusmenettelyjä ja jäsenneltyä laatujärjestelmää varmistaakseen tuotteen vakaan suorituskyvyn. Jatkuva kasvu ja tekninen kehitys mahdollistavat ICT:n tukemisen asiakkaille luotettavilla laitteilla ja pitkäaikaisella kumppanuusarvolla.
